CN217513458U - 一种具有除屑功能的电动切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有除屑功能的电动切割装置，包括主体、吸尘机构和压缩机构，吸尘机构设置在主体上，压缩机构设置在吸尘机构上，所述吸尘机构包括吸尘管、箱体、罩子、滤网、转轴和风扇，压缩机构包括压板、限位杆、弹簧、固定轴、线盘和拉绳，主体上设有联动组件，联动组件包括第一联动单元和第二联动单元，该具有除屑功能的电动切割装置，通过主体实现工件的切割，通过吸尘机构实现废屑的吸收，通过压缩机构对废屑进行压缩，节省了储存空间，该装置通过一个输出端实现了主体、吸尘机构和压缩机构的运行，节省了能源，且采用联动，实现了在线吸尘和废屑的在线压缩，同时该联动采用纯机械结构，提高了装置的稳定性和使用寿命。

Description

一种具有除屑功能的电动切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种具有除屑功能的电动切割装置。

背景技术

电动切割装置是通过电能驱动的用于工件切割的装置，是常用的电动工具之一，现有的电动切割装置包括电动切割机等。

电动切割装置在切割时会产生碎屑，而现有的切割装置一般没有设置较好的除屑机构，废屑一般需要通过人工进行清理，消耗了人力，且现有的具有除屑功能的电动切割装置，对于除屑机构和切割机构的运行一般需要多个输出端进行驱动，能源消耗较大，且一般通过传感器实现自动化，稳定性不足，使用寿命不高，同时现有的除屑机构，其废屑的回收空间有限，而现有的除屑机构一般没有设置较好的压缩机构，造成回收空间的浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有除屑功能的电动切割装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有除屑功能的电动切割装置，包括主体、吸尘机构和压缩机构，所述吸尘机构设置在主体上，所述压缩机构设置在吸尘机构上；

所述吸尘机构包括吸尘管、箱体、罩子、滤网、转轴和风扇，所述罩子设置在主体内，所述箱体设置在主体上，所述罩子通过吸尘管与箱体内部连通，所述转轴设置在罩子内，所述风扇套设在转轴上，所述风扇与转轴键连接，所述箱体顶部设有开口，所述滤网设置在开口处；

所述压缩机构包括压板、限位杆、弹簧、固定轴、线盘和拉绳，所述压板设置在箱体内，所述压板与箱体滑动连接，所述吸尘管远离罩子的一端设置在压板上，所述限位杆设置在箱体内，所述限位杆穿过压板，所述限位杆与压板滑动连接，所述弹簧套设在限位杆上，所述弹簧的一端与箱体连接，所述弹簧的另一端与压板连接，所述固定轴设置在主体上，所述固定轴位于压板下方，所述线盘套设在固定轴上，所述线盘与固定轴键连接，所述拉绳的一端与线盘连接，所述拉绳的另一端与压板连接，所述拉绳绕设在线盘上。

为了实现联动，所述主体上设有联动组件，所述联动组件包括第一联动单元和第二联动单元，所述第一联动单元包括转轮、第一伞齿轮、第二伞齿轮和限位轴，所述限位轴设置在转轴的一侧，所述转轮有两个，其中一个转轮安装在主体的输出轴上，另一个转轮套设在限位轴上，所述转轮与限位轴键连接，两个转轮通过皮带传动连接，所述第一伞齿轮套设在限位轴上，所述第一伞齿轮与限位轴键连接，所述第二伞齿轮套设在转轴上，所述第二伞齿轮与转轴键连接，所述第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合，所述第二联动单元包括半齿轮、转齿轮、定位轴和连接轮，所述半齿轮安装在主体的输出轴上，所述定位轴设置在半齿轮的一侧，所述转齿轮套设在定位轴上，所述转齿轮与定位轴键连接，所述转齿轮与半齿轮啮合，所述连接轮有两个，两个连接轮分别套设在定位轴和固定轴上，两个连接轮分别与定位轴和固定轴键连接，两个连接轮通过皮带传动连接。

为了对压板的移动进行更好的限位，所述限位杆有两个，两个限位杆分别设置在压板的两端，所述弹簧有两个，两个弹簧分别套设在两个限位杆上。

本实用新型的有益效果是，该具有除屑功能的电动切割装置，通过主体实现工件的切割，通过吸尘机构实现废屑的吸收，通过压缩机构对废屑进行压缩，节省了储存空间，该装置通过一个输出端实现了主体、吸尘机构和压缩机构的运行，节省了能源，且采用联动，实现了在线吸尘和废屑的在线压缩，同时该联动采用纯机械结构，提高了装置的稳定性和使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的具有除屑功能的电动切割装置的结构示意图；

图2是本实用新型的具有除屑功能的电动切割装置的联动组件的结构示意图；

图中：1.主体，2.吸尘管，3.箱体，4.罩子，5.滤网，6.转轴，7.风扇，8.压板，9.限位杆，10.弹簧，11.固定轴，12.线盘，13.拉绳，14.转轮，15.第一伞齿轮，16.第二伞齿轮，17.限位轴，18.半齿轮，19.转齿轮，20.定位轴，21.连接轮。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种具有除屑功能的电动切割装置，包括主体1、吸尘机构和压缩机构，所述吸尘机构设置在主体1上，所述压缩机构设置在吸尘机构上；

该装置使用时，通过主体1实现工件的切割，通过吸尘机构实现废屑的吸收，通过压缩机构对吸收的废屑进行压缩，节省了储存空间。

如图1所示，所述吸尘机构包括吸尘管2、箱体3、罩子4、滤网5、转轴6和风扇7，所述罩子4设置在主体1内，所述箱体3设置在主体1上，所述罩子4通过吸尘管2与箱体3内部连通，所述转轴6设置在罩子4内，所述风扇7套设在转轴6上，所述风扇7与转轴6键连接，所述箱体3顶部设有开口，所述滤网5设置在开口处；

转轴6旋转驱动风扇7旋转，风扇7将罩子4处的空气和废屑吹入吸尘管2内，然后进入箱体3内，从而实现废屑的收集，箱体3内带有废屑的空气通过顶部的滤网5进行过滤，从而将废屑过滤在箱体3内，空气通过开口排出。

如图1所示，所述压缩机构包括压板8、限位杆9、弹簧10、固定轴11、线盘12和拉绳13，所述压板8设置在箱体3内，所述压板8与箱体3滑动连接，所述吸尘管2远离罩子4的一端设置在压板8上，所述限位杆9设置在箱体3内，所述限位杆9穿过压板8，所述限位杆9与压板8滑动连接，所述弹簧10套设在限位杆9上，所述弹簧10的一端与箱体3连接，所述弹簧10的另一端与压板8连接，所述固定轴11设置在主体1上，所述固定轴11位于压板8下方，所述线盘12套设在固定轴11上，所述线盘12与固定轴11键连接，所述拉绳13的一端与线盘12连接，所述拉绳13的另一端与压板8连接，所述拉绳13绕设在线盘12上。

线盘12旋转将拉绳13绕上线盘12，从而使得拉绳13拉动压板8向下移动，从而使得压板8将箱体3内的废屑进行压缩，从而节省了储存空间，此时弹簧10处于形变状态，当线盘12受不到驱动力时，压板8在弹簧10的回复力作用下就会回复到初始位置。

如图2所示，为了实现联动，所述主体1上设有联动组件，所述联动组件包括第一联动单元和第二联动单元，所述第一联动单元包括转轮14、第一伞齿轮15、第二伞齿轮16和限位轴17，所述限位轴17设置在转轴6的一侧，所述转轮14有两个，其中一个转轮14安装在主体1的输出轴上，另一个转轮14套设在限位轴17上，所述转轮14与限位轴17键连接，两个转轮14通过皮带传动连接，所述第一伞齿轮15套设在限位轴17上，所述第一伞齿轮15与限位轴17键连接，所述第二伞齿轮16套设在转轴6上，所述第二伞齿轮16与转轴6键连接，所述第二伞齿轮16与第一伞齿轮15啮合，所述第二联动单元包括半齿轮18、转齿轮19、定位轴20和连接轮21，所述半齿轮18安装在主体1的输出轴上，所述定位轴20设置在半齿轮18的一侧，所述转齿轮19套设在定位轴20上，所述转齿轮19与定位轴20键连接，所述转齿轮19与半齿轮18啮合，所述连接轮21有两个，两个连接轮21分别套设在定位轴20和固定轴11上，两个连接轮21分别与定位轴20和固定轴11键连接，两个连接轮21通过皮带传动连接。

主体1运行驱动与之连接的转轮14旋转，该转轮14通过皮带驱动另一个转轮14旋转，另一个转轮14驱动限位轴17旋转，限位轴17驱动第一伞齿轮15旋转，第一伞齿轮15驱动第二伞齿轮16旋转，第二伞齿轮16驱动转轴6旋转，转轴6驱动风扇7旋转，从而实现吸尘，同时主体1运行驱动半齿轮18旋转，当半齿轮18与转齿轮19啮合时，半齿轮18驱动转齿轮19旋转，转齿轮19驱动定位轴20旋转，定位轴20驱动与之连接的连接轮21旋转，该连接轮21通过皮带驱动另一个连接轮21旋转，另一个连接轮21驱动固定轴11旋转，固定轴11驱动线盘12旋转，从而使得压板8向下移动，对箱体3内的废屑进行压缩，当半齿轮18不与转齿轮19啮合时，转齿轮19受不到驱动轮，在弹簧10的回复力作用下就会使得压板8反向移动。

为了对压板8的移动进行更好的限位，所述限位杆9有两个，两个限位杆9分别设置在压板8的两端，所述弹簧10有两个，两个弹簧10分别套设在两个限位杆9上。

该装置使用时，运行主体1，将主体1放置在工件的切割部，然后推动主体1移动，从而实现工件的切割，同时主体1运行时，驱动与之连接的转轮14旋转，该转轮14通过皮带驱动另一个转轮14旋转，另一个转轮14驱动限位轴17旋转，限位轴17驱动第一伞齿轮15旋转，第一伞齿轮15驱动第二伞齿轮16旋转，第二伞齿轮16驱动转轴6旋转，转轴6旋转驱动风扇7旋转，风扇7将罩子4处的空气和废屑吹入吸尘管2内，然后进入箱体3内，从而实现废屑的收集，箱体3内带有废屑的空气通过顶部的滤网5进行过滤，从而将废屑过滤在箱体3内，空气通过开口排出，同时主体1运行驱动半齿轮18旋转，当半齿轮18与转齿轮19啮合时，半齿轮18驱动转齿轮19旋转，转齿轮19驱动定位轴20旋转，定位轴20驱动与之连接的连接轮21旋转，该连接轮21通过皮带驱动另一个连接轮21旋转，另一个连接轮21驱动固定轴11旋转，固定轴11驱动线盘12旋转，线盘12旋转将拉绳13绕上线盘12，从而使得拉绳13拉动压板8向下移动，从而使得压板8将箱体3内的废屑进行压缩，从而节省了储存空间，当半齿轮18不与转齿轮19啮合时，转齿轮19受不到驱动轮，在弹簧10的回复力作用下就会使得压板8反向移动，这里通过主体1运行时的驱动力同时驱动吸尘机构和压缩机构运行，节省了能源，且采用联动，实现了在线吸尘和废屑的在线压缩，同时该联动采用纯机械结构，提高了装置的稳定性和使用寿命。

与现有技术相比，该具有除屑功能的电动切割装置，通过主体1实现工件的切割，通过吸尘机构实现废屑的吸收，通过压缩机构对废屑进行压缩，节省了储存空间，该装置通过一个输出端实现了主体1、吸尘机构和压缩机构的运行，节省了能源，且采用联动，实现了在线吸尘和废屑的在线压缩，同时该联动采用纯机械结构，提高了装置的稳定性和使用寿命。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (3)

1.一种具有除屑功能的电动切割装置，其特征在于，包括主体(1)、吸尘机构和压缩机构，所述吸尘机构设置在主体(1)上，所述压缩机构设置在吸尘机构上；

所述吸尘机构包括吸尘管(2)、箱体(3)、罩子(4)、滤网(5)、转轴(6)和风扇(7)，所述罩子(4)设置在主体(1)内，所述箱体(3)设置在主体(1)上，所述罩子(4)通过吸尘管(2)与箱体(3)内部连通，所述转轴(6)设置在罩子(4)内，所述风扇(7)套设在转轴(6)上，所述风扇(7)与转轴(6)键连接，所述箱体(3)顶部设有开口，所述滤网(5)设置在开口处；

所述压缩机构包括压板(8)、限位杆(9)、弹簧(10)、固定轴(11)、线盘(12)和拉绳(13)，所述压板(8)设置在箱体(3)内，所述压板(8)与箱体(3)滑动连接，所述吸尘管(2)远离罩子(4)的一端设置在压板(8)上，所述限位杆(9)设置在箱体(3)内，所述限位杆(9)穿过压板(8)，所述限位杆(9)与压板(8)滑动连接，所述弹簧(10)套设在限位杆(9)上，所述弹簧(10)的一端与箱体(3)连接，所述弹簧(10)的另一端与压板(8)连接，所述固定轴(11)设置在主体(1)上，所述固定轴(11)位于压板(8)下方，所述线盘(12)套设在固定轴(11)上，所述线盘(12)与固定轴(11)键连接，所述拉绳(13)的一端与线盘(12)连接，所述拉绳(13)的另一端与压板(8)连接，所述拉绳(13)绕设在线盘(12)上。

2.如权利要求1所述的具有除屑功能的电动切割装置，其特征在于，所述主体(1)上设有联动组件，所述联动组件包括第一联动单元和第二联动单元，所述第一联动单元包括转轮(14)、第一伞齿轮(15)、第二伞齿轮(16)和限位轴(17)，所述限位轴(17)设置在转轴(6)的一侧，所述转轮(14)有两个，其中一个转轮(14)安装在主体(1)的输出轴上，另一个转轮(14)套设在限位轴(17)上，所述转轮(14)与限位轴(17)键连接，两个转轮(14)通过皮带传动连接，所述第一伞齿轮(15)套设在限位轴(17)上，所述第一伞齿轮(15)与限位轴(17)键连接，所述第二伞齿轮(16)套设在转轴(6)上，所述第二伞齿轮(16)与转轴(6)键连接，所述第二伞齿轮(16)与第一伞齿轮(15)啮合，所述第二联动单元包括半齿轮(18)、转齿轮(19)、定位轴(20)和连接轮(21)，所述半齿轮(18)安装在主体(1)的输出轴上，所述定位轴(20)设置在半齿轮(18)的一侧，所述转齿轮(19)套设在定位轴(20)上，所述转齿轮(19)与定位轴(20)键连接，所述转齿轮(19)与半齿轮(18)啮合，所述连接轮(21)有两个，两个连接轮(21)分别套设在定位轴(20)和固定轴(11)上，两个连接轮(21)分别与定位轴(20)和固定轴(11)键连接，两个连接轮(21)通过皮带传动连接。

3.如权利要求1所述的具有除屑功能的电动切割装置，其特征在于，所述限位杆(9)有两个，两个限位杆(9)分别设置在压板(8)的两端，所述弹簧(10)有两个，两个弹簧(10)分别套设在两个限位杆(9)上。

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