CN111571295A - 一种机床平面导轨的防尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于导轨防尘技术领域,尤其是一种机床平面导轨的防尘装置,针对现有的导轨不便于进行防尘和清理,灰尘堆积在导轨内容易,影响刀架座的移动精度的问题,现提出如下方案,其包括导轨和滑块,所述滑块滑动安装在导轨内,滑块的顶部固定连接有安装盒,安装盒内固定安装有固定盒,固定盒内设置有灰尘收集盒,滑块上开设有通孔,通孔的顶部开设有圆孔,圆孔转动安装有圆杆,圆杆的顶部固定安装有单向结构,固定盒内设置有吸气结构,固定盒上转动安装有提速结构。本发明结构简单,便于对导轨进行防尘和清理,避免灰尘堆积在导轨内,提高了刀架座的移动精度,同时可以将灰尘收集,避免污染环境。
Description
技术领域
本发明涉及导轨防尘技术领域,尤其涉及一种机床平面导轨的防尘装置。
背景技术
数控机床在制造业中使用较广,是一个企业综合实力的体现,机床的刀架座滑动安装于平面导轨上,刀架座左右移动实现刀具的进刀退刀工作,平面导轨长期暴露在外界,难免会出现积尘。
现有的导轨不便于进行防尘和清理,灰尘堆积在导轨内容易,影响刀架座的移动精度。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的导轨不便于进行防尘和清理,灰尘堆积在导轨内容易,影响刀架座的移动精度的缺点,而提出的一种机床平面导轨的防尘装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种机床平面导轨的防尘装置,包括导轨和滑块,所述滑块滑动安装在导轨内,滑块的顶部固定连接有安装盒,安装盒内固定安装有固定盒,固定盒内设置有灰尘收集盒,滑块上开设有通孔,通孔的顶部开设有圆孔,圆孔转动安装有圆杆,圆杆的顶部固定安装有单向结构,固定盒内设置有吸气结构,固定盒上转动安装有提速结构,吸气结构连接和单向结构连接均与提速结构连接,安装盒的一侧设置有导尘结构,导尘结构与灰尘收集盒相适配。
优选的,所述导轨的一侧内壁上开设有容纳槽,容纳槽内固定安装有齿条,圆杆的底端固定安装有齿轮,齿轮位于通孔内,齿轮与齿条啮合。
优选的,所述单向结构包括圆盘、圆板、多个斜头块和多个弹簧,圆板固定安装在圆杆的顶端,圆盘的底部开设有圆槽,圆板与圆槽转动连接,圆板的外侧均匀开设有多个弹力槽,多个斜头块分别与多个弹力槽滑动连接,弹簧固定安装在斜头块与弹力槽之间,圆槽的内壁上均匀开设有多个斜头槽,斜头块与斜头槽单向卡接。
优选的,所述提速结构包括第一提速齿轮、第二提速齿轮和垂直轴,第一提速齿轮固定安装在圆盘的顶部,垂直轴与安装盒的底部内壁转动连接,第二提速齿轮固定套设在垂直轴的外侧,第一提速齿轮与第二提速齿轮啮合,第一提速齿轮的直径大于第二提速齿轮的直径。
优选的,所述吸气结构包括吸气轴和吸气扇,吸气轴转动安装在固定盒的一侧内壁,吸气扇固定套设在吸气轴的外侧,垂直轴的顶端固定安装有第一锥齿轮,吸气轴的外侧固定安装有第二锥齿轮,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
优选的,所述吸尘结构包括连通管和吸尘柱,吸尘柱为空心结构,吸尘柱的外侧开设有多个吸尘孔,连通管固定安装在安装盒上,连通管的底端与吸尘柱连通,连通管的另一端靠近灰尘收集盒的位置。
优选的,所述灰尘收集盒的一侧开设有进气口,灰尘收集盒的另一侧开设有多个出气口,出气口的孔径小于进气口的孔径。
优选的,所述灰尘收集盒的一侧固定安装有安装板,固定盒的一侧开设有安装孔,灰尘收集盒与安装孔活动连接,固定盒的底部内壁上固定安装有两个梯形条,灰尘收集盒的底部开设有两个梯形槽,两个梯形槽分别与两个梯形条滑动连接,灰尘收集盒的一侧固定安装有把手。
优选的,所述安装盒的一侧转动安装有盒盖,盒盖的一侧固定安装有第一磁铁条,安装盒的边框上内嵌有第二磁铁条,第一磁铁条与第二磁铁条相互吸引。
优选的,所述导轨的两侧均固定安装有限位条,滑块的两侧均开设有限位缺口,限位条与限位缺口滑动连接。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
(1)本方案安装盒带动滑块正向移动时,滑块带动齿轮在齿条上移动,齿轮带动圆杆逆时针转动,圆杆带动圆板通过多个斜头块和多个斜头槽配合带动圆盘转动,圆盘通过第一提速齿轮和第二提速齿轮带动垂直轴快速转动,垂直轴带动吸气轴和吸气扇转动,吸气扇通过多个出气口从灰尘收集盒内吸气,使得灰尘收集盒内形成负压,灰尘收集盒通过进气口从连通管内吸气,连通管通过吸尘柱吸气,灰尘通过吸尘柱和连通管吸入并通过进气口进入灰尘收集盒内,可以将导轨内部的灰尘进行清理;
(2)滑块反向移动时,齿轮顺时针转动,齿轮带动圆杆顺时针转动,由于斜头块与斜头槽单向卡接,使得圆杆不会带动圆盘转动,使得吸气扇不会转动,如此使得滑块往复移动,可以对导轨内部的灰尘进行清理,可以起到防尘作用,避免造成污染;
(3)打开盒盖,拉动把手可以将灰尘收集盒拉出进行清理,方便对灰尘收集和清理,重新安装灰尘收集盒即可继续使用。
本发明结构简单,便于对导轨进行防尘和清理,避免灰尘堆积在导轨内,提高了刀架座的移动精度,同时可以将灰尘收集,避免污染环境。
附图说明
图1为本发明提出的一种机床平面导轨的防尘装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种机床平面导轨的防尘装置的A部分结构示意图;
图3为本发明提出的一种机床平面导轨的防尘装置的B部分结构示意图;
图4为本发明提出的一种机床平面导轨的防尘装置的圆盘、圆板的俯视结构示意图;
图5为本发明提出的一种机床平面导轨的防尘装置的安装盒和固定盒的立体结构示意图;
图6为本发明提出的一种机床平面导轨的防尘装置的导轨、滑块、齿轮和齿条的俯视结构示意图;
图7为本发明提出的一种机床平面导轨的防尘装置的滑块的立体结构示意图。
图中:1导轨、2滑块、3安装盒、4固定盒、5连通管、6吸尘柱、7通孔、8齿轮、9圆杆、10第一提速齿轮、11圆盘、12圆板、13圆槽、14斜头块、15弹簧、16斜头槽、17梯形条、18梯形槽、19灰尘收集盒、20进气口、21第二提速齿轮、22垂直轴、23吸气轴、24出气口、25第一锥齿轮、26第二锥齿轮、27吸气扇、28限位缺口、29容纳槽、30齿条、31盒盖、32第一磁铁条、33第二磁铁条、34安装板、35把手、36限位条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-7,一种机床平面导轨的防尘装置,包括导轨1和滑块2,滑块2滑动安装在导轨1内,滑块2的顶部固定连接有安装盒3,安装盒3内固定安装有固定盒4,固定盒4内设置有灰尘收集盒19,滑块2上开设有通孔7,通孔7的顶部开设有圆孔,圆孔转动安装有圆杆9,圆杆9的顶部固定安装有单向结构,固定盒4内设置有吸气结构,固定盒4上转动安装有提速结构,吸气结构连接和单向结构连接均与提速结构连接,安装盒3的一侧设置有导尘结构,导尘结构与灰尘收集盒19相适配。
本实施例中,导轨1的一侧内壁上开设有容纳槽29,容纳槽29内固定安装有齿条30,圆杆9的底端固定安装有齿轮8,齿轮8位于通孔7内,齿轮8与齿条30啮合,齿轮8在齿条30上移动可以使得齿轮8自转。
本实施例中,单向结构包括圆盘11、圆板12、多个斜头块14和多个弹簧15,圆板12固定安装在圆杆9的顶端,圆盘11的底部开设有圆槽13,圆板12与圆槽13转动连接,圆板12的外侧均匀开设有多个弹力槽,多个斜头块14分别与多个弹力槽滑动连接,弹簧15固定安装在斜头块14与弹力槽之间,圆槽13的内壁上均匀开设有多个斜头槽16,斜头块14与斜头槽16单向卡接,圆板12逆时针转动可以带动圆盘11转动,圆板12顺时针转动不会带动圆盘11转动。
本实施例中,提速结构包括第一提速齿轮10、第二提速齿轮21和垂直轴22,第一提速齿轮10固定安装在圆盘11的顶部,垂直轴22与安装盒3的底部内壁转动连接,第二提速齿轮21固定套设在垂直轴22的外侧,第一提速齿轮10与第二提速齿轮21啮合,第一提速齿轮10的直径大于第二提速齿轮21的直径,使得垂直轴22可以快速转动。
本实施例中,吸气结构包括吸气轴23和吸气扇27,吸气轴23转动安装在固定盒4的一侧内壁,吸气扇27固定套设在吸气轴23的外侧,垂直轴22的顶端固定安装有第一锥齿轮25,吸气轴23的外侧固定安装有第二锥齿轮26,第一锥齿轮25与第二锥齿轮26啮合。
本实施例中,吸尘结构包括连通管5和吸尘柱6,吸尘柱6为空心结构,吸尘柱6的外侧开设有多个吸尘孔,连通管5固定安装在安装盒3上,连通管5的底端与吸尘柱6连通,连通管5的另一端靠近灰尘收集盒19的位置,吸尘柱6为圆柱结构。
本实施例中,灰尘收集盒19的一侧开设有进气口20,灰尘收集盒19的另一侧开设有多个出气口24,出气口24的孔径小于进气口20的孔径,可以将灰尘收集在灰尘收集盒19内。
本实施例中,灰尘收集盒19的一侧固定安装有安装板34,固定盒4的一侧开设有安装孔,灰尘收集盒19与安装孔活动连接,固定盒4的底部内壁上固定安装有两个梯形条17,灰尘收集盒19的底部开设有两个梯形槽18,两个梯形槽18分别与两个梯形条17滑动连接,灰尘收集盒19的一侧固定安装有把手35,盒盖31与把手35抵触,可以对灰尘收集盒19固定,梯形条17与梯形槽18配合对灰尘收集盒19进行导向。
本实施例中,安装盒3的一侧转动安装有盒盖31,盒盖31的一侧固定安装有第一磁铁条32,安装盒3的边框上内嵌有第二磁铁条33,第一磁铁条32与第二磁铁条33相互吸引,可以增加盒盖31的稳定性。
本实施例中,导轨1的两侧均固定安装有限位条36,滑块2的两侧均开设有限位缺口28,限位条36与限位缺口28滑动连接,限位条36与限位缺口28配合使得滑块2只能在导轨1内滑动。
实施例二
参照图1-7,一种机床平面导轨的防尘装置,包括导轨1和滑块2,滑块2滑动安装在导轨1内,滑块2的顶部通过螺丝固定连接有安装盒3,安装盒3内通过焊接固定安装有固定盒4,固定盒4内设置有灰尘收集盒19,滑块2上开设有通孔7,通孔7的顶部开设有圆孔,圆孔转动安装有圆杆9,圆杆9的顶部通过焊接固定安装有单向结构,固定盒4内设置有吸气结构,固定盒4上转动安装有提速结构,吸气结构连接和单向结构连接均与提速结构连接,安装盒3的一侧设置有导尘结构,导尘结构与灰尘收集盒19相适配。
本实施例中,导轨1的一侧内壁上开设有容纳槽29,容纳槽29内通过焊接固定安装有齿条30,圆杆9的底端通过焊接固定安装有齿轮8,齿轮8位于通孔7内,齿轮8与齿条30啮合,齿轮8在齿条30上移动可以使得齿轮8自转。
本实施例中,单向结构包括圆盘11、圆板12、多个斜头块14和多个弹簧15,圆板12通过焊接固定安装在圆杆9的顶端,圆盘11的底部开设有圆槽13,圆板12与圆槽13转动连接,圆板12的外侧均匀开设有多个弹力槽,多个斜头块14分别与多个弹力槽滑动连接,弹簧15通过焊接固定安装在斜头块14与弹力槽之间,圆槽13的内壁上均匀开设有多个斜头槽16,斜头块14与斜头槽16单向卡接,圆板12逆时针转动可以带动圆盘11转动,圆板12顺时针转动不会带动圆盘11转动。
本实施例中,提速结构包括第一提速齿轮10、第二提速齿轮21和垂直轴22,第一提速齿轮10通过焊接固定安装在圆盘11的顶部,垂直轴22与安装盒3的底部内壁转动连接,第二提速齿轮21固定套设在垂直轴22的外侧,第一提速齿轮10与第二提速齿轮21啮合,第一提速齿轮10的直径大于第二提速齿轮21的直径,使得垂直轴22可以快速转动。
本实施例中,吸气结构包括吸气轴23和吸气扇27,吸气轴23转动安装在固定盒4的一侧内壁,吸气扇27固定套设在吸气轴23的外侧,垂直轴22的顶端通过焊接固定安装有第一锥齿轮25,吸气轴23的外侧通过焊接固定安装有第二锥齿轮26,第一锥齿轮25与第二锥齿轮26啮合。
本实施例中,吸尘结构包括连通管5和吸尘柱6,吸尘柱6为空心结构,吸尘柱6的外侧开设有多个吸尘孔,连通管5通过焊接固定安装在安装盒3上,连通管5的底端与吸尘柱6连通,连通管5的另一端靠近灰尘收集盒19的位置,吸尘柱6为圆柱结构。
本实施例中,灰尘收集盒19的一侧开设有进气口20,灰尘收集盒19的另一侧开设有多个出气口24,出气口24的孔径小于进气口20的孔径,可以将灰尘收集在灰尘收集盒19内。
本实施例中,灰尘收集盒19的一侧通过焊接固定安装有安装板34,固定盒4的一侧开设有安装孔,灰尘收集盒19与安装孔活动连接,固定盒4的底部内壁上通过焊接固定安装有两个梯形条17,灰尘收集盒19的底部开设有两个梯形槽18,两个梯形槽18分别与两个梯形条17滑动连接,灰尘收集盒19的一侧通过焊接固定安装有把手35,盒盖31与把手35抵触,可以对灰尘收集盒19固定,梯形条17与梯形槽18配合对灰尘收集盒19进行导向。
本实施例中,安装盒3的一侧转动安装有盒盖31,盒盖31的一侧通过焊接固定安装有第一磁铁条32,安装盒3的边框上内嵌有第二磁铁条33,第一磁铁条32与第二磁铁条33相互吸引,可以增加盒盖31的稳定性。
本实施例中,导轨1的两侧均通过焊接固定安装有限位条36,滑块2的两侧均开设有限位缺口28,限位条36与限位缺口28滑动连接,限位条36与限位缺口28配合使得滑块2只能在导轨1内滑动。
本实施例中,使用时,将安装盒3与需要移动的刀架座连接,安装盒3带动滑块2正向移动,滑块2带动齿轮8移动,齿轮8在齿条30上移动,使得齿轮8转动,齿轮8带动圆杆9逆时针转动,圆杆9带动圆板12转动,圆板12通过多个斜头块14和多个斜头槽16配合带动圆盘11转动,圆盘11通过第一提速齿轮10和第二提速齿轮21带动垂直轴22快速转动,垂直轴22通过第一锥齿轮25和第二锥齿轮26带动吸气轴23转动,吸气轴23带动吸气扇27转动,吸气扇27通过多个出气口24从灰尘收集盒19内吸气,使得灰尘收集盒19内形成负压,灰尘收集盒19通过进气口20从连通管5内吸气,连通管5通过吸尘柱6吸气,灰尘通过吸尘柱6和连通管5吸入并通过进气口20进入灰尘收集盒19内,可以将导轨1内部的灰尘进行清理,滑块2反向移动时,齿轮8顺时针转动,齿轮8带动圆杆9顺时针转动,由于斜头块14与斜头槽16单向卡接,使得圆杆9不会带动圆盘11转动,使得吸气扇27不会转动,如此使得滑块2往复移动,可以对导轨1内部的灰尘进行清理,可以起到防尘作用,避免造成污染,打开盒盖31,拉动把手35可以将灰尘收集盒19拉出进行清理,方便对灰尘收集和清理,重新安装灰尘收集盒19即可继续使用。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种机床平面导轨的防尘装置,包括导轨和滑块,其特征在于,所述滑块滑动安装在导轨内,滑块的顶部固定连接有安装盒,安装盒内固定安装有固定盒,固定盒内设置有灰尘收集盒,滑块上开设有通孔,通孔的顶部开设有圆孔,圆孔转动安装有圆杆,圆杆的顶部固定安装有单向结构,固定盒内设置有吸气结构,固定盒上转动安装有提速结构,吸气结构连接和单向结构连接均与提速结构连接,安装盒的一侧设置有导尘结构,导尘结构与灰尘收集盒相适配。
2.根据权利要求1所述的一种机床平面导轨的防尘装置,其特征在于,所述导轨的一侧内壁上开设有容纳槽,容纳槽内固定安装有齿条,圆杆的底端固定安装有齿轮,齿轮位于通孔内,齿轮与齿条啮合。
3.根据权利要求1所述的一种机床平面导轨的防尘装置,其特征在于,所述单向结构包括圆盘、圆板、多个斜头块和多个弹簧,圆板固定安装在圆杆的顶端,圆盘的底部开设有圆槽,圆板与圆槽转动连接,圆板的外侧均匀开设有多个弹力槽,多个斜头块分别与多个弹力槽滑动连接,弹簧固定安装在斜头块与弹力槽之间,圆槽的内壁上均匀开设有多个斜头槽,斜头块与斜头槽单向卡接。
4.根据权利要求1所述的一种机床平面导轨的防尘装置,其特征在于,所述提速结构包括第一提速齿轮、第二提速齿轮和垂直轴,第一提速齿轮固定安装在圆盘的顶部,垂直轴与安装盒的底部内壁转动连接,第二提速齿轮固定套设在垂直轴的外侧,第一提速齿轮与第二提速齿轮啮合,第一提速齿轮的直径大于第二提速齿轮的直径。
5.根据权利要求1所述的一种机床平面导轨的防尘装置,其特征在于,所述吸气结构包括吸气轴和吸气扇,吸气轴转动安装在固定盒的一侧内壁,吸气扇固定套设在吸气轴的外侧,垂直轴的顶端固定安装有第一锥齿轮,吸气轴的外侧固定安装有第二锥齿轮,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
6.根据权利要求1所述的一种机床平面导轨的防尘装置,其特征在于,所述吸尘结构包括连通管和吸尘柱,吸尘柱为空心结构,吸尘柱的外侧开设有多个吸尘孔,连通管固定安装在安装盒上,连通管的底端与吸尘柱连通,连通管的另一端靠近灰尘收集盒的位置。
7.根据权利要求1所述的一种机床平面导轨的防尘装置,其特征在于,所述灰尘收集盒的一侧开设有进气口,灰尘收集盒的另一侧开设有多个出气口,出气口的孔径小于进气口的孔径。
8.根据权利要求1所述的一种机床平面导轨的防尘装置,其特征在于,所述灰尘收集盒的一侧固定安装有安装板,固定盒的一侧开设有安装孔,灰尘收集盒与安装孔活动连接,固定盒的底部内壁上固定安装有两个梯形条,灰尘收集盒的底部开设有两个梯形槽,两个梯形槽分别与两个梯形条滑动连接,灰尘收集盒的一侧固定安装有把手。
9.根据权利要求1所述的一种机床平面导轨的防尘装置,其特征在于,所述安装盒的一侧转动安装有盒盖,盒盖的一侧固定安装有第一磁铁条,安装盒的边框上内嵌有第二磁铁条,第一磁铁条与第二磁铁条相互吸引。
10.根据权利要求1所述的一种机床平面导轨的防尘装置,其特征在于,所述导轨的两侧均固定安装有限位条,滑块的两侧均开设有限位缺口,限位条与限位缺口滑动连接。
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