CN219344550U - 一种具有自清洁能力的窗框 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种具有自清洁能力的窗框，涉及窗框的技术领域，包括窗框本体、滤板和清灰装置，窗框本体设有通风槽，滤板固设于窗框本体的通风槽处，清灰装置包括升降机构和清理机构，升降机构包括升降件和第一驱动组件，升降件滑动设于窗框本体内，第一驱动组件设于窗框本体内，并与升降件传动连接，清理机构包括滑动件、第二驱动组件和清灰件，滑动件设于升降件上，第二驱动组件设于窗框本体上，并与滑动件传动连接，清灰件固设于滑动件上。从而实现对滤板的清灰，进而解决了相关技术中滤板不易更换清理导致滤板表面积累大量灰尘的问题，有效提高了通过滤板进入室内的空气质量。

Description

一种具有自清洁能力的窗框

技术领域

本申请涉及窗框的技术领域，尤其是涉及一种具有自清洁能力的窗框。

背景技术

房屋的装修一直是人门关注的重点，现有的通风器是附加在门窗或幕墙用于通风位置上的装置，其作用是替代传统的开窗通风方式进行空气交换，实现室内外可控通风的装置。

一般通风可以分为自然通风和动力通风，自然通风是指不具有任何的动力源，由室内外压差形成的自然空气流通，动力通风是指加装风机等动力功能，在风机的作用下实现室内外空气流通，在现有的通风器中通风口一般设置有带孔的滤板或者纱网，在长时间的使用过程中，通风口位置的滤板或纱网都很容易积灰，从而导致通风不畅，虽然纱网可以及时更换，但是滤板一般安装之后难以取下且不容易更换，导致滤板表面容易积累大量的灰尘进而影响空气质量。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种具有自清洁能力的窗框，用于解决现有技术中通风装置的滤板不易更换清理，导致表面容易积累大量灰尘进而影响空气质量的问题，本申请提供的一种具有自清洁能力的窗框采用如下的技术方案：

一种具有自清洁能力的窗框，包括窗框本体、滤板和清灰装置，所述窗框本体设有通风槽，所述滤板固设于所述窗框本体的所述通风槽处，所述清灰装置包括升降机构和清理机构，所述升降机构包括升降件和第一驱动组件，所述升降件滑动设于所述窗框本体内，所述第一驱动组件设于所述窗框本体内，并与所述升降件传动连接，用于驱动所述升降件相对于所述窗框本体进行升降，所述清理机构包括滑动件、第二驱动组件和清灰件，所述滑动件设于所述升降件上，所述第二驱动组件设于所述窗框本体上，并与所述滑动件传动连接，用于驱动所述滑动件朝向或远离所述滤板移动，所述清灰件固设于所述滑动件上。

通过采用上述技术方案，在需要对滤板清灰时，通过第二驱动组件驱动滑动件朝向滤板移动至清灰件与滤板贴合后，再通过升降机构驱动清灰件上下移动对滤板进行刮刷清灰，从而起到了很好的清灰效果。

可选的，所述第一驱动组件包括第一电机、第一链轮、第二链轮和链条，所述第一电机固设于所述窗框本体内，所述第一链轮和所述第二链轮分别转动设于所述窗框本体内，所述第一电机与所述第一链轮传动连接，所述链条绕设于所述第一链轮和所述第二链轮上，所述升降件与所述链条固接。

通过采用上述技术方案，通过链轮和链条传动使得传动更加精确，同时在阻力较大时不用担心滑脱。

可选的，所述第一驱动组件还包括转轴和同步带，所述转轴转动设于所述窗框本体内，所述第一链轮固设于所述转轴上，所述第一电机的输出轴上设有第一同步带轮，所述转轴上设有第二同步带轮，所述同步带绕设于所述第一同步带轮和所述第二同步带轮上。

通过采用上述技术方案，第一驱动组件采用同步带和同步带轮，在运行过程中不需要任何润滑，维护相对方便，节省运行成本。

可选的，所述第二驱动组件包括第二电机和丝杆，所述丝杆转动设于所述升降件上，所述滑动件设有螺孔，所述丝杆与所述滑动件的所述螺孔螺接，所述第二电机固设于所述窗框本体内，所述第二电机与所述丝杆可分离式传动连接。

通过采用上述技术方案，第二驱动组价采用丝杆等部件进行传动，具有运行平稳、传动精度高等优点，可分离式传动可以控制丝杆在特定位置被驱动。

可选的，所述第二驱动组件还包括第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮转动设于所述窗框本体内，所述第二齿轮与所述第二电机的输出轴固接，所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合，所述第三齿轮固设于所述丝杆上，所述第三齿轮能够与所述第一齿轮相啮合。

通过上述技术方案，第二驱动组件通过第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮驱动丝杆转动，不仅结构精简，节省空间，并且易于安装，运行平稳，不易损坏。

可选的，还包括贯流风机组件，所述贯流风机组件设于所述窗框本体内，所述滤板与所述贯流风机相对应。

通过上述技术方案，通过贯流风机组件可实现强制通风，从而有效提高通风换气效果。

可选的，还包括收集盒，所述收集盒可拔插式设于所述窗框本体内，所述收集盒位于所述升降件下方。

通过上述技术方案，通过清灰件对滤板进行刮刷清理所产生的灰尘在重力作用下落至收集盒内，当收集盒内的灰尘积累到较多数量时，可将收集盒从窗框本体内抽出对灰尘进行倾倒处理。

可选的，所述窗框上设置有滑槽，所述升降件上设置有凸台，所述凸台与所述滑槽滑动卡接。

通过上述技术方案，用于限位升降件使升降件只在竖直方向上滑动，从而起到很好的导向限位效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：在需要对滤板进行清灰时，通过第二驱动组件驱动滑动件朝向滤板移动至清灰件与滤板贴合后，再通过升降机构驱动清灰件上下移动对滤板进行刮刷清灰，从而实现对滤板的清灰，进而解决了相关技术中滤板不易更换清理导致滤板表面积累大量灰尘的问题，有效提高了通过滤板进入室内的空气质量。

附图说明

图1为本申请第一视角的结构示意图；

图2为图1中A部分的局部放大示意图；

图3为图1中B部分的局部放大示意图；

图4为本申请第二视角的结构示意图；

图5为图4中C部分的局部放大示意图；

图6为本申请第三视角的结构示意图；

图7为图6中D部分的局部放大示意图。

图中，

10、窗框本体；20、滤板；30、清灰装置；31、升降机构；311、升降件；3111、凸台；312、第一驱动组件；3121、第一电机；3122、第一链轮；3123、第二链轮；3124、第一同步带轮；3125、第二同步带轮；3126、转轴；3127、同步带；3128、链条；32、清理机构；321、滑动件；322、第二驱动组件；323、清灰件；3221、第二电机；3222、第一齿轮；3223、第二齿轮；3224、第三齿轮；3225、丝杆；40、贯流风机组件；50、收集盒；60、滑槽；70、玻璃；80、导向杆。

具体实施方式

以下结合附图1-附图7，对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种具有自清洁能力的窗框。

参照图1和图2，一种具有自清洁能力的窗框，包括窗框本体10、滤板20和清灰装置30，窗框本体10整体可设为矩形框架结构，并可在矩形框架结构的窗框本体10内侧安装玻璃70，窗框本体10设有通风槽,窗框本体10可采用铝合金或塑钢材质，窗框本体10为中空结构，中空结构的窗框本体10的横断面可采用方形或矩形等空心形状，通风槽开设于窗框本体10的前后面上，并分别位于窗框本体10的两侧部，滤板20固设于窗框本体10的通风槽处，更具体的，滤板20可通过螺栓等紧固件与窗框本体10固定连接，也可采用卡扣结构可拆卸式安装于窗框本体10的通风槽处，滤板20上的滤孔与中空结构的窗框本体10内部相连通，使得外界空气能够透过窗框本体10一面滤板20上的滤孔进入窗框本体10内部，再从窗框本体10另一面滤板20上的滤孔进入室内，实现室内与室外的空气对流，对室内进行通风换气。

参照图2，清灰装置30包括升降机构31和清理机构32，升降机构31包括升降件311和第一驱动组件312，升降件311滑动设于窗框本体10内，更具体的，升降件311设有凸台3111，窗框本体10上设有滑槽60，凸台3111与滑槽60相配合，升降件311通过凸台3111与窗框本体10上的滑槽60滑动卡接，用于限位升降件311使升降件311只在竖直方向上滑动，起到导向限位的功能，升降件311还可采用滑套与导向柱、滑轮与导轨等导向结构进行导向限位。

参照图2和图3，第一驱动组件312设于窗框本体10内，并与升降件311传动连接，用于驱动升降件311相对于窗框本体10进行升降，第一驱动组件312包括第一电机3121、转轴3126、同步带3127、第一链轮3122、第二链轮3123和链条3128，第一电机3121固设于窗框本体10内，第一链轮3122和第二链轮3123分别转动设于窗框本体10内，更具体的，转轴3126转动设于窗框本体10的上部内，第一链轮3122固设于转轴3126上，第二链轮3123通过枢轴转动设于窗框本体10的下部内，第一电机3121与第一链轮3122传动连接，链条3128绕设于第一链轮3122和第二链轮3123上，升降件311与链条3128固接。

参照图4和图5，当需要控制升降件311在窗框本体10内进行升降时，通过第一电机3121驱动第一链轮3122转动，通过第一链轮3122带动链条3128转动，通过链条3128带动升降件311进行升降，第一驱动组件312除采用上述链条链轮的传动形式外，还可采用直线丝杆模组或钢丝绳收放升降模组等传动形式。

参照图2，第一电机3121与第一链轮3122的具体传动连接关系可采用如下方式：第一电机3121的输出轴上设有第一同步带轮3124，转轴3126上设有第二同步带轮3125，同步带3127绕设于第一同步带轮3124和第二同步带轮3125上。在工作时，第一电机3121的输出轴转动带动固定于第一电机3121输出轴上的第一同步带轮3124转动，第一同步带轮3124通过同步带3127带动第二同步带轮3125转动，第二同步带轮3125转动带动转轴3126转动，转轴3126转动带动第一链轮3122转动，第一链轮3122带动链条3128运转并带动固定于链条3128上的升降件311沿滑槽60滑动，实现升降件311的升降，链条3128可通过焊接的方式与升降件311固接。

参照图2和图3，清理机构32包括滑动件321、第二驱动组件322和清灰件323，滑动件321设于升降件311上，第二驱动组件322设于窗框本体10上，并与滑动件321传动连接，用于驱动滑动件321朝向或远离滤板20移动，清灰件323固设于滑动件321，清灰件323可采用毛刷或海绵。滑动件321可成对设置，相对应的，清灰件323也可成对设置，两块清灰件323分别通过粘接或螺栓连接的方式固定在两块滑动件321上，两块滑动件321上的清灰件323分别与窗框本体10前后面上的滤板20相对应。当需要对滤板20上附着的灰尘进行清理时，通过第二驱动组件322驱动滑动件321朝向滤板20移动，使滑动件321上的清灰件323与滤板20抵接，接着通过第一驱动组件312驱动升降件311相对于窗框本体10进行升降，带动清灰件323来回对滤板20进行刮刷，将灰尘刮落清除，当清灰结束后，通过第二驱动组件322驱动滑动件321远离滤板20移动，使清灰件323与滤板20分离，避免对滤板20的正常通风造成影响。

参照图2、图6和图7，第二驱动组件322的具体结构如下：第二驱动组件322包括第二电机3221和丝杆3225，丝杆3225转动设于升降件311上，升降件311上固设有导向杆80，滑动件321设有螺孔和导向孔，滑动件321通过导向孔滑动套设于导向杆80上，丝杆3225与滑动件321的螺孔螺接，更具体的，由于滑动件321采用成对设置，因此可在丝杆3225两端部设有旋向不同的螺纹，用于同时驱动两块滑动件321靠近或者远离滤板20移动，第二电机3221固设于窗框本体10内，第二电机3221与丝杆3225可分离式传动连接。通过第二电机3221可驱动丝杆3225转动，通过丝杆3225可带动滑动件321朝向或者远离滤板20移动。

参照图2和图5，由于第二电机3221是固定安装在窗框本体10内，丝杆3225是转动安装在滑动件321上，当升降件311带动滑动件321和丝杆3225进行升降时，丝杆3225与第二电机3221之间的距离会发生变化，因此需将第二电机3221与丝杆3225可分离式传动连接，本实施例中，第二电机3221与丝杆3225的具体传动连接关系如下：第二驱动组件322还包括第一齿轮3222、第二齿轮3223和第三齿轮3224，第一齿轮3222转动设于窗框本体10内，第二齿轮3223与第二电机3221的输出轴固接，第二齿轮3223与第一齿轮3222相啮合，第三齿轮3224固设于丝杆3225上，第三齿轮3224能够与第一齿轮3222相啮合。

参照图2和图5，在对滤板20进行清理前，先通过升降机构31将清理机构32向上提升，直至使清理机构32的第一齿轮3222与第三齿轮3224啮合，为确保第一齿轮3222能与第三齿轮3224顺利啮合，将第三齿轮3224布置在第一齿轮3222的正下方，同时将第三齿轮3224和第一齿轮3222的轮齿外端部设置为光滑的弧形，使得第三齿轮3224与第一齿轮3222接触时，第三齿轮3224的轮齿能顺利卡入第一齿轮3222的齿槽间，避免出现第三齿轮3224的轮齿端面与第一齿轮3222的轮齿端面抵接卡死的现象。当第三齿轮3224与第一齿轮3222啮合后，通过第二电机3221的输出轴转动带动固定于第二电机3221输出轴上的第二齿轮3223转动，此时第二齿轮3223、第一齿轮3222和第三齿轮3224顺序啮合，通过第二齿轮3223和第一齿轮3222带动第三齿轮3224转动，再通过第三齿轮3224带动丝杆3225转动，通过丝杆3225上的螺纹带动滑动件321靠近滤板20移动，使滑动件321上的清灰件323与滤板20接触，接着再通过升降机构31带动清理机构32向下移动对滤板20进行刮刷清理，此时第三齿轮3224与第一齿轮3222分离。当刮刷清理结束，需要将清灰件323与滤板20分离时，再通过升降机构31带动清理机构32上升，使第三齿轮3224与第一齿轮3222啮合即可控制滑动件321和清灰件323朝远离滤板20的方向移动，将清灰件323与滤板20分离。

参照图4和图5，还包括贯流风机组件40，贯流风机组件40设于中空结构的窗框本体10内，窗框本体10前后面上的滤板20与贯流风机组件40相对应，当需要向房间内进行强制通风时，开启贯流风机组件40，使外界空气穿过窗框本体10一面的滤板20进入到中空结构的窗框本体10内，再穿过窗框本体10另一面的滤板20进入房间内。

参照图2、图3和图6，还包括收集盒50，收集盒50可拔插式设于中空结构的窗框本体10内，收集盒50位于升降件311下方，收集盒50可采用导轮与滑轨相配合的方式滑动可拔插式设于窗框本体10内，通过清灰件323对滤板20进行刮刷清理所产生的灰尘在重力作用下落至收集盒50内，当收集盒50内的灰尘积累到较多数量时，可将收集盒50从窗框本体10内抽出对灰尘进行倾倒处理。

参照图1、图2并结合图3，本实施例一种具有自清洁能力的窗框的实施原理为：在需要对滤板20进行清灰时，第一电机3121的输出轴转动带动固定于第一电机3121输出轴上的第一同步带轮3124转动，第一同步带轮3124通过同步带3127带动第二同步带轮3125转动，第二同步带轮3125转动带动转轴3126转动，转轴3126转动带动第一链轮3122转动，第一链轮3122带动链条3128运转并带动固定于链条3128上的升降件311沿滑槽60向上滑动，直至使清理机构32的第一齿轮3222与第三齿轮3224啮合，当第三齿轮3224与第一齿轮3222啮合后，通过第二电机3221的输出轴转动带动固定于第二电机3221输出轴上的第二齿轮3223转动，此时第二齿轮3223、第一齿轮3222和第三齿轮3224顺序啮合，通过第二齿轮3223和第一齿轮3222带动第三齿轮3224转动，再通过第三齿轮3224带动丝杆3225转动，通过丝杆3225上的螺纹带动滑动件321靠近滤板20移动，使滑动件321上的清灰件323与滤板20接触，接着再通过升降机构31带动清理机构32向下移动对滤板20进行刮刷清理。当刮刷清理结束，需要将清灰件323与滤板20分离时，再通过升降机构31带动清理机构32上升，使第三齿轮3224与第一齿轮3222啮合即可控制滑动件321和清灰件323朝远离滤板20的方向移动，将清灰件323与滤板20分离。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有自清洁能力的窗框，其特征在于，包括窗框本体（10）、滤板（20）和清灰装置（30），所述窗框本体（10）设有通风槽，所述滤板（20）固设于所述窗框本体（10）的所述通风槽处，所述清灰装置（30）包括升降机构（31）和清理机构（32），所述升降机构（31）包括升降件（311）和第一驱动组件（312），所述升降件（311）滑动设于所述窗框本体（10）内，所述第一驱动组件（312）设于所述窗框本体（10）内，并与所述升降件（311）传动连接，用于驱动所述升降件（311）相对于所述窗框本体（10）进行升降，所述清理机构（32）包括滑动件（321）、第二驱动组件（322）和清灰件（323），所述滑动件（321）设于所述升降件（311）上，所述第二驱动组件（322）设于所述窗框本体（10）上，并与所述滑动件（321）传动连接，用于驱动所述滑动件（321）朝向或远离所述滤板（20）移动，所述清灰件（323）固设于所述滑动件（321）上。

2.根据权利要求1所述的一种具有自清洁能力的窗框，其特征在于，所述第一驱动组件（312）包括第一电机（3121）、第一链轮（3122）、第二链轮（3123）和链条（3128），所述第一电机（3121）固设于所述窗框本体（10）内，所述第一链轮（3122）和所述第二链轮（3123）分别转动设于所述窗框本体（10）内，所述第一电机（3121）与所述第一链轮（3122）传动连接，所述链条（3128）绕设于所述第一链轮（3122）和所述第二链轮（3123）上，所述升降件（311）与所述链条（3128）固接。

3.根据权利要求2所述的一种具有自清洁能力的窗框，其特征在于，所述第一驱动组件（312）还包括转轴（3126）和同步带（3127），所述转轴（3126）转动设于所述窗框本体（10）内，所述第一链轮（3122）固设于所述转轴（3126）上，所述第一电机（3121）的输出轴上设有第一同步带轮（3124），所述转轴（3126）上设有第二同步带轮（3125），所述同步带（3127）绕设于所述第一同步带轮（3124）和所述第二同步带轮（3125）上。

4.根据权利要求1所述的一种具有自清洁能力的窗框，其特征在于，所述第二驱动组件（322）包括第二电机（3221）和丝杆（3225），所述丝杆（3225）转动设于所述升降件（311）上，所述滑动件（321）设有螺孔，所述丝杆（3225）与所述滑动件（321）的所述螺孔螺接，所述第二电机（3221）固设于所述窗框本体（10）内，所述第二电机（3221）与所述丝杆（3225）可分离式传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有自清洁能力的窗框，其特征在于，所述第二驱动组件（322）还包括第一齿轮（3222）、第二齿轮（3223）和第三齿轮（3224），所述第一齿轮（3222）转动设于所述窗框本体（10）内，所述第二齿轮（3223）与所述第二电机（3221）的输出轴固接，所述第二齿轮（3223）与所述第一齿轮（3222）相啮合，所述第三齿轮（3224）固设于所述丝杆（3225）上，所述第三齿轮（3224）能够与所述第一齿轮（3222）相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种具有自清洁能力的窗框，其特征在于，还包括贯流风机组件（40），所述贯流风机组件（40）设于所述窗框本体（10）内，所述滤板（20）与所述贯流风机组件（40）相对应。

7.根据权利要求1所述的一种具有自清洁能力的窗框，其特征在于，还包括收集盒（50），所述收集盒（50）可拔插式设于所述窗框本体（10）内，所述收集盒（50）位于所述升降件（311）下方。

8.根据权利要求1所述的一种具有自清洁能力的窗框，其特征在于，所述窗框本体（10）上设有滑槽（60），所述升降件（311）上设有凸台（3111），所述凸台（3111）与所述滑槽（60）滑动卡接。

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