CN117339320B - 一种采棉机空气滤清器的清洁设备 - Google Patents
一种采棉机空气滤清器的清洁设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117339320B CN117339320B CN202311651910.1A CN202311651910A CN117339320B CN 117339320 B CN117339320 B CN 117339320B CN 202311651910 A CN202311651910 A CN 202311651910A CN 117339320 B CN117339320 B CN 117339320B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cleaning
- fixed
- plate
- close
- filter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 150
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 title claims abstract description 24
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 50
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 37
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 27
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 claims description 23
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 20
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 20
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 16
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 7
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 14
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 230000036541 health Effects 0.000 description 3
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 2
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/66—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
- B01D46/68—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by means acting on the cake side involving movement with regard to the filter elements
- B01D46/681—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by means acting on the cake side involving movement with regard to the filter elements by scrapers, brushes or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
- B01D46/48—Removing dust other than cleaning filters, e.g. by using collecting trays
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
本发明属于采棉机技术领域,尤其为一种采棉机空气滤清器的清洁设备,包括清洁壳体以及固定在所述清洁壳体表面的进气管和固定在所述清洁壳体内部的滤清器机箱,所述滤清器机箱的内部安装有滤芯,所述清洁壳体的一侧固定有出气管,本装置通过设置有贴合式清扫组件,通过清扫滤芯表面附着灰尘杂质的伸缩杆、压力传感器、固定板、清扫罩和清扫辊的使用,能够对滤芯表面附着的灰尘等杂质进行清扫,无需人工将对滤芯进行拆卸清洁,大幅度提高了清洁效率,避免清除的污垢对环境污染造成影响,防止对操作者的人身健康造成伤害,免去了传统清洁工作的琐碎工作。
Description
技术领域
本发明属于采棉机技术领域,具体涉及一种采棉机空气滤清器的清洁设备。
背景技术
空气滤清器的主要作用是清除空气中的微粒及杂质,采棉机空气滤清器在使用一段时间后,滤芯上会堆积越来越多的杂质,导致过滤效果越来越差,进气阻力增大,影响采棉机空气滤清器的正常使用,因此,空气滤清器需要定期清理或更换滤芯,以保障良好运行;
虽然现有生活中清洁设备在一定程度上满足了使用者的使用需求,但在使用过程中仍存在一定的缺陷,具体问题如下,需要由操作者手动将滤芯拿出进行人工吹洗清洁,不仅清理效率低下,而且清除的污垢对环境污染很大,对操作者的人身健康也有很大伤害,比较麻烦,并且无法彻底除去滤芯表面粘附的纤维组织等杂质,清理效果不够好;
为解决上述问题,本申请中提出一种采棉机空气滤清器的清洁设备。
发明内容
本发明提供一种采棉机空气滤清器的清洁设备,可以有效解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种采棉机空气滤清器的清洁设备,包括清洁壳体以及固定在所述清洁壳体表面的进气管和固定在所述清洁壳体内部的滤清器机箱,所述滤清器机箱的内部安装有滤芯,所述清洁壳体的一侧固定有出气管;
所述滤清器机箱内部靠近滤芯的一侧设置有贴合式清扫组件,所述贴合式清扫组件包括用于清扫滤芯表面附着灰尘杂质的伸缩杆、压力传感器、固定板、清扫罩和清扫辊;
所述滤清器机箱内部靠近滤芯的一侧安装有环形移动组件,所述环形移动组件包括用于驱动清扫辊沿着滤芯运动的移动齿环、驱动齿轮、移动电机和固定架;
所述清扫辊的一侧设置有粘贴式清洁组件,所述粘贴式清洁组件包括清洁滤芯表面粘附的纤维组织杂质的连接架、连接板、支撑架、粘毛滚刷和转动电机;
所述连接板的表面设置有拉扯式切割组件,所述拉扯式切割组件包括用于拉扯切割失去粘性粘毛滚刷最外层的胶带的贴近滑轨、贴近滑块、支撑板、锥形板、拉扯夹爪和切割刀片。
作为本发明一种采棉机空气滤清器的清洁设备优选的,所述滤芯的外侧设置有清扫辊,所述清扫辊的表面罩设有清扫罩,所述清扫罩的外侧固定有固定板,所述固定板的另一侧固定有若干组呈等距排列的压力传感器,所述压力传感器的另一端固定有伸缩杆。
作为本发明一种采棉机空气滤清器的清洁设备优选的,所述贴合式清扫组件还包括转动轴、旋转齿轮、旋转齿圈和刮板;
所述清扫辊的内部固定有转动轴,所述转动轴的顶端固定有旋转齿轮,所述旋转齿轮的表面啮合连接有旋转齿圈,所述清扫罩内部靠近清扫辊的一侧固定有刮板。
作为本发明一种采棉机空气滤清器的清洁设备优选的,所述滤清器机箱的内部底端固定有移动齿环,所述移动齿环的上方设置有移动电机,所述移动电机的输出端固定有驱动齿轮,且所述驱动齿轮和移动齿环啮合连接,所述移动电机的机身通过机架固定有固定架。
作为本发明一种采棉机空气滤清器的清洁设备优选的,所述环形移动组件还包括定位滑块和定位滑轨;
所述固定架的两端对称固定有定位滑块,所述定位滑块的内部滑动连接有定位滑轨。
作为本发明一种采棉机空气滤清器的清洁设备优选的,所述固定架的一侧固定有连接架,所述连接架的一侧设置有连接板,所述连接板的一侧固定有两组交错排列的支撑架,两组所述支撑架之间设置有粘毛滚刷,所述支撑架的底端固定有转动电机。
作为本发明一种采棉机空气滤清器的清洁设备优选的,所述粘贴式清洁组件还包括连接杆、弹簧B、推污板和转动杆;
所述连接架的内部滑动连接有若干组呈等距排列的连接杆,所述连接杆的表面绕设有弹簧B,所述连接板的底端固定有推污板,两组所述支撑架的内部均通过轴承C转动连接有转动杆。
作为本发明一种采棉机空气滤清器的清洁设备优选的,两组所述支撑架表面靠近粘毛滚刷的一侧固定有贴近滑轨,所述贴近滑轨的表面滑动连接有贴近滑块,两组所述贴近滑块之间固定有支撑板,所述支撑板的一侧设置有锥形板,所述锥形板的上方设置有两组交叉排列的拉扯夹爪,所述支撑板的一侧设置有切割刀片。
作为本发明一种采棉机空气滤清器的清洁设备优选的,所述拉扯式切割组件还包括支板A、支板B和升降丝杆;
所述贴近滑块靠近粘毛滚刷的一侧固定有支板A,所述支板A的上方设置有支板B,两组所述支撑架之间通过轴承D转动连接有升降丝杆。
作为本发明一种采棉机空气滤清器的清洁设备优选的,所述切割刀片的表面套设有刀座,且所述切割刀片和刀座之间设置有电动推杆。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
1、设置有贴合式清扫组件,通过清扫滤芯表面附着灰尘等杂质的伸缩杆、压力传感器、固定板、清扫罩和清扫辊的使用,能够对滤芯表面附着的灰尘等杂质进行清扫,无需人工将对滤芯进行拆卸清洁,大幅度提高了清洁效率,避免清除的污垢对环境污染造成影响,防止对操作者的人身健康造成伤害,免去了传统清洁工作的琐碎工作;
配合转动轴、旋转齿轮、旋转齿圈和刮板的使用,能够为清扫辊的运转提供动力,无需外加动力源进行驱动,节约能耗,节能环保,通过刮板的设置,能够对清扫辊表面附着的灰尘等杂质进行清洁,保证清扫辊表面刷毛的洁净程度,进一步提高对滤芯表面的清扫效果。
2、设置环形移动组件,通过移动齿环、驱动齿轮、移动电机和固定架的使用,能够带动清扫辊沿着滤芯的表面做圆周旋转运动,即可对滤芯表面进行全方位清扫,清扫更加彻底,提高对滤芯表面的清洁效果,无需人工手动拆卸吹洗清洁,避免清扫过程中灰尘等杂质飞扬的情况发生,有效提高了清洁效率;
配合定位滑块和定位滑轨的使用,能够对固定架的运转进行限位,使其运转更加平稳顺畅。
3、设置有粘贴式清洁组件,通过连接架、连接板、支撑架、粘毛滚刷和转动电机的使用,能够对附着在滤芯表面的纤维组织等杂质进行粘附,从而有效除去滤芯表面的纤维组织等杂质,无需人工手动清洁,提高对滤芯表面杂质的清洁效果,延长了滤芯的使用寿命,减少了生产成本,提高滤芯的过滤效果,从而更好的保障空气滤清器的良好运行,通过弹簧B的配合,能够保证粘毛滚刷和滤芯之间的贴合力度,进一步保证清洁效果;
配合连接杆、弹簧B、推污板和转动杆的使用,能够对滤芯表面清扫的灰尘等杂质进行刮除推送,当灰尘等杂质推送至排污口处时,会通过排污口掉落进收集箱内部进行收集,保证滤清器机箱内部的清洁度,当收集箱内部收集的灰尘等杂质堆积至一定程度后,通过报警器会提醒操作者收集箱集尘已满,需要进行倾倒,更加方便工作人员进行清理。
4、设置有拉扯式切割组件,通过贴近滑轨、贴近滑块、支撑板、锥形板、拉扯夹爪和切割刀片的使用,能够将粘毛滚刷最外层胶带的开头处顶起,然后使顶起最外层胶带的开头处沿着剥离挡板的倾斜面滑行,使得最外层胶带的开头可以很好的与粘毛滚刷进行分离,并且能够对分离后的最外层胶带的开头处进行夹持固定,即可对粘毛滚刷表面的胶带进行拉扯,直至将粘毛滚刷最外层的胶带全部扯下,从而对粘毛滚刷最外层的胶带进行切割,保证粘毛滚刷的表面始终保持有效的粘性,提高对滤芯表面的清洁效果;
配合支板A、支板B和升降丝杆的使用,能够带动刀座和切割刀片同步下移,受切割刀片和刀座内部电动推杆的配合,能够使得切割刀片的刀尖处紧贴在粘毛滚刷的表面。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的整体剖视图;
图3为本发明中滤清器机箱的剖视图;
图4为本发明中环形移动组件和贴合式清扫组件的剖视图;
图5为本发明中图4的A处放大图;
图6为本发明中贴合式清扫组件的局部结构示意图;
图7为本发明中粘贴式清洁组件和拉扯式切割组件的结构示意图;
图8为本发明中拉扯式切割组件和粘毛滚刷的结构示意图;
图9为本发明中拉扯式切割组件的结构示意图;
图10为本发明中粘毛滚刷和锥形板的结构示意图;
图11为本发明中图10的B处放大图;
图12为本发明中拉扯夹爪的结构示意图;
图13为本发明中拉扯夹爪夹持中的结构示意图;
图14为本发明中切割刀片的结构示意图。
图中:
1、清洁壳体;11、滤清器机箱;12、滤芯;2、进气管;21、出气管;
3、环形移动组件;31、移动齿环;32、驱动齿轮;33、移动电机;34、固定架;35、定位滑块;36、定位滑轨;
4、贴合式清扫组件;41、伸缩杆;411、弹簧A;42、压力传感器;43、固定板;44、清扫罩;45、转动轴;451、限位滑块;452、限位滚珠;46、清扫辊;47、旋转齿轮;48、旋转齿圈;49、刮板;491、落污槽;
5、粘贴式清洁组件;51、连接架;52、连接杆;53、弹簧B;54、连接板;55、支撑架;56、推污板;561、收集箱;562、箱门;563、报警器;564、排污口;57、转动杆;58、粘毛滚刷;581、更换辊窗;59、转动电机;
6、拉扯式切割组件;61、贴近滑轨;62、贴近滑块;63、支撑板;64、支板A;65、锥形板;651、定位轴;652、剥离挡板;653、固定挡板;654、弹簧C;655、压力开关;66、支板B;67、拉扯夹爪;671、固定轴;672、连杆;673、铰接座;674、螺纹块;675、螺纹杆;676、夹持电机;68、升降丝杆;681、升降电机;682、升降块;683、导向杆;69、切割刀片;691、刀座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:如图1-图14所示,本发明提供技术方案,一种采棉机空气滤清器的清洁设备,包括清洁壳体1以及固定在清洁壳体1表面的进气管2和固定在清洁壳体1内部的滤清器机箱11,滤清器机箱11的内部安装有滤芯12,清洁壳体1的一侧固定有出气管21;
滤清器机箱11内部靠近滤芯12的一侧设置有贴合式清扫组件4,贴合式清扫组件4包括伸缩杆41、弹簧A411、压力传感器42、固定板43、清扫罩44、转动轴45、限位滑块451、限位滚珠452、清扫辊46、旋转齿轮47、旋转齿圈48、刮板49和落污槽491;
滤芯12的外侧设置有清扫辊46,清扫辊46的内部固定有转动轴45,清扫辊46的表面罩设有清扫罩44,且转动轴45的两端均通过轴承A转动连接在清扫罩44的内部,清扫罩44的外侧固定有固定板43,固定板43的另一侧固定有若干组呈等距排列的压力传感器42,压力传感器42的另一端固定有伸缩杆41,伸缩杆41的下方设置有弹簧A411,转动轴45的顶端贯穿清扫罩44的内部,并延伸至清扫罩44的上方,并与设置在清扫罩44上方的旋转齿轮47固定连接,滤清器机箱11的内部顶端固定有旋转齿圈48,且旋转齿圈48和旋转齿轮47啮合连接,旋转齿轮47的顶端设置有限位滑块451,且限位滑块451和转动轴45的顶端通过轴承B转动连接,滤清器机箱11内部靠近限位滑块451的一侧安装有若干个限位滚珠452,且限位滑块451和滤清器机箱11通过限位滚珠452滑动连接,清扫罩44内部靠近清扫辊46的一侧固定有刮板49,清扫罩44内部底端靠近刮板49的一侧开设有落污槽491,滤清器机箱11包括滤清器壳体和连接在滤芯12顶端的盖板,滤清器壳体和盖板的表面均安装有限位滚珠452,且滤清器壳体和盖板均与清洁壳体1固定。
滤清器机箱11内部靠近滤芯12的一侧安装有环形移动组件3,环形移动组件3包括移动齿环31、驱动齿轮32、移动电机33、固定架34、定位滑块35和定位滑轨36;
滤清器机箱11的内部底端固定有移动齿环31,移动齿环31的上方设置有移动电机33,移动电机33的输出端固定有驱动齿轮32,且驱动齿轮32和移动齿环31啮合连接,移动电机33的机身通过机架固定有固定架34,固定架34的一侧和伸缩杆41固定连接,且弹簧A411的两端固定在固定架34和固定板43之间,固定架34的两端对称固定有定位滑块35,滤清器机箱11内部靠近两组定位滑块35的一侧均固定有定位滑轨36,且定位滑块35滑动连接在定位滑轨36表面。
清扫辊46的一侧设置有粘贴式清洁组件5,粘贴式清洁组件5包括连接架51、连接杆52、弹簧B53、连接板54、支撑架55、推污板56、收集箱561、箱门562、报警器563、排污口564、转动杆57、粘毛滚刷58、更换辊窗581和转动电机59;
固定架34的一侧固定有连接架51,连接架51的内部滑动连接有若干组呈等距排列的连接杆52,连接杆52的表面绕设有弹簧B53,连接杆52的另一端固定有连接板54,且弹簧B53的两端固定在连接架51和连接板54之间,连接板54的底端固定有推污板56,且推污板56滑动连接在滤清器机箱11的内壁面,滤清器机箱11内部靠近推污板56的一侧开设有排污口564,滤清器机箱11底端靠近排污口564的一侧固定有收集箱561,清洁壳体1表面靠近收集箱561的一侧通过合页A铰接有箱门562,清洁壳体1的表面固定有报警器563,且清洁壳体1表面靠近粘毛滚刷58的一侧通过合页B铰接有更换辊窗581,连接板54远离连接杆52的一侧固定有两组交错排列的支撑架55,两组支撑架55的内部均通过轴承C转动连接有转动杆57,且转动杆57的表面固定有粘毛滚刷58,转动杆57的底端贯穿支撑架55的表面,并与固定在支撑架55表面的转动电机59输出端固定连接。
连接板54的表面设置有拉扯式切割组件6,拉扯式切割组件6包括贴近滑轨61、贴近滑块62、支撑板63、支板A64、锥形板65定位轴651、剥离挡板652、固定挡板653、弹簧C654、压力开关655、支板B66、拉扯夹爪67、固定轴671、连杆672、铰接座673、螺纹块674、螺纹杆675、夹持电机676、升降丝杆68升降电机681、升降块682、导向杆683、切割刀片69和刀座691;
两组支撑架55表面靠近粘毛滚刷58的一侧固定有贴近滑轨61,贴近滑轨61的表面滑动连接有贴近滑块62,两组贴近滑块62之间固定有支撑板63,贴近滑块62靠近粘毛滚刷58的一侧固定有支板A64,支板A64的上方设置有锥形板65,锥形板65的内部铰接有定位轴651,且定位轴651固定在支板A64的表面,锥形板65的表面固定有剥离挡板652,支板A64表面靠近锥形板65的一侧固定有固定挡板653,固定挡板653表面固定有压力开关655,且压力开关655和锥形板65之间固定有弹簧C654,支板A64的上方设置有支板B66,且支板B66固定在支撑板63的表面,支板B66的上方设置有两组交叉排列的拉扯夹爪67,两组拉扯夹爪67的连接处铰接有固定轴671,且固定轴671固定在支板B66的表面,两组拉扯夹爪67靠近支撑板63的一端均通过铰接轴A铰接有连杆672,两组连杆672的另一端均通过铰接轴B铰接有铰接座673,铰接座673的表面固定有螺纹块674,螺纹块674的内部螺纹连接有螺纹杆675,螺纹杆675和支撑板63之间固定有夹持电机676,两组支撑架55之间通过轴承D转动连接有升降丝杆68,升降丝杆68的顶端贯穿支撑架55的表面,并与固定在支撑架55表面的升降电机681输出端固定连接,升降电机681的表面螺纹连接有升降块682,升降块682的内部滑动连接有两组导向杆683,且导向杆683的两端固定在两组支撑架55之间,升降块682表面靠近粘毛滚刷58的一侧固定有刀座691,且刀座691的内部通过电动推杆安装有切割刀片69。
当需要对滤芯12表面堆积的杂质进行清洁时,首先打开更换辊窗581,然后将粘毛滚刷58安装在支撑架55的内部,关闭更换辊窗581后,开启伸缩杆41,由伸缩杆41推动压力传感器42带动固定板43朝着滤芯12的一侧进行靠近,进而带动清扫罩44和清扫辊46同步移动,当清扫辊46紧贴在滤芯12的表面后,压力传感器42会产生压力数值,并输送至控制器(图中未示出)内,然后控制器会立即关闭伸缩杆41,并开启移动电机33,通过压力传感器42的设置,能够保证清扫辊46和滤芯12之间的贴合力度,从而保证清洁效果,通过移动电机33的启动,能够带动驱动齿轮32进行转动,进而使其沿着移动齿环31表面的齿牙轨迹进行运转,从而带动移动电机33和固定架34同步旋转,即可带动伸缩杆41和清扫罩44同步旋转,通过固定架34的移动,能够带动定位滑块35在定位滑轨36的表面进行滑动,即可对固定架34的运转进行限位,使其运转更加平稳顺畅,通过移动电机33的运转,能够带动清扫辊46沿着滤芯12的表面做圆周旋转运动,即可对滤芯12表面进行全方位清扫,有效提高了清洁效率,通过清扫罩44的运转,能够带动转动轴45同步运转,进而带动旋转齿轮47同步运转,然后在旋转齿圈48的配合下,能够使得旋转齿轮47沿着旋转齿圈48的齿牙轨迹进行旋转,进而带动转动轴45在清扫罩44的内部进行转动,从而带动清扫辊46在滤芯12的表面进行转动,即可对滤芯12表面附着的灰尘等杂质进行清扫,无需人工将对滤芯12进行拆卸清洁,大幅度提高了清洁效率,避免清除的污垢对环境污染造成影响,防止对操作者的人身健康造成伤害,免去了传统清洁工作的琐碎工作,在此期间,通过清扫辊46的转动,能够与刮板49相碰撞,并且碰撞后的灰尘等杂质会通过落污槽491掉落在滤清器机箱11的内部,即可对清扫辊46表面附着的灰尘等杂质进行清洁,保证清扫辊46表面刷毛的洁净程度,进一步提高对滤芯12表面的清扫效果。
通过固定架34的运转,能够带动连接架51同步运转,然后在连接杆52和弹簧B53的配合下,能够带动连接板54同步运转,进而带动支撑架55和粘毛滚刷58沿着滤芯12的表面进行旋转,此时转动电机59处于停机状态,然后在转动杆57的配合下,能够使得粘毛滚刷58贴合在滤芯12的表面进行旋转,在此期间,通过弹簧B53的配合,能够保证粘毛滚刷58和滤芯12之间的贴合力度,进一步保证清洁效果,通过粘毛滚刷58的旋转,能够对附着在滤芯12表面的纤维组织等杂质进行粘附,从而有效除去滤芯12表面的纤维组织等杂质,无需人工手动清洁,提高对滤芯12表面杂质的清洁效果,延长了滤芯12的使用寿命,减少了生产成本,提高滤芯12的过滤效果,从而更好的保障空气滤清器的良好运行,在此期间,通过连接板54的运转,能够带动推污板56同步运转,即可对滤芯12表面清扫的灰尘等杂质进行刮除推送,当灰尘等杂质推送至排污口564处时,会通过排污口564掉落进收集箱561内部进行收集,保证滤清器机箱11内部的清洁度,当收集箱561内部收集的灰尘等杂质堆积至一定程度后,通过报警器563会提醒操作者收集箱561集尘已满,需要进行倾倒,更加方便工作人员进行清理。
随着粘毛滚刷58的运转,粘毛滚刷58最外层的胶带因纤维组织等杂质的粘附会失去粘性,清洁效果会大大降低,因此需要对粘毛滚刷58最外层的胶带进行切割,当粘毛滚刷58绕滤芯12的表面旋转一周后,贴近滑块62内部的驱动机构(图中未示出)会带动其在贴近滑轨61的表面进行滑动,进而带动支撑板63和支板A64朝着粘毛滚刷58的表面进行靠近,通过支板A64的移动,能够带动其表面的锥形板65同步移动,当锥形板65的表面与粘毛滚刷58相贴合后,会挤压弹簧C654发生形变并产生弹力,进而使得锥形板65绕定位轴651进行翻转,即可调整锥形板65的姿态,使其尖端正对并贴合在粘毛滚刷58的表面,再由弹簧C654的受压,能够开启压力开关655,然后压力开关655会停止贴近滑块62在贴近滑轨61表面的运动并开启转动电机59,使得锥形板65保持在此位置,通过转动电机59的启动,能够带动转动杆57在支撑架55的内部进行转动,进而带动粘毛滚刷58同步转动,通过粘毛滚刷58转动,能够使得锥形板65延其表面进行滑动,当锥形板65经过粘毛滚刷58最外层胶带的开头处时,在弹簧C654弹力的所用下,能够挤压锥形板65贴合在最外层胶带的开头内侧的胶带表面,此时压力开关655失去弹簧C654的挤压会关闭,然后控制器会反向启动转动电机59进行运转,并控制其运转行程,通过转动电机59的反向运转,能够带动粘毛滚刷58反向转动,因锥形板65的尖端刀头处贴合在粘毛滚刷58最外层胶带的开头处,所以会将粘毛滚刷58最外层胶带的开头处顶起,然后使顶起最外层胶带的开头处沿着剥离挡板652的倾斜面滑行,使得最外层胶带的开头可以很好的与粘毛滚刷58进行分离,当转动电机59停止运转后,控制器会立刻启动夹持电机676,由夹持电机676带动螺纹杆675进行转动,进而带动螺纹块674在其表面进行移动,从而带动铰接座673同步移动,再由铰接座673的移动,能够带动两组连杆672进行移动,即可带动两组拉扯夹爪67在固定轴671的配合下进行靠近,直至紧贴在一起,从而对分离后的最外层胶带的开头处进行夹持固定,然后控制器会反向启动贴近滑块62内部的驱动机构,即可带动拉扯夹爪67朝着远离粘毛滚刷58的一侧进行移动,从而对粘毛滚刷58表面的胶带进行拉扯,直至将粘毛滚刷58最外层的胶带全部扯下,随后控制器会启动升降电机681,由升降电机681带动升降丝杆68在支撑架55的内部进行转动,进而带动升降块682在升降电机681的表面进行移动,通过导向杆683的设置,能够对升降块682的移动进行导向,进而带动刀座691和切割刀片69同步下移,通过电动推杆驱动切割刀片69在刀座691内部进行移动,能够调节切割刀片69与粘毛滚刷58之间的距离,从而使得切割刀片69的刀尖处紧贴在粘毛滚刷58的表面,即可对粘毛滚刷58最外圈的胶带进行切割,直至将其彻底切除,随后在升降电机681的反转下,切割刀片69会复位,因切割刀片69为单锋刀片,所以反向上移的切割刀片69不会对粘毛滚刷58造成伤害,从而保证粘毛滚刷58的表面始终保持有效的粘性,当需要对粘毛滚刷58进行更换时,打开更换辊窗581,即可进行更换。
最后应说明的是:以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种采棉机空气滤清器的清洁设备,包括清洁壳体(1)以及固定在所述清洁壳体(1)表面的进气管(2)和固定在所述清洁壳体(1)内部的滤清器机箱(11),所述滤清器机箱(11)的内部安装有滤芯(12),所述清洁壳体(1)的一侧固定有出气管(21);
其特征在于:所述滤清器机箱(11)内部靠近滤芯(12)的一侧设置有贴合式清扫组件(4),所述贴合式清扫组件(4)包括用于清扫滤芯(12)表面附着灰尘杂质的伸缩杆(41)、压力传感器(42)、固定板(43)、清扫罩(44)和清扫辊(46);
所述滤清器机箱(11)内部靠近滤芯(12)的一侧安装有环形移动组件(3),所述环形移动组件(3)包括用于驱动清扫辊(46)沿着滤芯(12)运动的移动齿环(31)、驱动齿轮(32)、移动电机(33)和固定架(34);
所述清扫辊(46)的一侧设置有粘贴式清洁组件(5),所述粘贴式清洁组件(5)包括清洁滤芯(12)表面粘附的纤维组织杂质的连接架(51)、连接板(54)、支撑架(55)、粘毛滚刷(58)和转动电机(59);
所述连接板(54)的表面设置有拉扯式切割组件(6),所述拉扯式切割组件(6)包括用于拉扯切割失去粘性粘毛滚刷(58)最外层的胶带的贴近滑轨(61)、贴近滑块(62)、支撑板(63)、锥形板(65)、拉扯夹爪(67)和切割刀片(69);所述滤芯(12)的外侧设置有清扫辊(46),所述清扫辊(46)的表面罩设有清扫罩(44),所述清扫罩(44)的外侧固定有固定板(43),所述固定板(43)的另一侧固定有若干组呈等距排列的压力传感器(42),所述压力传感器(42)的另一端固定有伸缩杆(41);所述贴合式清扫组件(4)还包括转动轴(45)、旋转齿轮(47)、旋转齿圈(48)和刮板(49);
所述清扫辊(46)的内部固定有转动轴(45),所述转动轴(45)的顶端固定有旋转齿轮(47),所述旋转齿轮(47)的表面啮合连接有旋转齿圈(48),所述清扫罩(44)内部靠近清扫辊(46)的一侧固定有刮板(49);所述滤清器机箱(11)的内部底端固定有移动齿环(31),所述移动齿环(31)的上方设置有移动电机(33),所述移动电机(33)的输出端固定有驱动齿轮(32),且所述驱动齿轮(32)和移动齿环(31)啮合连接,所述移动电机(33)的机身通过机架固定有固定架(34);所述环形移动组件(3)还包括定位滑块(35)和定位滑轨(36);所述固定架(34)的两端对称固定有定位滑块(35),所述定位滑块(35)的内部滑动连接有定位滑轨(36);所述固定架(34)的一侧固定有连接架(51),所述连接架(51)的一侧设置有连接板(54),所述连接板(54)的一侧固定有两组交错排列的支撑架(55),两组所述支撑架(55)之间设置有粘毛滚刷(58),所述支撑架(55)的底端固定有转动电机(59);所述粘贴式清洁组件(5)还包括连接杆(52)、弹簧B(53)、推污板(56)和转动杆(57);
所述连接架(51)的内部滑动连接有若干组呈等距排列的连接杆(52),所述连接杆(52)的表面绕设有弹簧B(53),所述连接板(54)的底端固定有推污板(56),两组所述支撑架(55)的内部均通过轴承C转动连接有转动杆(57);两组所述支撑架(55)表面靠近粘毛滚刷(58)的一侧固定有贴近滑轨(61),所述贴近滑轨(61)的表面滑动连接有贴近滑块(62),两组所述贴近滑块(62)之间固定有支撑板(63),所述支撑板(63)的一侧设置有锥形板(65),所述锥形板(65)的上方设置有两组交叉排列的拉扯夹爪(67),所述支撑板(63)的一侧设置有切割刀片(69)。
2.根据权利要求1所述的采棉机空气滤清器的清洁设备,其特征在于:所述拉扯式切割组件(6)还包括支板A(64)、支板B(66)和升降丝杆(68);
所述贴近滑块(62)靠近粘毛滚刷(58)的一侧固定有支板A(64),所述支板A(64)的上方设置有支板B(66),两组所述支撑架(55)之间通过轴承D转动连接有升降丝杆(68)。
3.根据权利要求2所述的采棉机空气滤清器的清洁设备,其特征在于:所述切割刀片(69)的表面套设有刀座(691),且所述切割刀片(69)和刀座(691)之间设置有电动推杆。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202311651910.1A CN117339320B (zh) | 2023-12-05 | 2023-12-05 | 一种采棉机空气滤清器的清洁设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202311651910.1A CN117339320B (zh) | 2023-12-05 | 2023-12-05 | 一种采棉机空气滤清器的清洁设备 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN117339320A CN117339320A (zh) | 2024-01-05 |
CN117339320B true CN117339320B (zh) | 2024-02-23 |
Family
ID=89356117
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202311651910.1A Active CN117339320B (zh) | 2023-12-05 | 2023-12-05 | 一种采棉机空气滤清器的清洁设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN117339320B (zh) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4897094A (en) * | 1988-04-05 | 1990-01-30 | Maeda Shell Service Co., Ltd. and J&M Co., Ltd. | In-line filter assembly for compressed air |
US6511101B1 (en) * | 1996-08-02 | 2003-01-28 | Filterwerk Mann & Hummel Gmbh | Snap-on central support tube for a filter element |
CN111760383A (zh) * | 2020-05-23 | 2020-10-13 | 陈荣锋 | 一种免拆换的汽车用自清洁式空气过滤器 |
CN212731474U (zh) * | 2020-07-27 | 2021-03-19 | 固安县微宏过滤器材有限公司 | 使用寿命长的滤芯 |
CN112717573A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-30 | 杭州宽福科技有限公司 | 一种方便更换滤芯的电子除尘器 |
CN214944639U (zh) * | 2021-08-02 | 2021-11-30 | 天津圣达辰洋汽车部件有限公司 | 一种自动清洁式汽车用空气滤清器 |
CN116044624A (zh) * | 2023-03-06 | 2023-05-02 | 塔里木大学 | 一种采棉机空气滤清器的清洁设备 |
CN116336599A (zh) * | 2023-05-05 | 2023-06-27 | 王礼文 | 一种可自动清扫滤网的移动式除尘装置 |
CN219385745U (zh) * | 2023-03-06 | 2023-07-21 | 河南省宇达服饰科技集团有限公司 | 一种织物表面清洁装置 |
-
2023
- 2023-12-05 CN CN202311651910.1A patent/CN117339320B/zh active Active
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4897094A (en) * | 1988-04-05 | 1990-01-30 | Maeda Shell Service Co., Ltd. and J&M Co., Ltd. | In-line filter assembly for compressed air |
US6511101B1 (en) * | 1996-08-02 | 2003-01-28 | Filterwerk Mann & Hummel Gmbh | Snap-on central support tube for a filter element |
CN111760383A (zh) * | 2020-05-23 | 2020-10-13 | 陈荣锋 | 一种免拆换的汽车用自清洁式空气过滤器 |
CN212731474U (zh) * | 2020-07-27 | 2021-03-19 | 固安县微宏过滤器材有限公司 | 使用寿命长的滤芯 |
CN112717573A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-30 | 杭州宽福科技有限公司 | 一种方便更换滤芯的电子除尘器 |
CN214944639U (zh) * | 2021-08-02 | 2021-11-30 | 天津圣达辰洋汽车部件有限公司 | 一种自动清洁式汽车用空气滤清器 |
CN116044624A (zh) * | 2023-03-06 | 2023-05-02 | 塔里木大学 | 一种采棉机空气滤清器的清洁设备 |
CN219385745U (zh) * | 2023-03-06 | 2023-07-21 | 河南省宇达服饰科技集团有限公司 | 一种织物表面清洁装置 |
CN116336599A (zh) * | 2023-05-05 | 2023-06-27 | 王礼文 | 一种可自动清扫滤网的移动式除尘装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN117339320A (zh) | 2024-01-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108266828A (zh) | 一种空气净化器结构及其使用方法 | |
CN214707642U (zh) | 一种可智能操控的光伏组件清洗的装置 | |
CN212384244U (zh) | 一种棉签生产车间用除尘装置 | |
CN114164637B (zh) | 一种方便清理的绒毛抽吸装置 | |
CN117339320B (zh) | 一种采棉机空气滤清器的清洁设备 | |
CN220424951U (zh) | 一种便于清理的沸石分子筛转轮 | |
CN214234495U (zh) | 一种用于焊接车间的气体处理装置 | |
CN220038675U (zh) | 一种用于车间净化的排风装置 | |
CN115090614B (zh) | 一种基于负压的车床主轴用高效清洁除屑装置 | |
CN214809239U (zh) | 一种高效净化的洁净层流罩 | |
CN114699854A (zh) | 一种大型铸造设备用烟尘处理装置及其使用方法 | |
CN209848552U (zh) | 移动式废气治理设备 | |
CN113877325A (zh) | 一种空气过滤器 | |
CN219602801U (zh) | 一种布匹加工用卷收装置 | |
CN221153934U (zh) | 一种具有清扫结构的铝门窗 | |
CN218504238U (zh) | 一种自动去毛刺机 | |
CN219002342U (zh) | 一种工业生产用的废气净化装置 | |
CN219344550U (zh) | 一种具有自清洁能力的窗框 | |
CN221015073U (zh) | 一种脱硝催化剂用过滤机构 | |
CN221184134U (zh) | 一种药品生产用车间除尘净化设备 | |
CN221432436U (zh) | 一种具有滤网清理功能的除尘机 | |
CN221385481U (zh) | 水质净化用过滤装置 | |
CN215899540U (zh) | 一种自动扫地机用防坚韧丝线缠绕且便于更换的扫地刷 | |
CN219089515U (zh) | 一种肛瘘管壁组织刮除装置 | |
CN219751501U (zh) | 一种连续油管移位缠绕装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |