CN220279139U - 一种阀块生产用板材多工位修边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀块生产用板材多工位修边装置，包括移动底板，所述移动底板的顶部两侧均固定安装有竖板且顶部固定安装有金属块且顶部开设有长槽，两个竖板的顶部固定安装有同一个固定板且两个竖板之间转动安装有同一个往复丝杆，往复丝杆上螺纹套接有第二丝杆导套，第二丝杆导套的底部固定安装有吸尘箱，吸尘箱的底部固定安装有三个吸尘头且顶部固定安装有吸尘风机。本实用新型结构简单、使用方便，所述的一种阀块生产用板材多工位修边装置，便于进行调节，便于对不同大小的阀块生产用的板材进行多工位的修边处理，通过设置有定位结构，便于对阀块进行夹紧定位，便于修边处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀块生产技术领域，具体为一种阀块生产用板材多工位修边装置。
背景技术
阀块是电液伺服控制系统，在TRT装置中，属于八大系统之一的分系统，根据主控室的指令，来实现TRT的开，停，转速控制，功率控制，炉顶压力以及过程检测等系统控制，要实现以上系统的功能控制，最终将要反映在控制透平机的转速上，就要控制透平静叶的开度，修边是清除工件边缘上清除溢料或毛刺。
申请号为CN201921386649.6的专利涉及一种阀块生产用板材修边装置，包括装置本体、传动杆和延长杆，所述装置本体的前端固定连接有支撑座，且支撑座的上端安装设置有电机，所述电机的右侧固定连接有防护壳体，且防护壳体的内部安装设置有轴杆，所述轴杆的外部包裹连接有主动齿轮，且主动齿轮的外部包裹设置有传动履带，所述传动杆连接设置于传动履带的上端的内侧，且传动杆的左右两侧固定设置有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的外侧连接有第二锥形齿轮。该阀块生产用板材修边装置，通过传动杆通过第一锥形齿轮与第二锥形齿轮构成联动结构，传动履带可以带动传动杆进行旋转，使第一锥形齿轮与第二锥形齿轮之间啮合转动，使精铣刀转动对阀块的边进行修剪。
但是该专利还存在以下缺点：
1、修边装置不能进行调节，不便于对不同大小的阀块生产用的板材进行修边处理。
2、缺少定位结构，容易导致在修边过程中，阀块易产生位移，影响修边效果。
基于此，本方案提出了一种阀块生产用板材多工位修边装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种阀块生产用板材多工位修边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀块生产用板材多工位修边装置，包括移动底板，
所述移动底板的顶部两侧均固定安装有竖板且顶部固定安装有金属块且顶部开设有长槽，两个竖板的顶部固定安装有同一个固定板且两个竖板之间转动安装有同一个往复丝杆，往复丝杆上螺纹套接有第二丝杆导套，第二丝杆导套的底部固定安装有吸尘箱，吸尘箱的底部固定安装有三个吸尘头且顶部固定安装有吸尘风机，吸尘风机与吸尘箱之间固定安装有连接管，相对应的竖板上固定安装有第二电机，第二电机的输出轴与往复丝杆的一端固定连接；
所述移动底板的一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定套接有位于长槽内的转动丝杆，转动丝杆上螺纹套接有第一丝杆导套，第一丝杆导套的顶部固定安装有第三电机，第三电机的输出轴上固定套接有安装块，安装块上设有定位结构；
所述金属块上开设有方形槽且金属块的顶部固定安装有第五电机，第五电机的输出轴上固定套接有位于方形槽内的双向丝杆，双向丝杆上螺纹套接有两个第三丝杆导套，两个第三丝杆导套上均固定安装有第四电机，两个第四电机的输出轴上均固定套接有精铣刀。
优选的，所述定位结构包括开设在安装块上的安装槽，所述安装槽内固定安装有电动伸缩杆且安装槽的顶部与底部均开设有活动槽，两个活动槽内均活动安装有竖杆，两个竖杆上均固定安装有金属杆，两个金属杆的一端均转动安装有滑轮且另一端均固定安装有夹紧板，所述电动伸缩杆的输出轴上固定安装有活动板，活动板上固定安装有两个梯形板。
采用上述技术方案，通过上述结构，利用启动电动伸缩杆可联动带动了两个夹紧板的相向移动，即可对不同大小的阀块进行夹紧定位固定。
优选的，所述长槽内固定安装有第一滑轨，第一滑轨上滑动安装有与第一丝杆导套固定连接的第一滑块，所述方形槽内固定安装有第二滑轨，第二滑轨上滑动安装有两个第二滑块，两个第二滑块分别与对应的第三丝杆导套固定连接。
采用上述技术方案，通过第一滑轨与第一滑块便于第一丝杆导套的移动，通过第二滑轨与第二滑块便于第三丝杆导套的移动。
优选的，所述固定板的底部固定安装有第三滑轨，第三滑轨上滑动安装有第三滑块，第三滑块与第二丝杆导套固定连接。
采用上述技术方案，通过第三滑轨与第三滑块便于第二丝杆导套的移动。
优选的，所述吸尘箱内卡合安装有过滤网且一侧通过铰链转动安装有密封板。
采用上述技术方案，通过密封板便于拉动取出过滤网，便于进行更换。
优选的，相对应的竖板上固定安装有U型推动杆。
采用上述技术方案，通过U型推动杆便于推动整个装置。
优选的，两个竖杆上均套接有压缩弹簧，两个压缩弹簧的一端固定在对应的竖杆上，另一端固定在对应的活动槽内壁上。
采用上述技术方案，通过压缩弹簧便于竖杆的复位。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置有第五电机、双向丝杆、第三丝杆导套、第四电机、精铣刀、梯形板、固定板、滑轮、双向丝杆、夹紧板，通过启动电动伸缩杆可联动带动了两个夹紧板的相向移动，即可对不同大小的阀块进行夹紧定位固定，通过启动第五电机，即可对两个精铣刀的距离进行调节，即可对不同大小的阀块生产用的板材进行定位修边处理，适用性强。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体图；
图2为本实用新型结构的正视图；
图3为本实用新型A部分结构示意图；
图4为本实用新型的关于金属块的放大图；
图5为本实用新型的关于安装块的放大图；
图6为本实用新型B部分结构示意图。
图中：1第一丝杆导套、2转动丝杆、3第三电机、4第一电机、5移动底板、6金属块、7U型推动杆、8吸尘箱、9固定板、10第二丝杆导套、11吸尘风机、12连接管、13第二电机、14竖板、15往复丝杆、16第五电机、17吸尘头、18滑轮、19电动伸缩杆、20双向丝杆、21第三丝杆导套、22第四电机、23精铣刀、24活动板、25过滤网、26密封板、27安装块、28安装槽、29夹紧板、30金属杆、31梯形板、32竖杆、33压缩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种阀块生产用板材多工位修边装置，包括移动底板5，移动底板5的顶部两侧均固定安装有竖板14且顶部固定安装有金属块6且顶部开设有长槽，两个竖板14的顶部固定安装有同一个固定板9且两个竖板14之间转动安装有同一个往复丝杆15，相对应的竖板14上固定安装有U型推动杆7，往复丝杆15上螺纹套接有第二丝杆导套10，第二丝杆导套10的底部固定安装有吸尘箱8，吸尘箱8的底部固定安装有三个吸尘头17且顶部固定安装有吸尘风机11，吸尘箱8内卡合安装有过滤网25且一侧通过铰链转动安装有密封板26，吸尘风机11与吸尘箱8之间固定安装有连接管12，相对应的竖板14上固定安装有第二电机13，第二电机13的输出轴与往复丝杆15的一端固定连接，移动底板5的一侧固定安装有第一电机4，第一电机4的输出轴上固定套接有位于长槽内的转动丝杆2，转动丝杆2上螺纹套接有第一丝杆导套1，第一丝杆导套1的顶部固定安装有第三电机3，第三电机3的输出轴上固定套接有安装块27，安装块27上设有定位结构，金属块6上开设有方形槽且金属块6的顶部固定安装有第五电机16，第五电机16的输出轴上固定套接有位于方形槽内的双向丝杆20，双向丝杆20上螺纹套接有两个第三丝杆导套21，两个第三丝杆导套21上均固定安装有第四电机22，两个第四电机22的输出轴上均固定套接有精铣刀23，通过上述结构，利用首先将多组阀块进行夹紧定位固定，然后通过启动第五电机16调节两个精铣刀23的位置，即可对不同大小的阀块进行定位加工，期间利用启动第二电机13带动了吸尘结构的左右往复移动，即可对修边加工产生的灰尘进行均匀吸尘处理。
结合图1-6所示，定位结构包括开设在安装块27上的安装槽28，安装槽28内固定安装有电动伸缩杆19且安装槽28的顶部与底部均开设有活动槽，两个活动槽内均活动安装有竖杆32，两个竖杆32上均固定安装有金属杆30，两个竖杆32上均套接有压缩弹簧33，两个压缩弹簧33的一端固定在对应的竖杆32上，另一端固定在对应的活动槽内壁上，两个金属杆30的一端均转动安装有滑轮18且另一端均固定安装有夹紧板29，电动伸缩杆19的输出轴上固定安装有活动板24，活动板24上固定安装有两个梯形板31，通过上述结构，利用启动电动伸缩杆19带动了活动板24与梯形板31的移动，梯形板31挤压了对应的滑轮18，即可带动了两个金属杆30的相向移动，即可带动了两个夹紧板29的相向移动，即可将多个板材进行同时夹紧定位固定。
结合图1-4所示，长槽内固定安装有第一滑轨，第一滑轨上滑动安装有与第一丝杆导套1固定连接的第一滑块，方形槽内固定安装有第二滑轨，第二滑轨上滑动安装有两个第二滑块，两个第二滑块分别与对应的第三丝杆导套21固定连接，固定板9的底部固定安装有第三滑轨，第三滑轨上滑动安装有第三滑块，第三滑块与第二丝杆导套10固定连接，通过上述结构，利用第一滑轨与第一滑块、第二滑轨与第二滑块、第三滑轨与第三滑块，便于对应的第一丝杆导套1、第二丝杆导套10、第三丝杆导套21的移动，且限制了第一丝杆导套1、第二丝杆导套10、第三丝杆导套21的自转。
本实用新型工作原理：首先将多个阀块生产用板材放置在两个夹紧板29之间，然后通过启动电动伸缩杆19带动了活动板24与梯形板31的移动，梯形板31挤压了对应的滑轮18，即可带动了两个金属杆30的相向移动，即可带动了两个夹紧板29的相向移动，即可将多个板材进行同时夹紧固定，然后通过启动第一电机4带动了转动丝杆2的转动，转动丝杆2带动了第一丝杆导套1的向右移动，即可带动了第三电机3与板材的向右移动，使得多组板材移动至两个精铣刀23之间，然后通过启动第五电机16带动了两个双向丝杆20的转动，即可带动了两个第三丝杆导套21的相向移动，即可带动了两个精铣刀23的相向移动，将两个精铣刀23与板材贴合，然后通过启动两个第四电机22带动了两个精铣刀23的转动，即可对板材进行修边处理，通过上述操作，即可对不同大小的阀块进行定位修边处理，期间通过启动第三电机3带动了阀块转动，即可进行多位置多角度的修边处理。
期间通过启动第二电机13与吸尘风机11,第二电机13带动了往复丝杆15的转动，往复丝杆15带动了第二丝杆导套10的左右往复移动，即可带动了吸尘箱8与吸尘头17的左右往复移动，吸尘风机11产生吸力，将修边产生的灰尘通过吸尘头17吸入到吸尘箱8内，灰尘滞留在过滤网25内进行过滤防尘，修边完成后，通过打开密封板26取出过滤网25进行更换。本实用新型结构简单、使用方便，所述的一种阀块生产用板材多工位修边装置，便于进行调节，便于对不同大小的阀块生产用的板材进行多工位的修边处理，通过设置有定位结构，便于对阀块进行夹紧定位，便于修边处理。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种阀块生产用板材多工位修边装置，包括移动底板(5)，其特征在于：
所述移动底板(5)的顶部两侧均固定安装有竖板(14)且顶部固定安装有金属块(6)且顶部开设有长槽，两个竖板(14)的顶部固定安装有同一个固定板(9)且两个竖板(14)之间转动安装有同一个往复丝杆(15)，往复丝杆(15)上螺纹套接有第二丝杆导套(10)，第二丝杆导套(10)的底部固定安装有吸尘箱(8)，吸尘箱(8)的底部固定安装有三个吸尘头(17)且顶部固定安装有吸尘风机(11)，吸尘风机(11)与吸尘箱(8)之间固定安装有连接管(12)，相对应的竖板(14)上固定安装有第二电机(13)，第二电机(13)的输出轴与往复丝杆(15)的一端固定连接；
所述移动底板(5)的一侧固定安装有第一电机(4)，第一电机(4)的输出轴上固定套接有位于长槽内的转动丝杆(2)，转动丝杆(2)上螺纹套接有第一丝杆导套(1)，第一丝杆导套(1)的顶部固定安装有第三电机(3)，第三电机(3)的输出轴上固定套接有安装块(27)，安装块(27)上设有定位结构；
所述金属块(6)上开设有方形槽且金属块(6)的顶部固定安装有第五电机(16)，第五电机(16)的输出轴上固定套接有位于方形槽内的双向丝杆(20)，双向丝杆(20)上螺纹套接有两个第三丝杆导套(21)，两个第三丝杆导套(21)上均固定安装有第四电机(22)，两个第四电机(22)的输出轴上均固定套接有精铣刀(23)。
2.根据权利要求1所述的一种阀块生产用板材多工位修边装置，其特征在于：所述定位结构包括开设在安装块(27)上的安装槽(28)，所述安装槽(28)内固定安装有电动伸缩杆(19)且安装槽(28)的顶部与底部均开设有活动槽，两个活动槽内均活动安装有竖杆(32)，两个竖杆(32)上均固定安装有金属杆(30)，两个金属杆(30)的一端均转动安装有滑轮(18)且另一端均固定安装有夹紧板(29)，所述电动伸缩杆(19)的输出轴上固定安装有活动板(24)，活动板(24)上固定安装有两个梯形板(31)。
3.根据权利要求1所述的一种阀块生产用板材多工位修边装置，其特征在于：所述长槽内固定安装有第一滑轨，第一滑轨上滑动安装有与第一丝杆导套(1)固定连接的第一滑块，所述方形槽内固定安装有第二滑轨，第二滑轨上滑动安装有两个第二滑块，两个第二滑块分别与对应的第三丝杆导套(21)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种阀块生产用板材多工位修边装置，其特征在于：所述固定板(9)的底部固定安装有第三滑轨，第三滑轨上滑动安装有第三滑块，第三滑块与第二丝杆导套(10)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种阀块生产用板材多工位修边装置，其特征在于：所述吸尘箱(8)内卡合安装有过滤网(25)且一侧通过铰链转动安装有密封板(26)。
6.根据权利要求1所述的一种阀块生产用板材多工位修边装置，其特征在于：相对应的竖板(14)上固定安装有U型推动杆(7)。
7.根据权利要求1所述的一种阀块生产用板材多工位修边装置，其特征在于：两个竖杆(32)上均套接有压缩弹簧(33)，两个压缩弹簧(33)的一端固定在对应的竖杆(32)上，另一端固定在对应的活动槽内壁上。
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