CN113324499B - 一种差速器壳体内腔距离检测工具及检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种差速器壳体内腔距离检测工具及检测方法，包括把手，所述把手上转动连接有测距箱体，所述测距箱体内设有测距腔，所述测距腔内设有转换机构，所述转换机构包括固定连接在所述测距腔内壁上的鼓风机，本发明利用空气推动测距板同时向两段移动，并利用测距板移动时带动绕线轮转动，当去除阻挡时，测距板在复位扭簧的作用下复位，即可将原本充入测距腔内的空气全部推入气球内，利用气球膨胀将水流挤出，挤出的水流体积便是充入测距腔内的空气体积，最后利用水流推动显示块运动，利用标准杆观察显示块运动的距离，即可读取差速器壳体内腔的距离，该工具结构简单，检测迅速，结果准确。

Description

一种差速器壳体内腔距离检测工具及检测方法

技术领域

本发明涉及距离测量技术领域，具体为一种差速器壳体内腔距离检测工具及检测方法。

背景技术

汽车差速器能够使左、右（或前、后）驱动轮实现以不同转速转动的机构。主要由左右半轴齿轮、两个行星齿轮及齿轮架组成。功用是当汽车转弯行驶或在不平路面上行驶时，使左右车轮以不同转速滚动，即保证两侧驱动车轮作纯滚动运动，在加工过程中，对于差速器壳体内端面与行星轴孔中心距离的把控要求很高。该距离的精度影响差速器内零件的装配，进一步影响驾驶的舒适性，现有的检测工具结构及其复杂，制造成本极高，且不能及时的反馈出测距结果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种差速器壳体内腔距离检测工具及检测方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种差速器壳体内腔距离检测工具及检测方法，包括把手，所述把手上转动连接有测距箱体，所述测距箱体内设有测距腔，所述测距腔内设有转换机构，所述转换机构包括固定连接在所述测距腔内壁上的鼓风机，所述鼓风机右侧固定连接有通风管，所述通风管右侧固定连接有转换箱，所述通风管内设有与所述鼓风机联通的通风管道，所述转换箱内设有与所述通风管道联通的转换腔，所述转换箱内设有关于所述转换腔上下对称的空气腔，所述转换箱上设有将所述转换腔和所述空气腔联通的出气孔，所述空气腔内滑动连接有滑动板，所述滑动板上远离所述转换腔一侧设有与所述转换箱滑动连接的测距板，所述测距板延伸到所述测距箱体上下两侧且与所述测距箱体滑动连接，当所述鼓风机启动后，即可产生吹向所述通风管道的空气，空气进入所述转换腔内后通过所述出气孔流到所述空气腔内，由于气压的作用，即可带动对称的所述滑动板同时向远离所述转换腔方向移动，从而带动对称的所述测距板滑动到所述测距箱体外侧，当所述测距板和差速器壳体内腔壁接触后即停止运动，所述测距腔内设有显示机构，所述显示机构包括固定连接在所述测距箱体左侧的观察箱，所述观察箱内设有观察腔，所述观察腔内壁上固定连接有呈现管，所述呈现管内设有呈现管道，所述呈现管道内壁上滑动连接有显示块，通过所述显示块滑动的距离即可测出差速器壳体内腔的距离。

进一步的技术方案，所述转换机构还包括转动连接在所述转换箱右侧且与所述测距腔内壁转动连接的转动轴，所述转动轴上设有绕线轮，所述绕线轮上下两侧滑动连接有固定连接在所述滑动板上的绕线，所述绕线轮右侧设有固定连接在所述测距腔内壁上的复位扭簧，当所述滑动板同时向远离所述转换腔方向滑动时，即可将所述绕线拉出，所述绕线轮旋转，从而带动所述转动轴旋转，所述复位扭簧扭曲。

进一步的技术方案，所述转换机构还包括设置在所述滑动板内且与所述空气腔贯通的通风腔，所述测距板内设有传动腔，所述传动腔内滑动连接有延伸到所述通风腔内的通风杆，所述通风杆下侧设有位于所述通风腔和所述空气腔贯通处的阻挡块，利用所述阻挡块能够阻止将所述通风腔开口处阻挡。

进一步的技术方案，所述转换机构还包括设置在所述测距板内且关于所述通风杆作用对称的固定槽，所述通风杆远离所述转换腔一侧设有测距块，所述测距块下设有左右对称的固定腔，所述测距块下侧设有固定连接在所述传动腔内壁上的复位弹簧，所述固定腔内滑动连接有位于所述固定槽远离所述转换腔方向的固定销，所述固定销上设有固定连接在所述固定腔内壁上的固定弹簧，当所述测距块向下滑动时，即可带动所述固定销向下滑动，所述复位弹簧压缩，由于所述固定弹簧的左右，所述固定销滑动到所述固定槽内并将所述通风杆固定，所述阻挡块不再阻挡所述通风腔开口处，所述空气腔内的气体即可流入所述通风腔内。

进一步的技术方案，所述显示机构还包括固定连接在所述测距腔内壁上的环形水箱，所述环形水箱内设有密封水腔，所述滑动板左侧设有位于所述密封水腔内的气球，所述环形水箱下侧设有通水管道，当所述空气腔内的气体通过所述通风腔流到所述气球内时，所述气球膨胀，即可将所述密封水腔内的水流挤压到所述通水管道内。

进一步的技术方案，所述显示机构还包括固定连接在所述观察腔内的转换管，所述转换管内设有与所述通水管道贯通的转换管道，所述转换管下侧设有将所述转换管道和所述呈现管道贯通的连接管，所述转换管道内滑动连接有位于所述通水管道下侧的传动块，所述观察箱上设有将所述呈现管道和外界联通的通风口，当所述密封水腔内的水流通过所述通水管道流到所述转换管道内时，即可带动所述传动块向下滑动，从而推动所述显示块向上移动，由于所述呈现管为标准杆，且所述气球膨胀的体积和所述空气腔内进入的空气体积相同，即进入所述转换管道内的水流体积，即所述显示块滑动的长度即为差速器壳体内腔的距离。

本发明的一种差速器壳体内腔距离检测工具及检测方法，其检测方法如下：

第一步，将所述测距箱体伸入差速器壳体内腔中，调整所述测距箱体的角度使得对称的所述测距板和测量距离水平；

第二步，启动所述鼓风机，即可产生吹向所述通风管道的空气，空气进入所述转换腔内后通过所述出气孔流到所述空气腔内，由于气压的作用，即可带动对称的所述滑动板同时向远离所述转换腔方向移动，从而带动对称的所述测距板滑动到所述测距箱体外侧，当所述测距板和差速器壳体内腔壁接触后即停止运动，当所述滑动板同时向远离所述转换腔方向滑动时，即可将所述绕线拉出，所述绕线轮旋转，从而带动所述转动轴旋转，所述复位扭簧扭曲；

第三步，所述测距板运动到最大距离时，所述测距块和壳体内腔接触，即所述测距块向靠近所述转换腔方向滑动，即可带动所述固定销向下滑动，所述复位弹簧压缩，由于所述固定弹簧的左右，所述固定销滑动到所述固定槽内并将所述通风杆固定，所述阻挡块不再阻挡所述通风腔开口处，由于所述复位扭簧的作用，所述转动轴复位，即可带动所述滑动板向靠近所述转换腔方向滑动，所述空气腔内的气体即可流入所述通风腔内；

第四步，当所述空气腔内的气体通过所述通风腔流到所述气球内时，所述气球膨胀，即可将所述密封水腔内的水流挤压到所述通水管道内，当所述密封水腔内的水流通过所述通水管道流到所述转换管道内时，即可带动所述传动块向下滑动，从而推动所述显示块向上移动，由于所述呈现管为标准杆，且所述气球膨胀的体积和所述空气腔内进入的空气体积相同，即进入所述转换管道内的水流体积，即所述显示块滑动的长度即为差速器壳体内腔的距离。

本发明的有益效果是：本发明利用空气推动测距板同时向两段移动，并利用测距板移动时带动绕线轮转动，当去除阻挡时，测距板在复位扭簧的作用下复位，即可将原本充入测距腔内的空气全部推入气球内，利用气球膨胀将水流挤出，挤出的水流体积便是充入测距腔内的空气体积，最后利用水流推动显示块运动，利用标准杆观察显示块运动的距离，即可读取差速器壳体内腔的距离，该工具结构简单，检测迅速，结果准确。

附图说明

图1是本发明的一种差速器壳体内腔距离检测工具及检测方法整体结构示意图；

图2是本发明图1中A-A的示意图；

图3是本发明图1中B-B的示意图；

图4是本发明图1中C处的示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明，应当理解为以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定，如在本文中所使用，术语上下和左右不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限，下面详尽说明该一种差速器壳体内腔距离检测工具及检测方法的具体特征：

参照附图，根据本发明的实施例的一种差速器壳体内腔距离检测工具及检测方法，包括把手11，所述把手11上转动连接有测距箱体12，所述测距箱体12内设有测距腔13，所述测距腔13内设有转换机构901，所述转换机构901包括固定连接在所述测距腔13内壁上的鼓风机14，所述鼓风机14右侧固定连接有通风管15，所述通风管15右侧固定连接有转换箱17，所述通风管15内设有与所述鼓风机14联通的通风管道16，所述转换箱17内设有与所述通风管道16联通的转换腔18，所述转换箱17内设有关于所述转换腔18上下对称的空气腔20，所述转换箱17上设有将所述转换腔18和所述空气腔20联通的出气孔19，所述空气腔20内滑动连接有滑动板21，所述滑动板21上远离所述转换腔18一侧设有与所述转换箱17滑动连接的测距板22，所述测距板22延伸到所述测距箱体12上下两侧且与所述测距箱体12滑动连接，当所述鼓风机14启动后，即可产生吹向所述通风管道16的空气，空气进入所述转换腔18内后通过所述出气孔19流到所述空气腔20内，由于气压的作用，即可带动对称的所述滑动板21同时向远离所述转换腔18方向移动，从而带动对称的所述测距板22滑动到所述测距箱体12外侧，当所述测距板22和差速器壳体内腔壁接触后即停止运动，所述测距腔13内设有显示机构902，所述显示机构902包括固定连接在所述测距箱体12左侧的观察箱40，所述观察箱40内设有观察腔41，所述观察腔41内壁上固定连接有呈现管45，所述呈现管45内设有呈现管道47，所述呈现管道47内壁上滑动连接有显示块46，通过所述显示块46滑动的距离即可测出差速器壳体内腔的距离。

有益地或示例性地，所述转换机构901还包括转动连接在所述转换箱17右侧且与所述测距腔13内壁转动连接的转动轴32，所述转动轴32上设有绕线轮33，所述绕线轮33上下两侧滑动连接有固定连接在所述滑动板21上的绕线34，所述绕线轮33右侧设有固定连接在所述测距腔13内壁上的复位扭簧35，当所述滑动板21同时向远离所述转换腔18方向滑动时，即可将所述绕线34拉出，所述绕线轮33旋转，从而带动所述转动轴32旋转，所述复位扭簧35扭曲。

有益地或示例性地，所述转换机构901还包括设置在所述滑动板21内且与所述空气腔20贯通的通风腔30，所述测距板22内设有传动腔29，所述传动腔29内滑动连接有延伸到所述通风腔30内的通风杆28，所述通风杆28下侧设有位于所述通风腔30和所述空气腔20贯通处的阻挡块31，利用所述阻挡块31能够阻止将所述通风腔30开口处阻挡。

有益地或示例性地，所述转换机构901还包括设置在所述测距板22内且关于所述通风杆28作用对称的固定槽27，所述通风杆28远离所述转换腔18一侧设有测距块23，所述测距块23下设有左右对称的固定腔24，所述测距块23下侧设有固定连接在所述传动腔29内壁上的复位弹簧49，所述固定腔24内滑动连接有位于所述固定槽27远离所述转换腔18方向的固定销26，所述固定销26上设有固定连接在所述固定腔24内壁上的固定弹簧25，当所述测距块23向下滑动时，即可带动所述固定销26向下滑动，所述复位弹簧49压缩，由于所述固定弹簧25的左右，所述固定销26滑动到所述固定槽27内并将所述通风杆28固定，所述阻挡块31不再阻挡所述通风腔30开口处，所述空气腔20内的气体即可流入所述通风腔30内。

有益地或示例性地，所述显示机构902还包括固定连接在所述测距腔13内壁上的环形水箱36，所述环形水箱36内设有密封水腔37，所述滑动板21左侧设有位于所述密封水腔37内的气球38，所述环形水箱36下侧设有通水管道39，当所述空气腔20内的气体通过所述通风腔30流到所述气球38内时，所述气球38膨胀，即可将所述密封水腔37内的水流挤压到所述通水管道39内。

有益地或示例性地，所述显示机构902还包括固定连接在所述观察腔41内的转换管42，所述转换管42内设有与所述通水管道39贯通的转换管道43，所述转换管42下侧设有将所述转换管道43和所述呈现管道47贯通的连接管44，所述转换管道43内滑动连接有位于所述通水管道39下侧的传动块50，所述观察箱40上设有将所述呈现管道47和外界联通的通风口48，当所述密封水腔37内的水流通过所述通水管道39流到所述转换管道43内时，即可带动所述传动块50向下滑动，从而推动所述显示块46向上移动，由于所述呈现管45为标准杆，且所述气球38膨胀的体积和所述空气腔20内进入的空气体积相同，即进入所述转换管道43内的水流体积，即所述显示块46滑动的长度即为差速器壳体内腔的距离。

本发明的一种差速器壳体内腔距离检测工具及检测方法，其检测方法如下：

第一步，将所述测距箱体12伸入差速器壳体内腔中，调整所述测距箱体12的角度使得对称的所述测距板22和测量距离水平；

第二步，启动所述鼓风机14，即可产生吹向所述通风管道16的空气，空气进入所述转换腔18内后通过所述出气孔19流到所述空气腔20内，由于气压的作用，即可带动对称的所述滑动板21同时向远离所述转换腔18方向移动，从而带动对称的所述测距板22滑动到所述测距箱体12外侧，当所述测距板22和差速器壳体内腔壁接触后即停止运动，当所述滑动板21同时向远离所述转换腔18方向滑动时，即可将所述绕线34拉出，所述绕线轮33旋转，从而带动所述转动轴32旋转，所述复位扭簧35扭曲；

第三步，所述测距板22运动到最大距离时，所述测距块23和壳体内腔接触，即所述测距块23向靠近所述转换腔18方向滑动，即可带动所述固定销26向下滑动，所述复位弹簧49压缩，由于所述固定弹簧25的左右，所述固定销26滑动到所述固定槽27内并将所述通风杆28固定，所述阻挡块31不再阻挡所述通风腔30开口处，由于所述复位扭簧35的作用，所述转动轴32复位，即可带动所述滑动板21向靠近所述转换腔18方向滑动，所述空气腔20内的气体即可流入所述通风腔30内；

第四步，当所述空气腔20内的气体通过所述通风腔30流到所述气球38内时，所述气球38膨胀，即可将所述密封水腔37内的水流挤压到所述通水管道39内，当所述密封水腔37内的水流通过所述通水管道39流到所述转换管道43内时，即可带动所述传动块50向下滑动，从而推动所述显示块46向上移动，由于所述呈现管45为标准杆，且所述气球38膨胀的体积和所述空气腔20内进入的空气体积相同，即进入所述转换管道43内的水流体积，即所述显示块46滑动的长度即为差速器壳体内腔的距离。

本发明的有益效果是：本发明利用空气推动测距板同时向两段移动，并利用测距板移动时带动绕线轮转动，当去除阻挡时，测距板在复位扭簧的作用下复位，即可将原本充入测距腔内的空气全部推入气球内，利用气球膨胀将水流挤出，挤出的水流体积便是充入测距腔内的空气体积，最后利用水流推动显示块运动，利用标准杆观察显示块运动的距离，即可读取差速器壳体内腔的距离，该工具结构简单，检测迅速，结果准确。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (2)

1.一种差速器壳体内腔距离检测工具，包括把手，其特征在于：所述把手上转动连接有测距箱体，所述测距箱体内设有测距腔，所述测距腔内设有转换机构，所述转换机构包括固定连接在所述测距腔内壁上的鼓风机，所述鼓风机右侧固定连接有通风管，所述通风管右侧固定连接有转换箱，所述通风管内设有与所述鼓风机联通的通风管道，所述转换箱内设有与所述通风管道联通的转换腔，所述转换箱内设有关于所述转换腔上下对称的空气腔，所述转换箱上设有将所述转换腔和所述空气腔联通的出气孔，所述空气腔内滑动连接有滑动板，所述滑动板上远离所述转换腔一侧设有与所述转换箱滑动连接的测距板，所述测距板延伸到所述测距箱体上下两侧且与所述测距箱体滑动连接，所述测距腔内设有显示机构，所述显示机构包括固定连接在所述测距箱体左侧的观察箱，所述观察箱内设有观察腔，所述观察腔内壁上固定连接有呈现管，所述呈现管内设有呈现管道，所述呈现管道内壁上滑动连接有显示块；

所述转换机构还包括转动连接在所述转换箱右侧且与所述测距腔内壁转动连接的转动轴，所述转动轴上设有绕线轮，所述绕线轮上下两侧滑动连接有固定连接在所述滑动板上的绕线，所述绕线轮右侧设有固定连接在所述测距腔内壁上的复位扭簧；

所述转换机构还包括设置在所述滑动板内且与所述空气腔贯通的通风腔，所述测距板内设有传动腔，所述传动腔内滑动连接有延伸到所述通风腔内的通风杆，所述通风杆下侧设有位于所述通风腔和所述空气腔贯通处的阻挡块；

所述转换机构还包括设置在所述测距板内且关于所述通风杆作用对称的固定槽，所述通风杆远离所述转换腔一侧设有测距块，所述测距块下设有左右对称的固定腔，所述测距块下侧设有固定连接在所述传动腔内壁上的复位弹簧，所述固定腔内滑动连接有位于所述固定槽远离所述转换腔方向的固定销，所述固定销上设有固定连接在所述固定腔内壁上的固定弹簧；

所述显示机构还包括固定连接在所述测距腔内壁上的环形水箱，所述环形水箱内设有密封水腔，所述滑动板左侧设有位于所述密封水腔内的气球，所述环形水箱下侧设有通水管道；

所述显示机构还包括固定连接在所述观察腔内的转换管，所述转换管内设有与所述通水管道贯通的转换管道，所述转换管下侧设有将所述转换管道和所述呈现管道贯通的连接管，所述转换管道内滑动连接有位于所述通水管道下侧的传动块，所述观察箱上设有将所述呈现管道和外界联通的通风口。

2.根据权利要求1所述的一种差速器壳体内腔距离检测工具的检测方法，其特征在于：其方法如下：

第一步，将所述测距箱体伸入差速器壳体内腔中，调整所述测距箱体的角度使得对称的所述测距板和测量距离水平；

第二步，启动所述鼓风机，即可产生吹向所述通风管道的空气，空气进入所述转换腔内后通过所述出气孔流到所述空气腔内，由于气压的作用，即可带动对称的所述滑动板同时向远离所述转换腔方向移动，从而带动对称的所述测距板滑动到所述测距箱体外侧，当所述测距板和差速器壳体内腔壁接触后即停止运动，当所述滑动板同时向远离所述转换腔方向滑动时，即可将所述绕线拉出，所述绕线轮旋转，从而带动所述转动轴旋转，所述复位扭簧扭曲；

第三步，所述测距板运动到最大距离时，所述测距块和壳体内腔接触，即所述测距块向靠近所述转换腔方向滑动，即可带动所述固定销向下滑动，所述复位弹簧压缩，由于所述固定弹簧的左右，所述固定销滑动到所述固定槽内并将所述通风杆固定，所述阻挡块不再阻挡所述通风腔开口处，由于所述复位扭簧的作用，所述转动轴复位，即可带动所述滑动板向靠近所述转换腔方向滑动，所述空气腔内的气体即可流入所述通风腔内；

第四步，当所述空气腔内的气体通过所述通风腔流到所述气球内时，所述气球膨胀，即可将所述密封水腔内的水流挤压到所述通水管道内，当所述密封水腔内的水流通过所述通水管道流到所述转换管道内时，即可带动所述传动块向下滑动，从而推动所述显示块向上移动，由于所述呈现管为标准杆，且所述气球膨胀的体积和所述空气腔内进入的空气体积相同，即进入所述转换管道内的水流体积，即所述显示块滑动的长度即为差速器壳体内腔的距离。

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