CN113317334B - 一种多规格面团加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及食品加工装置，更具体的说是一种多规格面团加工装置，包括传送机构、高度调节机构和可调揉板机构，所述的高度调节机构固定安装在传送机构上，可调揉板机构与高度调节机构螺纹连接，可调揉板机构滑动安装在传送机构上设置的凹槽内；本装置可根据不同的需求进行调整，从而实现对不同大小面团的揉搓操作，无需替换模具，操作简单，节省成本，也节省大量的工时。

Description

一种多规格面团加工装置
技术领域
本发明涉及食品加工装置，更具体的说是一种多规格面团加工装置。
背景技术
随着社会的发展，科技的进步，许多人工操作的加工产生已经实现机械化操作，节省了大量造价成本，面食在加工过程中都需要通过面粉加水和成面团，然后在揉搓面块，本发明人发现，现有技术中虽然存在替代人工的机械进行揉搓操作，能够将切成块的面块揉搓成球形，但却只能对一种大小的面块进行揉搓操作，对不同大小的面块需要不同的模具，替换非常麻烦，而且造价成本也会相应的提高。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种多规格面团加工装置，本装置可根据不同的需求进行调整，从而实现对不同大小面块的揉搓操作，无需替换模具，操作简单，节省成本，也节省大量的工时。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种多规格面团加工装置，包括传送机构、高度调节机构和可调揉板机构，所述的高度调节机构固定安装在传送机构上，可调揉板机构与高度调节机构螺纹连接，可调揉板机构滑动安装在传送机构上设置的凹槽内。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多规格面团加工装置所述的传送机构包括安装架、传送带、主传送轴、副传送轴、传送电机，传送电机固定安装在安装架上设置的凹槽内，传送电机的输出端固定安装有主传送轴，主传送轴旋转安装在安装架上设置的凹槽内，副传送轴旋转安装在安装架上设置的凹槽内，传送带与主传送轴相啮合，副传送轴与传送带相啮合。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多规格面团加工装置所述的高度调节机构包括升降用电机、第一链轮、第一螺纹杆、链条、第二链轮、第二螺纹杆，升降用电机固定安装在安装架上，第一螺纹杆旋转安装在安装架上设置的凹槽内，第二螺纹杆旋转安装在安装架上设置的凹槽内，第二链轮与第二螺纹杆固定连接，第一链轮与第一螺纹杆固定连接，升降用电机的输出端固定安装有第一链轮，第一链轮与链条相啮合，链条与第二链轮相啮合。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多规格面团加工装置所述的可调揉板机构包括升降板、顶层外壳、抖动电机、限位底板、定轨迹凸轮、多板调整组件，升降板与第一螺纹杆螺纹连接，升降板与第二螺纹杆螺纹连接，升降板滑动安装在安装架上设置的凹槽内，升降板与顶层外壳固定连接，抖动电机固定安装在顶层外壳上，抖动电机的输出端固定安装有定轨迹凸轮，定轨迹凸轮上固定安装有限位底板，多板调整组件滑动安装在顶层外壳上设置的凹槽内；
多板调整组件包括夹层外壳、轨道板、调整电机、圆形安装板、中间板、第一对板、第二对板、橡胶垫、斜齿轮盘、方形滑块、调整用螺纹杆、同步斜齿轮、推动方块、摆动杆、铰接头、中间弹簧，夹层外壳与轨道板固定连接，夹层外壳滑动安装在顶层外壳上设置的凹槽内，定轨迹凸轮与夹层外壳接触连接，夹层外壳与圆形安装板固定连接，调整电机固定安装在夹层外壳上，调整电机的输出端固定安装有斜齿轮盘，斜齿轮盘旋转安装在圆形安装板上设置的凹槽内，斜齿轮盘与同步斜齿轮相啮合，同步斜齿轮旋转安装在圆形安装板上设置的凹槽内，方形滑块滑动安装在圆形安装板上设置的凹槽内，方形滑块与调整用螺纹杆固定连接，调整用螺纹杆与同步斜齿轮螺纹连接，调整用螺纹杆与推动方块固定连接，推动方块滑动安装在中间板上设置的凹槽内，中间板滑动安装在轨道板上设置的凹槽内，轨道板的凹槽内固定安装有橡胶垫，橡胶垫与中间板接触连接，摆动杆与调整用螺纹杆相铰接，摆动杆与铰接头相铰接，铰接头与第一对板相铰接，铰接头与第二对板相铰接，摆动杆与中间弹簧固定连接，调整用螺纹杆穿过中间板上设置的通孔；
铰接头包括铰接架、双向输出液压缸，铰接架与摆动杆相铰接，双向输出液压缸固定安装在铰接架上设置的通孔内，双向输出液压缸的输出端插入第二对板的凹槽内。
本发明一种多规格面团加工装置的有益效果为：
1.启动升降用电机，升降用电机带动第一链轮旋转，第一链轮通过链条带动第二链轮旋转，从而使第一螺纹杆和第二螺纹杆旋转，从而使升降板带动可调揉板机构整体下降，从而适应不同高度的面团。
2.当圆形安装板、中间板、第一对板和第二对板闭合在一起的时候，启动抖动电机，抖动电机带动定轨迹凸轮，定轨迹凸轮旋转拨动夹层外壳晃动，从而使圆形安装板、中间板、第一对板和第二对板晃动，在通过高度调节机构使可调揉板机构向下移动产生对面团的压力，实现控制揉搓的压力，以及配合传送带做反复运动，从而将大面团进行全方位的揉搓。
3.启动调整电机，调整电机带动斜齿轮盘旋转，斜齿轮盘带动同步斜齿轮旋转，同步斜齿轮与调整用螺纹杆螺纹连接，此时调整用螺纹杆向外移动，移动的过程中由于中间板与橡胶垫接触阻力增大，从而使调整用螺纹杆优先将第一对板和第二对板向外推出，由于第一对板和第二对板的扩张产生间距，同时中间弹簧支撑将第一对板和第二对板分离，启动双向输出液压缸，双向输出液压缸的输出端挤压第一对板或第二对板，从而使第一对板和第二对板位置固定，推动方块移动到中间板凹槽的另一端时，调整用螺纹杆继续移动，从而时中间板向外移动，此时中间板、第一对板和第二对板均展开，可对较小的面块进行揉搓操作。
4.反向启动调整电机，使调整用螺纹杆收缩，此时调整用螺纹杆将第一对板和第二对板收缩与中间板接触，此时第一对板、第二对板和中间板重新组成一个较大的面板，可对较大的面块进行揉搓，从而达到本装置能够对不同大小的面块进行揉搓的目的。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种多规格面团加工装置的立体结构示意图。
图2为本发明一种多规格面团加工装置的传送机构1的立体结构示意图。
图3为本发明一种多规格面团加工装置的传送机构1的局部横截面结构示意图。
图4为本发明一种多规格面团加工装置的高度调节机构2的立体结构示意图。
图5为本发明一种多规格面团加工装置的可调揉板机构3的立体结构示意图。
图6为本发明一种多规格面团加工装置的可调揉板机构3的局部立体结构示意图。
图7为本发明一种多规格面团加工装置的可调揉板机构3的局部立体结构示意图。
图8为本发明一种多规格面团加工装置的多板调整组件3-6的立体结构示意图。
图9为本发明一种多规格面团加工装置的多板调整组件3-6的立体结构示意图。
图10为本发明一种多规格面团加工装置的多板调整组件3-6的局部立体结构示意图。
图11为本发明一种多规格面团加工装置的多板调整组件3-6的局部立体结构示意图。
图12为本发明一种多规格面团加工装置的铰接头3-6-15的结构示意图。
图13为本发明一种多规格面团加工装置的多板调整组件3-6的局部横截面结构示意图。
图14为本发明一种多规格面团加工装置的多板调整组件3-6的立体结构示意图。
图15为本发明一种多规格面团加工装置的多板调整组件3-6的局部横截面结构示意图。
图中：传送机构1；安装架1-1；传送带1-2；主传送轴1-3；副传送轴1-4；传送电机1-5；高度调节机构2；升降用电机2-1；第一链轮2-2；第一螺纹杆2-3；链条2-4；第二链轮2-5；第二螺纹杆2-6；可调揉板机构3；升降板3-1；顶层外壳3-2；抖动电机3-3；限位底板3-4；定轨迹凸轮3-5；多板调整组件3-6；夹层外壳3-6-1；轨道板3-6-2；调整电机3-6-3；圆形安装板3-6-4；中间板3-6-5；第一对板3-6-6；第二对板3-6-7；橡胶垫3-6-8；斜齿轮盘3-6-9；方形滑块3-6-10；调整用螺纹杆3-6-11；同步斜齿轮3-6-12；推动方块3-6-13；摆动杆3-6-14；铰接头3-6-15；铰接架3-6-15-1；双向输出液压缸3-6-15-2；中间弹簧3-6-16。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一：
下面结合图1-15说明本实施方式，一种多规格面团加工装置，包括传送机构1、高度调节机构2和可调揉板机构3，所述的高度调节机构2固定安装在传送机构1上，可调揉板机构3与高度调节机构2螺纹连接，可调揉板机构3滑动安装在传送机构1上设置的凹槽内。
具体实施方式二：
下面结合图1-15说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的传送机构1包括安装架1-1、传送带1-2、主传送轴1-3、副传送轴1-4、传送电机1-5，传送电机1-5固定安装在安装架1-1上设置的凹槽内，传送电机1-5的输出端固定安装有主传送轴1-3，主传送轴1-3旋转安装在安装架1-1上设置的凹槽内，副传送轴1-4旋转安装在安装架1-1上设置的凹槽内，传送带1-2与主传送轴1-3相啮合，副传送轴1-4与传送带1-2相啮合。
具体实施方式三：
下面结合图1-15说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的高度调节机构2包括升降用电机2-1、第一链轮2-2、第一螺纹杆2-3、链条2-4、第二链轮2-5、第二螺纹杆2-6，升降用电机2-1固定安装在安装架1-1上，第一螺纹杆2-3旋转安装在安装架1-1上设置的凹槽内，第二螺纹杆2-6旋转安装在安装架1-1上设置的凹槽内，第二链轮2-5与第二螺纹杆2-6固定连接，第一链轮2-2与第一螺纹杆2-3固定连接，升降用电机2-1的输出端固定安装有第一链轮2-2，第一链轮2-2与链条2-4相啮合，链条2-4与第二链轮2-5相啮合。
具体实施方式四：
下面结合图1-15说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的可调揉板机构3包括升降板3-1、顶层外壳3-2、抖动电机3-3、限位底板3-4、定轨迹凸轮3-5、多板调整组件3-6，升降板3-1与第一螺纹杆2-3螺纹连接，升降板3-1与第二螺纹杆2-6螺纹连接，升降板3-1滑动安装在安装架1-1上设置的凹槽内，升降板3-1与顶层外壳3-2固定连接，抖动电机3-3固定安装在顶层外壳3-2上，抖动电机3-3的输出端固定安装有定轨迹凸轮3-5，定轨迹凸轮3-5上固定安装有限位底板3-4，多板调整组件3-6滑动安装在顶层外壳3-2上设置的凹槽内；
多板调整组件3-6包括夹层外壳3-6-1、轨道板3-6-2、调整电机3-6-3、圆形安装板3-6-4、中间板3-6-5、第一对板3-6-6、第二对板3-6-7、橡胶垫3-6-8、斜齿轮盘3-6-9、方形滑块3-6-10、调整用螺纹杆3-6-11、同步斜齿轮3-6-12、推动方块3-6-13、摆动杆3-6-14、铰接头3-6-15、中间弹簧3-6-16，夹层外壳3-6-1与轨道板3-6-2固定连接，夹层外壳3-6-1滑动安装在顶层外壳3-2上设置的凹槽内，定轨迹凸轮3-5与夹层外壳3-6-1接触连接，夹层外壳3-6-1与圆形安装板3-6-4固定连接，调整电机3-6-3固定安装在夹层外壳3-6-1上，调整电机3-6-3的输出端固定安装有斜齿轮盘3-6-9，斜齿轮盘3-6-9旋转安装在圆形安装板3-6-4上设置的凹槽内，斜齿轮盘3-6-9与同步斜齿轮3-6-12相啮合，同步斜齿轮3-6-12旋转安装在圆形安装板3-6-4上设置的凹槽内，方形滑块3-6-10滑动安装在圆形安装板3-6-4上设置的凹槽内，方形滑块3-6-10与调整用螺纹杆3-6-11固定连接，调整用螺纹杆3-6-11与同步斜齿轮3-6-12螺纹连接，调整用螺纹杆3-6-11与推动方块3-6-13固定连接，推动方块3-6-13滑动安装在中间板3-6-5上设置的凹槽内，中间板3-6-5滑动安装在轨道板3-6-2上设置的凹槽内，轨道板3-6-2的凹槽内固定安装有橡胶垫3-6-8，橡胶垫3-6-8与中间板3-6-5接触连接，摆动杆3-6-14与调整用螺纹杆3-6-11相铰接，摆动杆3-6-14与铰接头3-6-15相铰接，铰接头3-6-15与第一对板3-6-6相铰接，铰接头3-6-15与第二对板3-6-7相铰接，摆动杆3-6-14与中间弹簧3-6-16固定连接，调整用螺纹杆3-6-11穿过中间板3-6-5上设置的通孔；
铰接头3-6-15包括铰接架3-6-15-1、双向输出液压缸3-6-15-2，铰接架3-6-15-1与摆动杆3-6-14相铰接，双向输出液压缸3-6-15-2固定安装在铰接架3-6-15-1上设置的通孔内，双向输出液压缸3-6-15-2的输出端插入第二对板3-6-7的凹槽内。
本发明的一种多规格面团加工装置，其工作原理为：
启动传送电机1-5，传送电机1-5带动主传送轴1-3旋转，从而带动传送带1-2转动，实现传送的目的，将面团有序的排列好，通过传送带1-2传送到可调揉板机构3的正下方。
启动升降用电机2-1，升降用电机2-1带动第一链轮2-2旋转，第一链轮2-2通过链条2-4带动第二链轮2-5旋转，从而使第一螺纹杆2-3和第二螺纹杆2-6旋转，从而使升降板3-1带动可调揉板机构3整体下降，从而适应不同高度的面团。
当圆形安装板3-6-4、中间板3-6-5、第一对板3-6-6和第二对板3-6-7闭合在一起的时候，启动抖动电机3-3，抖动电机3-3带动定轨迹凸轮3-5，定轨迹凸轮3-5旋转拨动夹层外壳3-6-1晃动，从而使圆形安装板3-6-4、中间板3-6-5、第一对板3-6-6和第二对板3-6-7晃动，在通过高度调节机构2使可调揉板机构3向下移动产生对面团的压力，实现控制揉搓的压力，以及配合传送带1-2做反复运动，从而将大面团进行全方位的揉搓。
启动调整电机3-6-3，调整电机3-6-3带动斜齿轮盘3-6-9旋转，斜齿轮盘3-6-9带动同步斜齿轮3-6-12旋转，同步斜齿轮3-6-12与调整用螺纹杆3-6-11螺纹连接，此时调整用螺纹杆3-6-11向外移动，移动的过程中由于中间板3-6-5与橡胶垫3-6-8接触阻力增大，从而使调整用螺纹杆3-6-11优先将第一对板3-6-6和第二对板3-6-7向外推出，由于第一对板3-6-6和第二对板3-6-7的扩张产生间距，同时中间弹簧3-6-16支撑将第一对板3-6-6和第二对板3-6-7分离，启动双向输出液压缸3-6-15-2，双向输出液压缸3-6-15-2的输出端挤压第一对板3-6-6或第二对板3-6-7，从而使第一对板3-6-6和第二对板3-6-7位置固定，推动方块3-6-13移动到中间板3-6-5凹槽的另一端时，调整用螺纹杆3-6-11继续移动，从而时中间板3-6-5向外移动，此时中间板3-6-5、第一对板3-6-6和第二对板3-6-7均展开，可对较小的面块进行揉搓操作。
反向启动调整电机3-6-3，使调整用螺纹杆3-6-11收缩，此时调整用螺纹杆3-6-11将第一对板3-6-6和第二对板3-6-7收缩与中间板3-6-5接触，此时第一对板3-6-6、第二对板3-6-7和中间板3-6-5重新组成一个较大的面板，可对较大的面块进行揉搓，从而达到本装置能够对不同大小的面块进行揉搓的目的。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种多规格面团加工装置，包括传送机构(1)、高度调节机构(2)和可调揉板机构(3)，其特征在于：所述的高度调节机构(2)固定安装在传送机构(1)上，可调揉板机构(3)与高度调节机构(2)螺纹连接，可调揉板机构(3)滑动安装在传送机构(1)上设置的凹槽内；
所述的传送机构(1)包括安装架(1-1)、传送带(1-2)、主传送轴(1-3)、副传送轴(1-4)、传送电机(1-5)，传送电机(1-5)固定安装在安装架(1-1)上设置的凹槽内，传送电机(1-5)的输出端固定安装有主传送轴(1-3)，主传送轴(1-3)旋转安装在安装架(1-1)上设置的凹槽内，副传送轴(1-4)旋转安装在安装架(1-1)上设置的凹槽内，传送带(1-2)与主传送轴(1-3)相啮合，副传送轴(1-4)与传送带(1-2)相啮合；
所述的高度调节机构(2)包括升降用电机(2-1)、第一链轮(2-2)、第一螺纹杆(2-3)、链条(2-4)、第二链轮(2-5)、第二螺纹杆(2-6)，升降用电机(2-1)固定安装在安装架(1-1)上，第一螺纹杆(2-3)旋转安装在安装架(1-1)上设置的凹槽内，第二螺纹杆(2-6)旋转安装在安装架(1-1)上设置的凹槽内，第二链轮(2-5)与第二螺纹杆(2-6)固定连接，第一链轮(2-2)与第一螺纹杆(2-3)固定连接，升降用电机(2-1)的输出端固定安装有第一链轮(2-2)，第一链轮(2-2)与链条(2-4)相啮合，链条(2-4)与第二链轮(2-5)相啮合；
所述的可调揉板机构(3)包括升降板(3-1)、顶层外壳(3-2)、抖动电机(3-3)、限位底板(3-4)、定轨迹凸轮(3-5)、多板调整组件(3-6)，升降板(3-1)与第一螺纹杆(2-3)螺纹连接，升降板(3-1)与第二螺纹杆(2-6)螺纹连接，升降板(3-1)滑动安装在安装架(1-1)上设置的凹槽内，升降板(3-1)与顶层外壳(3-2)固定连接，抖动电机(3-3)固定安装在顶层外壳(3-2)上，抖动电机(3-3)的输出端固定安装有定轨迹凸轮(3-5)，定轨迹凸轮(3-5)上固定安装有限位底板(3-4)，多板调整组件(3-6)滑动安装在顶层外壳(3-2)上设置的凹槽内；
多板调整组件(3-6)包括夹层外壳(3-6-1)、轨道板(3-6-2)、调整电机(3-6-3)、圆形安装板(3-6-4)、中间板(3-6-5)、第一对板(3-6-6)、第二对板(3-6-7)、橡胶垫(3-6-8)、斜齿轮盘(3-6-9)、方形滑块(3-6-10)、调整用螺纹杆(3-6-11)、同步斜齿轮(3-6-12)、推动方块(3-6-13)、摆动杆(3-6-14)、铰接头(3-6-15)、中间弹簧(3-6-16)，夹层外壳(3-6-1)与轨道板(3-6-2)固定连接，夹层外壳(3-6-1)滑动安装在顶层外壳(3-2)上设置的凹槽内，定轨迹凸轮(3-5)与夹层外壳(3-6-1)接触连接，夹层外壳(3-6-1)与圆形安装板(3-6-4)固定连接，调整电机(3-6-3)固定安装在夹层外壳(3-6-1)上，调整电机(3-6-3)的输出端固定安装有斜齿轮盘(3-6-9)，斜齿轮盘(3-6-9)旋转安装在圆形安装板(3-6-4)上设置的凹槽内，斜齿轮盘(3-6-9)与同步斜齿轮(3-6-12)相啮合，同步斜齿轮(3-6-12)旋转安装在圆形安装板(3-6-4)上设置的凹槽内，方形滑块(3-6-10)滑动安装在圆形安装板(3-6-4)上设置的凹槽内，方形滑块(3-6-10)与调整用螺纹杆(3-6-11)固定连接，调整用螺纹杆(3-6-11)与同步斜齿轮(3-6-12)螺纹连接，调整用螺纹杆(3-6-11)与推动方块(3-6-13)固定连接，推动方块(3-6-13)滑动安装在中间板(3-6-5)上设置的凹槽内，中间板(3-6-5)滑动安装在轨道板(3-6-2)上设置的凹槽内，轨道板(3-6-2)的凹槽内固定安装有橡胶垫(3-6-8)，橡胶垫(3-6-8)与中间板(3-6-5)接触连接，摆动杆(3-6-14)与调整用螺纹杆(3-6-11)相铰接，摆动杆(3-6-14)与铰接头(3-6-15)相铰接，铰接头(3-6-15)与第一对板(3-6-6)相铰接，铰接头(3-6-15)与第二对板(3-6-7)相铰接，摆动杆(3-6-14)与中间弹簧(3-6-16)固定连接，调整用螺纹杆(3-6-11)穿过中间板(3-6-5)上设置的通孔；
铰接头(3-6-15)包括铰接架(3-6-15-1)、双向输出液压缸(3-6-15-2)，铰接架(3-6-15-1)与摆动杆(3-6-14)相铰接，双向输出液压缸(3-6-15-2)固定安装在铰接架(3-6-15-1)上设置的通孔内，双向输出液压缸(3-6-15-2)的输出端插入第二对板(3-6-7)的凹槽内。
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