CN113306904A - 一种双向阻浪的铝合金罐体 - Google Patents

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Abstract

本发明所述的一种双向阻浪的铝合金罐体，包括呈卧式放置的罐体和若干个设置于所述罐体内的防波组件，若干个防波组件在所述罐体的轴向上间隔设置，防波组件包括定位外环、定位内环和膜材，膜材呈环形，且所述膜材的内外边缘分别与所述定位内环和定位外环连接，定位外环固定设置于所述罐体的内壁上，膜材的至少一侧设有若干个连接定位内环和定位外环的伸缩套件，伸缩套件的其中一端与定位内环铰接，另一端与定位外环铰接。膜材中部通过伸缩套件形成支撑，根据膜材的特性对罐体内油液双向的波动冲击进行缓冲，有效缩短油液在罐体内波动冲击的时长，减少对罐体结构及车辆行驶稳定性的冲击影响，减少安全隐患。

Description

一种双向阻浪的铝合金罐体
技术领域
本发明属于金属运输容器技术领域，具体地说是一种双向阻浪的铝合金罐体。
背景技术
铝合金罐体由于重量轻和耐腐蚀的优点，被广泛应用在半挂车的上整体作为油液运输工具。由于其运输的快捷性、灵活性和较好的经济性，是油液的主要运输工具之一。由于油液在运输过程中车辆自身行进的速度快慢，会有罐体内油液随车辆发生惯性行为，对罐体造成较大的冲击。目前罐体内的防波板可以对运输过程中出现的惯性缓冲，但是防波板的形状在制造时已经固定，只能单向对油液进行阻浪，而油液的波动无法在一次阻浪后即刻停止，还会在罐体内出现反复荡漾的情况，出现油液在罐体内波动冲击持续时间长，会对罐体及运输车辆的行驶稳定性造成冲击影响，存在安全隐患。
发明内容
为解决运因输车辆在启停时导致罐体内油液波动形成的惯性冲击延续时间长，造成对罐体的冲击影响以及运输过程中稳定性差的问题，本发明提供一种双向阻浪的铝合金罐体。
本发明是通过下述技术方案来实现的。
一种双向阻浪的铝合金罐体，包括呈卧式放置的罐体和若干个设置于所述罐体内的防波组件，若干个所述防波组件在所述罐体的轴向上间隔设置，所述防波组件包括定位外环、定位内环和膜材，所述膜材呈环形，且所述膜材的内外边缘分别与所述定位内环和定位外环连接，所述定位外环固定设置于所述罐体的内壁上，所述膜材的至少一侧设有若干个连接定位内环和定位外环的伸缩套件，所述伸缩套件的其中一端与所述定位内环铰接，另一端与所述定位外环铰接。定位外环将膜材的外边缘固定在罐体的内壁上，定位内环将膜材的内边缘固定，且膜材中部通过伸缩套件形成支撑，根据膜材的特性对罐体内油液双向的波动冲击进行缓冲，有效缩短油液在罐体内波动冲击的时长，减少对罐体结构及车辆行驶稳定性的冲击影响，减少安全隐患。
本发明的进一步改进还有，上述定位外环的底部设有贯穿所述定位外环的凹槽。通过凹槽实现防波组件两侧的油液流通，以便于将罐体内的油液排空。
本发明的进一步改进还有，上述定位外环的内周面设有通过螺栓锁紧的环形凸缘和限位环；所述膜材的外边缘固定于所述环形凸缘和限位环之间。通过限位环与环形凸缘的配合，将膜材的外边缘夹紧固定在定位外环上，实现将膜材在定位外环上的加固固定。
本发明的进一步改进还有，上述环形凸缘或限位环固定设置于所述定位外环的内周面。以增强对膜材外边缘固定部件的结构强度。
本发明的进一步改进还有，上述环形凸缘的截面呈L形。通过截面L形的环形凸缘与限位环配合增加对膜材的固定效果，以及增加膜材外边缘与定位外环的密封效果。
本发明的进一步改进还有，上述定位内环包括通过螺栓锁紧的第一内环和第二内环；所述膜材的内边缘固定于所述第一内环和第二内环之间。通过螺接固定的第一内环和第二内环以将膜材的内边缘夹紧固定。
本发明的进一步改进还有，上述伸缩套件的两端分别通过支撑座与所述定位外环和定位内环相接，所述伸缩套件的端部与支撑座铰接。通过支撑座增加伸缩套件伸缩变化的倾斜角度，以适应膜材的形变化。
本发明的进一步改进还有，上述伸缩套件为伸缩套杆。通过伸缩套杆实现长度的快速调节。
本发明的进一步改进还有，上述膜材两侧的若干个伸缩套件呈错落设置。通过两侧相互错落设置的伸缩套件对膜材形成均匀支撑，以延长膜材的使用周期。
本发明的进一步改进还有，上述膜材为聚酯纤维。聚酯纤维的膜材可以保证膜结构的高强度柔性，以便于对油液波动冲击形成形变支撑的。
从以上技术方案可以看出，本发明的有益效果是：定位外环将膜材的外边缘固定在罐体的内壁上，定位内环将膜材的内边缘固定，且膜材中部通过伸缩套件形成支撑，根据膜材的特性对罐体内油液双向的波动冲击进行缓冲，有效缩短油液在罐体内波动冲击的时长，减少对罐体结构及车辆行驶稳定性的冲击影响，减少安全隐患。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明具体实施方式的罐体剖面结构示意图。
图2为本发明具体实施方式的防波组件爆炸示意图。
图3为本发明具体实施方式的环形凸缘剖面示意图。
图4为本发明具体实施方式的伸缩套件结构示意图。
附图中：1、罐体，11、人孔，12、踏步板，13、爬梯，2、防波组件，21、定位外环，211、环形凸缘，212、限位环，213、凹槽，22、定位内环，221、第一内环，222、第二内环，23、膜材，3、伸缩套件，31、伸缩套杆，32、支撑座。
具体实施方式
为使得本发明的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
如附图所示，一种双向阻浪的铝合金罐体，包括呈卧式放置的罐体1，所述罐体1的顶部设有以便于进行检修的人孔11，所述人孔11平时通过人孔11盖封闭；所述罐体1顶面设有铝合金材质的踏步板12，所述踏步板12由所述人孔11延伸至所述罐体1的后端部；所述罐体1的后端部设有与所述踏步板12竖直连通的爬梯13。所述罐体1的顶部的一侧还设有加注口，所述罐体1的底部的一侧设有排放口。
所述罐体1内设有若干个防波组件2，若干个所述防波组件2在所述罐体1的轴向上均匀间隔设置。所述防波组件2包括定位外环21、定位内环22和膜材23，所述膜材23整体呈环形，所述定位外环21与所述膜材23的外边沿相接，所述定位内环22与所述膜材23的内边沿相接，所述膜材23的两侧分别均布有若干个连接定位外环21和定位内环22的伸缩套件3，所述膜材23两侧的伸缩套件3呈错落设置。
所述定位外环21的外周面固定焊接于所述罐体1的内壁上，且所述定位外环21的底部设有贯穿定位外环21的凹槽213，通过凹槽213实现残余油液在罐体1内的流通汇聚，以便于使残余油液从罐体1内排除干净。所述定位外环21的内周面设有与所述定位外环21一体成型的环形凸缘211，所述环形凸缘211的截面呈L形；所述定位外环21的内周面还设有与所述环形凸缘211相配合的限位环212，所述限位环212和环形凸缘211上分别开设有相互对应的若干个螺孔，所述限位环212和环形凸缘211通过穿过若干个螺孔的螺栓紧固安装；所述膜材23的外边缘被固定在所述限位环212与环形凸缘211之间。所述定位内环22包括第一内环221和第二内环222，所述第一内环221和第二内环222上分别开设有相互对应的若干个螺孔，所述第一内环221和第二内环222通过穿过若干个螺孔的螺栓实现紧固安装；所述膜材23的内边缘被固定在所述第一内环221与第二内环222之间。
所述伸缩套件3为伸缩套杆31，所述伸缩套杆31的两端分别通过支撑座32与定位外环21和定位内环22相接；所述支撑座32分别焊接在定位外环21和定位内环22上。所述伸缩套杆31的端部与支撑座32呈铰接连接。
所述膜材23为聚酯纤维，且所述膜材23的外表面涂覆有聚四氟乙烯涂层。聚酯纤维的膜材23具有高强度的柔性，聚四氟乙烯涂层增加了膜材23的水密封性。
本发明中提到的防波组件2形状并不是固定的，是可以根据罐体1的截面形状变化的。
综上所述本装置的工作原理是通过定位外环21将膜材23外边缘固定在罐体1内壁上，定位内环22将膜材23内边缘固定，通过伸缩套件3的两端与定位外环21和定位内环22形成铰接，在膜材23受到油液波动冲击时，膜材23的高强度柔性特性对波动冲击进行缓冲，伸缩套件3的最大行程小于膜材23的形变极限，以对膜材23的膜结构形成保护支撑。
本发明所述的一种双向阻浪的铝合金罐体，定位外环将膜材的外边缘固定在罐体的内壁上，定位内环将膜材的内边缘固定，且膜材中部通过伸缩套件形成支撑，根据膜材的特性对罐体内油液双向的波动冲击进行缓冲，有效缩短油液在罐体内波动冲击的时长，减少对罐体结构及车辆行驶稳定性的冲击影响，减少安全隐患。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。
本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种双向阻浪的铝合金罐体，其特征在于，包括呈卧式放置的罐体(1)和若干个设置于所述罐体(1)内的防波组件(2)，若干个所述防波组件(2)在所述罐体(1)的轴向上间隔设置，所述防波组件(2)包括定位外环(21)、定位内环(22)和膜材(23)，所述膜材(23)呈环形，且所述膜材(23)的内外边缘分别与所述定位内环(22)和定位外环(21)连接，所述定位外环(21)固定设置于所述罐体(1)的内壁上，所述膜材(23)的至少一侧设有若干个连接定位内环(22)和定位外环(21)的伸缩套件(3)，所述伸缩套件(3)的其中一端与所述定位内环(22)铰接，另一端与所述定位外环(21)铰接。
2.根据权利要求1所述的一种双向阻浪的铝合金罐体，其特征在于，所述定位外环(21)的底部设有贯穿所述定位外环(21)的凹槽(213)。
3.根据权利要求1所述的一种双向阻浪的铝合金罐体，其特征在于，所述定位外环(21)的内周面设有通过螺栓锁紧的环形凸缘(211)和限位环(212)；所述膜材(23)的外边缘固定于所述环形凸缘(211)和限位环(212)之间。
4.根据权利要求3所述的一种双向阻浪的铝合金罐体，其特征在于，所述环形凸缘(211)或限位环(212)固定设置于所述定位外环(21)的内周面。
5.根据权利要求3所述的一种双向阻浪的铝合金罐体，其特征在于，所述环形凸缘(211)的截面呈L形。
6.根据权利要求3所述的一种双向阻浪的铝合金罐体，其特征在于，所述定位内环(22)包括通过螺栓锁紧的第一内环(221)和第二内环(222)；所述膜材(23)的内边缘固定于所述第一内环(221)和第二内环(222)之间。
7.根据权利要求1所述的一种双向阻浪的铝合金罐体，其特征在于，所述伸缩套件(3)的两端分别通过支撑座(32)与所述定位外环(21)和定位内环(22)相接，所述伸缩套件(3)的端部与支撑座(32)铰接。
8.根据权利要求7所述的一种双向阻浪的铝合金罐体，其特征在于，所述伸缩套件(3)为伸缩套杆(31)。
9.根据权利要求1至8任一项所述的一种双向阻浪的铝合金罐体，其特征在于，所述膜材(23)两侧的若干个伸缩套件(3)呈错落设置。
10.根据权利要求9所述的一种双向阻浪的铝合金罐体，其特征在于，所述膜材(23)为聚酯纤维。
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