CN219096466U - 一种背门气压支撑杆加强件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及汽车部件技术领域，公开了一种背门气压支撑杆加强件，包括背门，所述背门后端面设置有内板，所述内板后端面设置有气压支撑杆加强件，所述内板后端面靠另一侧中间位置设置有贯穿气压支撑杆加强件前端面的安装螺母，所述安装螺母另一侧壁靠底端位置设置有加强筋，所述内板与气压支撑杆加强件之间设置有方形框架，所述内板、气压支撑杆加强件与方形框架侧壁之间设置有弧形框架。该背门气压支撑杆加强件通过设计气压支撑杆加强件，从而使得气压支撑杆可以更好的进行支撑，通过设计弧形框架与方形框架，弧形面可以进行更大面积的进行力的吸收，从而可以防止轻微碰撞损坏，通过设计贯穿的安装螺母，从而使得连接更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车部件技术领域，尤其涉及一种背门气压支撑杆加强件。
背景技术
汽车背门为大多为掀背式背门，通过背门气压撑杆实现背门上掀式开启，气压撑杆一端安装到车身后立柱上，另一端安装到背门内板上，为了实现背门开启后能将背门撑起而不自动关闭，背门气压撑杆需要一个气压力来平衡背门重力，因此背门气压撑杆安装点需要一定的刚度，避免造成开关门过程中安装点变形，背门气压支撑杆:一般采用压缩气弹簧，是一种将高压氮气密封于缸筒内通过活塞来回运动产生弹性性能的产品，所以，一般会在背门上设计背门气压支撑杆加强件，合理的设计气压支撑杆加强件的结构也是汽车背门结构设计的重点之一。
现有的背门气压支撑杆常常用于背门的开启，但是由于气压杆长期工作可能会产生变形的问题，且轻微碰撞时容易变形，背门气压支撑杆在连接时不够方便，从而导致现有的背门气压支撑杆不能很好的进行工作，因此，本领域技术人员提供了一种背门气压支撑杆加强件，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种背门气压支撑杆加强件，该背门气压支撑杆加强件通过设计气压支撑杆加强件，从而使得气压支撑杆可以更好的进行支撑，通过设计弧形框架与方形框架，方形框架进行对抗，并将力传递给弧形框架，从而使得背门后端面的弧形面可以进行更大面积的进行力的吸收，从而可以防止轻微碰撞损坏，通过设计贯穿的安装螺母，从而使得连接更加方便。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种背门气压支撑杆加强件，包括背门，所述背门后端面设置有内板，所述内板后端面设置有气压支撑杆加强件，所述内板后端面靠另一侧中间位置设置有贯穿气压支撑杆加强件前端面的安装螺母，所述安装螺母另一侧壁靠底端位置设置有加强筋，所述内板与气压支撑杆加强件之间设置有方形框架，所述内板、气压支撑杆加强件与方形框架侧壁之间设置有弧形框架，所述方形框架一端与内板后端面进行设置有第二焊点，所述气压支撑杆加强件一端与内板设置有第三焊点；
通过上述技术方案，该背门气压支撑杆加强件通过设计气压支撑杆加强件，从而使得气压支撑杆可以更好的进行支撑，通过设计弧形框架与方形框架，方形框架进行对抗，并将力传递给弧形框架，从而使得背门后端面的弧形面可以进行更大面积的进行力的吸收，从而可以防止轻微碰撞损坏，通过设计贯穿的安装螺母，从而使得连接更加方便。
进一步地，所述背门由高强度钢与铝合金材料制成；
通过上述技术方案，提高背门自身的强度。
进一步地，所述内板内侧涂刷有防氧化层；
通过上述技术方案，防止内板氧化接触水后生锈。
进一步地，所述加强筋由高锰钢材料制成；
通过上述技术方案，使得安装螺母更加牢固。
进一步地，所述弧形框架与方形框架均由碳钢材料制成；
通过上述技术方案，使得弧形框架与方形框架更加牢固。
进一步地，所述气压支撑杆加强件与背门一内侧壁焊接有第一焊点；
通过上述技术方案，防止气压支撑杆加强件掉落。
进一步地，所述弧形框架与方形框架之间通过焊接进行固定；
通过上述技术方案，可以进行力的传递。
进一步地，所述弧形框架前端面与背门后端面贴合；
通过上述技术方案，有效防止出现空洞。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，该背门气压支撑杆加强件通过设计气压支撑杆加强件，使用过程中将气压支撑杆加强件焊接在背门的支撑杆连接处进行焊接，不容易变形，从而使得气压支撑杆可以更好的进行支撑。
2、本实用新型中，该背门气压支撑杆加强件通过设计弧形框架与方形框架，使用过程中当发生轻微碰撞时，方形框架进行对抗，并将力传递给弧形框架，从而使得背门后端面的弧形面可以进行更大面积的进行力的吸收，从而可以防止轻微碰撞损坏。
3、本实用新型中，该背门气压支撑杆加强件通过设计贯穿的安装螺母，使用过程中加强筋对安装螺母进行加固，并通过安装螺母进行拧动固定，从而使得连接更加方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种背门气压支撑杆加强件结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种背门气压支撑杆加强件背门内板示意图；
图3为本实用新型提出的一种背门气压支撑杆加强件俯剖图。
图例说明：
1、背门；2、气压支撑杆加强件；3、安装螺母；4、内板；5、加强筋；6、第一焊点；7、弧形框架；8、第二焊点；9、第三焊点；10、方形框架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种背门气压支撑杆加强件，包括背门1，背门1后端面设置有内板4，内板4后端面设置有气压支撑杆加强件2，内板4后端面靠另一侧中间位置设置有贯穿气压支撑杆加强件2前端面的安装螺母3，安装螺母3另一侧壁靠底端位置设置有加强筋5，内板4与气压支撑杆加强件2之间设置有方形框架10，内板4、气压支撑杆加强件2与方形框架10侧壁之间设置有弧形框架7，方形框架10一端与内板4后端面进行设置有第二焊点8，气压支撑杆加强件2一端与内板4设置有第三焊点9，将气压支撑杆加强件2焊接在背门1的支撑杆连接处进行焊接，不容易变形，从而使得气压支撑杆可以更好的进行支撑。
背门1由高强度钢与铝合金材料制成，提高背门1自身的强度，内板4内侧涂刷有防氧化层，防止内板4氧化接触水后生锈，加强筋5由高锰钢材料制成，使得安装螺母3更加牢固，弧形框架7与方形框架10均由碳钢材料制成，使得弧形框架7与方形框架10更加牢固，气压支撑杆加强件2与背门1一内侧壁焊接有第一焊点6，防止气压支撑杆加强件2掉落，弧形框架7与方形框架10之间通过焊接进行固定，可以进行力的传递，弧形框架7前端面与背门1后端面贴合，有效防止出现空洞。
工作原理：将气压支撑杆加强件2焊接在背门1的支撑杆连接处进行焊接，不容易变形，从而使得气压支撑杆可以更好的进行支撑，当发生轻微碰撞时，方形框架10进行对抗，并将力传递给弧形框架7，从而使得背门1后端面的弧形面可以进行更大面积的进行力的吸收，从而可以防止轻微碰撞损坏，通过加强筋5对安装螺母3进行加固，并通过安装螺母3进行拧动固定，从而使得连接更加方便。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种背门气压支撑杆加强件，包括背门(1)，其特征在于：所述背门(1)后端面设置有内板(4)，所述内板(4)后端面设置有气压支撑杆加强件(2)，所述内板(4)后端面靠另一侧中间位置设置有贯穿气压支撑杆加强件(2)前端面的安装螺母(3)，所述安装螺母(3)另一侧壁靠底端位置设置有加强筋(5)，所述内板(4)与气压支撑杆加强件(2)之间设置有方形框架(10)，所述内板(4)、气压支撑杆加强件(2)与方形框架(10)侧壁之间设置有弧形框架(7)，所述方形框架(10)一端与内板(4)后端面进行设置有第二焊点(8)，所述气压支撑杆加强件(2)一端与内板(4)设置有第三焊点(9)。
2.根据权利要求1所述的一种背门气压支撑杆加强件，其特征在于：所述背门(1)由高强度钢与铝合金材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种背门气压支撑杆加强件，其特征在于：所述内板(4)内侧涂刷有防氧化层。
4.根据权利要求1所述的一种背门气压支撑杆加强件，其特征在于：所述加强筋(5)由高锰钢材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种背门气压支撑杆加强件，其特征在于：所述弧形框架(7)与方形框架(10)均由碳钢材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种背门气压支撑杆加强件，其特征在于：所述气压支撑杆加强件(2)与背门(1)一内侧壁焊接有第一焊点(6)。
7.根据权利要求1所述的一种背门气压支撑杆加强件，其特征在于：所述弧形框架(7)与方形框架(10)之间通过焊接进行固定。
8.根据权利要求1所述的一种背门气压支撑杆加强件，其特征在于：所述弧形框架(7)前端面与背门(1)后端面贴合。
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2023
- 2023-02-21 CN CN202320267391.8U patent/CN219096466U/zh active Active
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