CN113290836A - 金属双面贴胶模具转贴结构及工艺 - Google Patents

金属双面贴胶模具转贴结构及工艺 Download PDF

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CN113290836A
CN113290836A CN202110411500.4A CN202110411500A CN113290836A CN 113290836 A CN113290836 A CN 113290836A CN 202110411500 A CN202110411500 A CN 202110411500A CN 113290836 A CN113290836 A CN 113290836A
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CN
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hole
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cut
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徐加峰
陈明
韩书杰
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Lingshengcheng Technology Jiangsu Co Ltd
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Lingshengcheng Technology Jiangsu Co Ltd
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Abstract

本发明涉及冲压技术领域，且公开了金属双面贴胶模具转贴结构，包括上模座，所述上模座的底部活动安装有上垫板，所述上垫板的底部活动安装有上夹板，所述上夹板的底部活动安装有止挡板，所述止挡板的底部活动安装有脱料板，所述脱料板的底部活动安装有下模板，所述下模板的底部活动安装有下垫板，所述下垫板的底部活动安装有下模座，所述下模座的底部活动安装有下脚垫，所述上模座的正面活动安装有铭牌。该金属双面贴胶模具转贴结构及工艺，本技术方案通过减少了模具加工工序，从而降低生产成本，本技术方案通过将不同功能的模具进行合并，从而降低了模具成本，并提高了生产效率，及提升了产品竞争力。

Description

金属双面贴胶模具转贴结构及工艺
技术领域
本发明涉及冲压技术领域，具体为金属双面贴胶模具转贴结构及工艺。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
传统的模具依靠常规模具结构进行覆膜冲压转贴，覆膜冲压和转贴需要分别开模具，使用常规模具结构需要两套模具才能达成产品要求，难以满足现代工业生产需要，故而提出一种金属双面贴胶模具转贴结构及工艺来解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了金属双面贴胶模具转贴结构及工艺，具备高效加工等优点，解决了传统的模具依靠常规模具结构进行覆膜冲压转贴，覆膜冲压和转贴需要分别开模具，使用常规模具结构需要两套模具才能达成产品要求，难以满足现代工业生产需要的问题。
(二)技术方案
为实现上述高效加工的目的，本发明提供如下技术方案：金属双面贴胶模具转贴结构，包括上模座，所述上模座的底部活动安装有上垫板，所述上垫板的底部活动安装有上夹板，所述上夹板的底部活动安装有止挡板，所述止挡板的底部活动安装有脱料板，所述脱料板的底部活动安装有下模板，所述下模板的底部活动安装有下垫板，所述下垫板的底部活动安装有下模座，所述下模座的底部活动安装有下脚垫，所述上模座的正面活动安装有铭牌。
优选的，所述上模座的内部开设有E、K、L、M、M1、M2、M3、M4、M5、M6、O和O1孔等，如图2所示：
E:10-M30钻穿止付螺丝孔，正面攻芽深20.0(弹簧孔)
K:4-内导柱孔(
Figure BDA0003024322020000021
钻穿(背沉头
Figure BDA0003024322020000022
深)
L:
Figure BDA0003024322020000023
(合销，割)+0.002
M:4-M10(螺丝，背攻深25.0)
M1:8-M10沉头孔(
Figure BDA0003024322020000024
钻穿(
Figure BDA0003024322020000025
深)
M2:4-M14一般螺丝孔正面攻芽深40.0(
Figure BDA0003024322020000026
DEP 45.0)
M3:4-M4一般螺丝孔背面攻芽深25.0(
Figure BDA0003024322020000027
DEP 30.0)
M4:4-M16侧面攻芽深25.0(
Figure BDA0003024322020000028
DEP 30.0)
M5:4-M18(一般螺丝，攻穿)
M6:4-M8(一般螺丝，攻穿)
O:
Figure BDA0003024322020000029
(敲击孔，)
O1:
Figure BDA00030243220200000210
(外导柱，割)单+0.05。
优选的，所述上垫板的内部开设有E、G、G1、K、L、M1、O、I、TW和G2孔等，如图3所示：
E:
Figure BDA00030243220200000211
(弹簧孔，钻穿)
G:
Figure BDA00030243220200000212
(一般孔，钻穿)
G1:
Figure BDA00030243220200000213
(一般孔，钻穿)
K:
Figure BDA00030243220200000214
(内导柱，钻穿)
L:
Figure BDA00030243220200000215
(合销，快丝，割)单+0.05
M1:
Figure BDA00030243220200000216
(螺丝，钻穿)
O:
Figure BDA00030243220200000217
(敲击孔，钻穿)
I:2-气槽，正面深1.5
TW:2-M5(螺丝，侧攻深10.0，
Figure BDA0003024322020000031
深)
G2:
Figure BDA0003024322020000032
(一般孔，钻穿)。
优选的，所述上夹板的内部开设有E、K、L、M、M1、X1和G孔等，如图4所示：
E:10-(等高套孔，快丝，割)单0.0
K:
Figure BDA0003024322020000033
(内导柱，割)单+0.050
L:
Figure BDA0003024322020000034
(合销，割)+0.002
M:21-M4(一般螺丝，反面攻穿)
M1:8-M10(一般螺丝孔，正面攻穿)
X1:12-(入块，割一修三，割)单+0.005
G:
Figure BDA0003024322020000035
(一般孔，钻穿)。
优选的，所述止挡板的内部开设有：E、L、L1、M、M1、M2、0、X1、G1和G2孔等，如图5所示：
E:
Figure BDA0003024322020000036
(弹簧孔，钻穿)
L:
Figure BDA0003024322020000037
(合销过孔，快丝，割)单+0.05
L1:
Figure BDA0003024322020000038
(合销孔，割)单+0.02
M:
Figure BDA0003024322020000039
深8.5(
Figure BDA00030243220200000310
正面深4.5)
M1:16-M6沉头孔(
Figure BDA00030243220200000311
钻穿)
M2:1-M4(螺丝孔，反面攻芽)
0:
Figure BDA00030243220200000312
钻穿
X1:15-(过孔，快丝，，割)单+0.00
G1:
Figure BDA00030243220200000313
(一般孔，钻穿)
G2:
Figure BDA00030243220200000314
(一般孔，钻穿)。
优选的，所述脱料板的内部开设有G、L、L1、M、M1、T、T1、G1、G2、G3、G4、G5、G6、G7、G8、s11、s12、s13、s14、X、X1、X2和X3孔等，如图6所示：
G:
Figure BDA0003024322020000041
(内导柱，割)单+0.003
L:
Figure BDA0003024322020000042
(合销，割)单+0.008
L1:
Figure BDA0003024322020000043
(合销，割)+0.002
M:12-M4(螺丝，攻穿)
M1:16-M6(螺丝，攻穿)
T:
Figure BDA0003024322020000044
(通孔，
Figure BDA0003024322020000045
背深10.0)
T1:
Figure BDA0003024322020000046
深度
Figure BDA0003024322020000047
C+0.00
G1:
Figure BDA0003024322020000048
深度
Figure BDA0003024322020000049
C+0.003
G2:
Figure BDA00030243220200000410
深度
Figure BDA00030243220200000411
C+0.003
G3:
Figure BDA00030243220200000412
深(一般孔，钻)
G4:
Figure BDA00030243220200000413
深度4.05，
Figure BDA00030243220200000414
割，单边0.00mm/SIDE
G5:
Figure BDA00030243220200000415
深(一般孔，背钻)
G6:
Figure BDA00030243220200000416
深(一般孔，背钻)
G7:
Figure BDA00030243220200000417
深度
Figure BDA00030243220200000418
C+0.003
G8:深度4.05TOP
s11:1-(产品避位，背，深0.50)
s12:4-(导料板避位，背，深7.00)
s13:4-(零件挂台，深4.05)
s14:6-(浮料避位，背，深5.10)
X:
Figure BDA00030243220200000419
背深13.00(螺丝避位)
X1:割一修三，0.005mm/side
X2:割一修三，0.003mm/side
X3:(叠割)割一修四，0.002mm/side。
优选的，所述下模板的内部开设有D、K、G、L、T、Q、M、M1、X1、X2、X和O孔等，如图7所示：
D:
Figure BDA0003024322020000051
(定位销，割)单+0.008
K:
Figure BDA0003024322020000052
(导正钉，割)单+0.00
G:
Figure BDA0003024322020000053
(内导柱，割)单+0.050
L:
Figure BDA0003024322020000054
(合销，割)+0.002
T:9-M4(一般螺丝，正面攻穿)(沉头
Figure BDA0003024322020000055
深)
Q:22-M4(一般螺丝，正面攻穿)
M:8-M10沉头孔(
Figure BDA0003024322020000056
钻穿(沉头
Figure BDA0003024322020000057
深)
M1:4-M8正面攻穿(一般螺丝)
X1:16-(入块，割一修三，割)单+0.0025
X2:7-(入块，割一修二，割)单+0.008
X:19-(入块，割一修二，割)单+0.01
O:
Figure BDA0003024322020000058
钻穿
优选的，所述下垫板的内部开设有D、G、K、L、M1、X1和0孔等，如图8所示：
D:
Figure BDA0003024322020000059
(一般孔，钻穿)
G:
Figure BDA00030243220200000510
(一般孔，钻穿)
K:
Figure BDA00030243220200000511
(内导柱，钻穿)
L:
Figure BDA00030243220200000512
(合销，快丝，割)单+0.05
M1:
Figure BDA00030243220200000513
(下模螺丝，钻穿)
X1:17-(快丝，割)单0.0
0:
Figure BDA00030243220200000514
钻穿。
优选的，所述下模座的内部开设有D、G、K、L、M、M1、X1、O、TW和T孔等，如图9所示：
D:33-M8钻穿，背攻深15.0
G:
Figure BDA0003024322020000061
(一般孔，钻穿)
K:
Figure BDA0003024322020000062
钻穿(沉头
Figure BDA0003024322020000063
深)
L:
Figure BDA0003024322020000064
(合销，+0.003)
M:
Figure BDA0003024322020000065
钻穿(
Figure BDA0003024322020000066
正面沉头深12.0)
M1:12-M10沉头孔(
Figure BDA0003024322020000067
钻穿，
Figure BDA0003024322020000068
正面深12.0)
X1:15-(快丝，割)单+0.00
O1:
Figure BDA0003024322020000069
(外导柱，割)单-0.015(背沉头
Figure BDA00030243220200000610
深)
TW:8-M16(侧攻深25.0)
T:6-M4(反面攻深25.0)。
所述下脚垫的内部开设有M孔等，如图10所示：
M:24-M10*25.0深(下模螺丝)。
本发明要解决的另一技术问题是提供一种金属双面贴胶模具转贴工艺，包括以下步骤：
1)通过将粘贴有产品的料带贯穿该金属双面贴胶模具并延伸至该金属双面贴胶模具右侧，再通过将载带贯穿该金属双面贴胶模具并与产品呈十字形走料；
2)当产品与载带运行至十字交叉处时，通过气缸带动冲子和压料入块对产品与载带进行冲压，实现快速十字形走料及自动冲压的效果。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了金属双面贴胶模具转贴结构及工艺，具备以下有益效果：
1、本技术方案通过减少了模具加工工序，从而降低生产成本；
2、本技术方案通过将不同功能的模具进行合并，从而降低了模具成本，并提高了生产效率，及提升了产品竞争力。
附图说明
图1为本发明提出的金属双面贴胶模具转贴结构示意图；
图2为本发明提出的金属双面贴胶模具转贴结构上模座俯视图；
图3为本发明提出的金属双面贴胶模具转贴结构上垫板俯视图；
图4为本发明提出的金属双面贴胶模具转贴结构上夹板俯视图；
图5为本发明提出的金属双面贴胶模具转贴结构止挡板俯视图；
图6为本发明提出的金属双面贴胶模具转贴结构脱料板俯视图；
图7为本发明提出的金属双面贴胶模具转贴结构下模板俯视图；
图8为本发明提出的金属双面贴胶模具转贴结构下垫板俯视图；
图9为本发明提出的金属双面贴胶模具转贴结构下模座俯视图；
图10为本发明提出的金属双面贴胶模具转贴结构铭牌俯视图；
图11为本发明提出的金属双面贴胶模具转贴工艺流程图。
图中：1上模座、2上垫板、3上夹板、4止挡板、5脱料板、6下模板、7下垫板、8下模座、9下脚垫、10铭牌。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-11，金属双面贴胶模具转贴结构，包括上模座1，上模座1的内部开设有E、K、L、M、M1、M2、M3、M4、M5、M6、O和O1孔等，如图2所示：E:10-M30钻穿止付螺丝孔，正面攻芽深20.0(弹簧孔)；K:4-内导柱孔(
Figure BDA0003024322020000071
钻穿(背沉头
Figure BDA0003024322020000072
深)；L:
Figure BDA0003024322020000073
(合销，割)+0.002；M:4-M10(螺丝，背攻深25.0)；M1:8-M10沉头孔(
Figure BDA0003024322020000074
钻穿(
Figure BDA0003024322020000075
深)；M2:4-M14一般螺丝孔正面攻芽深40.0(
Figure BDA0003024322020000076
DEP 45.0)；M3:4-M4一般螺丝孔背面攻芽深25.0(
Figure BDA0003024322020000077
DEP 30.0)；M4:4-M16侧面攻芽深25.0
(
Figure BDA0003024322020000081
DEP 30.0)；M5:4-M18(一般螺丝，攻穿)；M6:4-M8(一般螺丝，攻穿)；O:
Figure BDA0003024322020000082
(敲击孔，)；O1:
Figure BDA0003024322020000083
(外导柱，割)单+0.05，上模座1的底部活动安装有上垫板2，上垫板2的内部开设有E、G、G1、K、L、M1、O、I、TW和G2孔等，如图3所示：E:
Figure BDA0003024322020000084
(弹簧孔，钻穿)；G:
Figure BDA0003024322020000085
Figure BDA0003024322020000086
(一般孔，钻穿)；G1:
Figure BDA0003024322020000087
(一般孔，钻穿)；K:
Figure BDA0003024322020000088
(内导柱，钻穿)；L:
Figure BDA0003024322020000089
(合销，快丝，割)单+0.05；M1:
Figure BDA00030243220200000810
(螺丝，钻穿)；O:
Figure BDA00030243220200000811
(敲击孔，钻穿)；I:2-气槽，正面深1.5；TW:2-M5(螺丝，侧攻深10.0，
Figure BDA00030243220200000812
深)；G2:
Figure BDA00030243220200000813
(一般孔，钻穿)，上垫板2的底部活动安装有上夹板3，上夹板3的内部开设有E、K、L、M、M1、X1和G孔等，如图4所示：E:10-(等高套孔，快丝，割)单0.0；K:
Figure BDA00030243220200000814
(内导柱，割)单+0.050；L:
Figure BDA00030243220200000815
(合销，割)+0.002；M:21-M4(一般螺丝，反面攻穿)；M1:8-M10(一般螺丝孔，正面攻穿)；X1:12-(入块，割一修三，割)单+0.005；G:
Figure BDA00030243220200000816
(一般孔，钻穿)，上夹板3的底部活动安装有止挡板4，止挡板4的内部开设有：E、L、L1、M、M1、M2、0、X1、G1和G2孔等，如图5所示：E:
Figure BDA00030243220200000817
(弹簧孔，钻穿)；L:
Figure BDA00030243220200000818
(合销过孔，快丝，割)单+0.05；L1:
Figure BDA00030243220200000819
(合销孔，割)单+0.02；M:
Figure BDA00030243220200000820
深8.5(
Figure BDA00030243220200000821
正面深4.5)；M1:16-M6沉头孔(
Figure BDA00030243220200000822
钻穿)；M2:1-M4(螺丝孔，反面攻芽)；0:
Figure BDA00030243220200000823
Figure BDA00030243220200000824
钻穿；X1:15-(过孔，快丝，，割)单+0.00；G1:
Figure BDA00030243220200000825
(一般孔，钻穿)；G2:
Figure BDA00030243220200000826
(一般孔，钻穿)，止挡板4的底部活动安装有脱料板5，脱料板5的内部开设有G、L、L1、M、M1、T、T1、G1、G2、G3、G4、G5、G6、G7、G8、s11、s12、s13、s14、X、X1、X2和X3孔等，如图6所示：G:
Figure BDA00030243220200000827
(内导柱，割)单+0.003；L:
Figure BDA00030243220200000828
(合销，割)单+0.008；L1:
Figure BDA00030243220200000829
(合销，割)+0.002；M:12-M4(螺丝，攻穿)；M1:16-M6(螺丝，攻穿)；T:
Figure BDA00030243220200000830
Figure BDA00030243220200000831
(通孔，
Figure BDA00030243220200000832
背深10.0)；T1:
Figure BDA00030243220200000833
深度
Figure BDA00030243220200000834
G1:
Figure BDA00030243220200000835
深度
Figure BDA00030243220200000836
G2:
Figure BDA00030243220200000837
深度
Figure BDA00030243220200000838
G3:
Figure BDA0003024322020000091
深(一般孔，钻)；G4:
Figure BDA0003024322020000092
深度4.05，
Figure BDA0003024322020000093
割，单边0.00mm/SIDE；G5:
Figure BDA0003024322020000094
深(一般孔，背钻)；G6:
Figure BDA0003024322020000095
深(一般孔，背钻)；G7:
Figure BDA0003024322020000096
深度4.05
Figure BDA0003024322020000097
C+0.003；G8:深度4.05TOP；s11:1-(产品避位，背，深0.50)；s12:4-(导料板避位，背，深7.00)；s13:4-(零件挂台，深4.05)；s14:6-(浮料避位，背，深5.10)；X:
Figure BDA0003024322020000098
背深13.00(螺丝避位)；X1:割一修三，0.005mm/side；X2:割一修三，0.003mm/side；X3:
(叠割)割一修四，0.002mm/side，脱料板5的底部活动安装有下模板6，下模板6的内部开设有D、K、G、L、T、Q、M、M1、X1、X2、X和O孔等，如图7所示：D:
Figure BDA0003024322020000099
(定位销，割)单+0.008；K:
Figure BDA00030243220200000910
(导正钉，割)单+0.00；G:
Figure BDA00030243220200000911
(内导柱，割)单+0.050；L:
Figure BDA00030243220200000912
(合销，割)+0.002；T:9-M4(一般螺丝，正面攻穿)(沉头
Figure BDA00030243220200000913
深)；Q:22-M4(一般螺丝，正面攻穿)；M:8-M10沉头孔(
Figure BDA00030243220200000914
钻穿(沉头
Figure BDA00030243220200000915
深)；M1:4-M8正面攻穿(一般螺丝)；X1:16-(入块，割一修三，割)单+0.0025；X2:7-(入块，割一修二，割)单+0.008；X:19-(入块，割一修二，割)单+0.01；O:
Figure BDA00030243220200000916
钻穿，下模板6的底部活动安装有下垫板7，下垫板7的内部开设有D、G、K、L、M1、X1和0孔等，如图8所示：D:
Figure BDA00030243220200000917
(一般孔，钻穿)；G:
Figure BDA00030243220200000918
(一般孔，钻穿)；K:
Figure BDA00030243220200000919
(内导柱，钻穿)；L:
Figure BDA00030243220200000920
(合销，快丝，割)单+0.05；M1:
Figure BDA00030243220200000921
(下模螺丝，钻穿)；X1:17-(快丝，割)单0.0；0:
Figure BDA00030243220200000922
钻穿，下垫板7的底部活动安装有下模座8，下模座8的内部开设有D、G、K、L、M、M1、X1、O、TW和T孔等，如图9所示：D:33-M8钻穿，背攻深15.0；G:
Figure BDA00030243220200000923
(一般孔，钻穿)；K:
Figure BDA00030243220200000924
钻穿(沉头
Figure BDA00030243220200000925
深)；L:
Figure BDA00030243220200000926
Figure BDA00030243220200000927
(合销，+0.003)；M:
Figure BDA00030243220200000928
钻穿(
Figure BDA00030243220200000929
正面沉头深12.0)；M1:12-M10沉头孔(
Figure BDA00030243220200000930
钻穿，
Figure BDA00030243220200000931
正面深12.0)；X1:15-(快丝，割)单+0.00；O1:
Figure BDA00030243220200000932
Figure BDA00030243220200000933
(外导柱，割)单-0.015(背沉头
Figure BDA00030243220200000934
深)；TW:8-M16(侧攻深25.0)；T:6-M4(反面攻深25.0)，下模座8的底部活动安装有下脚垫9，下脚垫9的内部开设有M孔等，如图10所示：M:24-M10*25.0深(下模螺丝)，上模座1的正面活动安装有铭牌10。
本发明要解决的另一技术问题是提供一种金属双面贴胶模具转贴工艺，包括以下步骤：
1)通过将粘贴有产品的料带贯穿该金属双面贴胶模具并延伸至该金属双面贴胶模具右侧，再通过将载带贯穿该金属双面贴胶模具并与产品呈十字形走料，如图11所示；
2)当产品与载带运行至十字交叉处时，通过气缸带动冲子和压料入块对产品与载带进行冲压，实现快速十字形走料及自动冲压的效果
综上所述，本技术方案通过减少了模具加工工序，从而降低生产成本；本技术方案通过将不同功能的模具进行合并，从而降低了模具成本，并提高了生产效率，及提升了产品竞争力。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.金属双面贴胶模具转贴结构，包括上模座(1)，其特征在于：所述上模座(1)的底部活动安装有上垫板(2)，所述上垫板(2)的底部活动安装有上夹板(3)，所述上夹板(3)的底部活动安装有止挡板(4)，所述止挡板(4)的底部活动安装有脱料板(5)，所述脱料板(5)的底部活动安装有下模板(6)，所述下模板(6)的底部活动安装有下垫板(7)，所述下垫板(7)的底部活动安装有下模座(8)，所述下模座(8)的底部活动安装有下脚垫(9)，所述上模座(1)的正面活动安装有铭牌(10)。
2.根据权利要求1所述的金属双面贴胶模具转贴结构，其特征在于：所述上模座(1)的内部开设有E、K、L、M、M1、M2、M3、M4、M5、M6、O和O1孔等，如图2所示：
E:10-M30钻穿止付螺丝孔，正面攻芽深20.0(弹簧孔)
K:4-内导柱孔(
Figure FDA0003024322010000011
钻穿(背沉头
Figure FDA0003024322010000012
深)
L:4-
Figure FDA0003024322010000013
(合销，割)+0.002
M:4-M10(螺丝，背攻深25.0)
M1:8-M10沉头孔(
Figure FDA0003024322010000014
钻穿(
Figure FDA0003024322010000015
深)
M2:4-M14一般螺丝孔正面攻芽深40.0(
Figure FDA0003024322010000016
DEP 45.0)
M3:4-M4一般螺丝孔背面攻芽深25.0(
Figure FDA0003024322010000017
DEP 30.0)
M4:4-M16侧面攻芽深25.0(
Figure FDA0003024322010000018
DEP 30.0)
M5:4-M18(一般螺丝，攻穿)
M6:4-M8(一般螺丝，攻穿)
O:13-
Figure FDA0003024322010000019
(敲击孔，)
O1:4-
Figure FDA00030243220100000110
(外导柱，割)单+0.05。
3.根据权利要求1所述的金属双面贴胶模具转贴结构，其特征在于：所述上垫板(2)的内部开设有E、G、G1、K、L、M1、O、I、TW和G2孔等，如图3所示：
E:10-
Figure FDA0003024322010000021
(弹簧孔，钻穿)
G:2-
Figure FDA0003024322010000022
(一般孔，钻穿)
G1:22-
Figure FDA0003024322010000023
(一般孔，钻穿)
K:4-
Figure FDA0003024322010000024
(内导柱，钻穿)
L:4-
Figure FDA0003024322010000025
(合销，快丝，割)单+0.05
M1:8-
Figure FDA0003024322010000026
(螺丝，钻穿)
O:13-
Figure FDA0003024322010000027
(敲击孔，钻穿)
I:2-气槽，正面深1.5
TW:2-M5(螺丝，侧攻深10.0，
Figure FDA0003024322010000028
深)
G2:4-
Figure FDA0003024322010000029
(一般孔，钻穿)。
4.根据权利要求1所述的金属双面贴胶模具转贴结构，其特征在于：所述上夹板(3)的内部开设有E、K、L、M、M1、X1和G孔等，如图4所示：
E:10-(等高套孔，快丝，割)单0.0
K:4-
Figure FDA00030243220100000210
(内导柱，割)单+0.050
L:4-
Figure FDA00030243220100000211
(合销，割)+0.002
M:21-M4(一般螺丝，反面攻穿)
M1:8-M10(一般螺丝孔，正面攻穿)
X1:12-(入块，割一修三，割)单+0.005
G:4-
Figure FDA00030243220100000212
(一般孔，钻穿)。
5.根据权利要求1所述的金属双面贴胶模具转贴结构，其特征在于：所述止挡板(4)的内部开设有：E、L、L1、M、M1、M2、0、X1、G1和G2孔等，如图5所示：
E:10-
Figure FDA00030243220100000213
(弹簧孔，钻穿)
L:4-
Figure FDA00030243220100000214
(合销过孔，快丝，割)单+0.05
L1:4-
Figure FDA00030243220100000215
(合销孔，割)单+0.02
M:21-
Figure FDA0003024322010000031
深8.5(
Figure FDA0003024322010000032
正面深4.5)
M1:16-M6沉头孔(
Figure FDA0003024322010000033
钻穿)
M2:1-M4(螺丝孔，反面攻芽)
0:8-
Figure FDA0003024322010000034
钻穿
X1:15-(过孔，快丝，，割)单+0.00
G1:4-
Figure FDA0003024322010000035
(一般孔，钻穿)
G2:2-
Figure FDA0003024322010000036
(一般孔，钻穿)。
6.根据权利要求1所述的金属双面贴胶模具转贴结构，其特征在于：所述脱料板(5)的内部开设有G、L、L1、M、M1、T、T1、G1、G2、G3、G4、G5、G6、G7、G8、s11、s12、s13、s14、X、X1、X2和X3孔等，如图6所示：
G:4-
Figure FDA0003024322010000037
(内导柱，割)单+0.003
L:8-
Figure FDA0003024322010000038
(合销，割)单+0.008
L1:4-
Figure FDA0003024322010000039
(合销，割)+0.002
M:12-M4(螺丝，攻穿)
M1:16-M6(螺丝，攻穿)
T:12-
Figure FDA00030243220100000310
(通孔，
Figure FDA00030243220100000311
背深10.0)
T1:
Figure FDA00030243220100000312
深度4.05
Figure FDA00030243220100000313
C+0.00
G1:
Figure FDA00030243220100000314
深度4.05
Figure FDA00030243220100000315
C+0.003
G2:
Figure FDA00030243220100000316
深度4.05
Figure FDA00030243220100000317
C+0.003
G3:2-
Figure FDA00030243220100000318
深(一般孔，钻)
G4:
Figure FDA00030243220100000319
深度4.05，
Figure FDA00030243220100000320
割，单边0.00mm/SIDE
G5:10-
Figure FDA00030243220100000321
深(一般孔，背钻)
G6:2-
Figure FDA00030243220100000322
深(一般孔，背钻)
G7:
Figure FDA00030243220100000323
深度4.05
Figure FDA00030243220100000324
C+0.003
G8:深度4.05TOP
s11:1-(产品避位，背，深0.50)
s12:4-(导料板避位，背，深7.00)
s13:4-(零件挂台，深4.05)
s14:6-(浮料避位，背，深5.10)
X:6-
Figure FDA0003024322010000041
背深13.00(螺丝避位)
X1:割一修三，0.005mm/side
X2:割一修三，0.003mm/side
X3:(叠割)割一修四，0.002mm/side。
7.根据权利要求1所述的金属双面贴胶模具转贴结构，其特征在于：所述下模板(6)的内部开设有D、K、G、L、T、Q、M、M1、X1、X2、X和O孔等，如图7所示：
D:16-
Figure FDA0003024322010000042
(定位销，割)单+0.008
K:2-
Figure FDA0003024322010000043
(导正钉，割)单+0.00
G:4-
Figure FDA0003024322010000044
(内导柱，割)单+0.050
L:6-
Figure FDA0003024322010000045
(合销，割)+0.002
T:9-M4(一般螺丝，正面攻穿)(沉头
Figure FDA0003024322010000046
深)
Q:22-M4(一般螺丝，正面攻穿)
M:8-M10沉头孔(
Figure FDA0003024322010000047
钻穿(沉头
Figure FDA0003024322010000048
深)
M1:4-M8正面攻穿(一般螺丝)
X1:16-(入块，割一修三，割)单+0.0025
X2:7-(入块，割一修二，割)单+0.008
X:19-(入块，割一修二，割)单+0.01
O:3-
Figure FDA0003024322010000049
钻穿
8.根据权利要求1所述的金属双面贴胶模具转贴结构，其特征在于：所述下垫板(7)的内部开设有D、G、K、L、M1、X1和0孔等，如图8所示：
D:47-
Figure FDA0003024322010000051
(一般孔，钻穿)
G:4-
Figure FDA0003024322010000052
(一般孔，钻穿)
K:4-
Figure FDA0003024322010000053
(内导柱，钻穿)
L:4-
Figure FDA0003024322010000054
(合销，快丝，割)单+0.05
M1:12-
Figure FDA0003024322010000055
(下模螺丝，钻穿)
X1:17-(快丝，割)单0.0
0:3-
Figure FDA0003024322010000056
钻穿。
9.根据权利要求1所述的金属双面贴胶模具转贴结构，其特征在于：所述下模座(8)的内部开设有D、G、K、L、M、M1、X1、O、TW和T孔等，如图9所示：
D:33-M8钻穿，背攻深15.0
G:18-
Figure FDA0003024322010000057
(一般孔，钻穿)
K:4-
Figure FDA0003024322010000058
钻穿(沉头
Figure FDA0003024322010000059
深)
L:4-
Figure FDA00030243220100000510
(合销，+0.003)
M:12-
Figure FDA00030243220100000511
钻穿(
Figure FDA00030243220100000512
正面沉头深12.0)
M1:12-M10沉头孔(
Figure FDA00030243220100000513
钻穿，
Figure FDA00030243220100000516
正面深12.0)
X1:15-(快丝，割)单+0.00
O1:4-
Figure FDA00030243220100000514
(外导柱，割)单-0.015(背沉头
Figure FDA00030243220100000515
深)
TW:8-M16(侧攻深25.0)
T:6-M4(反面攻深25.0)。
所述下脚垫(9)的内部开设有M孔等，如图10所示：
M:24-M10*25.0深(下模螺丝)。
金属双面贴胶模具转贴工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1)通过将粘贴有产品的料带贯穿该金属双面贴胶模具并延伸至该金属双面贴胶模具右侧，再通过将载带贯穿该金属双面贴胶模具并与产品呈十字形走料；
2)当产品与载带运行至十字交叉处时，通过气缸带动冲子和压料入块对产品与载带进行冲压，实现快速十字形走料及自动冲压的效果。
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CN209998187U (zh) * 2019-04-06 2020-01-31 福建骏鹏智能制造有限公司 一种多种工艺结合的冲压连续模

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