CN210609928U - 一种pcb板层压铆钉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铆钉技术领域，且公开了一种PCB板层压铆钉装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有液压缸，所述电机的左侧固定安装有位于底板顶部的活动板，所述活动板的底部固定安装有位于底板顶部的限位板，所述底板的顶部固定安装有位于限位板左侧的第一固定块。该PCB板层压铆钉装置，通过电机转动带动连接轴转动，从而带动转针转动，即可对PCB板进行转孔，转孔完成后，液压缸推动活动板向左移动，从而带动限位板和铆接机底座向左移动，当限位板碰到第一活动杆之后，即可使用铆接机对PCB板进行铆接，操作简单，转孔和铆接过程一次性完成，不需要人工二次定位，不仅有效的增加了该铆钉装置的精确性，还有效的增加了工作效率。

Description

一种PCB板层压铆钉装置

技术领域

本实用新型涉及铆钉技术领域，具体为一种PCB板层压铆钉装置。

背景技术

PCB板中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为印刷电路板，按照PCB板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板，多层PCB板在生产过程中需要进行融合。

现有的多层PCB板熔合都是先将PCB板经过冲孔机冲孔，然后经过PIN钉定位将多层次PCB板铆合在一起，存在二次定位，对定位精度要求较高，且二次定位影响工作效率，故而提出了一种PCB板层压铆钉装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种PCB板层压铆钉装置，具备定位精准等优点，解决了现有的多层PCB板熔合都是先将PCB板经过冲孔机冲孔，然后经过PIN钉定位将多层次PCB板铆合在一起，存在二次定位，对定位精度要求较高，且二次定位影响工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述定位精准的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB板层压铆钉装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有液压缸，所述电机的左侧固定安装有位于底板顶部的活动板，所述活动板的底部固定安装有位于底板顶部的限位板，所述底板的顶部固定安装有位于限位板左侧的第一固定块，所述第一固定块的左侧活动安装有贯穿第一固定块并延伸至第一固定块右侧的第一活动杆，所述底板的顶部固定安装有位于限位板右侧的第二固定块，所述第二固定块的右侧活动安装有贯穿第二固定块并延伸至第二固定块左侧的第二活动杆，所述活动板的顶部固定安装有安装座，所述安装座的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有连接轴，所述连接轴的底部活动安装有转针，所述活动板的顶部固定安装有位于安装座的左侧且位于转针右侧的铆接机底座，所述铆接机底座的顶部固定安装有铆接机，所述铆接机底座的顶部固定安装有位于铆接机左侧的铆接座，所述铆接机的底部活动安装有位于铆接座上方的铆钉夹，所述铆钉夹的左侧活动安装有延伸至铆接夹内部的调节杆。

优选的，所述第一固定块的内部开设有第一螺纹孔，第一活动杆的外部设置有第一螺纹，第一螺纹与第一螺纹孔相适配。

优选的，所述活动板的底部设置有滑块，底板的顶部开设有滑槽，滑块与滑槽相适配。

优选的，所述第二固定块的内部开设有第二螺纹孔，第二活动杆的外部设置有第二螺纹，第二螺纹与第二螺纹孔相适配。

优选的，所述底板的顶部开设有安装孔，安装孔的数量不少于八个，安装孔均匀分布于底板的顶部左侧两角。

优选的，所述底板的正面右侧和底板的背部右侧均设置有安装板，安装板远离底板的一侧均开设有连接孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种PCB板层压铆钉装置，具备以下有益效果：

该PCB板层压铆钉装置，通过电机转动带动连接轴转动，从而带动转针转动，即可对PCB板进行转孔，转孔完成后，液压缸推动活动板向左移动，从而带动限位板和铆接机底座向左移动，当限位板碰到第一活动杆之后，即可使用铆接机对PCB板进行铆接，操作简单，转孔和铆接过程一次性完成，不需要人工二次定位，不仅有效的增加了该铆钉装置的精确性，还有效的增加了工作效率，在第一螺纹孔和第二螺纹孔的作用下，转动第一活动杆和第二活动杆即可分别调整第一活动杆和第二活动杆的左右位置，从而控制活动板可以活动的区间，便于工作人员进行调节，保证了该铆接装置的精确性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处结构放大示意图。

图中：1底板、2液压缸、3活动板、4限位板、5第一固定块、6第一活动杆、7第二固定块、8第二活动杆、9安装座、10电机、11连接轴、12转针、13铆接机底座、14铆接座、15铆接机、16铆钉夹、17调节杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种PCB板层压铆钉装置，包括底板1，底板1的顶部开设有安装孔，安装孔的数量不少于八个，安装孔均匀分布于底板1的顶部左侧两角，底板1的正面右侧和底板1的背部右侧均设置有安装板，安装板远离底板1的一侧均开设有连接孔，底板1的顶部固定安装有液压缸2，液压缸2的型号为HSGL-01-100，电机2的左侧固定安装有位于底板1顶部的活动板3，活动板3的底部设置有滑块，底板1的顶部开设有滑槽，滑块与滑槽相适配，活动板3的底部固定安装有位于底板1顶部的限位板4，底板1的顶部固定安装有位于限位板4左侧的第一固定块5，第一固定块5的左侧活动安装有贯穿第一固定块5并延伸至第一固定块5右侧的第一活动杆6，第一固定块5的内部开设有第一螺纹孔，第一活动杆6的外部设置有第一螺纹，第一螺纹与第一螺纹孔相适配，底板1的顶部固定安装有位于限位板4右侧的第二固定块7，第二固定块7的右侧活动安装有贯穿第二固定块7并延伸至第二固定块7左侧的第二活动杆8，第二固定块7的内部开设有第二螺纹孔，第二活动杆8的外部设置有第二螺纹，第二螺纹与第二螺纹孔相适配，活动板3的顶部固定安装有安装座9，安装座9的底部固定安装有电机10，电机10的型号为YSD06040ASK，电机10的输出轴固定安装有连接轴11，连接轴11的底部活动安装有转针12，活动板3的顶部固定安装有位于安装座9的左侧且位于转针12右侧的铆接机底座13，铆接机底座13的顶部固定安装有铆接机15，铆接机底座13的顶部固定安装有位于铆接机15左侧的铆接座14，铆接机15的底部活动安装有位于铆接座14上方的铆钉夹16，铆钉夹16的左侧活动安装有延伸至铆接夹16内部的调节杆17，该PCB板层压铆钉装置，通过电机10转动带动连接轴11转动，从而带动转针12转动，即可对PCB板进行转孔，转孔完成后，液压缸2推动活动板3向左移动，从而带动限位板4和铆接机底座13向左移动，当限位板4碰到第一活动杆6之后，即可使用铆接机15对PCB板进行铆接，操作简单，转孔和铆接过程一次性完成，不需要人工二次定位，不仅有效的增加了该铆钉装置的精确性，还有效的增加了工作效率，在第一螺纹孔和第二螺纹孔的作用下，转动第一活动杆6和第二活动杆8即可分别调整第一活动杆6和第二活动杆8的左右位置，从而控制活动板3可以活动的区间，便于工作人员进行调节，保证了该铆接装置的精确性。

综上所述，该PCB板层压铆钉装置，通过电机10转动带动连接轴11转动，从而带动转针12转动，即可对PCB板进行转孔，转孔完成后，液压缸2推动活动板3向左移动，从而带动限位板4和铆接机底座13向左移动，当限位板4碰到第一活动杆6之后，即可使用铆接机15对PCB板进行铆接，操作简单，转孔和铆接过程一次性完成，不需要人工二次定位，不仅有效的增加了该铆钉装置的精确性，还有效的增加了工作效率，在第一螺纹孔和第二螺纹孔的作用下，转动第一活动杆6和第二活动杆8即可分别调整第一活动杆6和第二活动杆8的左右位置，从而控制活动板3可以活动的区间，便于工作人员进行调节，保证了该铆接装置的精确性，解决了现有的多层PCB板熔合都是先将PCB板经过冲孔机冲孔，然后经过PIN钉定位将多层次PCB板铆合在一起，存在二次定位，对定位精度要求较高，且二次定位影响工作效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种PCB板层压铆钉装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的左侧固定安装有位于底板(1)顶部的活动板(3)，所述活动板(3)的底部固定安装有位于底板(1)顶部的限位板(4)，所述底板(1)的顶部固定安装有位于限位板(4)左侧的第一固定块(5)，所述第一固定块(5)的左侧活动安装有贯穿第一固定块(5)并延伸至第一固定块(5)右侧的第一活动杆(6)，所述底板(1)的顶部固定安装有位于限位板(4)右侧的第二固定块(7)，所述第二固定块(7)的右侧活动安装有贯穿第二固定块(7)并延伸至第二固定块(7)左侧的第二活动杆(8)，所述活动板(3)的顶部固定安装有安装座(9)，所述安装座(9)的底部固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出轴固定安装有连接轴(11)，所述连接轴(11)的底部活动安装有转针(12)，所述活动板(3)的顶部固定安装有位于安装座(9)的左侧且位于转针(12)右侧的铆接机底座(13)，所述铆接机底座(13)的顶部固定安装有铆接机(15)，所述铆接机底座(13)的顶部固定安装有位于铆接机(15)左侧的铆接座(14)，所述铆接机(15)的底部活动安装有位于铆接座(14)上方的铆钉夹(16)，所述铆钉夹(16)的左侧活动安装有延伸至铆钉夹(16)内部的调节杆(17)。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板层压铆钉装置，其特征在于：所述第一固定块(5)的内部开设有第一螺纹孔，第一活动杆(6)的外部设置有第一螺纹，第一螺纹与第一螺纹孔相适配。

3.根据权利要求1所述的一种PCB板层压铆钉装置，其特征在于：所述活动板(3)的底部设置有滑块，底板(1)的顶部开设有滑槽，滑块与滑槽相适配。

4.根据权利要求1所述的一种PCB板层压铆钉装置，其特征在于：所述第二固定块(7)的内部开设有第二螺纹孔，第二活动杆(8)的外部设置有第二螺纹，第二螺纹与第二螺纹孔相适配。

5.根据权利要求1所述的一种PCB板层压铆钉装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部开设有安装孔，安装孔的数量不少于八个，安装孔均匀分布于底板(1)的顶部左侧两角。

6.根据权利要求1所述的一种PCB板层压铆钉装置，其特征在于：所述底板(1)的正面右侧和底板(1)的背部右侧均设置有安装板，安装板远离底板(1)的一侧均开设有连接孔。

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