CN113279606A - 一种砖混墙封装拆除机构及拆除方法 - Google Patents

一种砖混墙封装拆除机构及拆除方法 Download PDF

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CN113279606A CN202110721160.5A CN202110721160A CN113279606A CN 113279606 A CN113279606 A CN 113279606A CN 202110721160 A CN202110721160 A CN 202110721160A CN 113279606 A CN113279606 A CN 113279606A
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Abstract

本发明提供一种砖混墙封装拆除机构及拆除方法,包括:承重组件,第一钢骨架和第二钢骨架;第一钢骨架的顶端和第二钢骨架的顶端通过顶部连接组件连接,使第一钢骨架和第二钢骨架呈“∏”形,并将砖砌墙体插接到第一钢骨架和第二钢骨架之间;第一钢骨架的底部和第二钢骨架的底部分别设有数量和位置均相匹配的挂钩组件;承重组件的两端分别安装在第一钢骨架的挂钩组件和第二钢骨架的挂钩组件上。拆除方法安全、环保,对需保留的建筑结构无损伤,避免了常规拆除施工过程中的振动冲击大、噪音高、粉尘大、安全风险高等弊端。本发明一次吊装一大片砖混墙,通过多个砖混墙封装拆除机构轮流周转使用,可实现快速高效施工的要求。

Description

一种砖混墙封装拆除机构及拆除方法
技术领域
本发明涉及砖混拆除技术领域,尤其涉及一种砖混墙封装拆除机构及拆除方法。
背景技术
砖混结构建筑物一般高度不大,整体性较差,易于拆除。目前的拆除方法有人工拆除及机械拆除两种拆除方法。
1、人工拆除法:人工采用风稿、电稿、大锤、钎子等机具敲打、破碎拆除,再通过施工电梯或串筒运至地面。这种拆除方式工艺简单、成本低,但振动冲击大、噪音高、拆除过程中产生大量粉尘,对周边环境影响极大。而且,砖混结构自身稳定性差,在推倒拆除过程中,可能造成建筑物大范围无序倒塌,危及作业人员。
2、机械拆除法:采用挖掘机、液压破碎锤等设备将建筑物推倒拆除后,装车转运到指定消纳场所排弃。这种方式也是砖混结构自身稳定性差,在推倒拆除过程中,可能造成建筑物大范围无序倒塌,危及作业人员、设备及毗邻建筑物的安全。
目前的工艺自身存在的安全隐患及对周边环境的严重影响,越来越难以适应城市区域安全、环保施工的要求。
发明内容
本发明提供一种砖混墙封装拆除机构,机构结构简单、使用方便,由于机构内部采用弹簧条固定装置,并且结构经过计算,具有较好的安全性。
包括:承重组件,第一钢骨架和第二钢骨架;
第一钢骨架的顶端和第二钢骨架的顶端通过顶部连接组件连接,使第一钢骨架和第二钢骨架呈“∏”形,并将砖砌墙体插接到第一钢骨架和第二钢骨架之间;
第一钢骨架的底部和第二钢骨架的底部分别设有数量和位置均相匹配的挂钩组件;
承重组件的两端分别安装在第一钢骨架的挂钩组件和第二钢骨架的挂钩组件上。
进一步需要说明的是,挂钩组件设有基座钢板、刚性支杆、转轴支架以及刚性扣件;
刚性支杆的第一端与基座钢板的一端连接,转轴支架的第一端与基座钢板的另一端连接;
刚性支杆第二端设有挂钩;
刚性扣件的第一端设有弹簧转轴,刚性扣件通过弹簧转轴与转轴支架的第二端铰接;
刚性扣件的第二端与刚性支杆的挂钩卡接。
进一步需要说明的是,转轴支架设有两个并排设置的支撑板;
两个支撑板之间设有间距;
刚性扣件通过弹簧转轴分别与两个支撑板铰接。
进一步需要说明的是,承重组件设有插销,插销的一端设有挡板;
插销的另一端设有挡柱;靠近挡柱的位置插装有保险固定环;
插销的两端分别穿出第一钢骨架的挂钩组件和第二钢骨架的挂钩组件。
进一步需要说明的是,顶部连接组件设有两个端部连杆及至少两个中部连杆;
端部连杆的两端部分别与第一钢骨架的顶角端和第二钢骨架的顶角端连接;
中部连杆设置在两个端部连杆之间,中部连杆的两端部分别与第一钢骨架和第二钢骨架连接;
中部连杆上安装有吊装挂钩。
进一步需要说明的是,第一钢骨架上连接有弹性阻尼板,弹性阻尼板的两端通过螺栓固定在第一钢骨架上,且弹性阻尼板设置在第一钢骨架和第二钢骨架之间。
本发明还提供一种砖混墙封装拆除方法,方法包括:
将砖混墙面分块,并划切割线;
钻穿绳孔;
安装固定导向轮,固定绳锯机,缠绕金刚石绳索,连接操作机构;
设置安全防护栏;
开启切割砖混墙;
使用起重机吊装砖混墙封装拆除机构;
自上而下套入已切割的砖混墙体;
钻供插销穿过的插孔;
安装承重组件;
起吊,将砖混墙体吊运至相应位置,拆卸承重组件;
吊起砖混墙封装拆除机构,使砖混墙封装拆除机构脱离砖混墙体;
将砖混墙运走。
进一步需要说明的是,按设计的分块规格用墨线在墙面上弹出切割线;
在切割线顶、底部用水钻钻孔径Φ30㎜㎜穿绳孔,以穿金刚石绳索。
进一步需要说明的是,通过金刚石绳锯对砖混墙进行切割;
在离切割墙体附近的楼面上放置绳锯机,用M16化学锚栓或膨胀螺栓固定绳锯主脚架及辅助脚架,导向轮边缘与穿绳孔的中心对准;
将金刚石绳索的一端从墙体穿绳孔穿过至绳锯机传动轮,按照绳锯机与墙体的距离确定绳索长度,再用压线钳将两个绳头压接牢固,移动绳锯机调整绳索的张紧度。
进一步需要说明的是,使用起重机将砖混墙封装拆除机构自上而下套入已切割的墙体,就位后用水钻钻插孔,安装承重组件;插销规格比孔径小3㎜;
吊装时,为防止起吊墙体与原结构摩擦挂动,起吊时按预设起吊速度起动,吊点向砖混墙面一侧倾斜,待起吊砖混墙与原结构完全分离后正式吊运;
砖混墙体吊到地面后平放在地面上,承重组件一面朝上,人工拆除承重组件,吊车再提起砖混墙封装拆除机构,砖混墙体在砖混墙封装拆除机构提升过程中自然倾倒在地面上。
从以上技术方案可以看出,本发明具有以下优点:
本发明中将砖砌墙体排版分块,划线分成预设尺寸的大块,采用绳锯或墙锯沿竖直切割线将墙体切断,预先加工2~4个整体吊装切割分离墙体的砖混墙封装拆除机构,砖混墙封装拆除机构呈“∏”形,由型钢骨架成,底端敞口并密布插销孔,砖混墙封装拆除机构规格以一堵墙等分为数块为宜;用起重机将砖混墙封装拆除机构吊放至切割墙体的顶部,人工调整砖混墙封装拆除机构方向将砖混墙封装拆除机构下口对准待吊装的墙体,对位后顺墙体下放到楼面就位,使用水钻对承重组件使用的插销孔进行钻孔,安装插销。使用完成之后,再拔出插销,提起砖混墙封装拆除机构,循环进行下一分离墙体的吊卸。为减少插销孔钻孔、穿拔插销等工序占用吊装时间,一般加工2~4个砖混墙封装拆除机构,提前进行吊卸前的套笼工作,形成流水作业,以加快墙体拆除进度。
本发明的拆除方法安全、环保,对需保留的建筑结构无损伤,避免了常规拆除施工过程中的振动冲击大、噪音高、粉尘大、安全风险高等弊端。本发明一次吊装一大片砖混墙,通过多个砖混墙封装拆除机构轮流周转使用,可实现快速高效施工的要求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为砖混墙封装拆除机构结构示意图;
图2为挂钩组件结构示意图;
图3为顶部连接组件结构示意图;
图4为挂钩组件和承重组件实施例结构示意图;
图5为挂钩组件结构示意图;
图6为承重组件结构示意图;
图7为弹性阻尼板结构示意图;
图8为砖混墙体吊装示意图;
图9为砖混墙封装拆除机构套装砖混墙体示意图。
附图标记说明:
1-第一钢骨架,2-第二钢骨架,3-挂钩组件,4-顶部连接组件,5-基座钢板,6-刚性支杆,7-弹簧转轴,8-刚性扣件,9-转轴支架,11-插销,12-挡板,13-挡柱,14-保险固定环,15-端部连杆,16-中部连杆,17-吊装挂钩,21-弹性阻尼板,22-螺栓,23-砖混墙体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图1至7所示,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供的砖混墙封装拆除机构中,在称某一元件或层在另一元件或层“上”,被“连接”或“耦合”至另一元件或层时,其可能直接在另一元件或层上,被直接连接或耦合至所述另一元件或层,也可能存在中间元件或层。相反,在称某一元件被“直接在”另一元件或层“上”,“直接连接”或“直接耦合”至另一元件或层时,则不存在中间元件或层。所有附图中类似的数字指示类似元件。如这里所用的,术语“和/或”包括相关所列项的一个或多个的任何和所有组合。
本发明提供的砖混墙封装拆除机构中,可能会使用便于描述的空间相对性术语,例如“在…下”、“下方”、“下部”、“以上”、“上方”等来描述如图中所示的一个元件或特征与另一个元件或特征的关系。应当理解,空间相对性术语意在包括图中所示取向之外的使用或工作中的器件不同取向。例如,如果将图中的器件翻转过来,被描述为在其他元件或特征“下”或“下方”的元件将会朝向其他元件或特征的“上方”。于是,示范性术语“下方”可以包括上方和下方两种取向。可以使器件采取其他取向(旋转90度或其他取向),这里所用的空间相对术语作相应解释。
本发明提供的砖混墙封装拆除机构所采用的术语仅做描述具体实施例的用途,并非意在限制本文件内的表述。如这里所用的,单数形式“一”、“一个”和“该”意在包括复数形式,除非上下文另有明确指示。还要理解的是,当用于本说明书时,术语“包括”指所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件的存在,但并不排除一个或多个其它特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或其组合的存在或增加。
本发明提供的砖混墙封装拆除机构包括:承重组件,第一钢骨架1和第二钢骨架2;第一钢骨架1的顶端和第二钢骨架2的顶端通过顶部连接组件4连接,使第一钢骨架1和第二钢骨架2呈“∏”形,并将砖砌墙体插接到第一钢骨架1和第二钢骨架2之间;,第一钢骨架1和第二钢骨架2均可以采用槽钢制作,当然也可以采用角钢或方钢制作。
第一钢骨架1的底部和第二钢骨架2的底部分别设有数量和位置均相匹配的挂钩组件3;承重组件的两端分别安装在第一钢骨架1的挂钩组件3和第二钢骨架2的挂钩组件3上。
本发明中的挂钩组件3设有基座钢板5、刚性支杆6、转轴支架9以及刚性扣件8;刚性支杆6的第一端与基座钢板5的一端连接,转轴支架9的第一端与基座钢板5的另一端连接;刚性支杆6第二端设有挂钩;刚性扣件8的第一端设有弹簧转轴7,刚性扣件8通过弹簧转轴7与转轴支架9的第二端铰接;刚性扣件8的第二端与刚性支杆6的挂钩卡接。基座钢板5通过焊接的方式固定到钢骨架的底部。转轴支架9设有两个并排设置的支撑板;两个支撑板之间设有间距;刚性扣件8通过弹簧转轴7分别与两个支撑板铰接。
基座钢板5、刚性支杆6、转轴支架9以及刚性扣件8组成了承接砖混墙的作用,起到底部承重并固定砖墙的作用。
本发明中的顶部连接组件4设有两个端部连杆15及至少两个中部连杆16;端部连杆15的两端部分别与第一钢骨架1的顶角端和第二钢骨架2的顶角端连接;中部连杆16设置在两个端部连杆15之间,中部连杆16的两端部分别与第一钢骨架1和第二钢骨架2连接;中部连杆16上安装有吊装挂钩17。
通常来讲,中部连杆16的设置数量可以根据钢骨架的长度来设置,可以设置两个,当然设置的多个可以起到较好的支撑作用。吊装挂钩17可以按照2个,当然也可以装4个等等。吊装挂钩17可以通过焊接的方式固定到中部连杆16上。
本发明中的第一钢骨架1上连接有弹性阻尼板21,弹性阻尼板21的两端通过螺栓22固定在第一钢骨架1上,且弹性阻尼板21设置在第一钢骨架1和第二钢骨架2之间。
其中,钢骨架的内侧使用螺栓固定弹性阻尼板,在使用时,砖混墙封装拆除机构套装到砖混墙体上,被两侧弹性阻尼板21接触并被压迫,而使砖墙固定在砖混墙封装拆除机构内部。
砖混墙封装拆除机构由上部吊装至指定部位并垂下移包裹砖混墙体23,在砖混墙体上打完孔后将插销11穿过砖混墙体23后,刚性扣件8与插销11接触后由砖混墙封装拆除机构的自重压迫弹簧转轴7转动将刚性扣件8扣入刚性支杆6的挂钩上,安装保险固定环14。
基于上述砖混墙封装拆除机构,本发明还提供一种砖混墙封装拆除方法,方法包括:如图8至9所示,
将砖混墙面分块,并划切割线;
钻穿绳孔;
安装固定导向轮,固定绳锯机,缠绕金刚石绳索,连接操作机构;
设置安全防护栏;
开启切割砖混墙;
使用起重机吊装砖混墙封装拆除机构;
自上而下套入已切割的砖混墙体;
钻供插销11穿过的插孔;
安装承重组件;
起吊,将砖混墙体吊运至相应位置,拆卸承重组件;
吊起砖混墙封装拆除机构,使砖混墙封装拆除机构脱离砖混墙体;
将砖混墙运走。
作为本发明提供的砖混墙封装拆除方法中,绳锯切割方式为:金刚石绳锯切割是金刚石绳索在液压马达驱动下绕切割面高速运动研磨切割体,从而实施切割。液压马达运转平稳,并可通过高压油管远距离控制操作,切割过程操作安全,震动和噪音很小,被切割体几乎在无扰动情况下被分离。切割过程中,绳索通过水冷却,并带走研磨碎屑。
方法中在砖混墙面分块划线、钻穿绳孔。按设计的分块规格用墨线在墙面上弹出切割线,切割线应严格竖直,上下间距一致,以便吊装时使切割的墙块从原墙体中顺序取出。在切割线顶、底部用水钻钻孔径Φ30㎜穿绳孔,以穿金刚石绳索。
在离切割墙体附近的楼面上放置绳锯机,用M16化学锚栓或膨胀螺栓固定绳锯主脚架及辅助脚架,导向轮安装要稳定,轮边缘与穿绳孔的中心对准,以确保切割面的有效切割速度。
将金刚石绳索的一端从墙体穿绳孔穿过至绳锯机传动轮,按照绳锯机与砖混墙的距离确定绳索长度,再用压线钳将两个绳头压接牢固,移动绳锯机调整绳索的张紧度,注意绳子的方向应与主动轮驱动方向一致。该切割工艺通过绳索围绕切割体切割,可不受被切割体形状和面积大小的限制,可实现任意方向的切割。
在进行切割过程中,绳索切割过程中,绳子运动方向的前方设置安全防护栏及安全标志,提示行人不要进行施工作业区域,防止断绳伤人。
在进行操作工艺中,
1切割
启动电动马达,调整主动轮提升张力,使金刚石绳索适当绷紧。打开循环冷却水开关,再启动另一电动马达,驱动主动轮带动金刚石绳索回转切割。切割过程中密切观察机座的稳定性,随时调整导向轮的偏移,确保切割绳在同一个平面内。
2切割过程中通过操作控制盘调整切割参数,确保金刚石绳运转线速度在20m/s左右,同时保证足够的冲洗水量,以保证对金刚石绳的冷却并带走磨削的粉屑。切割操作做到速度、参数及设备稳定。
切割完成之后,将砖混墙封装拆除机构吊装就位。使用起重机将砖混墙封装拆除机构自上而下套入已切割的墙体,就位后用水钻正对插销孔位钻孔,再插入插销。为方便插插销,插销规格比孔径小3㎜。
砖混墙封装拆除机构就位后吊钩移至先穿好插销的前一砖混墙封装拆除机构吊装,吊装由专人统一指挥,起吊时注意观察周边,有无妨碍吊装的物体,其它人员不得在吊装覆盖范围。因切缝宽度只有10㎜左右,刚起吊吊离原有结构时,为防止起吊墙体与原结构摩擦挂动,起吊时要缓慢起动,吊点略向垂直墙面一侧倾斜,待起吊墙体与原结构完全分离后正式吊运。砖混墙封装拆除机构吊到地面后平放在地面上,插销柄一面朝上,人工取出插销后,吊车再提起砖混墙封装拆除机构,砖砌体在砖混墙封装拆除机构缓慢提升过程中自然倾倒在地面上。
作为本发明的实施例,将砖砌墙体排版分块,划线分成10m2左右的大块,采用绳锯或墙锯沿竖直切割线将墙体切断,预先加工2~4个整体吊装切割分离墙体的砖混墙封装拆除机构,砖混墙封装拆除机构呈“∏”形,由型钢骨架成,底端敞口并密布插销孔,砖混墙封装拆除机构规格为:长度2~4m,以一堵墙等分为数块为宜;净高为墙高+200㎜;净宽为墙厚+30㎜;插销间距200㎜,孔径Ф50㎜。用起重机将砖混墙封装拆除机构吊放至切割墙体的顶部,人工调整砖混墙封装拆除机构方向将砖混墙封装拆除机构下口对准待吊装的墙体,对位后顺墙体下放到楼面就位,使用水钻对承重组件使用的插销孔进行钻孔,安装插销。使用完成之后,再拔出插销,提起砖混墙封装拆除机构,循环进行下一分离墙体的吊卸。为减少插销孔钻孔、穿拔插销等工序占用吊装时间,一般加工2~4个砖混墙封装拆除机构,提前进行吊卸前的套笼工作,形成流水作业,以加快墙体拆除进度。
本发明的拆除方法安全、环保,对需保留的建筑结构无损伤,从根本了避免了常规拆除施工过程中的振动冲击大、噪音高、粉尘大、安全风险高等弊端。该工艺一次吊装量较大,通过多个砖混墙封装拆除机构轮流周转使用,可实现快速高效施工的要求。
本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等如果存在是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种砖混墙封装拆除机构,其特征在于,包括:承重组件,第一钢骨架(1)和第二钢骨架(2);
第一钢骨架(1)的顶端和第二钢骨架(2)的顶端通过顶部连接组件(4)连接,使第一钢骨架(1)和第二钢骨架(2)呈“∏”形,并将砖砌墙体插接到第一钢骨架(1)和第二钢骨架(2)之间;
第一钢骨架(1)的底部和第二钢骨架(2)的底部分别设有数量和位置均相匹配的挂钩组件(3);
承重组件的两端分别安装在第一钢骨架(1)的挂钩组件(3)和第二钢骨架(2)的挂钩组件(3)上。
2.根据权利要求1所述的砖混墙封装拆除机构,其特征在于,
挂钩组件(3)设有基座钢板(5)、刚性支杆(6)、转轴支架(9)以及刚性扣件(8);
刚性支杆(6)的第一端与基座钢板(5)的一端连接,转轴支架(9)的第一端与基座钢板(5)的另一端连接;
刚性支杆(6)第二端设有挂钩;
刚性扣件(8)的第一端设有弹簧转轴(7),刚性扣件(8)通过弹簧转轴(7)与转轴支架(9)的第二端铰接;
刚性扣件(8)的第二端与刚性支杆(6)的挂钩卡接。
3.根据权利要求2所述的砖混墙封装拆除机构,其特征在于,
转轴支架(9)设有两个并排设置的支撑板;
两个支撑板之间设有间距;
刚性扣件(8)通过弹簧转轴(7)分别与两个支撑板铰接。
4.根据权利要求1或2所述的砖混墙封装拆除机构,其特征在于,
承重组件设有插销(11),插销(11)的一端设有挡板(12);
插销(11)的另一端设有挡柱(13);靠近挡柱的位置插装有保险固定环(14);
插销(11)的两端分别穿出第一钢骨架(1)的挂钩组件(3)和第二钢骨架(2)的挂钩组件(3)。
5.根据权利要求1或2所述的砖混墙封装拆除机构,其特征在于,
顶部连接组件(4)设有两个端部连杆(15)及至少两个中部连杆(16);
端部连杆(15)的两端部分别与第一钢骨架(1)的顶角端和第二钢骨架(2)的顶角端连接;
中部连杆(16)设置在两个端部连杆(15)之间,中部连杆(16)的两端部分别与第一钢骨架(1)和第二钢骨架(2)连接;
中部连杆(16)上安装有吊装挂钩(17)。
6.根据权利要求1或2所述的砖混墙封装拆除机构,其特征在于,
第一钢骨架(1)上连接有弹性阻尼板(21),弹性阻尼板(21)的两端通过螺栓(22)固定在第一钢骨架(1)上,且弹性阻尼板(21)设置在第一钢骨架(1)和第二钢骨架(2)之间。
7.一种砖混墙封装拆除方法,其特征在于,方法包括:
将砖混墙面分块,并划切割线;
钻穿绳孔;
安装固定导向轮,固定绳锯机,缠绕金刚石绳索,连接操作机构;
设置安全防护栏;
开启切割砖混墙;
使用起重机吊装如权利要求1至6任意一项所述的砖混墙封装拆除机构;
自上而下套入已切割的砖混墙体;
钻供插销(11)穿过的插孔;
安装承重组件;
起吊,将砖混墙体吊运至相应位置,拆卸承重组件;
吊起砖混墙封装拆除机构,使砖混墙封装拆除机构脱离砖混墙体;
将砖混墙运走。
8.根据权利要求7所述的砖混墙封装拆除方法,其特征在于,
按设计的分块规格用墨线在墙面上弹出切割线;
在切割线顶、底部用水钻钻孔径Φ30㎜穿绳孔,以穿金刚石绳索。
9.根据权利要求7所述的砖混墙封装拆除方法,其特征在于,
通过金刚石绳锯对砖混墙进行切割;
在离切割墙体附近的楼面上放置绳锯机,用M16化学锚栓或膨胀螺栓固定绳锯主脚架及辅助脚架,导向轮边缘与穿绳孔的中心对准;
将金刚石绳索的一端从墙体穿绳孔穿过至绳锯机传动轮,按照绳锯机与墙体的距离确定绳索长度,再用压线钳将两个绳头压接牢固,移动绳锯机调整绳索的张紧度。
10.根据权利要求7所述的砖混墙封装拆除方法,其特征在于,
使用起重机将砖混墙封装拆除机构自上而下套入已切割的墙体,就位后用水钻钻插孔,安装承重组件;插销(11)规格比孔径小3㎜;
吊装时,为防止起吊墙体与原结构摩擦挂动,起吊时按预设起吊速度起动,吊点向砖混墙面一侧倾斜,待起吊砖混墙与原结构完全分离后正式吊运;
砖混墙体吊到地面后平放在地面上,承重组件一面朝上,人工拆除承重组件,吊车再提起砖混墙封装拆除机构,砖混墙体在砖混墙封装拆除机构提升过程中自然倾倒在地面上。
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