CN113266009B - 一种用于h型钢组合钢板桩的自动打桩机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于H型钢组合钢板桩的自动打桩机，包括车体，车体两侧均转动连接有驱动轮。本发明的优点在于：本发明提供的一种用于H型钢组合钢板桩的自动打桩机在工作过程中，桩体与桩头上升与下落的方向不会发生偏移，避免钢板桩沉降的方向歪斜，同时，该自动打桩机能够大幅减少桩头与钢板桩碰撞时产生的噪音，并且桩头与桩体之间的安装与拆卸方式简单，一方面，当桩头与钢板桩产生碰撞时不会产生大分贝噪音，不影响附近居民休息，另一方面，方便工作人员对损坏的桩头进行更换维修，当该打桩机工作时，车体上侧设置的保护装置能够有效对控制室进行保护，避免该打桩机将钢板桩打入地面时，飞散的石子对驾驶室与工作人员造成损害。

Description

一种用于H型钢组合钢板桩的自动打桩机

技术领域

本发明涉及自动打桩机技术领域，尤其涉及一种用于H型钢组合钢板桩的自动打桩机。

背景技术

H型钢组合钢板桩是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名，由于H型钢组合钢板桩的各个部位均以直角排布，因此H型钢组合钢板桩在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用，一般在将H型钢组合钢板桩打入地表时，一般会用到打桩机，现有技术中的打桩机一般是将桩锤通过钢丝绳吊在起重机上，然后起重机将桩锤吊到高处，利用桩锤下落产生的动量将钢板桩打入地表，这种方式的缺点在于桩锤下落时很容易出现偏移的现象，从而造成桩锤无法击打在预定点的情况发生，导致钢板桩沉降的方向歪斜，同时现有技术中的打桩机所使用的桩锤在与钢板桩碰撞时会发出极大的噪音，而且桩锤中的桩头不易更换，一方面，桩锤与钢板桩碰撞时产生的噪音非常影响附近居民的生活，另一方面，当桩头产生损坏时，维修人员不便对其进行更换，对后续的维修工作带来麻烦，而且现有的钢板打桩机没有对控制室进行保护设计，在将H型钢板桩打入地面时，地面上的石子受到冲击四处飞散，容易与控制室碰撞，不仅容易造成控制室内控制台的损坏，还容易砸伤控制室内的工作人员，造成安全事故。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于H型钢组合钢板桩的自动打桩机，从而解决现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于H型钢组合钢板桩的自动打桩机，包括车体，所述车体两侧均转动连接有驱动轮，所述车体上侧设有驾驶室，所述车体上侧设有控制室，所述车体一侧固定连接有两个安装板，两个所述安装板一侧均固定连接有导轨，两个所述导轨上共同滑动连接有箱体，两个所述安装板上侧共同固定连接有支撑板，所述支撑板上侧固定连接有两个立板，两个所述立板一侧均转动连接有转杆，两个所述转杆之间固定连接有卷辊，其中一个所述立板一侧固定连接有电机，其中一个所述转杆一端穿过其中一个所述立板与电机主轴端头固定连接，所述卷辊侧壁缠绕设置钢丝绳，所述支撑板上设有通孔，所述钢丝绳一端穿过通孔固定连接有吊环，所述箱体上侧固定连接有挂耳，所述吊环卡接在挂耳中，所述箱体下侧设有桩体，所述桩体下侧设有桩头，所述箱体内壁上侧设有击打装置，所述车体上侧设有保护装置。

优选地，所述击打装置包括第一弹簧，所述第一弹簧固定连接在箱体内壁上侧，所述箱体内壁两侧均固定连接有滑轨，两个所述滑轨之间滑动连接有滑块，所述滑块下侧固定连接有支撑柱，所述箱体下侧设有连接槽，所述支撑柱一端穿过连接槽与桩体固定连接，所述桩体下侧设有安装槽，所述安装槽内壁两侧均设有燕尾槽，两个所述燕尾槽内均滑动连接有移动块，两个所述移动块之间固定连接有连接柱，所述连接柱一端设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有安装柱，所述安装柱侧壁设有螺纹段，所述安装柱螺纹配合连接在螺纹孔内，所述安装柱一端与桩头固定连接，所述连接柱另一端固定连接有第一橡胶凸块，所述连接槽内壁两侧均设有凹槽，两个所述凹槽内滑动连接有第二橡胶凸块，两个所述第二橡胶凸块与对应的凹槽内壁一侧之间固定连接有第二弹簧。

优选地，所述保护装置包括第一液压缸，所述第一液压缸固定连接在车体上侧，所述驾驶室一侧固定连接有导向板，所述导向板上设有导向孔，所述第一液压缸的活塞杆穿过导向孔固定连接有连接板，所述连接板下侧固定连接有防护罩，所述防护罩与控制室对应设置，所述防护罩靠近安装板一侧固定连接有两个固定块，所述固定块一侧设有固定孔，两个所述固定孔内固定连接有橡胶套筒，两个所述橡胶套筒内均滑动连接有连接杆，两个所述连接杆一端共同固定连接有挡板，所述挡板与防护罩均由嵌入了工程塑料的有机玻璃制成，所述防护罩一侧固定连接有两个第一气囊，两个第一气囊一端固定连接有第一弧形板，所述挡板一侧固定连接有两个第二气囊，两个所述第二气囊一端固定连接有第二弧形板，两个所述第二弧形板与对应的第一弧形板之间固定连接有橡胶柱。

优选地，所述连接板上侧固定连接有支板，所述支板下侧固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆外部均固定连接有第一橡胶圈，两个所述安装板另一侧均固定连接有第一支块，两个所述第一支块上均设有第一插孔，所述车体上侧固定连接有第二支块，所述第二支块上侧设有第二插孔，所述插孔内固定连接有第二橡胶圈。

优选地，所述车体两侧均固定连接有两个固定板，每个所述固定板下侧均固定连接有第二液压缸，每个所述第二液压缸的活塞杆一端均固定连接有支撑盘。

优选地，所述箱体下侧固定连接有套筒，所述套筒内侧壁固定连接有隔音套筒。

优选地，所述套筒外侧壁涂有降噪涂料。

优选地，两个所述移动块两侧均固定连接有橡胶垫片。

优选地，所述桩头下侧固定连接有硬橡胶板。

本发明的优点在于：本发明提供的一种用于H型钢组合钢板桩的自动打桩机在工作过程中，桩体与桩头上升与下落的方向不会发生偏移，避免钢板桩沉降的方向歪斜的情况发生，同时，该自动打桩机能够大幅减少桩头与钢板桩碰撞时产生的噪音，并且桩头与桩体之间的安装与拆卸方式简单，一方面，当桩头与钢板桩产生碰撞时不会产生大分贝的噪音，不影响附近居民休息，另一方面，方便工作人员对损坏的桩头进行更换维修，当该打桩机工作时，车体上侧设置的保护装置能够有效对控制室进行保护，避免该打桩机将钢板桩打入地面时，飞散的石子对驾驶室与工作人员造成损害的情况发生。

附图说明

图1是本发明的基本结构示意图；

图2是本发明的另一侧视图；

图3是本发明中击打装置的基本结构示意图；

图4是本发明中保护装置的基本结构示意图；

图5是图4中C处结构的放大图；

图6是图3中A处结构的放大图；

图7是图2中B处结构的放大图；

图8是图1中D处结构的放大图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1-8所示，本发明提供的一种用于H型钢组合钢板桩的自动打桩机，包括车体1，车体1两侧均转动连接有驱动轮11，车体1上侧设有驾驶室12，车体1上侧设有控制室13，使用者进入驾驶室，启动驱动轮11，驱动轮11带动车体1移动到工作位置，以便后续工作的进行，驾驶室12与驱动轮11的结构为现有技术，在此不做赘述，车体1一侧固定连接有两个安装板14，两个安装板14一侧均固定连接有导轨15，两个导轨15上共同滑动连接有箱体16，导轨15横截面呈燕尾形，防止箱体16从导轨15上脱离，安装板14上侧共同固定连接有支撑板17，支撑板17上侧固定连接有两个立板18，两个立板18一侧均转动连接有转杆19，两个转杆19之间固定连接有卷辊2，其中一个立板18一侧固定连接有电机21，当启动电机21时，电机21的主轴开始转动，并随使用者的控制改变转动方向，当停止电机21时，电机21的主轴停止转动，但电机21的主轴不会锁死，当将电机21待机时，电机21的主轴停止转动并锁死，电机21的结构为现有技术，再次不做赘述，其中一个转杆19一端穿过其中一个立板18与电机21主轴端头固定连接，卷辊2侧壁缠绕设置钢丝绳22，支撑板17上设有通孔23，钢丝绳22一端穿过通孔23固定连接有吊环24，箱体16上侧固定连接有挂耳25，吊环24卡接在挂耳25中，箱体16下侧设有桩体161，桩体161下侧设有桩头162，箱体16内壁上侧设有击打装置3，击打装置3包括第一弹簧31，第一弹簧31固定连接在箱体16内壁上侧，箱体16内壁两侧均固定连接有滑轨32，两个滑轨32之间滑动连接有滑块33，滑块33下侧固定连接有支撑柱34，箱体16下侧设有连接槽35，支撑柱34一端穿过连接槽35固定连接有桩体161，桩体161下侧设有安装槽37，安装槽37内壁两侧均设有燕尾槽38，两个燕尾槽38内均滑动连接有移动块39，燕尾槽38横截面呈燕尾形，防止移动块39从燕尾槽38中脱离，两个移动块39之间固定连接有连接柱391，连接柱391一端设有螺纹孔，螺纹孔内设有安装柱392，安装柱392侧壁设有螺纹段，安装柱392螺纹配合连接在螺纹孔内，安装柱392一端固定连接有桩头162，连接柱391另一端固定连接有第一橡胶凸块394，连接槽35内壁两侧均设有凹槽395，两个凹槽395内滑动连接有第二橡胶凸块396，两个第二橡胶凸块396与对应的凹槽395内壁一侧之间固定连接有第二弹簧397，使用者进入驾驶室12，启动驱动轮11，驱动轮11带动车体1移动到工作位置，接着使用者进入控制室13，启动电机21，电机21带动转杆19与卷辊2转动，卷辊2上的钢丝绳22开始上升，钢丝绳22一端带动吊环沿导轨15向上移动，使得箱体22、桩体161与桩头162沿导轨15向上移动，当桩头162上升到一定位置时，使用者将电机21停止，桩体161与桩头162因自身重力沿导轨15向下移动，卷辊2上的钢丝绳22下落，因为卷辊2与钢丝绳22之间具有摩擦力，使得钢丝绳22在下落时带动卷辊2以转杆19为基准反向转动，桩头22下落到预定点位置并与钢板桩碰撞，碰撞产生的冲击力使得钢板桩下侧沉降到地表中，当桩头162与钢板桩碰撞后，桩头162受到冲击沿燕尾槽38方向移动并将冲击传递给第一橡胶凸块394，第一橡胶凸块394将一部分冲击进行缓冲并沿燕尾槽38方向移动，并与第二橡胶凸块396碰撞，第一橡胶凸块394与第二橡胶凸块396碰撞时，第一橡胶凸块394受到的一部分冲击被分散，第二橡胶凸块396受到冲击沿凹槽395方向移动并将一部分冲击缓冲，第二弹簧397受力压缩并将一部分冲击缓冲，当桩头162受到冲击时并沿燕尾槽38方向移动时，桩头162上侧会与桩体161相碰撞，桩体1受到冲击并带动滑块33沿滑轨32方向移动，第一弹簧31受力压缩并将一部分冲击进行缓冲，使得桩体161与桩头162所受到的冲击大幅减少，从而使桩头162在与钢板桩碰撞时产生噪音的分贝大大减少，不会影响附近居民的生活，接着使用者再次启动电机21并重复上述过程，当钢板桩沉降到预定地点后，使用者将电机21调整到待机模式，电机21的主轴锁死，转杆19与卷辊2停止转动，钢丝绳22停止移动，使得桩头162停止沿导轨15方向移动，当箱体16沿导轨15滑动时，导轨15对箱体16产生限位作用，防止箱体16在导轨15上滑动时产生横向位移，避免桩头162下落时产生横向位移从而导致桩头162无法击打在预定点的情况发生，防止钢板桩沉降的方向产生歪斜，当桩头162产生损坏时，使用者转动桩头162，桩头162受力并带动安装柱392转动，安装柱392通过螺纹旋进的方式沿螺纹孔移动，最终安装柱392另一端从螺纹孔中脱离，使得工作人员简单快捷的对桩头162进行拆卸，当对桩头162进行安装时，使用者将安装柱392另一端对准螺纹孔并转动桩头162，桩头162受力并带动安装柱392转动，安装柱392通过螺纹旋进的方式沿螺纹孔移动，使得工作人员简单快捷的对桩头162进行安装，为维修工作带来便利。车体1上侧设有保护装置4，保护装置4包括第一液压缸41，第一液压缸41固定连接在车体1上侧，驾驶室12一侧固定连接有导向板42，导向板42上设有导向孔，第一液压缸41的活塞杆穿过导向孔固定连接有连接板43，导向孔具有对第一液压缸41的导向作，通过在导向板42上设置导向孔，使得第一液压缸41的活塞杆在移动时不会产生横向位移。连接板43下侧固定连接有防护罩44，防护罩44与控制室13对应设置，防护罩44靠近安装板14一侧固定连接有两个固定块45，固定块45一侧设有固定孔，两个固定孔内固定连接有橡胶套筒46，两个橡胶套筒46内均滑动连接有连接杆47，两个连接杆47一端共同固定连接有挡板48，挡板48与防护罩44均由嵌入了工程塑料的有机玻璃制成，使得挡板48与防护罩44具有较高硬度且透明，保护控制室13不受伤害的同时不影响工作人员观察打桩情况，防护罩44一侧固定连接有两个第一气囊49，两个第一气囊49一端固定连接有第一弧形板491，挡板48一侧固定连接有两个第二气囊492，两个第二气囊492一端固定连接有第二弧形板493，两个第二弧形板493与对应的第一弧形板491之间固定连接有橡胶柱494，两个连接杆47另一端均固定连接有限位块495，两个固定孔内壁一侧固定连接有第三弹簧496，第三弹簧496一端与限位块495固定连接，当该打桩机工作时，工作人员进入控制室13内，启动第一液压缸41，第一液压缸41的活塞杆带动防护罩44沿导向孔方向移动，使得防护罩44对控制室13进行遮盖，使得防护罩44对控制室13起到保护作用，当石子飞散时，控制室13朝向安装板14的一侧最容易受到石子的碰撞，当石子受到冲击并飞向控制室13朝向安装板14的一侧时，石子会碰撞到挡板48上，挡板48受到横向冲击后，连接杆47沿固定孔移动，第二气囊492朝第一气囊49方向移动，第三弹簧496受力压缩并对挡板48受到的冲击进行缓冲，第一气囊49与橡胶柱494受力产生形变并进一步对挡板48受到的冲击进行缓冲，使得挡板48受到的横向冲击大大减少，通过将连接杆47设置在橡胶套筒46内，当挡板48受到竖向冲击时，挡板48会将冲击传递给第二气囊492与连接杆47，连接杆47受到冲击并将冲击传递给橡胶套筒46内侧壁，橡胶套筒46将受到的冲击进行缓冲，使得挡板48受到的竖向冲击进行缓冲，第二气囊492受到冲击后产生形变并将挡板48受到的竖向冲击进行进一步缓冲，使得挡板48受到的冲击以及传递给防护罩44的冲击大幅减少，使得防护罩44能够更有效地对控制室13进行防护，避免防护罩44朝向安装板14一侧受到石子碰撞的次数过多而产生破裂的情况发生。

连接板43上侧固定连接有支板5，支板5下侧固定连接有两个支撑杆51，两个支撑杆51外部均固定连接有第一第一橡胶圈511，两个安装板14另一侧均固定连接有第一支块42，两个第一支块42上均设有第一插孔，车体1上侧固定连接有第二支块53，第二支块53上侧设有第二插孔，插孔内固定连接有第二橡胶圈54，当第一液压缸41的活塞杆带动防护罩44沿导向孔移动，使得防护罩44对控制室13进行遮盖时，支板5下侧设置的两个支撑杆51一端穿过第一插孔后插入第二支块53上侧设置的第二插孔中，使得支撑杆51上端设置的第一橡胶圈511插入对应的第一插孔中，支撑杆51下端设置的第一橡胶圈511插入对应的第二插孔中，一方面，当桩头162与钢板桩进行碰撞时产生的冲击会传递给安装板14，安装板14受到冲击并将冲击传递给第一支块42，使得第一支块42将振动传递支撑杆51与支撑杆51上端设置的第一橡胶圈511，第一橡胶圈511对冲击进行缓冲，使得安装板14受到的冲击被减少，支撑杆51将余下冲击传递给第二支块53与第二橡胶圈54，使得第二橡胶圈54将冲击进行缓冲，使得安装板14受到的冲击被进一步减少，避免安装板14受到冲击过大，导致安装板14与车体1连接处产生松动的情况发生，另一方面，当安装板14与车体1的连接处断裂时，通过将支撑杆51插入第一支块42上设置的插孔内，使得支撑杆51对安装板41起到临时的支撑作用，防止安装板14倒下导致桩体161与周围物品碰撞造成危险。车体1两侧均固定连接有两个固定板6，每个固定板6下侧均固定连接有第二液压缸61，每个第二液压缸61的活塞杆一端均固定连接有支撑盘62，当车体1移动至工作位置时，使用者打开第二液压缸61，第二液压缸61的活塞杆带动支撑盘62向下移动，使得支撑盘62与地面紧密贴合并对车体1进行支撑，防止该自动打桩机工作时车体1产生侧翻，箱体16下侧固定连接有套筒63，套筒63内侧壁固定连接有隔音套筒64，隔音套筒64能够对桩头162与钢板桩发生碰撞时产生的噪音进行吸收，增强该自动打桩机的降噪效果，套筒63外侧壁涂有降噪涂料，进一步增强该自动打桩机的降噪效果，两个移动块39两侧均固定连接有橡胶垫片7，防止移动块39与燕尾槽38侧壁发生碰撞从而产生形变的情况发生，延长了移动块39的使用寿命，桩头162下侧固定连接有硬橡胶板8，避免桩头162与钢板桩碰撞时产生噪音过大影响周围居民正常生活的情况发生。

使用时，使用者进入驾驶室12，启动驱动轮11，车体1移动到工作位置，接着使用者进入控制室13，启动电机21，钢丝绳22一端带动吊环沿导轨15向上移动，使得箱体22、桩体161与桩头162沿导轨15向上移动，当桩头162上升到一定位置时，使用者将电机21停止，桩体161与桩头162因自身重力沿导轨15向下移动，卷辊2上的钢丝绳22下落，钢丝绳22在下落时带动卷辊2以转杆19为基准反向转动，桩头22下落到预定点位置并与钢板桩碰撞，碰撞产生的冲击力使得钢板桩下侧沉降到地表中，当桩头162与钢板桩碰撞后，桩头162受到冲击沿燕尾槽38方向移动并将冲击传递给第一橡胶凸块394，第一橡胶凸块394将一部分冲击进行缓冲并沿燕尾槽38方向移动并与第二橡胶凸块396碰撞，第一橡胶凸块394与第二橡胶凸块396碰撞时，第一橡胶凸块394受到的一部分冲击被分散，第二橡胶凸块396受到冲击沿凹槽395方向移动并将一部分冲击缓冲，第二弹簧397受力压缩并将一部分冲击缓冲，当桩头162受到冲击时并沿燕尾槽38方向移动时，桩头162上侧会与桩体161相碰撞，桩体1受到冲击并带动滑块33沿滑轨32方向移动，第一弹簧31受力压缩并将一部分冲击进行缓冲，使得桩体161与桩头162所受到的冲击大幅减少，从而使桩头162在与钢板桩碰撞时产生噪音的分贝大大减少。接着使用者再次启动电机21并重复上述过程，当钢板桩沉降到预定地点后，使用者将电机21调整到待机模式，电机21的主轴锁死，桩头162停止沿导轨15方向移动，当箱体16沿导轨15滑动时，导轨15对箱体16产生限位作用，防止箱体16在导轨15上滑动时产生横向位移，避免桩头162下落时产生横向位移从而导致桩头162无法击打在预定点的情况发生，当桩头162产生损坏时，使用者转动桩头162，安装柱392通过螺纹旋进的方式沿螺纹孔移动，最终安装柱392另一端从螺纹孔中脱离，使得工作人员简单快捷的对桩头162进行拆卸，当对桩头162进行安装时，使用者将安装柱392另一端对准螺纹孔并转动桩头162，安装柱392通过螺纹旋进的方式沿螺纹孔移动，使得工作人员简单快捷的对桩头162进行安装，为维修工作带来便利。当该打桩机工作时，工作人员进入控制室13内，启动第一液压缸41，防护罩44对控制室13进行遮盖，使得防护罩44对控制室13起到保护作用，当石子飞散时，控制室13朝向安装板14的一侧最容易受到石子的碰撞，当石子受到冲击并飞向控制室13朝向安装板14的一侧时，石子会碰撞到挡板48上，连接杆47沿固定孔移动，第二气囊492朝第一气囊49方向移动，第三弹簧496受力压缩并对挡板48受到的冲击进行缓冲，第一气囊49与橡胶柱494受力产生形变并进一步对挡板48受到的冲击进行缓冲，使得挡板48受到的横向冲击大大减少，通过将连接杆47设置在橡胶套筒46内，当挡板48受到竖向冲击时，挡板48会将冲击传递给第二气囊492与连接杆47，连接杆47受到冲击并将冲击传递给橡胶套筒46内侧壁，橡胶套筒46将受到的冲击进行缓冲，使得挡板48受到的竖向冲击进行缓冲，第二气囊492受到冲击后产生形变并将挡板48受到的竖向冲击进行进一步缓冲，使得挡板48受到的冲击以及传递给防护罩44的冲击大幅减少，使得防护罩44能够更有效地对控制室13进行防护。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于H型钢组合钢板桩的自动打桩机，包括车体(1)，其特征在于：所述车体(1)两侧均转动连接有驱动轮(11)，所述车体(1)上侧设有驾驶室(12)，所述车体(1)上侧设有控制室(13)，所述车体(1)一侧固定连接有两个安装板(14)，两个所述安装板(14)一侧均固定连接有导轨(15)，两个所述导轨(15)上共同滑动连接有箱体(16)，两个所述安装板(14)上侧共同固定连接有支撑板(17)，所述支撑板(17)上侧固定连接有两个立板(18)，两个所述立板(18)一侧均转动连接有转杆(19)，两个所述转杆(19)之间固定连接有卷辊(2)，其中一个所述立板(18)一侧固定连接有电机(21)，其中一个所述转杆(19)一端穿过其中一个所述立板(18)与电机(21)主轴端头固定连接，所述卷辊(2)侧壁缠绕设置钢丝绳(22)，所述支撑板(17)上设有通孔(23)，所述钢丝绳(22)一端穿过通孔(23)固定连接有吊环(24)，所述箱体(16)上侧固定连接有挂耳(25)，所述吊环(24)卡接在挂耳(25)中，所述箱体(16)下侧设有桩体(161)，所述桩体(161)下侧设有桩头(162)，所述箱体(16)内壁上侧设有击打装置(3)，所述车体(1)上侧设有保护装置(4)；

所述击打装置(3)包括第一弹簧(31)，所述第一弹簧(31)固定连接在箱体(16)内壁上侧，所述箱体(16)内壁两侧均固定连接有滑轨(32)，两个所述滑轨(32)之间滑动连接有滑块(33)，所述滑块(33)下侧固定连接有支撑柱(34)，所述箱体(16)下侧设有连接槽(35)，所述支撑柱(34)一端穿过连接槽(35)与桩体(161)固定连接，所述桩体(161)下侧设有安装槽(37)，所述安装槽(37)内壁两侧均设有燕尾槽(38)，两个所述燕尾槽(38)内均滑动连接有移动块(39)，两个所述移动块(39)之间固定连接有连接柱(391)，所述连接柱(391)一端设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有安装柱(392)，所述安装柱(392)侧壁设有螺纹段，所述安装柱(392)螺纹配合连接在螺纹孔内，所述安装柱(392)一端与桩头(162)固定连接，所述连接柱(391)另一端固定连接有第一橡胶凸块(394)，所述连接槽(35)内壁两侧均设有凹槽(395)，两个所述凹槽(395)内滑动连接有第二橡胶凸块(396)，两个所述第二橡胶凸块(396)与对应的凹槽(395)内壁一侧之间固定连接有第二弹簧(397)；

所述保护装置(4)包括第一液压缸(41)，所述第一液压缸(41)固定连接在车体(1)上侧，所述驾驶室(12)一侧固定连接有导向板(42)，所述导向板(42)上设有导向孔，所述第一液压缸(41)的活塞杆穿过导向孔固定连接有连接板(43)，所述连接板(43)下侧固定连接有防护罩(44)，所述防护罩(44)与控制室(13)对应设置，所述防护罩(44)靠近安装板(14)一侧固定连接有两个固定块(45)，所述固定块(45)一侧设有固定孔，两个所述固定孔内固定连接有橡胶套筒(46)，两个所述橡胶套筒(46)内均滑动连接有连接杆(47)，两个所述连接杆(47)一端共同固定连接有挡板(48)，所述挡板(48)与防护罩(44)均由嵌入了工程塑料的有机玻璃制成，所述防护罩(44)一侧固定连接有两个第一气囊(49)，两个第一气囊(49)一端固定连接有第一弧形板(491)，所述挡板(48)一侧固定连接有两个第二气囊(492)，两个所述第二气囊(492)一端固定连接有第二弧形板(493)，两个所述第二弧形板(493)与对应的第一弧形板(491)之间固定连接有橡胶柱(494)，两个所述连接杆(47)另一端均固定连接有限位块(495)，两个所述固定孔内壁一侧固定连接有第三弹簧(496)，所述第三弹簧(496)一端与限位块(495)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于H型钢组合钢板桩的自动打桩机，其特征在于：所述连接板(43)上侧固定连接有支板(5)，所述支板(5)下侧固定连接有两个支撑杆(51)，两个所述支撑杆(51)外部均固定连接有第一橡胶圈(511)，两个所述安装板(14)另一侧均固定连接有第一支块(52)，两个所述第一支块(52)上均设有第一插孔，所述车体(1)上侧固定连接有第二支块(53)，所述第二支块(53)上侧设有第二插孔，所述插孔内固定连接有第二橡胶圈(54)。

3.根据权利要求1所述的一种用于H型钢组合钢板桩的自动打桩机，其特征在于：所述车体(1)两侧均固定连接有两个固定板(6)，每个所述固定板(6)下侧均固定连接有第二液压缸(61)，每个所述第二液压缸(61)的活塞杆一端均固定连接有支撑盘(62)。

4.根据权利要求1所述的一种用于H型钢组合钢板桩的自动打桩机，其特征在于：所述箱体(16)下侧固定连接有套筒(63)，所述套筒(63)内侧壁固定连接有隔音套筒(64)。

5.根据权利要求4所述的一种用于H型钢组合钢板桩的自动打桩机，其特征在于：所述套筒(63)外侧壁涂有降噪涂料。

6.根据权利要求1所述的一种用于H型钢组合钢板桩的自动打桩机，其特征在于：两个所述移动块(39)两侧均固定连接有橡胶垫片(7)。

7.根据权利要求1所述的一种用于H型钢组合钢板桩的自动打桩机，其特征在于：所述桩头(162)下侧固定连接有硬橡胶板(8)。

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