CN113245950B - 一种用于生产无边框触摸屏的磨边设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于生产无边框触摸屏的磨边设备,属于触摸屏生产技术领域,旨在解决目前进行触摸屏打磨时,因受力不均匀会导致触摸屏侧边裂纹扩大、打磨后的触摸屏表面清洁度差的问题;包括机箱和设置在所述机箱内的支架单元、移动平台单元、打磨单元、除尘单元和输送单元;所述支架单元包括第一液压泵和安装架;所述移动平台单元包括滑轨、滑动平台、第二液压泵、立板和转动板;本发明中的设计,对触摸屏侧边进行打磨时,使触摸屏侧边受到单一方向的力,减小打磨过程中触摸屏侧边碎裂扩大的几率;通过静电消除器产生的气流对触摸屏表面进行吹风,降低打磨过程中产生的粉尘在触摸屏表面的吸附力,打磨好的触摸屏表面清洁度更好。
Description
技术领域
本发明涉及触摸屏生产技术领域,具体为一种用于生产无边框触摸屏的磨边设备。
背景技术
在无边框触摸屏的生产过程中,无边框触摸屏单体前期工艺是按玻璃基板进行量产的。大片玻璃基板上有多个触摸屏的单元需要进行切割,使之成为若干个触摸屏的单体。但是,在切割工艺中,通过切割刀轮将玻璃进行切割,切割产生的垂直裂纹可以使玻璃自动裂片,从而达到触摸屏分割的目的;但是切割工艺除了产生有效裂片垂直裂纹外,也会产生横向微裂纹,这种横向微裂纹及切割后锋利边缘在后续组装工艺中容易受力向单体内延展,会导致不同程度的裂纹扩张甚至是玻璃破损的发生。因此,需要通过磨边工艺将横向裂纹研磨消除及进行倒角。目前常用的触摸屏磨边方式是通过打磨轮的转动来实现,当打磨轮转动时,其中转动轴心线两侧的边位置的转动方向相反,施加在触摸屏上为一个向上的打磨力,一个向下的打磨力,触摸屏单体受力不均匀,容易使裂纹扩大,影响产品质量,且打磨产生的粉尘容易因静电问题吸附在触摸屏表面,无法清理干净,触摸屏表面清洁度较差,影响后续工艺流程及产品质量。
发明内容
针对上述存在的技术不足,本发明的目的是提供一种用于生产无边框触摸屏的磨边设备,对触摸屏侧边进行打磨时,使触摸屏侧边受到单一方向的力,减小打磨过程中触摸屏侧边碎裂扩大的几率;通过静电消除器产生的气流对触摸屏表面进行吹风,降低打磨过程中产生的粉尘在触摸屏表面的吸附力,打磨好的触摸屏表面清洁度更好。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种用于生产无边框触摸屏的磨边设备,其特征在于,包括机箱和设置在所述机箱内的支架单元、移动平台单元、打磨单元、除尘单元和输送单元;
所述支架单元包括第一液压泵和安装架;所述第一液压泵分别与所述机箱和所述安装架固定连接;
所述移动平台单元包括滑轨、滑动平台、第二液压泵、立板和转动板;所述滑轨固定于所述安装架上;所述滑动平台活动置于所述安装架上;所述第二液压泵分别与所述滑动平台和所述立板固定连接;所述转动板铰接在所述立板上;所述立板上固定设有第一电机,所述第一电机上设有第一齿轮;所述转动板上固定设有与所述第一齿轮啮合传动的第二齿轮;
所述打磨单元包括安装板、打磨辊和第二电机;所述安装板固定在所述转动板上;所述打磨辊活动置于所述安装板上;所述第二电机固定在所述安装板上,且所述第二电机与所述打磨辊传动连接;
所述除尘单元包括静电消除器、导风筒和压筒;所述静电消除器固定在所述机箱上;所述导风筒固定在所述安装架上;所述压筒活动置于所述导风筒内;所述静电消除器、所述导风筒和所述压筒顺次连通;
所述输送单元包括输送带和触摸屏放置板;所述触摸屏放置板活动置于所述输送带上。
优选地,所述打磨辊的直径自两端向中间逐渐减小。
优选地,所述压筒上一体设有第一限位环;所述导风筒上一体设有第二限位环;所述导风筒内设有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与所述第一限位环和第二限位环固定连接。
优选地,所述压筒包括外筒和压块;所述外筒活动置于所述导风筒内;所述压块活动置于所述外筒内;所述外筒内一体设有限位块;所述外筒内设有第二弹簧;所述第二弹簧的两端分别与所述限位块和所述压块固定连接;所述外筒上设有排气孔;所述压块内设有气流通道。
优选地,所述压块上一体设有挡风环;所述挡风环的外圈与所述外筒的内圈滑动接触。
优选地,所述气流通道包括第一通道和第二通道;所述第一通道与所述第二通道连通;所述第二通道与水平面之间的夹角为锐角。
优选地,所述第二通道与水平面之间的夹角为5°-15°。
优选地,所述外筒和所述压块的底部分别固定设有硅胶垫。
优选地,所述触摸屏放置板包括板体、磁铁片;所述磁铁片固定于所述板体的底部;所述触摸屏放置板通过所述磁铁片吸附在所述输送带上;所述板体的顶部固定设有硅胶垫。
优选地,还包括灰尘收集箱;所述灰尘收集箱活动置于所述机箱内。
本发明的有益效果在于:本发明中的设计,对触摸屏侧边进行打磨时,使触摸屏侧边受到单一方向的力,减小打磨过程中触摸屏侧边碎裂扩大的几率;通过静电消除器产生的气流对触摸屏表面进行吹风,降低打磨过程中产生的粉尘在触摸屏表面的吸附力,打磨好的触摸屏表面清洁度更好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种用于生产无边框触摸屏的磨边设备的结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大图。
附图标记说明:
第二液压泵1、机箱2、滑动平台3、滑轨4、安装架5、静电消除器6、第一液压泵7、导风筒8、立板9、第一齿轮10、第二齿轮11、转动板12、输送带13、压筒14、灰尘收集箱15、第二电机16、安装板17、打磨辊18、第二限位环19、外筒20、第一限位环21、第一弹簧22、限位块23、第二弹簧24、排气孔25、第二通道26、第一通道27、板体28、磁铁片29、硅胶垫30、压块31、挡风环32。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,在本发明的描述中,术语“中”、“上”、“下”、“横”、“内”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,还需要说明的是,在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1至图2所示,一种用于生产无边框触摸屏的磨边设备,通过PLC控制各部件的动作执行与配合;包括机箱2和设置在机箱2内的支架单元、移动平台单元、打磨单元、除尘单元和输送单元;
支架单元包括第一液压泵7和安装架5;第一液压泵7分别与机箱2和安装架5固定连接;第一液压泵7能够驱动安装架5上下移动;
移动平台单元包括滑轨4、滑动平台3、第二液压泵1、立板9和转动板12;滑轨4固定于安装架5上;滑动平台3活动置于安装架5上;第二液压泵1分别与滑动平台3和立板9固定连接;转动板12铰接在立板9上;立板9上固定设有第一电机,第一电机上设有第一齿轮10;转动板12上固定设有与第一齿轮10啮合传动的第二齿轮11;滑动平台3能够在水平面内前后左右移动,为现有产品;第二液压泵1能够带动打磨单元上下移动;第一电机能够驱动转动板12在竖直平面内转动一定角度,调节打磨点;
打磨单元包括安装板17、打磨辊18和第二电机16;安装板17固定在转动板12上;打磨辊18活动置于安装板17上;第二电机16固定在安装板17上,且第二电机16与打磨辊18传动连接;通过打磨辊18对触摸屏的侧边进行打磨,触摸屏受力方向单一;
除尘单元包括静电消除器6、导风筒8和压筒14;静电消除器6为现有产品,其产生的气流吹到物体表面能够消除静电;静电消除器6固定在机箱2上;导风筒8固定在安装架5上;压筒14活动置于导风筒8内;静电消除器6、导风筒8和压筒14顺次连通;通过静电消除器6吸风并从压筒14处吹出,将打磨产生的污染物消除静电,更容易从触摸屏表面吹落,加工后的触摸屏表面清洁度更高;
输送单元包括输送带13和触摸屏放置板;触摸屏放置板活动置于输送带13上。
进一步的,打磨辊18的直径自两端向中间逐渐减小,打磨辊18的侧面呈圆弧结构,与触摸屏的接触点更大,打磨效率更高,更光滑。
进一步的,压筒14上一体设有第一限位环21;导风筒8上一体设有第二限位环19;导风筒8内设有第一弹簧22,第一弹簧22的两端分别与第一限位环21和第二限位环19固定连接;在第一油缸带动安装架5下移的过程中,压筒14先压在触摸屏表面,当第一油缸继续向下移动时,压筒14会相对于导风筒8向上移动,起到缓冲作用,防止压筒14压碎触摸屏。
进一步的,压筒14包括外筒20和压块31;外筒20活动置于导风筒8内;压块31活动置于外筒20内;外筒20内一体设有限位块23;外筒20内设有第二弹簧24;第二弹簧24的两端分别与限位块23和压块31固定连接;外筒20上设有排气孔25;压块31内设有气流通道;在第二弹簧24的作用下,自然状态下压块31的底部低于外筒20的底部,压块31先接触到触摸屏表面,定位好后,外筒20压在触摸屏表面,进行触摸屏的固定;风从气流通道经过排气孔25吹出,吹到触摸屏的侧边打磨位置,将污染物吹走;当外筒20上移后,压块31仍处于压在触摸屏表面的状态,此时气流通道和排气孔25之间的风道发生改变,对触摸屏表面的其它位置进行吹风,将飘散的污染物吹走,清洁度更高。
进一步的,压块31上一体设有挡风环32;挡风环32的外圈与外筒20的内圈滑动接触。使风从压块31内部的气流通道集中排出。
进一步的,气流通道包括第一通道27和第二通道26;第一通道27与第二通道26连通;第二通道26与水平面之间的夹角为锐角,使气流能够斜向吹到触摸屏的侧边打磨位置处,保证气流强劲吹力的同时,将污染物向远离触摸屏的方向吹。
进一步的,第二通道26与水平面之间的夹角为5°-15°。
进一步的,外筒20和压块31的底部分别固定设有硅胶垫30,增大对触摸屏固定的摩擦力同时能够保护触摸屏。
进一步的,触摸屏放置板包括板体28、磁铁片29;磁铁片29固定于板体28的底部;触摸屏放置板通过磁铁片29吸附在输送带13上;板体28的顶部固定设有硅胶垫30;通过机械手将触摸屏放在触摸屏放置板上,然后将触摸屏放置板放在输送带13上。
进一步的,还包括灰尘收集箱15;灰尘收集箱15活动置于机箱2内,可以将灰尘收集箱15拿出来,定期清理。
使用时,通过现有的机械手设备将触摸屏放置在触摸屏放置板上,然后将触摸屏放置板放在输送带13上,输送带13启动,将触摸屏输送到预定位置;第一液压泵7启动,推动安装架5向下移动,压块31、外筒20依次压在触摸屏表面并进行固定,第二液压泵1启动,带动打磨辊18向下移动,接触触摸屏的侧边,并通过第一电机带动转动板12转动,以调节打磨辊18打磨过程中的打磨角度;滑动平台3带动打磨辊18移动,对触摸屏的侧边不同的点位置进行打磨;打磨过程中静电消除器6启动,气流吹到触摸屏的打磨位置,将打磨产生的粉尘污染物从触摸屏表面吹落;可以根据使用需求选配转盘安装在机箱2内,第一液压泵7及静电消除器6安装在转盘上,打磨完一个侧边后转盘转动90度,对另一个侧边进行打磨;打磨完成后,第二液压泵1、第一液压泵7分别上提,输送带13将触摸屏继续向前输送。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (6)
1.一种用于生产无边框触摸屏的磨边设备,其特征在于,包括机箱和设置在所述机箱内的支架单元、移动平台单元、打磨单元、除尘单元和输送单元;
所述支架单元包括第一液压泵和安装架;所述第一液压泵分别与所述机箱和所述安装架固定连接;
所述移动平台单元包括滑轨、滑动平台、第二液压泵、立板和转动板;所述滑轨固定于所述安装架上;所述滑动平台活动置于所述安装架上;所述第二液压泵分别与所述滑动平台和所述立板固定连接;所述转动板铰接在所述立板上;所述立板上固定设有第一电机,所述第一电机上设有第一齿轮;所述转动板上固定设有与所述第一齿轮啮合传动的第二齿轮;
所述打磨单元包括安装板、打磨辊和第二电机;所述安装板固定在所述转动板上;所述打磨辊活动置于所述安装板上;所述第二电机固定在所述安装板上,且所述第二电机与所述打磨辊传动连接;
所述除尘单元包括静电消除器、导风筒和压筒;所述静电消除器固定在所述机箱上;所述导风筒固定在所述安装架上;所述压筒活动置于所述导风筒内;所述静电消除器、所述导风筒和所述压筒顺次连通;
所述输送单元包括输送带和触摸屏放置板;所述触摸屏放置板活动置于所述输送带上;
所述打磨辊的直径自两端向中间逐渐减小;
所述压筒上一体设有第一限位环;所述导风筒上一体设有第二限位环;所述导风筒内设有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与所述第一限位环和第二限位环固定连接;
所述压筒包括外筒和压块;所述外筒活动置于所述导风筒内;所述压块活动置于所述外筒内;所述外筒内一体设有限位块;所述外筒内设有第二弹簧;所述第二弹簧的两端分别与所述限位块和所述压块固定连接;所述外筒上设有排气孔;所述压块内设有气流通道;
所述压块上一体设有挡风环;所述挡风环的外圈与所述外筒的内圈滑动接触。
2.如权利要求1所述的一种用于生产无边框触摸屏的磨边设备,其特征在于,所述气流通道包括第一通道和第二通道;所述第一通道与所述第二通道连通;所述第二通道与水平面之间的夹角为锐角。
3.如权利要求2所述的一种用于生产无边框触摸屏的磨边设备,其特征在于,所述第二通道与水平面之间的夹角为5°-15°。
4.如权利要求1所述的一种用于生产无边框触摸屏的磨边设备,其特征在于,所述外筒和所述压块的底部分别固定设有硅胶垫。
5.如权利要求1所述的一种用于生产无边框触摸屏的磨边设备,其特征在于,所述触摸屏放置板包括板体、磁铁片;所述磁铁片固定于所述板体的底部;所述触摸屏放置板通过所述磁铁片吸附在所述输送带上;所述板体的顶部固定设有硅胶垫。
6.如权利要求1所述的一种用于生产无边框触摸屏的磨边设备,其特征在于,还包括灰尘收集箱;所述灰尘收集箱活动置于所述机箱内。
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