CN113245126A - 一种复合隔热防火玻璃生产设备 - Google Patents

一种复合隔热防火玻璃生产设备 Download PDF

Info

Publication number
CN113245126A
CN113245126A CN202110510934.XA CN202110510934A CN113245126A CN 113245126 A CN113245126 A CN 113245126A CN 202110510934 A CN202110510934 A CN 202110510934A CN 113245126 A CN113245126 A CN 113245126A
Authority
CN
China
Prior art keywords
composite
piece
machine table
processing machine
built
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202110510934.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN113245126B (zh
Inventor
杜康
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Bihai Safety Glass Industrial Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Bihai Safety Glass Industrial Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Bihai Safety Glass Industrial Co ltd filed Critical Jiangsu Bihai Safety Glass Industrial Co ltd
Priority to CN202110510934.XA priority Critical patent/CN113245126B/zh
Publication of CN113245126A publication Critical patent/CN113245126A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113245126B publication Critical patent/CN113245126B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to separate articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B05C11/04—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades
    • B05C11/048—Scrapers, i.e. metering blades having their edge oriented in the upstream direction in order to provide a reverse angle of attack
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B05C11/08—Spreading liquid or other fluent material by manipulating the work, e.g. tilting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C13/00—Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles
    • B05C13/02—Means for manipulating or holding work, e.g. for separate articles for particular articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/08—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation
    • B05C9/10—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation the auxiliary operation being performed before the application
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/04—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases
    • B05D3/0406—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to gases the gas being air
    • B05D3/0413—Heating with air

Landscapes

  • Surface Treatment Of Glass (AREA)

Abstract

本发明公开了一种复合隔热防火玻璃生产设备，其包括：加工机台、内置输送组件、吸附装夹装置、上铺料组件以及加工成型组件，其中，所述内置输送装置均嵌入设置在所述加工机台内，所述加工机台的上端面可相对横向滑动的对称设置有吸附装夹装置；位于两侧的所述内置输送组件分别对各复合玻璃组合片件进行输送，使得各复合玻璃组合片件分别由对应所述吸附装夹装置进行夹持；所述加工机台的上端面中部设置有上铺料组件，所述上铺料组件将复合溶剂均匀铺设在各复合玻璃的组合片件表面；且，所述加工机台的内部中侧安装有加工成型组件，所述加工成型组件在两个复合玻璃的组合片完成抹料工作后辅助其进行粘合成型，并形成复合隔热防火玻璃。

Description

一种复合隔热防火玻璃生产设备
技术领域
本发明属于复合玻璃生产设备技术领域，具体是一种复合隔热防火玻璃生产设备。
背景技术
防火玻璃是一种在规定的耐火试验中能够保持其完整性和隔热性的特种玻璃，其多由两层或多层玻璃原片附之一层或多层水溶性无机防火胶夹层复合而成，通过防火胶夹层相继发泡膨胀十倍左右，形成坚硬的乳白色泡状防火胶板，有效地阻断火焰，隔绝高温及有害气体，复合隔热防火玻璃的成品可磨边、打孔、改尺切割等多项工艺加工；然而现有的特种复合隔热防火玻璃在粘接时，物料表面常常粘附有一些灰尘，严重影响辅料与物料之间的连接性，同时在粘接剂固定时一般的平行粘接方式会使得玻璃片板之间的空气气流未能完全排除，导致其内部残有气泡，影响复合玻璃生产质量，因此，本领域技术人员提供了一种复合隔热防火玻璃生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种复合隔热防火玻璃生产设备，其包括：加工机台、内置输送组件、吸附装夹装置、上铺料组件以及加工成型组件，其中，所述加工机台的内部两侧位置对称设有用于安装所述内置输送组件的内置凹位，所述内置输送装置嵌入设置在所述加工机台内，所述加工机台的上端面可相对横向滑动的对称设置有吸附装夹装置；
位于两侧的所述内置输送组件分别对各复合玻璃组合片件进行输送，使得各复合玻璃组合片件分别由对应所述吸附装夹装置进行夹持；
所述加工机台的上端面中部设置有上铺料组件，所述上铺料组件将复合溶剂均匀铺设在各复合玻璃的组合片件表面；
且，所述加工机台的内部中侧安装有加工成型组件，所述加工成型组件在两个复合玻璃的组合片完成抹料工作后辅助其进行粘合成型，并形成复合隔热防火玻璃。
进一步，作为优选，所述内置输送组件包括安装支架、传动轮、伸缩导杆、旋转电机以及承接座；其中，所述加工机台的内部一侧竖直铰设有安装支架，所述安装支架上可相对转动的排设有多个传动轮；
所述安装支架的一侧铰接有伸缩导杆，所述伸缩导杆的一端与所述加工机台相连接；
且，所述加工机台内的另一侧可相对转动的设置有连接螺件，所述加工机台内安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端与所述连接螺件相连接，并驱动所述连接螺件定向圆周旋转；
所述连接螺件上通过螺纹啮合传动作用可相对滑动的限位设置有承接座，所述承接座用于对复合玻璃组合片件底部进行承载；
所述连接螺件上竖直设置有固定架，所述固定架上倾斜安装有弹性撑板。
进一步，作为优选，所述弹性撑板与所述固定架之间还排设有多个连接弹簧。
进一步，作为优选，所述吸附装夹装置包括滑动导架、安装柱件、可调伸缩杆、支撑横柱以及吸附盘；其中，所述加工机台的上端面侧一侧横向固定有滑动导架，所述滑动导架上竖直安装有安装柱件，所述安装柱件通过其内部对称设置的引导轮沿所述滑动导件进行滑移驱动；
所述安装柱件内竖直固定有可调伸缩杆，所述可调伸缩杆的输出端通过锁紧螺件横向固定有支撑横柱，所述支撑横柱上可相对转动的设置有承接盘件；
且，所述支撑横柱上还铰设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与所述承接盘件相铰接，并由所述电动伸缩杆的伸缩作用驱动所述承接盘件进行偏转调整；
所述承接盘件上均匀排设有多个吸附盘。
进一步，作为优选，所述上铺料组件包括上连接架、伸缩缸件、内固定轴件、刮料刀架、抹料装置以及预清洁装置；其中，所述上连接架上可相对滑动的竖直安装有伸缩缸件，所述伸缩缸件的输出端固定有内固定轴件，所述内固定轴件上自下而上依次左右对称设置有预清洁装置、抹料装置与刮料刀架；
所述预清洁装置分别对各复合玻璃组合片件的表面进行除湿干燥处理；
所述抹料装置在各复合玻璃组合片件完成清洁工作后对其表面均匀抹涂复合溶剂；
所述刮料刀架用于尾部多余层料的刮除。
进一步，作为优选，所述预清洁装置包括内滚轴、排气罩件、侧调杆以及输引管；其中，所述内固定轴件上一侧铰设有侧调杆，所述侧调杆的一端安装有排气罩件；
所述排气罩件的一侧连通有输引管，所述输引管的一端与外设供气泵相互连通，且，所述排气罩件上对应设置有多个外排孔；
所述排气罩件内还可相对转动的设置有内滚轴，所述内滚轴的外圆周表面设有清洁毛刷；
所述侧调杆与所述内固定轴件之间还连设有辅助弹簧。
进一步，作为优选，所述抹料装置还包括外安装座、内旋转轮、供料喷头以及固定套管；其中，所述固定套管的一侧设置有外安装座，所述外安装座内可相对转动的设置有内旋转轮；
且，所述固定套管内并列排设有多个供料喷头，各所述供料喷头通过分流导管与外设料筒相连通；
各所述供料喷头呈倾斜交错布设。
进一步，作为优选，所述加工成型组件还包括成型支架、液压气缸、内顶位件以及限位支杆，所述加工机台的内部两侧位置竖直对称固定有限位支杆，所述限位支杆上可相对滑动的设置有驱动座，所述驱动座上铰设有液压气缸；
且，所述液压气缸的输出端均与所述成型支架相铰接；所述成型支架对各复合玻璃组合片件的下端进行承载；
所述成型支架上均转动设置有内顶位件，所述内顶位件由设置在成型支架上的微型电机旋转驱动；
所述内顶位件的横截面呈L字形结构。
进一步，作为优选，所述加工机台的内部两侧位置还竖直设置有热流泵，所述热流泵的输出端连设有排气侧管；
所述排气侧管上上下排列有多个喷头件。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中，通过在加工机台的内部两侧对称设置内置输送组件，由内置输送组件分别对复合玻璃组合片件进行输送，并通过吸附装夹装置对其进行吸附式夹持定位，使得其能呈流水线式规模生产；且，在加工机台的上端面设置上铺料组件用于对复合玻璃组合片件表面对应涂设复合溶剂，此中还包括预清洁装置对各复合玻璃组合片件的表面进行除湿干燥处理，防止其在涂料粘接前附着灰尘；抹料装置能够将复合溶剂均匀抹涂至复合玻璃组合片件表面，并由刮料刀架对多余层料的刮除，以保证整体粘接平整均匀效果；而在对接过程中，通过成型支架对各复合玻璃组合片件进行倾斜承载，内顶位件能对其进行局部夹护，由液压气缸的伸缩作用使得两个成型支架进行合拢，同时内顶位件从中偏转退出，使得复合玻璃组合片件能自底部向上慢慢接合，能有效排除其内部存于的气流，防止气泡产生，再由各喷头件从各方位进行热流喷射，达到烘干成型效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中内置输送组件的结构示意图；
图3为本发明中吸附装夹装置的结构示意图；
图4为本发明中上铺料组件的结构示意图；
图5为本发明中预清洁装置的结构示意图；
图6为本发明中抹料装置的结构示意图；
图7为本发明中加工成型组件的结构示意图；
图中：1加工机台、2内置输送组件、201安装支架、202伸缩导杆、203传动轮、204旋转电机、205连接螺件、206承接座、207弹性撑板、3吸附装夹装置、301安装柱件、302滑动导架、303可调伸缩杆、304支撑横柱、305吸附盘、306电动伸缩杆、307吸附盘、4上铺料组件、401上连接架、402伸缩缸件、403内固定轴件、5加工成型组件、501成型支架、502液压气缸、503限位支杆、504内顶位件、505热流泵、506喷头件、6预清洁装置、601侧调杆、602排气罩件、603辅助弹簧、604内滚轴、605输引管、7抹料装置、701外安装座、702内旋转轮、703供料喷头、8刮料刀架。
具体实施方式
请参阅图1，本发明实施例中，一种复合隔热防火玻璃生产设备，其包括：加工机台1、内置输送组件2、吸附装夹装置3、上铺料组件4以及加工成型组件5，其中，所述加工机台1的内部两侧位置对称设有用于安装所述内置输送组件2的内置凹位，所述内置输送装置2嵌入设置在所述加工机台1内，所述加工机台1的上端面可相对横向滑动的对称设置有吸附装夹装置3；
位于两侧的所述内置输送组件2分别对各复合玻璃组合片件进行输送，使得各复合玻璃组合片件分别由对应所述吸附装夹装置3进行夹持；其中，在一般生产过程中，多个复合玻璃组合片件依次由内置输送组件进行传输，通过吸附装夹装置夹持作用对各复合玻璃组合片件进行中心定位，使得位于两侧的复合玻璃组合片件能完全对称固定；
所述加工机台1的上端面中部设置有上铺料组件4，所述上铺料组件4将复合溶剂均匀铺设在各复合玻璃的组合片件表面；
且，所述加工机台1的内部中侧安装有加工成型组件5，所述加工成型组件5在两个复合玻璃的组合片完成抹料工作后辅助其进行粘合成型，并形成复合隔热防火玻璃。
参阅图2，本实施例中，所述内置输送组件2包括安装支架201、传动轮203、伸缩导杆202、旋转电机204以及承接座206；其中，所述加工机台1的内部一侧竖直铰设有安装支架201，所述安装支架201上可相对转动的排设有多个传动轮203；
所述安装支架201的一侧铰接有伸缩导杆202，所述伸缩导杆202的一端与所述加工机台1相连接；
且，所述加工机台1内的另一侧可相对转动的设置有连接螺件205，所述加工机台1内安装有旋转电机204，所述旋转电机的输出端与所述连接螺件205相连接，并驱动所述连接螺件205定向圆周旋转；
所述连接螺件205上通过螺纹啮合传动作用可相对滑动的限位设置有承接座206，所述承接座206用于对复合玻璃组合片件底部进行承载；
所述连接螺件205上竖直设置有固定架，所述固定架上倾斜安装有弹性撑板207，此中，在复合玻璃组合片件由传动轮垂直输送至承接座内后，通过伸缩导杆的伸缩作用对其提供水平推力，使得复合玻璃组合片件能斜靠在弹性撑板上，以便吸附装夹装置对其进行吸附装夹工作。
作为较佳的实施例，所述弹性撑板207与所述固定架之间还排设有多个连接弹簧，防止复合玻璃组合片件在承接输送中受刚性撞击直接破碎。
参阅图3，本实施例中，所述吸附装夹装置3包括滑动导架302、安装柱件301、可调伸缩杆303、支撑横柱304以及吸附盘305；其中，所述加工机台1的上端面侧一侧横向固定有滑动导架302，所述滑动导架302上竖直安装有安装柱件301，所述安装柱件301通过其内部对称设置的引导轮(图中未示出)沿所述滑动导件302进行滑移驱动；
所述安装柱件301内竖直固定有可调伸缩杆303，所述可调伸缩杆303的输出端通过锁紧螺件横向固定有支撑横柱304，所述支撑横柱304上可相对转动的设置有承接盘件305；
且，所述支撑横柱304上还铰设有电动伸缩杆306，所述电动伸缩杆306的输出端与所述承接盘件305相铰接，并由所述电动伸缩杆306的伸缩作用驱动所述承接盘件305进行偏转调整；此中，尤其在对复合玻璃组合片件涂抹复合溶剂时，因复合玻璃组合片件在垂直状态下复合溶剂易产生低落脱离，材料浪费相对严重，通过承接盘件的偏调作用使得复合玻璃组合片件呈倾斜状态，以保持复合溶剂盛留效果；
所述承接盘件305上均匀排设有多个吸附盘307。
参阅图4，本实施例中，所述上铺料组件4包括上连接架401、伸缩缸件402、内固定轴件403、刮料刀架8、抹料装置7以及预清洁装置6；其中，所述上连接架401上可相对滑动的竖直安装有伸缩缸件402，所述伸缩缸件405的输出端固定有内固定轴件403，所述内固定轴件403上自下而上依次左右对称设置有预清洁装置6、抹料装置7与刮料刀架8；此中，对与复合玻璃组合片件上的复合溶剂的涂抹工作，一般由伸缩缸件的自上而下的对应伸缩作用，使得预清洁装置预先进行清洁工作，再由抹料装置将复合溶剂均匀涂抹至复合玻璃组合片件上，最后由刮料刀架进行均匀刮料工作；
所述预清洁装置6分别对各复合玻璃组合片件的表面进行除湿干燥处理；
所述抹料装置7在各复合玻璃组合片件完成清洁工作后对其表面均匀抹涂复合溶剂；
所述刮料刀架8用于尾部多余层料的刮除。
参阅图5，本实施例中，所述预清洁装置6包括内滚轴604、排气罩件602、侧调杆601以及输引管605；其中，所述内固定轴件403上一侧铰设有侧调杆601，所述侧调杆601的一端安装有排气罩件602；
所述排气罩件602的一侧连通有输引管605，所述输引管605的一端与外设供气泵相互连通，且，所述排气罩件602上对应设置有多个外排孔；能有效对各复合玻璃组合片件表面垂直喷射干燥气流，提高除湿效果；
所述排气罩件602内还可相对转动的设置有内滚轴604，所述内滚轴604的外圆周表面设有清洁毛刷；具有较高的吸附清洁效果；
所述侧调杆601与所述内固定轴件403之间还连设有辅助弹簧603。
参阅图6，作为较佳的实施例，所述抹料装置7还包括外安装座701、内旋转轮702、供料喷头703以及固定套管；其中，所述固定套管的一侧设置有外安装座701，所述外安装座701内可相对转动的设置有内旋转轮702；
且，所述固定套管内并列排设有多个供料喷头703，各所述供料喷头703通过分流导管与外设料筒相连通；
各所述供料喷头703呈倾斜交错布设，使得复合溶剂能完全粘附在内旋转轮表面，并由内旋转轮与复合玻璃组合片件的抵靠接触作用将复合溶剂涂设在复合玻璃组合片件上。
参阅图7，本实施例中，所述加工成型组件5还包括成型支架501、液压气缸502、内顶位件504以及限位支杆503，所述加工机台1的内部两侧位置竖直对称固定有限位支杆503，所述限位支杆503上可相对滑动的设置有驱动座，所述驱动座上铰设有液压气缸502；
且，所述液压气缸502的输出端均与所述成型支架501相铰接；所述成型支架501对各复合玻璃组合片件的下端进行承载；
所述成型支架501上均转动设置有内顶位件504，所述内顶位件504由设置在成型支架501上的微型电机(图中未示出)旋转驱动；
所述内顶位件504的横截面呈L字形结构，具体而言，当复合玻璃组合片件的下端分别抵靠在内顶位件上时，对应成型支架通过液压气缸的伸缩作用进行缓慢靠近，当两个内顶位件相接触时，由微型电机的旋转作用，使得内顶位件从复合玻璃组合片件之间退出，此时，复合玻璃组合片件的下端由成型支架承载并呈抵靠状态，再由成型支架进行合拢，从而实现复合玻璃组合片件的无缝粘接。
本实施例中，所述加工机台1的内部两侧位置还竖直设置有热流泵505，所述热流泵505的输出端连设有排气侧管；
所述排气侧管上上下排列有多个喷头件506。
具体地，在复合隔热防火玻璃生产设备中，各复合玻璃组合片件通过安装支架上的传动轮进行横向运输，当复合玻璃组合片件输送至承接座上后，由伸缩导杆提供横向推力，使得复合玻璃组合片件倾斜抵靠在弹性撑板上，旋转电机驱动连接螺件进行圆周旋转，使得复合玻璃组合片件向上运输，吸附装夹装置通过多个吸附盘进行定点吸附固定，伸缩缸件通过自上而下的伸缩作用驱动内固定轴件上的预清洁装置、抹料装置以及刮料刀架依次进行对用工作，在完成复合溶剂的涂抹工作后，成型支架进行对应承载工作，再由液压气缸的伸缩作用使得两个成型支架进行合拢，同时内顶位件从中偏转退出，使得复合玻璃组合片件能自底部向上慢慢接合；最后通过喷头件将热流泵内的热流垂直喷出，从而实现复合隔热防火玻璃的生产工作。
上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种复合隔热防火玻璃生产设备，其包括：加工机台(1)、内置输送组件(2)、吸附装夹装置(3)、上铺料组件(4)以及加工成型组件(5)，其中，所述加工机台(1)的内部两侧位置对称设有用于安装所述内置输送组件(2)的内置凹位，所述内置输送装置(2)嵌入设置在所述加工机台(1)内，其特征在于：所述加工机台(1)的上端面可相对横向滑动的对称设置有吸附装夹装置(3)；
位于两侧的所述内置输送组件(2)分别对各复合玻璃组合片件进行输送，使得各复合玻璃组合片件分别由对应所述吸附装夹装置(3)进行夹持；
所述加工机台(1)的上端面中部设置有上铺料组件(4)，所述上铺料组件(4)将复合溶剂均匀铺设在各复合玻璃的组合片件表面；
且，所述加工机台(1)的内部中侧安装有加工成型组件(5)，所述加工成型组件(5)在两个复合玻璃的组合片完成抹料工作后辅助其进行粘合成型，并形成复合隔热防火玻璃。
2.根据权利要求1所述的一种复合隔热防火玻璃生产设备，其特征在于：所述内置输送组件(2)包括安装支架(201)、传动轮(203)、伸缩导杆(202)、旋转电机(204)以及承接座(206)；其中，所述加工机台(1)的内部一侧竖直铰设有安装支架(201)，所述安装支架(201)上可相对转动的排设有多个传动轮(203)；
所述安装支架(201)的一侧铰接有伸缩导杆(202)，所述伸缩导杆(202)的一端与所述加工机台(1)相连接；
且，所述加工机台(1)内的另一侧可相对转动的设置有连接螺件(205)，所述加工机台(1)内安装有旋转电机(204)，所述旋转电机的输出端与所述连接螺件(205)相连接，并驱动所述连接螺件(205)定向圆周旋转；
所述连接螺件(205)上通过螺纹啮合传动作用可相对滑动的限位设置有承接座(206)，所述承接座(206)用于对复合玻璃组合片件底部进行承载；
所述连接螺件(205)上竖直设置有固定架，所述固定架上倾斜安装有弹性撑板(207)。
3.根据权利要求2所述的一种复合隔热防火玻璃生产设备，其特征在于：所述弹性撑板(207)与所述固定架之间还排设有多个连接弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种复合隔热防火玻璃生产设备，其特征在于：所述吸附装夹装置(3)包括滑动导架(302)、安装柱件(301)、可调伸缩杆(303)、支撑横柱(304)以及吸附盘(305)；其中，所述加工机台(1)的上端面侧一侧横向固定有滑动导架(302)，所述滑动导架(302)上竖直安装有安装柱件(301)，所述安装柱件(301)通过其内部对称设置的引导轮沿所述滑动导件(302)进行滑移驱动；
所述安装柱件(301)内竖直固定有可调伸缩杆(303)，所述可调伸缩杆(303)的输出端通过锁紧螺件横向固定有支撑横柱(304)，所述支撑横柱(304)上可相对转动的设置有承接盘件(305)；
且，所述支撑横柱(304)上还铰设有电动伸缩杆(306)，所述电动伸缩杆(306)的输出端与所述承接盘件(305)相铰接，并由所述电动伸缩杆(306)的伸缩作用驱动所述承接盘件(305)进行偏转调整；
所述承接盘件(305)上均匀排设有多个吸附盘(307)。
5.根据权利要求1所述的一种复合隔热防火玻璃生产设备，其特征在于：所述上铺料组件(4)包括上连接架(401)、伸缩缸件(402)、内固定轴件(403)、刮料刀架(8)、抹料装置(7)以及预清洁装置(6)；其中，所述上连接架(401)上可相对滑动的竖直安装有伸缩缸件(402)，所述伸缩缸件(405)的输出端固定有内固定轴件(403)，所述内固定轴件(403)上自下而上依次左右对称设置有预清洁装置(6)、抹料装置(7)与刮料刀架(8)；
所述预清洁装置(6)分别对各复合玻璃组合片件的表面进行除湿干燥处理；
所述抹料装置(7)在各复合玻璃组合片件完成清洁工作后对其表面均匀抹涂复合溶剂；
所述刮料刀架(8)用于尾部多余层料的刮除。
6.根据权利要求5所述的一种复合隔热防火玻璃生产设备，其特征在于：所述预清洁装置(6)包括内滚轴(604)、排气罩件(602)、侧调杆(601)以及输引管(605)；其中，所述内固定轴件(403)上一侧铰设有侧调杆(601)，所述侧调杆(601)的一端安装有排气罩件(602)；
所述排气罩件(602)的一侧连通有输引管(605)，所述输引管(605)的一端与外设供气泵相互连通，且，所述排气罩件(602)上对应设置有多个外排孔；
所述排气罩件(602)内还可相对转动的设置有内滚轴(604)，所述内滚轴(604)的外圆周表面设有清洁毛刷；
所述侧调杆(601)与所述内固定轴件(403)之间还连设有辅助弹簧(603)。
7.根据权利要求5所述的一种复合隔热防火玻璃生产设备，其特征在于：所述抹料装置(7)还包括外安装座(701)、内旋转轮(702)、供料喷头(703)以及固定套管；其中，所述固定套管的一侧设置有外安装座(701)，所述外安装座(701)内可相对转动的设置有内旋转轮(702)；
且，所述固定套管内并列排设有多个供料喷头(703)，各所述供料喷头(703)通过分流导管与外设料筒相连通；
各所述供料喷头(703)呈倾斜交错布设。
8.根据权利要求1所述的一种复合隔热防火玻璃生产设备，其特征在于：所述加工成型组件(5)还包括成型支架(501)、液压气缸(502)、内顶位件(504)以及限位支杆(503)，所述加工机台(1)的内部两侧位置竖直对称固定有限位支杆(503)，所述限位支杆(503)上可相对滑动的设置有驱动座，所述驱动座上铰设有液压气缸(502)；
且，所述液压气缸(502)的输出端均与所述成型支架(501)相铰接；所述成型支架(501)对各复合玻璃组合片件的下端进行承载；
所述成型支架(501)上均转动设置有内顶位件(504)，所述内顶位件(504)由设置在成型支架(501)上的微型电机旋转驱动；
所述内顶位件(504)的横截面呈L字形结构。
9.根据权利要求8所述的一种复合隔热防火玻璃生产设备，其特征在于：所述加工机台(1)的内部两侧位置还竖直设置有热流泵(505)，所述热流泵(505)的输出端连设有排气侧管；
所述排气侧管上上下排列有多个喷头件(506)。
CN202110510934.XA 2021-05-11 2021-05-11 一种复合隔热防火玻璃生产设备 Active CN113245126B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110510934.XA CN113245126B (zh) 2021-05-11 2021-05-11 一种复合隔热防火玻璃生产设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110510934.XA CN113245126B (zh) 2021-05-11 2021-05-11 一种复合隔热防火玻璃生产设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113245126A true CN113245126A (zh) 2021-08-13
CN113245126B CN113245126B (zh) 2022-05-27

Family

ID=77222810

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110510934.XA Active CN113245126B (zh) 2021-05-11 2021-05-11 一种复合隔热防火玻璃生产设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113245126B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB545549A (en) * 1940-11-21 1942-06-01 Owens Illinois Glass Co Improvements in or relating to machines for molding hollow glass articles
CN106044221A (zh) * 2016-05-31 2016-10-26 安瑞装甲材料（芜湖）科技有限公司 一种防弹玻璃加工系统
CN108393238A (zh) * 2018-03-27 2018-08-14 浙江伸美压克力股份有限公司 玻璃上胶输送流水线
CN209006086U (zh) * 2018-09-27 2019-06-21 北京车和家信息技术有限公司 玻璃涂胶线的定位装置及玻璃涂胶生产线
CN210058753U (zh) * 2019-03-29 2020-02-14 东莞市银泰玻璃有限公司 一种玻璃涂胶机
CN112277428A (zh) * 2020-09-07 2021-01-29 江苏佳成特种玻璃制造有限公司 一种用于特种复合隔热防火玻璃的粘接机构

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB545549A (en) * 1940-11-21 1942-06-01 Owens Illinois Glass Co Improvements in or relating to machines for molding hollow glass articles
CN106044221A (zh) * 2016-05-31 2016-10-26 安瑞装甲材料（芜湖）科技有限公司 一种防弹玻璃加工系统
CN108393238A (zh) * 2018-03-27 2018-08-14 浙江伸美压克力股份有限公司 玻璃上胶输送流水线
CN209006086U (zh) * 2018-09-27 2019-06-21 北京车和家信息技术有限公司 玻璃涂胶线的定位装置及玻璃涂胶生产线
CN210058753U (zh) * 2019-03-29 2020-02-14 东莞市银泰玻璃有限公司 一种玻璃涂胶机
CN112277428A (zh) * 2020-09-07 2021-01-29 江苏佳成特种玻璃制造有限公司 一种用于特种复合隔热防火玻璃的粘接机构

Also Published As

Publication number Publication date
CN113245126B (zh) 2022-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112845475B (zh) 一种玻璃板双面清洗设备
KR101556844B1 (ko) 글라스 측면 광택장치 및 그 장치를 이용한 광택방법
CN111993183B (zh) 一种蒸压加气混凝土板材的边角优化装置
CN110814877B (zh) 一种轴承加工用打磨清洗装置
CN113897607B (zh) 一种用于耐磨板的激光熔覆工艺及其辅助设备
CN107554078A (zh) 一种打印喷头保湿维护装置
CN110253765A (zh) 一种玻璃板的开槽加工装置
CN115365073A (zh) 一种气凝胶和陶瓷纤维复合板的生产设备及其生产工艺
CN113245126B (zh) 一种复合隔热防火玻璃生产设备
CN114701025B (zh) 一种用于板材加工时平整度的调整装置
CN112007836A (zh) 一种提高铝合金电池托盘喷涂质量的工艺方法
CN112677006A (zh) 一种彩钢板成型表面处理系统
CN209665651U (zh) 一种胶合板的生产系统
CN107500506B (zh) 隔音玻璃加工工艺
CN103260826A (zh) 研磨用具
CN217165051U (zh) 一种用于钢管管壁的除锈防腐装置
CN115723024A (zh) 一种铝合金生产表面处理方法及其处理设备
CN111959065B (zh) 夹胶钢化玻璃加工工艺
CN106733494A (zh) 门板刷漆装置
CN209937711U (zh) 有轨电车槽形钢轨整体橡胶包套生产系统
CN116494089B (zh) 一种吸附转轮磨削加工集成一体设备
CN219787989U (zh) 一种喷砂房
CN202780786U (zh) 集成台面抛光机
CN217990273U (zh) 一种浸膜饰面用除尘装置
CN219357135U (zh) 一种玻璃清洗机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: A production equipment of composite heat insulation and fireproof glass

Effective date of registration: 20220719

Granted publication date: 20220527

Pledgee: Zhejiang Tailong Commercial Bank Co.,Ltd. Suzhou Likou sub branch

Pledgor: JIANGSU BIHAI SAFETY GLASS INDUSTRIAL CO.,LTD.

Registration number: Y2022320010395