CN115723024A

CN115723024A - 一种铝合金生产表面处理方法及其处理设备

Info

Publication number: CN115723024A
Application number: CN202211432462.1A
Authority: CN
Inventors: 孙浩明
Original assignee: Jiangsu Asia Pacific Ansindar Aluminium Co ltd
Current assignee: Jiangsu Asia Pacific Ansindar Aluminium Co ltd
Priority date: 2022-11-16
Filing date: 2022-11-16
Publication date: 2023-03-03

Abstract

本发明涉及铝合金生产设备技术领域，且公开了一种铝合金生产表面处理方法及其处理设备，解决了目前无法对铝合金板材的两面同时抛光的问题，其包括底座，底座的顶部设有顶槽，底座的顶部安装有铝合金放置机构，铝合金放置机构的上方安装有制动机构；本发明，通过滑板和竖杆以及转动板和竖板之间的配合，继而当两个滑板向下移动时能够使得两个竖板相互靠近，同时两个弹簧二压缩，同时两个抛光辊相互靠近，继而能够使得两个抛光辊分别与铝合金板材的两面贴合，而当铝合金板材移动时，从而便于对铝合金板材的两面同时抛光，而当解除对两个滑板的控制时，两个弹簧二复位能够使得两个滑板向上移动，从而便于两个抛光辊的复位。

Description

一种铝合金生产表面处理方法及其处理设备

技术领域

本发明属于铝合金生产设备技术领域，具体为一种铝合金生产表面处理方法及其处理设备。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，目前铝合金是应用最多的合金，在铝合金生产过程中需要对其表面进行抛光处理，而抛光工艺就是降低铝合金表面的粗糙度，使表面变得光亮平整。

现有的铝合金抛光设备在使用时通常将铝合金板材进行固定，然后通过抛光辊对其表面进行抛光，而此种方式只能对铝合金板材的一面进行抛光，而无法对其两面同时抛光，从而降低了对铝合金板材的抛光速率。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种铝合金生产表面处理方法及其处理设备，有效的解决了目前无法对铝合金板材的两面同时抛光的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝合金生产表面处理方法，包括以下步骤：

步骤一：首先将待抛光的铝合金板材放置在处理设备中的铝合金放置机构铝合金放置机构上，并通过制动机构带动铝合金放置机构铝合金放置机构对铝合金板材进行夹持固定；

步骤二：然后通过制动机构带动铝合金抛光机构铝合金抛光机构对铝合金板材两面同时进行抛光；

步骤三：最后通过铝合金放置机构铝合金放置机构带动铝合金板材的横向移动，完成对铝合金板材的两面均匀抛光。

一种铝合金生产表面处理设备，所述处理设备包括底座，底座的顶部设有顶槽，底座的顶部安装有铝合金放置机构，铝合金放置机构的上方安装有制动机构，制动机构和铝合金放置机构之间安装有铝合金抛光机构；

铝合金放置机构包括位于底座上方的放置板，放置板的顶部两侧均固定安装有限位框，两个限位框的上方安装有压板，压板的底部对称固定安装有两个压块，两个压块分别位于两个限位框的正上方，放置板的底部两侧均固定安装有两个滚轮，滚轮的底部与底座的顶部贴合。

优选的，所述顶槽的内侧转动连接有螺杆，螺杆的一端贯穿底座并固定安装有电机，电机的一侧固定安装有支架，支架与底座固定连接，螺杆的外侧螺纹套接有螺套，螺套位于顶槽的内侧，螺套的顶部对称固定安装有两个支撑柱，两个支撑柱的顶端均与放置板的底部固定连接。

优选的，两个所述限位框相互远离的一侧均固定安装有固定块，两个固定块的顶部均固定安装有侧杆，两个侧杆的顶端均固定安装有顶块，压板的两侧均固定安装有放置板，两个侧块分别与两个侧杆活动连接，两个侧块的底端均固定连接有弹簧一，两个弹簧一的底端分别与两个固定块固定连接，两个弹簧一分别与两个侧杆活动套接。

优选的，所述铝合金抛光机构包括固定于底座顶部的U型板，U型板的内侧对称安装有两个竖板，两个竖板相互靠近的一侧均固定安装有抛光辊，放置板位于两个抛光辊之间，两个竖板相互远离的一侧均固定安装有两个横杆，横杆的一端贯穿U型板并固定连接有限位块。

优选的，所述U型板的内侧对称固定安装有两个竖杆，两个竖杆的底端均与底座的顶部固定连接，两个竖杆的外侧均活动安装有滑板，两个滑板的顶部均对称设有两个顶孔，两个滑板相互靠近的一侧均转动连接有转动板，两个转动板的底部分别与两个竖板的顶部转动连接。

优选的，两个所述竖杆的外侧均固定安装有固定板，两个竖板位于两个固定板之间，两个固定板的顶部均固定连接有弹簧二，两个弹簧二的顶端分别与两个滑板的底部固定连接，两个弹簧二分别与两个竖杆活动套接。

优选的，所述制动机构包括位于U型板内侧的活动板，两个竖杆均与活动板活动连接，活动板的顶部固定安装有气缸，气缸的顶部与U型板的内侧顶部固定连接，活动板的底部两侧均固定安装有底杆，两个底杆之间固定安装有压辊，压辊的底部与压板的顶部贴合。

优选的，所述活动板的底部两侧均固定安装有两个压杆，四个压杆分别位于四个顶孔的正上方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）、本发明，通过滑板和竖杆以及转动板和竖板之间的配合，继而当两个滑板向下移动时能够使得两个竖板相互靠近，同时两个弹簧二压缩，同时两个抛光辊相互靠近，继而能够使得两个抛光辊分别与铝合金板材的两面贴合，而当铝合金板材移动时，从而便于对铝合金板材的两面同时抛光，而当解除对两个滑板的控制时，两个弹簧二复位能够使得两个滑板向上移动，从而便于两个抛光辊的复位；

（2）、该发明通过侧块和弹簧一之间的配合，继而压板向下移动时，能够使得两个压块向下移动，从而便于对两个限位框之间的铝合金板材进行夹持固定，并通过电机和螺杆以及螺套和支撑柱之间的配合，继而能够使得放置板带动铝合金板材横向移动，从而便于对铝合金板材的两面均匀抛光。

（3）、该发明通过气缸和活动板以及竖杆之间的配合，继而能够使得压杆向下移动，继而你当压杆的底端位于顶孔内并继续移动时，能够使得滑板向下移动，同时通过压辊能够使得压板向下移动，从而便于对铝合金板材的夹持与抛光。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1为本发明铝合金生产表面处理设备结构示意图；

图2为本发明铝合金抛光机构结构示意图；

图3为本发明铝合金放置机构结构示意图；

图4为本发明压板结构示意图；

图5为本发明制动机构结构示意图；

图中：1、底座；2、铝合金放置机构；201、放置板；202、电机；203、支架；204、支撑柱；205、滚轮；206、螺套；207、限位框；208、压板；209、侧杆；2010、顶块；2011、侧块；2012、固定块；2013、压块；2014、弹簧一；2015、螺杆；3、顶槽；4、铝合金抛光机构；401、U型板；402、竖杆；403、滑板；404、弹簧二；405、固定板；406、抛光辊；407、竖板；408、横杆；409、限位块；4010、转动板；4011、顶孔；5、制动机构；501、活动板；502、气缸；503、底杆；504、压辊；505、压杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，由图1-图5给出，本发明包括以下步骤包括底座1，底座1的顶部设有顶槽3，底座1的顶部安装有铝合金放置机构2，铝合金放置机构2的上方安装有制动机构5，制动机构5和铝合金放置机构2之间安装有铝合金抛光机构4；

实施例二，在实施例一的基础上，铝合金放置机构2包括位于底座1上方的放置板201，放置板201的顶部两侧均固定安装有限位框207，两个限位框207的上方安装有压板208，压板208的底部对称固定安装有两个压块2013，两个压块2013分别位于两个限位框207的正上方，放置板201的底部两侧均固定安装有两个滚轮205，滚轮205的底部与底座1的顶部贴合，顶槽3的内侧转动连接有螺杆2015，螺杆2015的一端贯穿底座1并固定安装有电机202，电机202的一侧固定安装有支架203，支架203与底座1固定连接，螺杆2015的外侧螺纹套接有螺套206，螺套206位于顶槽3的内侧，螺套206的顶部对称固定安装有两个支撑柱204，两个支撑柱204的顶端均与放置板201的底部固定连接，两个限位框207相互远离的一侧均固定安装有固定块2012，两个固定块2012的顶部均固定安装有侧杆209，两个侧杆209的顶端均固定安装有顶块2010，压板208的两侧均固定安装有放置板201，两个侧块2011分别与两个侧杆209活动连接，两个侧块2011的底端均固定连接有弹簧一2014，两个弹簧一2014的底端分别与两个固定块2012固定连接，两个弹簧一2014分别与两个侧杆209活动套接；

首先将铝合金板材放置在放置板201顶部，同时铝合金板材位于两个限位框207之间，当压板208向下移动时，带动两个压块2013向下移动，实现对铝合金板材的夹持固定，当启动电机202时，带动螺杆2015的转动，并带动螺套206在顶槽3的内侧横向移动，同时通过两个支撑柱204带动固定块2012横向移动，并带动铝合金板材横向移动，最后完成对铝合金板材两面的均匀抛光。

实施例三，在实施例一的基础上，铝合金抛光机构4包括固定于底座1顶部的U型板401，U型板401的内侧对称安装有两个竖板407，两个竖板407相互靠近的一侧均固定安装有抛光辊406，放置板201位于两个抛光辊406之间，两个竖板407相互远离的一侧均固定安装有两个横杆408，横杆408的一端贯穿U型板401并固定连接有限位块409，U型板401的内侧对称固定安装有两个竖杆402，两个竖杆402的底端均与底座1的顶部固定连接，两个竖杆402的外侧均活动安装有滑板403，两个滑板403的顶部均对称设有两个顶孔4011，两个滑板403相互靠近的一侧均转动连接有转动板4010，两个转动板4010的底部分别与两个竖板407的顶部转动连接，两个竖杆402的外侧均固定安装有固定板405，两个竖板407位于两个固定板405之间，两个固定板405的顶部均固定连接有弹簧二404，两个弹簧二404的顶端分别与两个滑板403的底部固定连接，两个弹簧二404分别与两个竖杆402活动套接；

当两个滑板403分别沿着两个竖杆402向下移动时，同时两个弹簧二404压缩，并通过两个转动板4010带动两个竖板407相互靠近，此时两个抛光辊406相互靠近并分别与铝合金板材的两面贴合，从而便于对铝合金板材的两面同时抛光，而当解除对两个滑板403的控制时，此时两个弹簧二404复位带动两个滑板403向上移动，最后便于实现两个抛光辊406的复位。

实施例四，在实施例一的基础上，制动机构5包括位于U型板401内侧的活动板501，两个竖杆402均与活动板501活动连接，活动板501的顶部固定安装有气缸502，气缸502的顶部与U型板401的内侧顶部固定连接，活动板501的底部两侧均固定安装有底杆503，两个底杆503之间固定安装有压辊504，压辊504的底部与压板208的顶部贴合，活动板501的底部两侧均固定安装有两个压杆505，四个压杆505分别位于四个顶孔4011的正上方；

首先启动气缸502，带动活动板501沿着两个竖杆402向下移动，并带动压辊504向下移动，而当压辊504与压板208接触并继续移动，从而便于实现压板208的移动，从而便于完成对铝合金板材的夹持，而活动板501向下移动时带动压杆505向下移动，当压杆505的底端位于顶孔4011内并继续移动时，然后带动两个滑板403向下移动，从而便于对铝合金板材的表面抛光。

Claims

1.一种铝合金生产表面处理方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：首先将待抛光的铝合金板材放置在处理设备中的铝合金放置机构铝合金放置机构（2）上，并通过制动机构（5）带动铝合金放置机构铝合金放置机构（2）对铝合金板材进行夹持固定；

步骤二：然后通过制动机构（5）带动铝合金抛光机构铝合金抛光机构（4）对铝合金板材两面同时进行抛光；

步骤三：最后通过铝合金放置机构铝合金放置机构（2）带动铝合金板材的横向移动，完成对铝合金板材的两面均匀抛光。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金生产表面处理设备，其特征在于：所述处理设备包括底座（1），底座（1）的顶部设有顶槽（3），底座（1）的顶部安装有铝合金放置机构（2），铝合金放置机构（2）的上方安装有制动机构（5），制动机构（5）和铝合金放置机构（2）之间安装有铝合金抛光机构（4）；

铝合金放置机构（2）包括位于底座（1）上方的放置板（201），放置板（201）的顶部两侧均固定安装有限位框（207），两个限位框（207）的上方安装有压板（208），压板（208）的底部对称固定安装有两个压块（2013），两个压块（2013）分别位于两个限位框（207）的正上方，放置板（201）的底部两侧均固定安装有两个滚轮（205），滚轮（205）的底部与底座（1）的顶部贴合。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金生产表面处理设备，其特征在于：所述顶槽（3）的内侧转动连接有螺杆（2015），螺杆（2015）的一端贯穿底座（1）并固定安装有电机（202），电机（202）的一侧固定安装有支架（203），支架（203）与底座（1）固定连接，螺杆（2015）的外侧螺纹套接有螺套（206），螺套（206）位于顶槽（3）的内侧，螺套（206）的顶部对称固定安装有两个支撑柱（204），两个支撑柱（204）的顶端均与放置板（201）的底部固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种铝合金生产表面处理设备，其特征在于：两个所述限位框（207）相互远离的一侧均固定安装有固定块（2012），两个固定块（2012）的顶部均固定安装有侧杆（209），两个侧杆（209）的顶端均固定安装有顶块（2010），压板（208）的两侧均固定安装有放置板（201），两个侧块（2011）分别与两个侧杆（209）活动连接，两个侧块（2011）的底端均固定连接有弹簧一（2014），两个弹簧一（2014）的底端分别与两个固定块（2012）固定连接，两个弹簧一（2014）分别与两个侧杆（209）活动套接。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金生产表面处理设备，其特征在于：所述铝合金抛光机构（4）包括固定于底座（1）顶部的U型板（401），U型板（401）的内侧对称安装有两个竖板（407），两个竖板（407）相互靠近的一侧均固定安装有抛光辊（406），放置板（201）位于两个抛光辊（406）之间，两个竖板（407）相互远离的一侧均固定安装有两个横杆（408），横杆（408）的一端贯穿U型板（401）并固定连接有限位块（409）。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金生产表面处理设备，其特征在于：所述U型板（401）的内侧对称固定安装有两个竖杆（402），两个竖杆（402）的底端均与底座（1）的顶部固定连接，两个竖杆（402）的外侧均活动安装有滑板（403），两个滑板（403）的顶部均对称设有两个顶孔（4011），两个滑板（403）相互靠近的一侧均转动连接有转动板（4010），两个转动板（4010）的底部分别与两个竖板（407）的顶部转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种铝合金生产表面处理设备，其特征在于：两个所述竖杆（402）的外侧均固定安装有固定板（405），两个竖板（407）位于两个固定板（405）之间，两个固定板（405）的顶部均固定连接有弹簧二（404），两个弹簧二（404）的顶端分别与两个滑板（403）的底部固定连接，两个弹簧二（404）分别与两个竖杆（402）活动套接。

8.根据权利要求1所述的一种铝合金生产表面处理设备，其特征在于：所述制动机构（5）包括位于U型板（401）内侧的活动板（501），两个竖杆（402）均与活动板（501）活动连接，活动板（501）的顶部固定安装有气缸（502），气缸（502）的顶部与U型板（401）的内侧顶部固定连接，活动板（501）的底部两侧均固定安装有底杆（503），两个底杆（503）之间固定安装有压辊（504），压辊（504）的底部与压板（208）的顶部贴合。

9.根据权利要求8所述的一种铝合金生产表面处理设备，其特征在于：所述活动板（501）的底部两侧均固定安装有两个压杆（505），四个压杆（505）分别位于四个顶孔（4011）的正上方。