KR101556844B1

KR101556844B1 - 글라스 측면 광택장치 및 그 장치를 이용한 광택방법

Info

Publication number: KR101556844B1
Application number: KR1020140015294A
Authority: KR
Inventors: 권지훈; 이길세
Original assignee: 권지훈; 이길세
Priority date: 2014-02-11
Filing date: 2014-02-11
Publication date: 2015-10-01
Also published as: KR20150094246A

Abstract

본 발명은 글라스 측면 광택장치에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 내부 양측에 상하 길이방향으로 각각 축 설치되되 하부에 캠팔로우(121)가 구성되는 브러시(120)가 구성되고, 상부의 회전모터(101)와 연결되어 회전되며 일측이 실린더(130)와 연결되어 좌우로 유동하는 광택부(100)와, 하부에 구동모터(230)와 연결되어 회전하는 캠(210)이 구성되되 상기 캠(210)의 상부에 글라스가 안착되는 지그(220)가 구성되는 턴테이블(200)과, 상부에 상기 턴테이블(200)과 마주하게 구성되며 상하로 유동하는 가압실린더(300)로 구성됨으로써, 다수의 글라스(g)를 안착시키되, 상부의 가압실린더(300)에 의해 글라스(g)의 견고한 고정력을 확보 할 수 있고, 양측에서 안착된 글라스(g)의 측면을 광택하되, 대응되는 방향의 측면을 동일하게 광택함으로써 광택의 균일성을 확보하며, 캠(210)과 캠팔로우(121), 브러시(120)와 글라스(g)의 측면이 지속적으로 맞닿도록 하여 캠(210)의 회전 시 글라스(g)의 측면을 효과적으로 광택시킬 수 있어 작업의 효율성을 높일 수 있음은 물론, 대량의 글라스(g)를 광택이 가능하여 작업능률을 향상시킴은 물론, 양측에서 광택을 시킴으로써 작업 소요시간을 단축시킬 수 있는 유용한 발명인 것이다.

Description

글라스 측면 광택장치 및 그 장치를 이용한 광택방법{Glossy Glossy apparatus and method using the glass side the device}

본 발명은 글라스 측면 광택장치에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 회전하는 턴테이블의 상부에 다수의 글라스를 안착시켜 가압실린더로 고정한 후, 양측에 구성된 광택부가 회전하며 상기 글라스의 측면을 동일하게 광택하여 신속한 작업으로 인해 생산성을 극대화 할 수 있는 글라스 측면 광택장치에 관한 것이다.

통상적으로 강화 글라스는 작업 공정에서 워터젯, 레이져, 스크라이빙 등의 공정으로 가공을 하게 되는데 이러한 공정으로 인해 면이 고르지 못하고 크랙을 발생시킬 수 있는 날카로운 모서리 또는 불완전한 면을 생성하게 되는데 이로 인해 칩핑과 균일한 면 그리고 정확한 치수를 재현하기위해 다이아몬드 전착 공구 등을 활용하여 모따기를 하게 된다.

이러한 모따기 작업을 하게 되면 면은 고르지만 고경도의 다이아몬드 전착 공구로 가공하기 때문에 잔기스 및 미세한 칩핑 및 잔존하는 글라스가 발생되어 후 공정 또는 취급상에 불량을 많이 유발하게 된다. 이러한 글라스의 모따기 한 부분을 세척과 광택을 시키게 하여 사용하게 된다.

우선 종래의 기술들을 살펴보면,

등록번호 20-0345565(실) 유리 투입부 이송벨트와 연마부 이송벨트 및 배출부 이송벨트로 구성된 이송벨트부 및 지지롤러를 통해 이송되면서 모서리 연마 및 광택처리장치를 통해 1,2차 면처리 및 광택이 이루어지도록 하는 연마부를 포함하는 유리면치기에 있어서, 연마부를 통과하여 배출되는 유리를 이송 배출토록 하는 배출부 이송벨트의 상부면에 유리를 사이에 두고 연마부의 높이보다 다소 높은 높이를 갖으며 유리 양측에 순차적으로 대칭 위치하는 펌핑 공급되는 세척수를 유리 표면에 분사 가능하도록 수직으로 세위지는 상부가 밀폐되고 유리면 방향으로 다수개의 통공이 형성된 파이프형상의 1차 세척수 분사부와, 분사되는 세척수에 의해 1차 세척된 유리의 양측 표면을 닦을 수 있도록 수직으로 세워져 회전 가능한 원형 샤프트 외주연에 브러시가 형성된 세척용 브러시부와, 펌핑 공급되는 세척수를 유리 표면에 분사 가능하도록 수직으로 세위지는 상부가 밀폐되고 유리면 방향으로 다수개의 통공이 형성된 파이프형상의 2차 세척수 분사부와, 유리를 이송시키는 배출부 이송벨트와 유리의 가공된 하단부에 잔류하는 세척액 및 불순물을 제거하도록 공기를 분사하는 노즐로 이루어진 1차 에어 분사부와, 세척된 유리 표면에 잔류하는 세척액을 제거하도록 유리의 양측 표면을 닦을 수 있도록 수직으로 세워져 회전 가능한 원형 샤프트 외주연에 스펀지가 형성된 세척용 스펀지롤러부와, 세척용 스펀지롤러부로 닦이면서 유리 하단부로 흘러내린 세척액을 제거하도록 공기를 분사하는 노즐로 이루어진 2차 에어 분사부와, 세척된 양측 유리면 전체를 열풍 건조시키도록 수직으로 세위지면서 외주연의 유리면 방향으로 다수개의 통공이 형성된 파이프형상의 에어 건조부와, 양측의 스펀지롤러부 하단에 각각 기어1,2를 축설하되, 체인을 엇걸어 연결하여 구동모터에 의해 스펀지롤러부가 역방향으로 연동되도록 하고, 기어1,2의 회전축 상의 하단에 기어3,4를 별도 설치하고, 세척용 브러시부의 하단부에 축설된 기어5,6에 각각 체인을 연결하여 동일방향으로 연동 회전하도록 설치하여서된 회전 구동부와, 에어 건조부와 1,2차 에어 분사부에 공기를 일정 압력으로 공급할 수 있도록 열선과 팬으로 이루어진 열풍 공급부로 구성되는 것이다.

등록번호 10-0826211 (특) 유리기판을 연마하기 위한 일종의 연마광택기에 있어서, 회전암; 상기 회전암과 연결되며, 유리기판흡착패드와 복수개의 관통공을 구비하는 연마헤드; 상기 연마헤드 맞은편에 설치되는 연마패드; 및 적재대(loading stage); 를 포함하며, 상기 유리기판을 유리흡착패드에 흡착시킴으로써 연마헤드 상의 유리기판이 연마패드와 광택 연마가 진행되도록 하고, 상기 적재대에는 적어도 하나의 에어블로우파이프가 더 포함되어, 상기 에어블로우파이프는 기판을 떼어낼 때 상기 유리기판과 유리흡착패드 사이에 배치되면서, 압축공기를 유리기판과 유리흡착패드 사이로 주입시키는 것이다.

공개번호 10-2007-0090528 (특) 유리 투입부 이송벨트와 연마부 이송벨트 및 배출부 이송벨트로 구성된 이송벨트부 및 지지롤러를 통해 이송되면서 모서리 연마 및 광택처리장치를 통해 1,2차 면처리 및 광택이 이루어지도록 하는 연마부를 포함하여, 일정한 규격으로 절단된 평판유리의 네 변(邊)을 연마하는 유리면치기에 있어서, 상기 이송벨트 투입단에 설치되어, 이송벨트로 유리를 공급하는 공급수단;과, 상기 공급수단을 통해 유리가 공급되면, 이를 감지하는 감지수단;과, 상기 감지수단이 유리를 감지하면 동작하여, 유리의 일측 모서리를 연마하는 연마수단;과, 상기 연마수단을 유리의 모서리 방향으로 이동시키는 이송수단; 및 상기 감지수단으로부터 신호가 입력되면, 사전에 설정 저장된 프로그램을 통해 상기 공급수단과 연마수단 및 이송수단의 동작을 제어하여, 사전에 설정된 연마값에 따라 유리 연마를 진행시키는 제어수단으로 구성된 모서리면치기를 더 포함하여 구성된다.

상기한 종래 기술을 살펴보면, 글라스를 이송하되, 하부에서 진공압착으로 고정시키는 이송벨트에 안착된 글라스를 양측면에서 절단된 부분을 세척과 동시에 연마하지만 실질적으로 글라스와 브러시가 제대로 된 접촉이 어려운 구조 일뿐만 아니라, 복잡한 구성으로 인해 경제적 효율성을 매우 떨어지는 문제점이 있고, 다수의 브러시가 이송벨트의 양측에 설치되어야 하며 4개의 방향중 2개의 방향에만 광택시킬 수밖에 없어 4개의 방향을 모두 연마하기 위해서는 방향을 바꾸어 이송벨트로 투입시켜야 하기 때문에 작업의 시간이 많이 소요되는 문제점을 갖고 있다.

다른 형태의 기술을 보면, 기술적 목적이 글라스의 상면 또는 하면이 함몰되는 것을 방지하면서 상면과 하면을 연마하는 것으로, 실질적으로 모따기 한 모서리 부분을 광택하지 않기 때문에 글라스의 상면과 하면에 잔존하는 글라스의 이물질이 붙어 잔기스가 날 수 있는 문제점을 갖고 있다.

따라서 본 발명의 목적은 다수의 글라스를 안착시키는 지그를 구성하되, 하부에 구동모터와 연결되는 캠이 구성된 턴테이블을 구성하여 자동적으로 글라스가 회전되도록 하고, 상기 턴테이블의 상부에 가압실린더를 구성하여 턴테이블에 안착된 글라스를 견고하게 고정될 수 있도록 하며, 상기 지그에 안착된 다수의 글라스의 측면을 광택시킬 수 있게 상기 턴테이블의 양측에 회전모터에 의해 회전하는 브러시와 상기 브러시를 고정하며 좌우로 유동될 수 있는 고정지지부와, 상기 고정지지부의 하부에 상기 브러시와 연결 되어 고정되는 캠팔로우를 구성하되, 상기 캠과 맞닿을 수 있도록 고정지지부의 일측에 실린더가 구성되는 광택부를 구성하여 지속적인 회전과 상기 캠의 회전에 의해 좌우로 유동하며 글라스이 측면을 신속하게 광택할 수 있는 글라스 측면 광택장치 및 그 장치를 이용한 광택방법을 제공함에 주안점을 두고 그 기술적 과제로 완성해낸 것이다.

상기 목적을 달성하기 위한 기술적 사상으로서 내부 양측에 상하 길이방향으로 각각 축 설치되고 하부에 캠팔로우(121)가 구성되는 브러시(120)가 구성되되, 상부의 회전모터(101)와 연결되어 회전되며 일측이 실린더(130)와 연결되어 좌우로 유동하는 광택부(100)와, 하부에 구동모터(230)와 연결되어 회전하는 캠(210)이 구성되되 상기 캠(210)의 상부에 글라스가 안착되는 지그(220)가 구성되는 턴테이블(200)과, 상부에 상기 턴테이블(200)과 마주하게 구성되며 상하로 유동하는 가압실린더(300)로 구성하여 상기 기술적 과제를 해결하고자 하였고,

상기한 장치를 이용한 방법으로는 다수의 글라스를 지그(220)에 안착시킨 후, 가압실린더(300)로 상기 글라스(g)의 상측을 가압시켜 고정하며, 상기 브러시(120)의 캠팔로우(121)가 캠(210)과 지속적으로 맞닿을 수 있게 실린더(130)로 밀림시키고 구동모터(230)와 회전모터(101)가 턴테이블(200)과 브러시(120)를 동시에 각각 회전시켜 글라스(g)의 양측면을 동일하게 광택하도록 하여 상기 기술적 과제를 해결하고자 하였다.

본 발명에 따른 글라스 측면 광택장치 및 그 장치를 이용한 광택방법에 의하면, 다수의 글라스를 안착시키되, 상부의 가압실린더에 의해 글라스의 견고한 고정력을 확보 할 수 있고, 안착된 글라스를 중심으로 양측에서 상기 글라스의 측면을 광택하되, 대응되는 방향의 측면을 동일하게 광택함으로써 광택의 균일성을 확보하며, 캠과 캠팔로우, 브러시와 글라스가 지속적으로 측면이 맞닿도록 하여 캠의 회전 시 글라스의 측면을 효과적으로 광택시킬 수 있어 작업의 효율성을 높일 수 있음은 물론, 대량의 글라스를 광택이 가능하여 작업능률을 향상시킴은 물론, 양측에서 광택을 시킴으로써 작업 소요시간을 단축시킬 수 있는 유용한 발명인 것이다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 정면도
도 2는 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 측면도
도 3은 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 평단면도, 정단면도
도 4는 도 3의 a와 b의 바람직한 실시 예를 나타내는 확대도
도 5는 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 작동상태도
도 6은 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 작동상태도
도 7은 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 작동상태도
도 8은 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 사용상태도
도 9는 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 사용상태도
도 10은 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 사용상태도
도 11은 본 발명의 바람직한 실시 예를 나타내는 정면도

종래에 있어서, 글라스는 작업 공정에서 날카로운 모서리 또는 구석을 비스듬하게 깎아 파손을 방지 할 수 있도록 모따기 작업을 하되, 깎여진 부분에는 깎여진 글라스가 잔존하게 되는데 이러한 글라스의 모따기 한 부분을 매끄럽게 하면서도 광택을 내기 위해서 광택장치에 안착 또는 넣어서 측면을 광택하였다.

그러나 종래의 광택장치는 한쪽 방향은 고정되며 일측방향에서 측면을 광택을 내기 때문에 측면의 광택되는 부분이 달라 제대로 된 광택이 되기 어려웠으며, 일측에서만 광택을 할 수 있기 때문에 작업시간이 많이 소요되는 문제점을 갖고 있었다.

또한, 양측방향에서 글라스의 측면을 광택할 수 있는 장치가 있으나, 이송벨트의 방향으로 다수의 브러시가 연속적으로 구성되어야하기 때문에 경제적 효율성이 매우 떨어질 뿐만 아니라, 실질적으로 글라스와의 접촉이 이루어지지 않는 문제점을 갖고 있다.

이에 본 발명에서는 회전하는 턴테이블(200)의 상부에 다수의 글라스(g)를 안착시켜 가압실린더(300)로 고정한 후, 상기 턴테이블(200)을 중심으로 양측에 구성된 광택부(100)가 회전하며 상기 글라스(g)의 측면을 동일하게 광택하여 신속한 작업으로 인해 생산성을 극대화 할 수 있는 글라스 측면 광택장치를 제공한다.

이하, 첨부되는 도면과 관련하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 구성 및 작용에 대하여 도 1 내지 도 11을 참고로 하여 설명하면 다음과 같다.

우선 본 발명을 설명하기에 앞서 광택부(100), 턴테이블(200), 가압실린더(300)로 대분 구성할 수 있다.

①광택부(100)

상기 광택부(100)는 도 1, 2, 3, 4, 5, 6에 도시된 바와 같이 광택장치(10)의 내부 양측에 상하 길이방향으로 각각 축 설치되고 하부에 캠팔로우(121)가 구성되는 브러시(120)가 구성되되, 상부의 회전모터(101)와 연결되어 회전되며 일측이 실린더(130)와 연결되어 좌우로 유동하도록 구성된다.

상기 광택부(100)를 도 1, 3, 5를 참고하여 더욱 자세하게 설명하면, 글라스 측면 광택장치(10)의 내부 양측에 각각 구성되되, 상하길이방향으로 길게 형성되며 턴테이블(200)의 방향으로 끝부가 돌출되는 지지부(111)가 각각 구성되는 고정지지부(110)가 구성된다.

상기 고정지지부(110)는 상하부길이방향으로 길게 형성되는 브러시(120)의 축이 각각 끼워져 회전될 수 있도록 일측에 홈이 형성되는 지지부(111)가 구성되되, 상기 지지부(111)의 홈에 브러시(120)의 축이 원활하게 회전 할 수 있게 베어링이 구성되어, 외력에 의해 밀림이 된다 하더라도 베어링에 의해 회전될 수 있도록 구성된다. 상기 베어링의 경우 통상의 베어링을 적용하여 회전하는 구조로 구성되기 때문에 별도의 설명은 생략한다.

상기 브러시(120)는 도 1, 3, 5, 6에 도시된 바와 같이 각각의 상기 지지부(111)의 홈에 끼워져 축 설치되어 회전될 수 있도록 구성되되 상기 축의 하부에 끼워져 고정되는 캠팔로우(121)가 구성되는데 그 지름이 상기 브러시(120)의 지름과 동일하게 형성된다. 즉, 축이 지지부(111)의 홈에 끼워져 회전될 수 있도록 구성되되 캠팔로우(121)가 고정되게 구성되어 상기 브러시(120)가 회전함과 동시에 회전할 수 있게 구성되는 것이다.

한편, 글라스 측면 광택장치(10)의 상측에 상기 브러시(120)의 축과 연결 구성되는 회전모터(101)가 수직으로 구성되어 상기 브러시(120)가 회전될 수 있도록 각각 구성된다. 상기 회전모터(101)의 경우 통상의 모터를 적용하였다.

또한, 상기 고정지지부(110)의 일측 중앙부에 연결되어 유압 또는 공압에 의해 작동하는 실린더(130)가 구성되는데, 상기 실린더(130)가 지속적으로 광택부(100)를 전체적으로 턴테이블(200) 측으로 밀고 있기 때문에 상기 캠팔로우(121)의 외주면과 캠(210)의 측면이 상호 맞닿을 수 있게 되어, 캠(210)의 회전에 의해 캠팔로우(121)가 좌우로 유동될 수 있게 되는 것이다. 상기 실린더(130)의 경우 하기될 턴테이블(200)을 회전시키는 구동모터(230)의 회전력의 힘과 동일 또는 약하게 하여 브러쉬(120)의 원활한 회전이 가능토록 하며 본 발명에서는 상기 구동모터(230)의 회전력과 동일한 1:1의 압력이 가해지도록 하여 회전하는 턴테이블(200)에 맞춰 회전하면서 상부에 안착되는 다수의 글라스(g)를 용이하게 광택을 낼 수 있게 되는 것이다.

또한, 광택부(100)가 좌우로 유동을 하되, 브러시(120)의 축이 끼워져 광택부(100)가 수직상태를 유지하면서 회전하며 수평으로 유동할 수 있도록 글라스 측면 광택장치(10)의 상하부에 구성되되 안내레일(11)에서 일정간격 이격되는 부분에 위치되는 유동로(13)가 구성된다. 즉, 도 3에 도시된 바와 같이 유동로(13)에 브러시(120)의 축이 각각 끼워져 좌우로 유동할 수 있게 되는 것이다.

여기서, 광택부(100)가 전체적으로 좌우로 용이하게 유동할 수 있도록 각각의 상기 지지부(111)의 일측에는 하기될 안내레일(11)에 안착 또는 연결 구성되는 고정뭉치(140)가 구성된다. 상기 고정뭉치(140)의 구성으로 광택부(100)가 유동함에 있어 고정력을 확보 할 수 있으면서도 안정감을 도모할 수 있는 것이다.

한편, 상기 안내레일(11)은 상기 글라스 측면 광택장치(10)는 내측 상하부에 상기 고정뭉치(140)가 결합 또는 안착되어 상기 광택부(100)가 좌우로 유동될 수 있게 각각 구성되어, 상기 광택부(100)의 고정뭉치(140)가 상하 양측에 구성된 안내레일(11)을 타며 좌우로 유동되는 것이다.

또한, 상기 실린더(130)를 중심으로 고정지지부(110)의 상하 양측에는 지지축(150)이 각각 구성되되 상기 지지축(150)의 외주에 탄성부재(151)가 구성되어, 실린더(130)에 의해 고정지지부(110)가 유동되며 원래의 상태로 복원될 시 수평으로 유동될 수 있도록 하는 것이다.

상기한 바와 같이 광택부(100)를 종합적으로 설명하면, 상기 광택부(100)가 회전모터(101)에 의해 회전하며, 글라스(g)의 측면을 광택시키되 캠(210)의 형태에 따라 캠팔로우(121)가 회전되며, 광택부(100)가 안내레일(11)을 타며 좌우로 유동될 수 있게 구성되는 것이다.

또한, 도시하진 않았지만 광택을 함에 있어 세척과 광택이 동시에 이루어지기 때문에 노즐이 구성되어 회전모터(101)에 의해 회전되는 브러시(120)에 절삭유를 글라스(g)의 측면에 광택을 형성시키게 되고, 상기 노즐의 구성과 절삭유를 브러시에 뿌려 사용하는 것은 통상적으로 사용되는 구성이기 때문에 별도의 도면 및 설명은 생략한다.

또한, 상기 회전모터(101)가 안착되어 좌우로 용이하게 유동할 수 있도록 광택장치(10)의 상측에는 레일(r)이 구성된다.

②턴테이블(200)

상기 턴테이블(200)은 도 1 내지 도 5를 참고하여 설명하면, 글라스 측면 광택장치(10)의 하부에 구동모터(230)와 연결되어 회전하는 캠(210)이 구성되되 상기 캠(210)의 상부에 다수의 글라스(g)가 안착되되 고정되는 지그(220)가 구성된다. 즉, 상기 구동모터(230)의 회전에 의해 턴테이블(200)이 회전되며 상기 지그(220)에 안착된 글라스(g)가 동시에 회전되는 것이다.

여기서, 상기 턴테이블(200)의 캠(210)은 글라스(g)의 크기 및 형상과 동일한 형태로 형성되되, 상기 광택부(100)의 캠팔로우(121)와 맞닿게 되어 상기 턴테이블(200)이 회전되면 캠팔로우(121)에 의해 광택부(100)가 자연스레 밀림되게 구성된다.

상기 지그(220)는 다수의 글라스(g)가 안착될 수 있도록 형성되는 것으로도 판상의 형태로 캠(210)에서 연장되게 구성되거나 연결 구성하여 상기 캠(210)이 회전하면 동시에 회전할 수 있게 고정되게 구성된다. 상기 지그(220)의 경우 상기 캠(210)의 형태와 동일하게 형성할 수도 있지만, 본 발명에서는 상기 캠(210) 보다 작게 구성되는 것으로 도시하였으며 필요에 따라 캠(210)보다 크지 않는 범위 내에서 다양한 형태로 형성할 수 있다.

③가압실린더(300)

상기 가압실린더(300)는 도 1, 2, 3, 4 ,7에 도시된 바와 같이 글라스 측면 광택장치(10)의 상부에 구성되는데, 즉, 상기 턴테이블(200)과 마주하게 구성되며 상하로 유동되게 구성된다. 즉, 턴테이블(200)에 안착되어 고정되는 다수개의 글라스(g)의 상부와 맞닿되 고정될 수 있도록 하여 구동모터(230)에 의해 턴테이블(200)이 회전 될 시 글라스(g)가 고정되어 회전될 수 있도록 구성되는 것이다.

여기서, 상기 가압실린더(300)의 끝부에는 회전되게 구성되되, 글라스(g)의 상측면과 맞닿는 부분은 우레탄재질의 가압뭉치(310)가 더 포함되어 구성된다. 상기 가압뭉치(310)가 회전되게 구성됨에 따라, 턴테이블(200)이 회전 시 글라스(g)를 고정한 상태에서 수직상태를 유지하며 회전될 수 있도록 하고, 우레탄재질로 형성됨에 따라 가압하는 글라스(g)의 파손을 방지 할 수 있게 되는 것이다.

상기한 바와 같이 광택부(100), 턴테이블(200), 가압실린더(300)로 구성된 본 발명의 글라스 측면 광택장치(10)가 자동적으로 글라스(g)의 측면을 광택시킬 수 있도록 도 11에 도시된 바와 같이 상기 글라스 측면 광택장치(10)의 외부 일측에 구성되어 전체적인 작동을 제어하는 제어부(400)가 더 포함되어 구성된다. 상기 제어부(400)의 구성으로 인해 턴테이블(200)에 안착된 글라스(g)를 용이하게 광택시킬 수 있게 되는 것이다.

상기 글라스 측면 광택장치를 이용한 광택방법을 도 8 내지 도 10을 참고하여 설명하면,

다수의 글라스를 지그(220)에 안착시킨 후, 가압실린더(300)로 상기 글라스(g)의 상측을 가압시켜 고정하며, 상기 브러시(120)의 캠팔로우(121)가 캠(210)과 지속적으로 맞닿을 수 있게 실린더(130)로 밀림시키고 구동모터(230)와 회전모터(101)를 작동시켜 턴테이블(200)과 브러시(120)를 각각 회전시켜 글라스(g)의 양측면을 동일하게 광택시키는 것이다.

더욱 자세히 설명하면, 도 8에 도시된 바와 같이 턴테이블(200)의 지그(220)에 모따기 작업을 마친 글라스(g)를 안착시키되 다수개를 안착시킨 다음, 상부에 구성된 가압실린더(300)로 가장 상측에 놓인 글라스(g)의 상측면을 눌러 고정시켜 상기 지그(220)에서 이탈되는 것을 방지하도록 한다.

그 후에는, 도 9에 도시된 바와 같이 광택부(100)와 턴테이블(200)을 작동시키게 되면, 턴테이블(200)의 캠(210)과 브러시(120)의 캠팔로우(121)가 상호 맞닿고 있기 때문에 자연스레 캠(210)의 형태에 맞춰 광택부(100)가 좌우로 안내레일(11)을 타며 유동하게 되되, 회전모터(101)의 의해 브러시(120)가 고속회전을 하여 상기 턴테이블(200)의 지그(220)에 안착된 다수의 글라스(g) 측면을 광택하는 것이다.

이러한 본 발명에 따른 글라스 측면 광택장치에 의하면, 다수의 글라스(g)를 안착시키되, 상부의 가압실린더(300)에 의해 글라스(g)의 견고한 고정력을 확보 할 수 있고, 양측에서 안착된 글라스(g)의 측면을 광택하되, 대응되는 방향의 측면을 동일하게 광택함으로써 광택의 균일성을 확보하며, 캠(210)과 캠팔로우(121), 브러시(120)와 글라스(g)가 지속적으로 측면이 맞닿도록 하여 캠(210)의 회전 시 글라스(g)의 측면을 효과적으로 광택시킬 수 있어 작업의 효율성을 높일 수 있음은 물론, 대량의 글라스(g)를 광택이 가능하여 작업능률을 향상시킴은 물론, 양측에서 광택을 시킴으로써 작업 소요시간을 단축시킬 수 있는 유용한 발명인 것이다.

10 : 광택장치 11 : 안내레일 13 : 유동로
100 : 광택부 101 : 회전모터
110 : 고정지지부 111 : 지지부
120 : 브러시 121 : 캠팔로우 130 : 실린더
140 : 고정뭉치 150 : 지지축 151 : 탄성부재
200 : 턴테이블 210 : 캠 220 : 지그
230 : 구동모터 300 : 가압실린더 310 : 가압뭉치
400 : 제어부 g : 글라스 r : 레일

Claims

내부 양측에 상하 길이방향으로 각각 축 설치되고 하부에 캠팔로우(121)가 구성되는 브러시(120)가 구성되되, 상부의 회전모터(101)와 연결되어 회전되며 일측이 실린더(130)와 연결되어 좌우로 유동하는 광택부(100);
하부에 구동모터(230)와 연결되어 회전하는 캠(210)이 구성되되 상기 캠(210)의 상부에 글라스가 안착되는 지그(220)가 구성되는 턴테이블(200);
상부에 상기 턴테이블(200)과 마주하게 구성되되 하부에 가압뭉치(310)가 회전되게 구성되며 상하로 유동하는 가압실린더(300); 로 구성되되
상기 광택부(100)는,
상하길이방향으로 길게 형성되고 상기 턴테이블(200) 방향으로 끝부가 돌출되는 각각의 지지부(111)가 구성되는 고정지지부(110)와,
각각의 상기 지지부(111)에 축 설치되되 하부에 캠팔로우(121)가 고정되게 구성되는 각각의 브러시(120)와,
상기 고정지지부(110)의 일측 중앙부에 연결되는 각각의 실린더(130)와,
각각의 상기 지지부(111) 일측에 연결되는 고정뭉치(140)가 구성되는 것을 특징으로 하는 글라스 측면 광택장치.
삭제
제 1항에 있어서,
상기 글라스 측면 광택장치는 내측 상하부에 상기 고정뭉치(140)가 결합 또는 안착되어 상기 광택부(100)가 좌우로 유동될 수 있게 안내레일(11)이 구성되는 것을 특징으로 하는 글라스 측면 광택장치.
제 1항에 있어서,
상기 캠팔로우(121)의 지름은 상기 브러시(120)의 지름과 동일하게 형성되고,
상기 캠팔로우(121)의 측면과 캠(210)의 측면이 맞닿을 수 있게 실린더(130)가 지속적으로 밀림시켜 상기 캠(210))의 회전과 동시에 캠팔로우(121)가 좌우로 유동하는 것을 특징으로 하는 글라스 측면 광택장치.
제 1항에 있어서,
상기 글라스 측면 광택장치의 외부 일측에 구성되어 전체적인 작동을 제어하는 제어부(400)가 더 포함되어 구성되는 것을 특징으로 하는 글라스 측면 광택장치.
제 1항, 제 3항 내지 제 5항 중 어느 한 항의 글라스 측면 광택장치를 이용하되,
다수의 글라스를 지그(220)에 안착시킨 후, 가압실린더(300)로 상기 글라스(g)의 상측을 가압시켜 고정하며, 상기 브러시(120)의 캠팔로우(121)가 캠(210)과 지속적으로 맞닿을 수 있게 실린더(130)로 밀림시키고 구동모터(230)와 회전모터(101)가 턴테이블(200)과 브러시(120)를 동시에 각각 회전시켜 글라스(g)의 양측면을 동일하게 광택시키는 것을 특징으로 하는 글라스 측면 광택장치를 이용한 광택방법.