CN113234639A - 一株植物乳杆菌zf632及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种植物乳杆菌(Lactobacillus plantarum)ZF632,所述植物乳杆菌ZF632保藏于广东省微生物菌种保藏中心,保藏编号为GDMCC No:61425。本发明的植物乳杆菌ZF632在低pH环境中具有较好的生长及代谢产总酯能力。将其应用于果蔬汁、酱油发酵工艺中,可显著提升发酵制品中己酸乙酯、庚酸乙酯、辛酸乙酯等乙醇酯含量,从而提升了发酵制品果香风味持久性,改善发酵制品的品质,丰富口感,应用前景广阔。
Description
技术领域
本发明属于工业微生物技术领域,具体涉及一株适用于食品发酵生产的植物乳杆菌(Lactobacillus plantarum)及其应用。
背景技术
微生物通过发酵能够赋予食品更多的风味,其通过作用于食品中的蛋白质、糖、脂肪及其他物质对食物进行发酵。从而产生挥发性风味物质和非挥发性滋味物质,进而改变发酵食品的风味。其中,挥发性风味物质是影响发酵食品风味及消费者接受度的重要因素。酯类物质为发酵食品中挥发性风味物质的重要来源,对果香有重要的贡献。酯类物质主要分为乙酸乙酯、乙酸异戊酯为主的乙酸酯类和己酸乙酯、乳酸乙酯为代表的乙醇酯类。乙酸酯的分子量较小,挥发性较强,但保留时间较短,并且会在储藏过程中发生水解,产生高浓度乙酸,严重影响发酵食品的口感;而乙醇酯主要通过生物酶作用产生,虽然含量相对较少,但其较低的气味阈值和较强的持久性使得其具有更高的香气活性。
为了提升果蔬、酱油等发酵制品中乙醇酯风味物质含量,人们常常采用以下方式:1)在果蔬汁、酱油等发酵制品中添加酶制剂,使得果蔬汁、酱油等发酵制品中风味前体物水解产生酯类香味物质;2)往果蔬汁、酱油等发酵制品中添加具有果香风味的香辛料。然而上述方法一方面增加了生产成本,另一方面不符合人们对天然风味食品的追求。虽然目前乳酸菌已广泛应用于泡菜、酱油等传统发酵制品中,其对发酵制品的风味产生具有极其重要的贡献。
乳酸菌发酵代谢时,利用原料中的游离氨基酸、脂肪酸、羟基酸、糖类等作为前体物质进行合成风味物质的代谢。通过氨基酸代谢能够形成发酵制品中果香型、酯香型等特征香气成分。在丰富营养价值的同时还可提高发酵食品的风味。乳酸菌按其代谢途径有同型和异型两种发酵方式,同型乳酸发酵的微生物将葡萄糖转化为乳酸,异型乳酸发酵的终产物为乳酸、乙醇、乙酸和二氧化碳。果香型特征香气成分大多在异型乳酸发酵阶段生成。然而,异型乳酸发酵一般发生在发酵早期,随着乳酸的积累,pH值的降低,现有乳酸菌生长及代谢产酯能力会受到明显的抑制,进而导致发酵物品质及风味不佳。
目前筛选的乳酸菌菌株存在果蔬、酱油发酵环境适应性差的问题。因此,寻找新的能够解决上述问题的发酵菌株是十分必要的。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一株植物乳杆菌(Lactobacillusplantarum)ZF632,该菌株对发酵环境适应性较好,能够在较低pH环境中具有较好的生长及代谢产酯能力,可显著提升发酵产物中乙醇酯类物质的含量。采用植物乳杆菌ZF632发酵可较好提升发酵产物的果香风味,使其酸感更加柔和,风味更加丰富,从达到提升发酵食品风味的目的。
为实现上述目的,本发明提供一株植物乳杆菌(Lactobacillus plantarum)ZF632,其保藏编号为GDMCC No:61425。
本发明提供的植物乳杆菌ZF632是从酸菜样品中分离筛选获得。该菌株于2021年1月8日保藏于广东省微生物菌种保藏中心,保藏地址:广州市先烈中路100号大院59号楼5楼,邮政编码:510075,保藏号为GDMCC No: 61425,分类名为:Lactobacillus plantarum。
本发明的植物乳杆菌ZF632的菌落形态如下:MRS固体培养基上菌落均呈圆形,直径约0.5~2mm。菌落呈乳白色,有光泽,边缘整齐规则。菌落表面光滑、湿润,中部微凸。菌株呈短杆状,无动力,少数呈短链状排列。菌落重复分离纯化3次以上后,单个菌落革兰氏染色呈阳性,过氧化氢酶试验呈阴性。
本发明还提供了所述植物乳杆菌(Lactobacillus plantarum)ZF632在制备果蔬汁和/或复合果蔬汁、果蔬酱和/或复合果蔬酱发酵制品中的用途。
应用该植物乳杆菌ZF632发酵果蔬汁,可以提高果蔬汁发酵制品中的风味物质的含量,从而达到提升发酵果蔬汁制品品质的目的。提高风味物质含量为增加果汁总酯或/和游离氨基酸含量。该菌株可以提高果蔬汁发酵中的乙醇酯风味物质的含量,经气相-质谱联用检测由该菌发酵的果蔬汁中的风味物质,发现其中的己酸乙酯、庚酸乙酯和辛酸乙酯含量显著提高,较好的改善了果蔬发酵液香气活性及持久性。同时游离氨基酸的含量也得到显著提高,该菌株原料利用能力较好。
优选地,所述果蔬汁和/或果蔬酱发酵制品为发酵番茄汁和/或酱、发酵油桃汁和/或酱、发酵苹果汁和/或酱、发酵梨汁和/或酱、发酵葡萄汁和/或酱、发酵紫薯汁和/或酱、发酵南瓜汁和/或酱中的一种。在本发明的其中一个实施例中采用本发明的植物乳杆菌ZF632对番茄汁/酱进行发酵,最终获得的发酵番茄汁/ 酱中的番茄风味清香,果香浓郁,酸感柔和、清甜,发酵番茄果香味提升,不良生味明显较低,能产生更多的乙醇酯,显著延长果香味持续时间。显然使用本发明的植物乳杆菌ZF632对油桃汁和/或酱、发酵苹果汁和/或酱、发酵梨汁和 /或酱、发酵葡萄汁和/或酱、发酵紫薯汁和/或酱、发酵南瓜汁和/或酱进行发酵,同样能提升上述果蔬汁的风味,能产生更多的乙醇酯,显著延长上述果蔬汁和/ 或酱香味持的续时间,达到与发酵番茄汁和/或酱相同的技术效果。
优选地,所述复合果蔬汁和/或复合果蔬酱发酵制品为发酵番茄汁和/或酱、发酵油桃汁和/或酱、发酵苹果汁和/或酱、发酵梨汁和/或酱、发酵葡萄汁和/或酱、发酵紫薯汁和/或酱、发酵南瓜汁和/或酱中的至少两种。本发明植物乳杆菌 ZF632对复合果蔬汁和/或复合果蔬酱进行发酵同样能提升复合果蔬汁的风味,能产生更多的风味物质,显著延长复合果蔬汁香味持的续时间,达到与发酵番茄汁和/或酱相同的技术效果。
本发明还提供了所述植物乳杆菌(Lactobacillus plantarum)ZF632在制备酱油、发酵酱制品中的用途。在本发明的其中一个实施例中将植物乳杆菌ZF632 用于传统的高盐稀态发酵工艺中,发酵结束后,酱油中己酸乙酯、庚酸乙酯、辛酸乙酯物质含量显著增加。
本发明所述的植物乳杆菌(Lactobacillus plantarum)ZF632的优点至少在于以下1)至4)项中的一项:
1)本发明所述的植物乳杆菌ZF632,在较低pH环境中(例如pH 3.2~3.5) 仍具有较好的生长及代谢产总酯能力。
2)采用本发明所述的植物乳杆菌ZF632发酵获得的果蔬发酵液中果香风味挥发性成分含量显著提升,尤其是己酸乙酯、庚酸乙酯、辛酸乙酯含量的显著增加,较好的改善了果蔬汁的风味及口感。
在某些实施方案中,通过接种本发明所述的植物乳杆菌ZF632对番茄汁进行发酵,相对于传统自然发酵,所得果蔬发酵液制品中的乙醇酯成分含量有所增加,例如己酸乙酯的含量增长率不小于120%,优选不小于180%,更优选不小于230%,特别优选不小于260%,最优选不小于300%;例如庚酸乙酯的含量增长率不小于60%,优选不小于80%,更优选不小于100%,特别优选不小于 110%,最优选不小于120%。例如辛酸乙酯的含量增长率不小于150%,优选不小于180%,更优选不小于220%,特别优选不小于240%,最优选不小于260%。
3)本发明所述的植物乳杆菌ZF632对发酵环境适应性较好,发酵过程中能够迅速产酸,并且具有较好的耐盐特性,在5%-20%的盐浓度下生长良好,可广泛应用于各类高盐发酵食品和/或调味品例如酱油中。
本发明还提供了一种发酵型果蔬汁制品的制备方法,包括以下步骤:
1)选取新鲜蔬菜或者水果洗净切块后,与水混合打浆;
2)对1)中果蔬汁灭菌冷却后接种权利要求1所述的植物乳杆菌 (Lactobacillusplantarum)ZF632,得到发酵体系;
3)对2)中发酵体系发酵,获得发酵产品;
4)对3)中所得发酵产品加水稀释,并添加糖调配;
5)对4)中所得产品进行灭菌分装。
优选地,所述步骤1)中蔬菜或者水果块与水的质量比为1:1~2。
优选地,所述步骤2)接种前,将所述的植物乳杆菌(Lactobacillus plantarum)ZF632用生理盐水稀释至108~109CFU/mL得到种子液。
优选地,种子液的接种量为1wt%~2wt%。
优选地,步骤3)中发酵温度为25℃~37℃,发酵时间为2~4天。
本发明还提供了一种发酵型果蔬酱制品的制备方法,包括上述发酵型果蔬汁制品的制备方法的步骤1)~步骤5)的制备方法,其中步骤1)为选取新鲜蔬菜或者水果洗净切块后,与水混合打浆后,再经过煮制浓缩,可溶性固形物含量≥25%。
附图说明
图1为植物乳杆菌ZF632的分离筛选的流程图
图2为植物乳杆菌ZF632的菌落特征以及显微镜下菌株革兰氏染色结果示意图
图3为气相-质谱联用分析植物乳杆菌ZF632部分乙醇酯物质图谱
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本发明的实施方案进行详细描述,但是本领域技术人员将理解,下列附图和实施例仅用于说明本发明,而不是对本发明的范围的限定。根据附图和优选实施方案的下列详细描述,本发明的各种目的和有利方面对于本领域技术人员来说将变得显然。
现参照下列意在举例说明本发明(而非限定本发明)的实施例来描述本发明。
除非特别说明,本发明采用的试剂、方法和设备为本领域常规食品级试剂、方法和设备。
除非特别说明,本发明实施例所用试验条件为本领域常规试验条件。除非特别说明,本发明实施例所用试剂均为市购。
实施例1植物乳杆菌ZF632的分离筛选
1、原材料的处理
往酸菜样品中加入无菌生理盐水,并在无菌均质杯中将酸菜打碎,然后从均质杯中滤出少量液体,用无菌生理盐水稀释成不同浓度梯度,涂布于含碳酸钙的MRS固体培养基上,在37℃培养箱中厌氧培养48h,挑取具有乳白色、中间凸起、湿润、边缘整齐等具有典型乳酸菌菌落形态特征的单菌落、碳酸钙钙溶圈较大的菌株在MRS固体平板培养基分离纯化3次以上,将纯化的单菌落菌株进行显微镜镜检、革兰氏染色鉴定,过氧化氢酶试验,挑选革兰氏阳性、无芽孢、过氧化氢酶试验阴性的菌落进行甘油管保藏。菌株编号分别为20FJ100、20FJ101、20FJ102、20FJ103、20FJ104、20FJ105、20FJ106、20FJ107、20FJ108、 20FJ109、20FJ110、20FJ111、20FJ112、20FJ113、20FJ114、20FJ115、20FJ116。
MRS培养基(g/L):蛋白胨10;牛肉粉5;酵母粉4;葡萄糖20;柠檬酸三胺2.0;磷酸二氢钾2.0;乙酸钠5.0;硫酸镁0.2;硫酸锰0.05;吐温-80 1.0;琼脂15;pH调节至6.2。
含碳酸钙MRS培养基:在MRS培养基上添加2%的碳酸钙。
2、菌株的初筛
将上述17株菌株接种于MRS液体培养基中,37℃活化至对数期后,接种于pH为4.0、3.5、3、2.5的MRS液体培养基中,接种量为1%,37℃静置厌氧培养24h,以0h的各pH的MRS液体培养基为空白对照,吸光度600nm测定菌密度。结果如表1所示(+++:生长良好;++:生长一般;+:生长较弱;-:不生长),挑选能在低pH条件下生长良好的菌株20FJ101,20FJ103,20FJ104, 20FJ107,20FJ110,20FJ114,20FJ116进行复筛。
表1不同pH条件下各菌株生长情况
3、菌株的复筛
将初筛获得的7株菌株,在MRS液体培养基中活化至对数期,调整菌浓度为108-109CFU/mL,以2%的接种量接种于总酯筛选培养基中,37℃静置培养3 天,发酵液通过10000rpm/min离心,离心10min取上清液,测定其总酯含量,结果如表2所示,20FJ107产总酯最高,总酯含量高达19.43mg/L。因此,选择 20FJ107用于后续实验。
总酯筛选培养基制备方法:1)将新鲜番茄切块,打浆,煮制浓缩至固形物 30%~32%。2)取1)中的番茄浓缩物20%,添加乙酸钠1%,果葡糖浆2%,调整pH 5.6±0.2,115℃,15min高压灭菌即得总酯筛选培养基。
表2不同菌株发酵液的总酯含量
菌株 | 总酯(mg/L) |
20FJ101 | 18.77 |
20FJ103 | 17.43 |
20FJ104 | 17.53 |
20FJ107 | 19.43 |
20FJ110 | 18.39 |
20FJ114 | 16.65 |
20FJ116 | 17.31 |
将20FJ107菌株进行平板单独培养,鉴定其菌落形态。结果显示,20FJ107 菌株在MRS平板上生长,菌落均呈圆形,直径约0.5-2mm,乳白色,有光泽,边缘整齐,表面光滑、湿润、微凸。挑选单菌落进行革兰氏染色鉴定,鉴定结果如图2所示,显微镜下观察细菌呈短杆状,无动力,少数呈短链状排列,革兰氏染色呈阳性。过氧化氢酶试验呈阴性。
将本发明编号为20FJ107的菌株经16SrDNA基因鉴定,其基因序列如SEQ ID No:1所示:
GTTACCCCACCGACTTTGGGTGTTACAAACTCTCATGGTGTGACGGGCGGT GTGTACAAGGCCCGGGAACGTATTCACCGCGGCATGCTGATCCGCGATTAC TAGCGATTCCGACTTCATGTAGGCGAGTTGCAGCCTACAATCCGAACTGAG AATGGCTTTAAGAGATTAGCTTACTCTCGCGAGTTCGCAACTCGTTGTACC ATCCATTGTAGCACGTGTGTAGCCCAGGTCATAAGGGGCATGATGATTTGA CGTCATCCCCACCTTCCTCCGGTTTGTCACCGGCAGTCTCACCAGAGTGCC CAACTTAATGCTGGCAACTGATAATAAGGGTTGCGCTCGTTGCGGGACTTA ACCCAACATCTCACGACACGAGCTGACGACAACCATGCACCACCTGTATC CATGTCCCCGAAGGGAACGTCTAATCTCTTAGATTTGCATAGTATGTCAAGA CCTGGTAAGGTTCTTCGCGTAGCTTCGAATTAAACCACATGCTCCACCGCT TGTGCGGGCCCCCGTCAATTCCTTTGAGTTTCAGCCTTGCGGCCGTACTCC CCAGGCGGAATGCTTAATGCGTTAGCTGCAGCACTGAAGGGCGGAAACCC TCCAACACTTAGCATTCATCGTTTACGGTATGGACTACCAGGGTATCTAATCCTGTTTGCTACCCATACTTTCGAGCCTCAGCGTCAGTTACAGACCAGACAG CCGCCTTCGCCACTGGTGTTCTTCCATATATCTACGCATTTCACCGCTACAC ATGGAGTTCCACTGTCCTCTTCTGCACTCAAGTTTCCCAGTTTCCGATGCA CTTCTTCGGTTGAGCCGAAGGCTTTCACATCAGACTTAAAAAACCGCCTGC GCTCGCTTTACGCCCAATAAATCCGGACAACGCTTGCCACCTACGTATTAC CGCGGCTGCTGGCACGTAGTTAGCCGTGGCTTTCTGGTTAAATACCGTCAA TACCTGAACAGTTACTCTCAGATATGTTCTTCTTTAACAACAGAGTTTTACG AGCCGAAACCCTTCTTCACTCACGCGGCGTTGCTCCATCAGACTTTCGTCC ATTGTGGAAGATTCCCTACTGCTGCCTCCCGTAGGAGTTTGGGCCGTGTCT CAGTCCCAATGTGGCCGATTACCCTCTCAGGTCGGCTACGTATCATTGCCAT GGTGAGCCGTTACCCCACCATCTAGCTAATACGCCGCGGGACCATCCAAAA GTGATAGCCGAAGCCATCTTTCAAACTCGGACCATGCGGTCCAAGTTGTTA TGCGGTATTAGCATCTGTTTCCAGGTGTTATCCCCCGCTTCTGGGCAGGTTTCCCACGTGTTACTCACCAGTTCG(SEQ ID No:1)。
经上述筛选分离以及鉴定,将菌株20FJ107进行保藏。发明人已于2021年1月8日保藏于广东省微生物菌种保藏中心,并命名为植物乳杆菌(Lactobacillus plantarum)ZF632,获得的保藏号为GDMCC No:61425。菌株20FJ107与植物乳杆菌(Lactobacillusplantarum)ZF632为同一菌株。
实施例2植物乳杆菌ZF632在番茄发酵中的效果验证
将20FJ101、ZF632菌株于MRS液体培养基中活化18h,离心收集菌体,用无菌生理盐水洗涤两次,将菌液稀释至108-109cfu/mL备用。
选取新鲜番茄、洗净切块打浆后煮制浓缩至固形物10%,巴氏灭菌,冷却后接菌发酵,接菌量1%,对照组为自然发酵组(不接菌株),每隔12h测定pH,发酵至72h停止发酵,召集16名专业鉴评人员对发酵番茄的色泽,风味,酸感、口感、体态进行综合评价,满分10分,分数越高,指标越好,表4中感官评分为平均值。
表3发酵番茄pH的变化
表4发酵番茄感官评价汇总
酯香(果香味) | 色泽 | 风味 | 酸感 | 口感 | 体态 | |
对照组 | 6 | 8 | 6 | 4 | 3 | 6 |
20FJ101组 | 8 | 9 | 8 | 8 | 7 | 8 |
ZF632组 | 10 | 9 | 10 | 10 | 9 | 9 |
表5发酵番茄香气持久性评价汇总
持续时间 | 0h | 3h | 6h | 9h |
对照组 | 10 | 5 | 2 | 2 |
20FJ101组 | 10 | 7 | 6 | 3 |
ZF632组 | 10 | 9 | 8 | 8 |
根据表3的结果,植物乳杆菌ZF632在番茄发酵中pH值下降得更快,因此菌株ZF632植物乳杆菌产酸更快。发酵结束后稀释一定比例,加入2%的白砂糖调配,巴氏灭菌分装。挑选16位有丰富经验的鉴评人员进行感观鉴评,数值越高表明评价越高。根据表4感官鉴评可知采用植物乳杆菌ZF632发酵获得番茄风味清香,果香浓郁,酸感柔和、清甜,发酵番茄果香味提升,不良生味明显较低,评分最高。将调配好的番茄汁开口放置于室温环境,召集20位有丰富经验的鉴评人员分成三组分别进行果香持久性测评(0h的果香味设置为10分作为对照,7~9分为果香味浓郁,比0h的香气稍微减弱,但减弱不明显,4~6分为果香味相比于0h减弱明显,但仍有一定的香气,1~3分为果香味相较于0h的香气减弱非常明显,基本无果香香气)。测评结果如表5所示,ZF632组由于产生更多的乙醇酯,果香味持久性最长,而对照组果香味持久性最短。
对三组发酵组进行总酯及风味分析,总酯采用国标GB/T 19777-2013中总酯测定方法测定,风味分析采用顶空固相微萃取对样品中的风味物质进行提取、富集,并采用气相-质谱联用对样品风味物质分析。结果如表6所示,ZF632发酵组总酯含量最高,为21.43mg/L,较对照组总酯含量增加一倍以上。根据GC-MS 结果如表7所示,ZF632发酵组较对照组与20FJ101发酵组的乙醇酯占总酯的比例更高,表明产生了更多的乙醇酯,其中增加最多的三种特征乙醇酯如己酸乙酯、庚酸乙酯、辛酸乙酯如表8所示。
表6发酵番茄总酯变化
分组 | 总酯(mg/L) |
对照组 | 14.16 |
20FJ101发酵组 | 18.69 |
ZF632发酵组 | 21.43 |
表7发酵番茄中总酯及乙醇酯GC-MS结果
表8发酵番茄中特征乙醇酯GC-MS结果
(注:表中总酯为所有酯类峰面积之和,乙醇酯为所有乙醇酯峰面积之和)
实施例3植物乳杆菌ZF632在酱油发酵中的应用
将植物乳杆菌ZF632接种于MRS液体培养基中培养活化至对数期,然后转接1%的菌液至含盐分5%、10%,15%,20%的MRS液体培养基中,37℃培养 24h,以0h的含各盐分的MRS液体培养基为空白对照,吸光度600nm测定菌密度。结果如表9所示(+++:生长良好;++:生长一般;+:生长较弱;-:不生长),植物乳杆菌ZF632耐盐性好,能在10%~20%的盐分(NaCl)下生长。
表9植物乳杆菌ZF632耐盐特性
植物乳杆菌ZF632 | OD 600nm |
5%NaCl | +++ |
10%NaCl | +++ |
15%NaCl | +++ |
20%NaCl | +++ |
30%NaCl | ++ |
将植物乳杆菌ZF632在含15%的NaCl的MRS培养基培养至对数期,无菌水洗涤后以菌体浓度为105CFU/mL的添加量加入发酵中期的酱油中,以不接种植物乳杆菌ZF632添加的酱油作为对照组,按照传统的高盐稀态发酵工艺,在 30℃环境下静置发酵60天,发酵结束后,采用GC-MS分析乙醇酯物质,结果如表10所示,加入植物乳杆菌ZF632发酵的酱油较对照组,己酸乙酯、庚酸乙酯、辛酸乙酯物质含量增加。
表10植物乳杆菌ZF632发酵酱油气质结果
召集16名专业感官鉴评人员进行感官评价,每项满分10分,分数越高,表明评价越高。结果如表11所示,色泽、香气、鲜味、酸味、口感评分为平均值,酱油中加入植物乳杆菌ZF632发酵,对香气提升效果显著,综合口感更加丰富、柔和。
表11植物乳杆菌ZF632在酱油中应用感官评价
实施例4植物乳杆菌ZF632的遗传稳定性检测
将植物乳杆菌ZF632在MRS固体培养上连续传代10代,观察菌株的生长情况,同时挑选第1代、第4代、第7代、第10代,接种于MRS液体培养基中培养至对数期,按接种量2%接种于实施例1中的总酯筛选培养基,37℃静置培养3d,取发酵液以10000rpm/min离心10min后,取上清液,测定其总酯含量,验证植物乳杆菌ZF632遗传稳定性。结果如表12所示。植物乳杆菌ZF632第1、 4、7、10代在发酵液中产总酯含量变化率在5%误差范围内,遗传稳定性良好。
表12植物乳杆菌ZF632不同代数发酵产总酯结果
植物乳杆菌ZF632代数 | 总酯(mg/L) |
第1代 | 19.75 |
第4代 | 19.75 |
第7代 | 19.73 |
第10代 | 19.76 |
综上,将本发明的植物乳杆菌ZF632应用于果汁发酵,可提升发酵果汁中的总酯含量,特别提升了发酵果汁中己酸乙酯、庚酸乙酯、辛酸乙酯等乙醇酯含量,从而达到了提升果汁风味的持久性和营养价值的效果;由于该菌株具有一定的耐盐特性,接种至传统高盐稀态酱油发酵工艺中可有效改善酱油的品质,提升酱油的香气,使其口感更加丰富。
最后所应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
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<400> 1
gttaccccac cgactttggg tgttacaaac tctcatggtg tgacgggcgg tgtgtacaag 60
gcccgggaac gtattcaccg cggcatgctg atccgcgatt actagcgatt ccgacttcat 120
gtaggcgagt tgcagcctac aatccgaact gagaatggct ttaagagatt agcttactct 180
cgcgagttcg caactcgttg taccatccat tgtagcacgt gtgtagccca ggtcataagg 240
ggcatgatga tttgacgtca tccccacctt cctccggttt gtcaccggca gtctcaccag 300
agtgcccaac ttaatgctgg caactgataa taagggttgc gctcgttgcg ggacttaacc 360
caacatctca cgacacgagc tgacgacaac catgcaccac ctgtatccat gtccccgaag 420
ggaacgtcta atctcttaga tttgcatagt atgtcaagac ctggtaaggt tcttcgcgta 480
gcttcgaatt aaaccacatg ctccaccgct tgtgcgggcc cccgtcaatt cctttgagtt 540
tcagccttgc ggccgtactc cccaggcgga atgcttaatg cgttagctgc agcactgaag 600
ggcggaaacc ctccaacact tagcattcat cgtttacggt atggactacc agggtatcta 660
atcctgtttg ctacccatac tttcgagcct cagcgtcagt tacagaccag acagccgcct 720
tcgccactgg tgttcttcca tatatctacg catttcaccg ctacacatgg agttccactg 780
tcctcttctg cactcaagtt tcccagtttc cgatgcactt cttcggttga gccgaaggct 840
ttcacatcag acttaaaaaa ccgcctgcgc tcgctttacg cccaataaat ccggacaacg 900
cttgccacct acgtattacc gcggctgctg gcacgtagtt agccgtggct ttctggttaa 960
ataccgtcaa tacctgaaca gttactctca gatatgttct tctttaacaa cagagtttta 1020
cgagccgaaa cccttcttca ctcacgcggc gttgctccat cagactttcg tccattgtgg 1080
aagattccct actgctgcct cccgtaggag tttgggccgt gtctcagtcc caatgtggcc 1140
gattaccctc tcaggtcggc tacgtatcat tgccatggtg agccgttacc ccaccatcta 1200
gctaatacgc cgcgggacca tccaaaagtg atagccgaag ccatctttca aactcggacc 1260
atgcggtcca agttgttatg cggtattagc atctgtttcc aggtgttatc ccccgcttct 1320
gggcaggttt cccacgtgtt actcaccagt tcg 1353
Claims (11)
1.一种植物乳杆菌(Lactobacillus plantarum)ZF632,其特征在于,所述植物乳杆菌ZF632保藏于广东省微生物菌种保藏中心,保藏编号为GDMCC No:61425。
2.权利要求1所述植物乳杆菌(Lactobacillus plantarum)ZF632在制备果蔬汁和/或复合果蔬汁、果蔬酱和/或复合果蔬酱发酵制品中的用途。
3.权利要求2所述的用途,其特征在于,所述果蔬汁和/或果蔬酱发酵制品为发酵番茄汁和/或酱、发酵油桃汁和/或酱、发酵苹果汁和/或酱、发酵梨汁和/或酱、发酵葡萄汁和/或酱、发酵紫薯汁和/或酱、发酵南瓜汁和/或酱中的一种。
4.权利要求2所述的用途,其特征在于,所述复合果蔬汁和/或复合果蔬酱发酵制品为发酵番茄汁和/或酱、发酵油桃汁和/或酱、发酵苹果汁和/或酱、发酵梨汁和/或酱、发酵葡萄汁和/或酱、发酵紫薯汁和/或酱、发酵南瓜汁和/或酱中的至少两种。
5.权利要求1所述植物乳杆菌(Lactobacillus plantarum)ZF632在制备酱油、发酵酱制品中的用途。
6.一种发酵型果蔬汁制品的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)选取新鲜蔬菜或者水果洗净切块后,与水混合打浆;
2)对1)中果蔬汁灭菌冷却后接种权利要求1所述的植物乳杆菌(Lactobacillusplantarum)ZF632,得到发酵体系;
3)对2)中发酵体系发酵,获得发酵产品;
4)对3)中所得发酵产品加水稀释,并添加糖调配;
5)对4)中所得产品进行灭菌分装。
7.权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述步骤1)中蔬菜或者水果块与水的质量比为1:1~2。
8.权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述步骤2)接种前,将所述的植物乳杆菌(Lactobacillus plantarum)ZF632用生理盐水稀释至108~109CFU/mL得到种子液。
9.权利要求8所述的制备方法,其特征在于,种子液的接种量为1wt%~2wt%。
10.权利要求6所述的制备方法,其特征在于,步骤3)中发酵温度为25℃~37℃,发酵时间为2~4天。
11.一种发酵型果蔬酱制品的制备方法,其特征在于,包括权利要求6所述的步骤1)~步骤5)的制备方法,其中步骤1)为选取新鲜蔬菜或者水果洗净切块后,与水混合打浆后,再经过煮制浓缩,可溶性固形物含量≥25%。
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