CN113200432B - 电梯的门套固定件、门套安装结构以及门套安装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种电梯的门套固定件、门套安装结构以及门套安装方法，其能够确保门套的定位精度，并且提高安装的作业性。根据实施方式，门套固定件具备：地坎紧固面，紧固在电梯的层站地坎中的层站侧的面；以及门套紧固面，正交于所述地坎紧固面，与所述门套的纵框的下端紧固。所述门套固定件呈在所述地坎紧固面与所述门套紧固面之间弯折的剖面L字状。所述门套固定件在工厂组装阶段相对于所述层站地坎在以出入口中心为基准的指定位置装配有左右一对。在所述门套紧固面上，在工厂组装阶段以在上表面突出的状态组装有与所述门套的所述纵框的下端紧固的紧固用螺栓。

Description

电梯的门套固定件、门套安装结构以及门套安装方法
技术领域
本发明的实施方式涉及电梯的门套固定件、门套安装结构以及门套安装方法。
背景技术
电梯的门套安装在电梯的轿门开口部。与建筑物的骨架条件匹配地进行每楼层地板的轿门开口部的左右、前后以及上下的定位而安装门套。因此，门套的安装作业需要花费较长时间。
门套的安装通常是在层站组装之后安装到层站地坎。
发明内容
然而，施工中的建筑物必须在层站等狭窄的地方组装门套，作业性差。由于门套在组装的同时还必须进行定位，因此为了确保定位的精度，需要花费较长时间。
本发明所要解决的技术问题在于，提供一种电梯的门套固定件、门套安装结构以及门套安装方法，其能够确保门套的定位精度，并且提高安装的作业性。
实施方式所涉及的门套固定件具备：地坎紧固面，紧固在电梯的层站地坎的层站侧的面；以及门套紧固面，正交于所述地坎紧固面，与所述门套的纵框的下端紧固。所述门套固定件呈在所述地坎紧固面与所述门套紧固面之间弯折的剖面L字状。所述门套固定件在工厂组装阶段相对于所述层站地坎在以出入口中心为基准的指定位置装配有左右一对。在所述门套紧固面，在所述工厂组装阶段以在上表面突出的状态组装有与所述门套的所述纵框的下端紧固的紧固用螺栓。
另外，在使用实施方式所涉及的上述门套固定件将门套安装在层站地坎的门套的安装结构中，所述门套的所述纵框在下端部具有延伸部，所述延伸部与所述门套紧固面的前表面以及与该前表面交叉的侧面相对置，比所述层站地坎的上表面向下方延伸，能够通过将所述延伸部抵接在所述门套紧固面的前表面以及侧面进行所述门套的扭转定位。
另外，实施方式所涉及的门套安装方法包括，预先在层站地坎的两侧对门套固定件进行定位作业并进行装配，在门套的组装现场，将在两侧装配有所述门套固定件的所述层站地坎装配在电梯的轿门开口部，在各门套固定件分别将设置在所述门套的纵框的底面的紧固孔套入在所述门套紧固面的上表面突出的所述紧固面用螺栓，进行所述门套的左右定位，将门套侧面的下端推压在所述门套固定件的侧面进行扭转定位，通过所述紧固用螺栓和螺母对所述门套与所述门套固定件进行紧固固定。
根据上述结构，能够确保门套的定位精度，并且提高安装的作业性。
附图说明
图1是示出将第一实施方式所涉及的门套固定配件装配在层站地坎的状态的立体图。
图2是示出将第一实施方式所涉及的门套固定配件装配在层站地坎的状态的俯视图。
图3是示出第一实施方式所涉及的门套固定配件的外观结构的立体图。
图4是示出第一实施方式所涉及的门套固定配件的弯折加工前的状态的俯视图。
图5是与紧固单元一同示出第一实施方式所涉及的门套固定配件的外观结构的立体图。
图6是示出实施方式所涉及的门套安装方法的处理步骤的流程图。
图7是从井道侧观察第一实施方式中安装前的、门套与门套固定配件之间的关系的立体图。
图8是从层站侧观察第一实施方式中安装前的、门套与门套固定配件之间的关系的立体图。
图9A是从层站侧观察第一实施方式中安装后的、门套与门套固定配件之间的关系的立体图。
图9B是从层站轿门侧观察第一实施方式中门套安装后的纵框的侧视图。
图10是示出第二实施方式中门套的门套壁面部与形成在门套紧固面的侧面上的倾斜部之间的关系的俯视图。
图11是示出第三实施方式中门套与门套固定配件之间的装配状态的俯视图。
图12A是示出第三实施方式中与门套紧固的L字支架与门套固定配件之间的装配状态的立体图。
图12B是示出L字支架在弯折前的状态的说明图。
图13是从井道侧观察第三实施方式中门套与门套固定配件之间的装配状态的立体图。
图14是示出第四实施方式所涉及的门套固定配件的外观结构的立体图。
图15A是从门套紧固面观察第四实施方式所涉及的门套固定配件的俯视图。
图15B是从地坎紧固面观察第四实施方式所涉及的门套固定配件的正视图。
图16是与紧固单元一同示出第五实施方式所涉及的门套固定配件的外观结构的立体图。
图17是从井道侧观察第五实施方式中安装前的门套与门套固定配件之间的关系的立体图。
具体实施方式
下面，参照附图，对实施方式所涉及的装置以及方法进行说明。
<第一实施方式>
图1是示出将实施方式所涉及的门套固定配件(门套固定件)1装配在层站地坎2的状态的立体图，图2是示出将门套固定配件1装配在层站地坎2的状态的俯视图，图3是门套固定配件1的立体图。
实施方式的门套固定配件1具有门套紧固面1a和正交于门套紧固面1a的地坎紧固面1b，并剖面呈L字状地弯曲形成。门套紧固面1a与门套4的纵框5的下端紧固，地坎紧固面1b紧固在层站地坎2中的地坎前表面(层站侧的面)2a。
在地坎紧固面1b上贯穿设置有椭圆孔1d，使用螺栓紧固在地坎前表面。此外，虽然通过椭圆孔1d能够调整装配位置，但是也可以是圆孔。另外，在门套紧固面上贯穿设置有紧固用的螺栓通孔1e。该螺栓通孔1e的内周切削有螺纹，紧固用的定位螺栓3a在工厂组装阶段就已拧入其中。
如图4所示，门套固定配件1是通过将2～3mm左右的钢板在弯折部1c弯折而形成的。另外，在门套紧固面1a与地坎紧固面1b之间的弯折部1c的两角(两端)形成有半圆状的切口部1f，所述切口部1f吸收弯曲加工时的膨胀。在通常的弯折加工中，凸出侧形成膨胀，无法在装配门套4时准确定位。因此，用切口部1f吸收弯折时的力，能够抑制凸出侧出现膨胀。
图5与紧固单元一同示出第一实施方式所涉及的门套固定配件1的外观结构。门套固定配件1通过将定位螺栓3a与门套底面固定部(参照图7)7紧固来固定门套4。
图6示出实施方式的门套安装方法的处理步骤。
在工厂组装阶段预先将门套固定配件1装配在层站地坎2的规定位置(步骤S1)。在装配时，进行层站地坎2处的定位(步骤S2)。例如，如图2所示，在出入口宽度WD(实施方式中为800mm)从层站地坎2的中心位置向左右WD/2+1.5mm(误差+0.5mm)的位置装配门套固定配件1。这样，在工厂组装阶段就已将门套固定配件1装配在准确的位置，因此能够省略在建筑物中的定位作业。
在现场组装时，将装配有门套固定配件1的层站地坎2装配在建筑物的骨架(井道的开口部)并进行定位(步骤S3)。
图7至图9B示出将门套4安装在门套固定配件1的步骤。
图7是从井道侧观察安装前的、门套4与门套固定配件1之间的关系的立体图。如图7所示，在门套4的纵框5的下端侧装配有门套底面固定部7。门套底面固定部7以剖面呈L字状的方式由门套面7a和固定件面7b形成，所述门套面7a沿着纵框5的下端面装配，所述固定件面7b正交于门套面7a，与门套固定配件1的门套紧固面相对置。在固定件面7b上贯穿设置有紧固孔7c。
在该状态下，将固定件面7b的紧固孔7c套入门套固定配件1的定位螺栓(紧固螺栓)3a中进行定位(左右定位作业，步骤S4)。此时，门套固定配件1已装配在层站地坎2被定位的规定位置，因此能够省略在现场单独进行定位的作业。
图8是从层站侧观察安装前的、门套4与门套固定配件1之间关系的立体图。图9A是从层站侧观察安装后的、门套4与门套固定配件之间关系的立体图，图9B是从层站轿门侧观察门套安装后的纵框5的侧视图。
如图8所示，在门套4的纵框5上形成有从最下端延伸的延伸部5a。该延伸部5a分别形成在面对层站的最下端与面对层站轿门侧的最下端，其延伸长度L1至少需要覆盖门套固定配件1的厚板面(门套紧固面1a的侧面)1g的程度(例如为3mm)。进一步，在纵框5的最下端的层站地坎2侧形成有切口部5b。该切口部5b形成为一部分在安装门套4的纵框5时载置于层站地坎2的上表面2b，其切口长度L2例如为5mm左右。
如图9A、图9B所示，在门套4的纵框5中位于后端侧的切口部5b载置于层站地坎2之上，另外，延伸部5a罩设装配成在层站侧与层站轿门侧这两个位置覆盖门套固定配件1的板厚面(前表面以及与该前表面交叉的侧面)。通过这样装配，扭转能够使门套4直立，而纵框5不扭转。
当门套下部的扭转定位以及固定作业结束(步骤S5、S6)、微调整结束时，门套4的安装作业完成(步骤S7)。
这样，根据第一实施方式，能够确保门套4的定位精度，并且提高安装的作业性。
<第二实施方式>
根据电梯的设计不同，门套4中面对层站的门套壁面部4a的壁面的角度(以下称为门套角度)不同。在图10所示的例子中，在门套固定配件(门套固定件)11的层站轿门侧的侧面形成有与门套壁面部4a朝层站侧展开的门套角度相应的倾斜部11a，所述倾斜部11a。在图10所示的例子中，倾斜部11a相对于层站正面方向扩开10°。
根据第二实施方式，在门套紧固面的侧面与门套角度匹配地形成有倾斜部11a，因此能够进行门套壁面部4a的定位调整。
<第三实施方式>
图11是示出第三实施方式中门套4与门套固定配件1之间的安装状态的俯视图。图12A是示出第三实施方式中与门套4紧固的L字支架8与门套固定配件1之间的安装状态的立体图。图12B是示出L字支架8在弯折前的状态的说明图。图13是从井道侧观察第三实施方式中门套4与门套固定配件1之间的安装状态的立体图。
在第三实施方式中，如图13所示，在纵框5的下端安装有L字支架8。该L字支架8以剖面呈L字状的方式由立起部8a和紧固部8b形成，所述立起部8a紧固在纵框5，所述紧固部8b与门套紧固面1a紧固。另外，在L字支架8上延伸形成有突起部8c，所述突起部8c从立起部8a向下方延伸。
如图12B所示，该L字支架8在2～3mm左右的钢板上形成立起部8a、紧固部8b、突起部8c、紧固孔8d，从弯折部8e切开抬起形成为L字状。
在该L字支架8的立起部8a紧固在门套4的纵框5的下端的状态下，使定位螺栓(紧固螺栓)3a穿过贯通设置在紧固部8b中的紧固孔8d，使纵框直立进行左右的定位。此时，将突起部8c抵接在门套紧固面1a的侧面，进行门套4的扭转定位，紧固定位螺栓(紧固螺栓)3a与螺母3b，完成门套4的纵框5的固定作业。
根据第三实施方式，能够通过将L字支架8装配在门套4的纵框5的下端，将突起部8c抵接在门套紧固面1a的侧面，来准确并且简单地进行门套4的扭转定位。
<第四实施方式>
图14是示出第四实施方式所涉及的门套固定配件(门套固定件)21的外观结构的立体图。图15A是从门套紧固面21a观察第四实施方式所涉及的门套固定配件21的俯视图，图15B是从地坎紧固面21b观察第四实施方式所涉及的门套固定配件21的正面图。
在第四实施方式中，在门套紧固面21a以及地坎紧固面21b的各侧面设置有与门套壁面部4a朝层站侧展开的角度相应的倾斜部。具体地，如图14所示，在门套固定配件21上的门套紧固面21a的侧面形成有第一倾斜部21f。另外，在地坎紧固面21b的侧面形成有第二倾斜部21g。另外，在门套固定配件21上形成有弯折部21c、紧固孔21d、螺栓通孔21e。
如图15A所示，第一倾斜部21f的倾斜角度为例如相对于层站正面方向展开10°左右的角度。另外，如图15B所示，第二倾斜部21g的倾斜角度为例如相对于层站正面方向展开20°左右的角度。可以选择与门套壁面部4a朝层站侧展开的角度相应地对这些倾斜角度进行适当变更的门套固定配件21。
根据第四实施方式，能够通过在一个门套固定配件21上形成第一倾斜部21f和第二倾斜部21g来应对多个门套角度。因此，能够抑制部件制作成本。
此外，在第四实施方式中，虽然在第一倾斜部21f和第二倾斜部21g中改变了倾斜角度，但是也可以形成为相同的倾斜角度。通过这样形成，能够选择将门套固定配件21的哪一面作为门套紧固面21a，哪一面作为地坎紧固面21b，摆脱了紧固面的限制，提高了装配作业的效率。
<第五实施方式>
图16是示出第五实施方式中的门套固定配件1的立体图。图17是从井道侧观察第五实施方式中安装前的、门套4与门套固定配件1之间的关系的立体图。
如图16所示，与第一螺栓(紧固用螺栓)3a1单独地，定位用的螺栓(或者销)3a2以从门套紧固面1a的上表面突出的状态贯通第二螺栓通孔1h而被安装在第五实施方式中的门套紧固面1a上。
如图17所示，通过将第一螺栓(紧固用螺栓)3a1与第二螺栓(或者销)3a2插入贯穿设置在装配在纵框5的下端的门套底面固定部7的固定件面7b上的两个紧固孔7c、7d中与门套4紧固。而且，也可以用螺母3b固定第一螺栓(紧固用螺栓)3a1。
根据第五实施方式，除了紧固用的第一螺栓3a1外，还设置有定位用的第二螺栓3a2，因此通过两根螺栓(销)支撑纵框5，能够进行更加准确简洁的定位作业。
以上，虽然对本发明的若干实施方式进行了说明，但是这些实施方式是作为例子提出的，并非旨在限定发明的范围。这些新颖的实施方式能够以其他各种方式实施，在不偏离发明宗旨的范围内，可以进行各种省略、替换、组合、变更。这些实施方式或其变形包含在发明的范围或宗旨中，并且，包含在权利要求书所记载的发明和其等同的范围内。

Claims (7)

1.一种门套固定件，具备：
地坎紧固面，紧固在电梯的层站地坎中的层站侧的面；以及
门套紧固面，正交于所述地坎紧固面，与所述门套的纵框的下端紧固；
所述门套固定件呈在所述地坎紧固面与所述门套紧固面之间弯折的剖面L字状，
所述门套固定件在工厂组装阶段相对于所述层站地坎在以出入口中心为基准的指定位置装配有左右一对，
在所述门套紧固面，在所述工厂组装阶段以在上表面突出的状态组装有与所述门套的所述纵框的下端紧固的紧固用螺栓，
所述门套的面对所述层站的门套壁面部所抵接的所述门套紧固面的侧面具有与所述门套壁面部朝所述层站侧展开的角度相应的倾斜部。
2.一种门套固定件，具备：
地坎紧固面，紧固在电梯的层站地坎中的层站侧的面；以及
门套紧固面，正交于所述地坎紧固面，与所述门套的纵框的下端紧固；
所述门套固定件呈在所述地坎紧固面与所述门套紧固面之间弯折的剖面L字状，
所述门套固定件在工厂组装阶段相对于所述层站地坎在以出入口中心为基准的指定位置装配有左右一对，
在所述门套紧固面，在所述工厂组装阶段以在上表面突出的状态组装有与所述门套的所述纵框的下端紧固的紧固用螺栓，
所述门套的门套壁面部所抵接的所述门套紧固面以及所述地坎紧固面的侧面具有与所述门套壁面部朝所述层站侧展开的角度相应的倾斜部，
所述门套紧固面的倾斜部与所述地坎紧固面的倾斜部具有相同的角度或者彼此不同的角度。
3.根据权利要求1或2所述的门套固定件，其中，
所述地坎紧固面与所述门套紧固面之间的弯折部的两端具有切口部，所述切口部吸收所述门套固定件在弯曲加工时的膨胀。
4.根据权利要求1或2所述的门套固定件，其中，
在所述门套紧固面上，与所述紧固用螺栓单独地，以从所述门套紧固面的上表面突出的状态装配有第二螺栓或者销。
5.一种门套安装结构，使用权利要求1至3中任一项所述的门套固定件将门套安装在层站地坎，
所述门套的纵框在下端部具有延伸部，所述延伸部与所述门套紧固面的前表面以及与该前表面交叉的侧面相对置，比所述层站地坎的上表面向下方延伸，
能够通过将所述延伸部抵接在所述门套紧固面的前表面以及侧面来进行所述门套的扭转定位。
6.一种门套安装结构，使用权利要求1至3中任一项所述的门套固定件将门套安装在层站地坎，
在所述门套的下端设置有L字支架，所述L字支架的一侧的面紧固在所述门套的纵框，另一侧的面紧固在所述门套紧固面，
所述L字支架具有从所述一侧的面向下方延伸的突起部，
能够通过将所述突起部抵接在所述门套紧固面的侧面来进行所述门套的扭转定位。
7.一种门套安装方法，其中，
预先在层站地坎的两侧对权利要求1所述的门套固定件进行定位作业并且进行装配，
在门套的组装现场，将在两侧装配有所述门套固定件的所述层站地坎装配在电梯的轿门开口部，
将设置在所述门套的纵框的底面上的紧固孔套入在所述门套紧固面的上表面突出的所述紧固面用螺栓，进行所述门套的左右定位，
将门套侧面的下端推压在所述门套固定件的侧面进行扭转定位，
通过所述紧固用螺栓与螺母对所述门套与所述门套固定件进行紧固固定。
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