CN113198388B - 一种双螺旋挤压式复合营养肥造粒机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种造粒机,尤其涉及一种双螺旋挤压式复合营养肥造粒机,包括有底板、异型槽箱、旋转压料机构、前推料机构、下压机构、造粒机构等;底板上联接有异型槽箱,异型槽箱上设有旋转压料机构,异型槽箱上设有前推料机构,异型槽箱一侧设有下压机构,异型槽箱一侧设有造粒机构。通过造粒机构的三角开槽板等;用于将挤压出复合营养肥原料进行夹断,达到快速将复合营养肥切断成粒的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种造粒机,尤其涉及一种双螺旋挤压式复合营养肥造粒机。
背景技术
复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥,复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点,其对于平衡施肥,提高肥料利用率,促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。复合肥常见的造粒工艺有:转鼓造粒、圆盘造粒、喷浆造粒、高塔造粒等。
为了人们更好的使用肥料,因此需要将非颗粒状的肥料通过挤压造粒机加工成颗粒状。造粒机通常采用螺杆将物料螺旋输送到造粒系统进行造粒加工,现有的复合营养肥造粒机,在生产加工过程中,不能够有效控制造粒的均匀度和造粒质量,导致造粒效率低下,且成型的复合营养肥颗粒需要人工利用装料袋进行收集,不便于对成型的复合营养肥颗粒进行快速集中收集。
因此亟需设计一种能够对复合营养肥原料快速均匀地进行造粒、且便于收集、效率高的双螺旋挤压式复合营养肥造粒机。
发明内容
以解决现有的复合营养肥造粒机,不能够有效控制造粒的均匀度和造粒质量,且不便于对成型的复合营养肥颗粒进行快速集中收集的问题,提供一种能够对复合营养肥原料快速均匀地进行造粒、且便于收集、效率高的双螺旋挤压式复合营养肥造粒机。
本发明的技术方案是:一种双螺旋挤压式复合营养肥造粒机,包括有底板、异型槽箱、旋转压料机构、前推料机构、下压机构和造粒机构,底板上联接有异型槽箱,异型槽箱上设有旋转压料机构,异型槽箱上设有前推料机构,异型槽箱一侧设有下压机构,异型槽箱一侧设有造粒机构。
进一步的,旋转压料机构包括有电机架、伺服电机、转轴一、滚压桶、圆盘和连杆,异型槽箱上焊接有电机架,电机架上固定安装有伺服电机,异型槽箱上通过轴承连接有一对转轴一,其中一转轴一与伺服电机联接,转轴一上都固定连接有滚压桶,两滚压桶相互配合,转轴一上联接有圆盘,两圆盘之间活动式连接有连杆。
进一步的,前推料机构包括有缺齿盘、转轴座、全齿盘、齿轮一、异型滑杆、第一复位弹簧和齿条一,另一转轴一上联接有缺齿盘,异型槽箱一侧焊接有转轴座,转轴座一端联接有全齿盘,转轴座另一端联接有齿轮一,异型槽箱上滑动式连接有异型滑杆,异型滑杆与异型槽箱之间连接有第一复位弹簧,异型滑杆顶部连接有齿条一,齿条一与齿轮一啮合。
进一步的,下压机构包括有I型圆头架、转轴二、齿轮二、齿轮三、齿条板、带杆支架、转轴三、棘爪、第一扭力弹簧、第二复位弹簧和开孔板,异型槽箱上焊接有I型圆头架,I型圆头架上通过轴承连接有转轴二,转轴二上固定安装有齿轮二,转轴二上转动式连接有齿轮三,异型槽箱上滑动配合的方式连接有齿条板,齿条板与齿轮二啮合,转轴二联接有带杆支架,带杆支架上联接有转轴三,转轴三上转动式连接有棘爪,棘爪与带杆支架限位配合,棘爪与齿轮三限位配合,棘爪与带杆支架之间通过第一扭力弹簧连接,齿条板一侧联接有两第二复位弹簧,第二复位弹簧另一端与异型槽箱联接,异型槽箱底部固定连接有开孔板。
进一步的,造粒机构包括有三角开槽板、矩形开槽架、第三复位弹簧、夹刀和圆杆,齿条板一侧联接有三角开槽板,异型槽箱一侧固定连接有矩形开槽架,矩形开槽架上通过滑动配合的方式连接有一对夹刀,两夹刀之间连接有第三复位弹簧,夹刀一侧都固定连接有圆杆,圆杆与三角开槽板滑动式配合。
进一步的,还包括有倒料机构,异型槽箱一侧设有倒料机构,倒料机构包括有L型圆头架、转轴四、第二扭力弹簧和倒料板,异型槽箱一侧联接有一对L型圆头架,两L型圆头架之间转动式连接有转轴四,转轴四上联接有倒料板,倒料板与L型圆头架之间连接有两第二扭力弹簧。
进一步的,还包括有翻转机构,异型槽箱上设有翻转机构,翻转机构包括有矩形开槽板、楔形板、倒角连接盘、第四复位弹簧、转轴五、第三扭力弹簧、矩形限位块和推板,异型槽箱上固定连接有矩形开槽板,矩形开槽板上通过滑动配合的方式连接有楔形板,楔形板与异型槽箱滑动配合,楔形板上联接有倒角连接盘,倒角连接盘与异型槽箱之间连接有一对第四复位弹簧,异型滑杆上通过轴承连接有转轴五,转轴五上联接有矩形限位块,矩形限位块与异型滑杆接触,转轴五上套有第三扭力弹簧,第三扭力弹簧两端分别与矩形限位块与异型滑杆联接,转轴五上联接有推板,推板与楔形板接触。
有益效果是:
通过前推料机构的齿盘、转轴座和全齿盘及其上装置的配合,用于将复合营养肥原料均匀推入到开孔板上,便于后续将原料挤压成颗粒状的复合营养肥。
通过造粒机构的三角开槽板、矩形开槽架和夹刀及其上装置的配合,用于将挤压出复合营养肥原料进行夹断,达到快速将复合营养肥切断成粒的效果。
通过倒料机构的L型圆头架、转轴四和倒料板及其上装置的配合,用于将切断成粒状的复合营养肥落入到其它收集装置中,达到对切断成粒状的复合营养肥进行快速集中收集的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明旋转压料机构的第一种部分立体结构示意图。
图4为本发明旋转压料机构的第二种部分立体结构示意图。
图5为本发明前推料机构的立体结构示意图。
图6为本发明下压机构的部分立体结构示意图。
图7为本发明A的放大立体结构示意图。
图8为本发明造粒机构的立体结构示意图。
图9为本发明倒料机构的立体结构示意图。
图10为本发明翻转机构的第一种部分立体结构示意图。
图11为本发明翻转机构的第二种部分立体结构示意图。
图12为本发明B的放大立体结构示意图。
附图标记中:1_底板,2_异型槽箱,3_旋转压料机构,31_电机架,32_伺服电机,33_转轴一,34_滚压桶,35_圆盘,36_连杆,4_前推料机构,41_缺齿盘,42_转轴座,43_全齿盘,44_齿轮一,45_异型滑杆,46_第一复位弹簧,47_齿条一,5_下压机构,51_I型圆头架,52_转轴二,53_齿轮二,54_齿轮三,55_齿条板,56_带杆支架,57_转轴三,58_棘爪,59_第一扭力弹簧,510_第二复位弹簧,511_开孔板,6_造粒机构,61_三角开槽板,62_矩形开槽架,63_第三复位弹簧,64_夹刀,65_圆杆,7_倒料机构,71_L型圆头架,72_转轴四,73_第二扭力弹簧,74_倒料板,8_翻转机构,81_矩形开槽板,82_楔形板,83_倒角连接盘,84_第四复位弹簧,85_转轴五,86_第三扭力弹簧,87_矩形限位块,88_推板。
具体实施方式
本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段,在此不再详述。
实施例1
一种双螺旋挤压式复合营养肥造粒机,如图1-3所示,包括有底板1、异型槽箱2、旋转压料机构3、前推料机构4、下压机构5和造粒机构6,底板1上联接有异型槽箱2,异型槽箱2上设有旋转压料机构3,旋转压料机构3用于将复合营养肥原料压落到异型槽箱2上,异型槽箱2上设有前推料机构4,前推料机构4用于将复合营养肥原料均匀推入到开孔板511上,异型槽箱2一侧设有下压机构5,下压机构5用于将出复合营养肥原料从开孔板511挤出,异型槽箱2一侧设有造粒机构6,造粒机构6用于将挤压出复合营养肥原料进行夹断。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图4-12所示,旋转压料机构3包括有电机架31、伺服电机32、转轴一33、滚压桶34、圆盘35和连杆36,异型槽箱2上焊接有电机架31,电机架31上固定安装有伺服电机32,异型槽箱2上通过轴承连接有一对转轴一33,其中一转轴一33与伺服电机32联接,转轴一33上都固定连接有滚压桶34,滚压桶34用于对复合营养肥原料进行挤压,两滚压桶34相互配合,转轴一33上联接有圆盘35,两圆盘35之间活动式连接有连杆36。
前推料机构4包括有缺齿盘41、转轴座42、全齿盘43、齿轮一44、异型滑杆45、第一复位弹簧46和齿条一47,另一转轴一33上联接有缺齿盘41,缺齿盘41用于间歇带动全齿盘43转动,异型槽箱2一侧焊接有转轴座42,转轴座42一端联接有全齿盘43,转轴座42另一端联接有齿轮一44,齿轮一44用于带动齿条一47移动,异型槽箱2上滑动式连接有异型滑杆45,异型滑杆45用于对开孔板511上残留的复合营养肥原料进行刮除,异型滑杆45与异型槽箱2之间连接有第一复位弹簧46,第一复位弹簧46用于复位异型滑杆45及其上装置,异型滑杆45顶部连接有齿条一47,齿条一47与齿轮一44啮合。
下压机构5包括有I型圆头架51、转轴二52、齿轮二53、齿轮三54、齿条板55、带杆支架56、转轴三57、棘爪58、第一扭力弹簧59、第二复位弹簧510和开孔板511,异型槽箱2上焊接有I型圆头架51,I型圆头架51上通过轴承连接有转轴二52,转轴二52上固定安装有齿轮二53,转轴二52上转动式连接有齿轮三54,异型槽箱2上滑动配合的方式连接有齿条板55,齿条板55与齿轮二53啮合,转轴二52联接有带杆支架56,带杆支架56用于对棘爪58进行限位,带杆支架56上联接有转轴三57,转轴三57上转动式连接有棘爪58,棘爪58与带杆支架56限位配合,棘爪58与齿轮三54限位配合,棘爪58与带杆支架56之间通过第一扭力弹簧59连接,第一扭力弹簧59用于复位棘爪58,齿条板55一侧联接有两第二复位弹簧510,第二复位弹簧510另一端与异型槽箱2联接,第二复位弹簧510用于复位齿条板55及其上装置,异型槽箱2底部固定连接有开孔板511。
造粒机构6包括有三角开槽板61、矩形开槽架62、第三复位弹簧63、夹刀64和圆杆65,齿条板55一侧联接有三角开槽板61,异型槽箱2一侧固定连接有矩形开槽架62,矩形开槽架62上通过滑动配合的方式连接有一对夹刀64,夹刀64位于开孔板511的下方,夹刀64用于对复合营养肥原料进行夹断,两夹刀64之间连接有第三复位弹簧63,第三复位弹簧63用于复位夹刀64及其上装置,夹刀64一侧都固定连接有圆杆65,圆杆65与三角开槽板61滑动式配合。
还包括有倒料机构7,异型槽箱2一侧设有倒料机构7,倒料机构7包括有L型圆头架71、转轴四72、第二扭力弹簧73和倒料板74,异型槽箱2一侧焊接有一对L型圆头架71,两L型圆头架71之间转动式连接有转轴四72,转轴四72上联接有倒料板74,倒料板74位于夹刀64的下方,倒料板74与L型圆头架71之间连接有两第二扭力弹簧73,第二扭力弹簧73用于复位倒料板74。
还包括有翻转机构8,异型槽箱2上设有翻转机构8,翻转机构8包括有矩形开槽板81、楔形板82、倒角连接盘83、第四复位弹簧84、转轴五85、第三扭力弹簧86、矩形限位块87和推板88,异型槽箱2上固定连接有矩形开槽板81,矩形开槽板81上通过滑动配合的方式连接有楔形板82,楔形板82与异型槽箱2滑动配合,楔形板82上联接有倒角连接盘83,倒角连接盘83与异型槽箱2之间连接有一对第四复位弹簧84,第四复位弹簧84用于复位倒角连接盘83及其上装置,异型滑杆45上通过轴承连接有转轴五85,转轴五85上联接有矩形限位块87,矩形限位块87用于对推板88进行限位,矩形限位块87与异型滑杆45接触,转轴五85上套有第三扭力弹簧86,第三扭力弹簧86两端分别与矩形限位块87与异型滑杆45联接,第三扭力弹簧86用于复位推板88,转轴五85上联接有推板88,推板88用于将复合营养肥原料推到开孔板511上,推板88与楔形板82接触。
当需要对复合营养肥原料进行造粒时,首先工作人员将配备好的复合营养肥原料倒入到滚压桶34上,接着工作人员手动控制伺服电机32,伺服电机32输出轴带动其中一转轴一33及其上装置正转,通过连杆36带动另一转轴一33及其上装置正转,通过滚压桶34转动使复合营养肥原料进行均匀下落到异型槽箱2内部,进而缺齿盘41正转带动全齿盘43及其上装置进行正转,全齿盘43正转带动齿轮一44正转,使齿条一47及其上装置向靠近齿条板55一侧方向运动,第一复位弹簧46随之被压缩,从而带动齿轮三54进行正转,齿轮三54正转拨动棘爪58进行往复运动,第一扭力弹簧59随之被反复压缩复位,齿条一47运动的同时带动推板88及其上装置向靠近齿条板55一侧方向运动,推板88会推动楔形板82及其上装置向外运动,第四复位弹簧84随之被拉伸,由于矩形限位块87对推板88限位的作用,通过推板88将复合营养肥原料均匀推入到开孔板511上,便于后续将原料挤压成颗粒状的复合营养肥,当推板88运动合适位置后,楔形板82通过第四复位弹簧84的作用进行复位。
当缺齿盘41转动到合适位置时,缺齿盘41不再带动全齿盘43转动,通过第一复位弹簧46的作用带动异型滑杆45及其上装置向远离齿条板55一侧方向运动,通过异型滑杆45及其上装置的配合用于对开孔板511上残留的复合营养肥进行刮除,进而齿条一47带动齿轮三54及其上装置反转,通过棘爪58及其上装置的配合带动转轴二52及其上装置进行反转,齿轮二53反转带动齿条板55及其上装置向下运动,第二复位弹簧510随之被压缩,从而齿条板55向下运动对开孔板511上的复合营养肥原料进行挤压,同时三角开槽板61向下运动带动圆杆65及其上装置进行相向运动,第三复位弹簧63随之被压缩,通过夹刀64对挤压出的复合营养肥原料进行夹断,达到快速将复合营养肥切断成粒的效果,三角开槽板61向下运动的同时会推动倒料板74进行摆动,第二扭力弹簧73随之被压缩,通过倒料板74摆动将切断成粒状的复合营养肥落入到其它收集装置中,达到对切断成粒状的复合营养肥进行集中收集的效果。
当异型滑杆45向远离齿条板55一侧方向运动的同时,推板88会与楔形板82接触,异型滑杆45不再对矩形限位块87进行限位,通过楔形板82的作用使得推板88向上摆动,使得第三扭力弹簧86随之被压缩,当推板88继续运动到合适位置时,通过第三扭力弹簧86的作用带动推板88及其上装置进行摆动复位,便于后续的作业,将全部复合营养肥造粒完好成后,工作人员手动关闭伺服电机32。需要再次对复合营养肥进行造粒时,重复上述操作即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种双螺旋挤压式复合营养肥造粒机,其特征在于:包括有底板、异型槽箱、旋转压料机构、前推料机构、下压机构和造粒机构,底板上联接有异型槽箱,异型槽箱上设有旋转压料机构,异型槽箱上设有前推料机构,异型槽箱一侧设有下压机构,异型槽箱一侧设有造粒机构;
旋转压料机构包括有电机架、伺服电机、转轴一、滚压桶、圆盘和连杆,异型槽箱上焊接有电机架,电机架上固定安装有伺服电机,异型槽箱上通过轴承连接有一对转轴一,其中一转轴一与伺服电机联接,转轴一上都固定连接有滚压桶,两滚压桶相互配合,转轴一上联接有圆盘,两圆盘之间活动式连接有连杆;
前推料机构包括有缺齿盘、转轴座、全齿盘、齿轮一、异型滑杆、第一复位弹簧和齿条一,另一转轴一上联接有缺齿盘,异型槽箱一侧焊接有转轴座,转轴座一端联接有全齿盘,转轴座另一端联接有齿轮一,异型槽箱上滑动式连接有异型滑杆,异型滑杆与异型槽箱之间连接有第一复位弹簧,异型滑杆顶部连接有齿条一,齿条一与齿轮一啮合;
下压机构包括有I型圆头架、转轴二、齿轮二、齿轮三、齿条板、带杆支架、转轴三、棘爪、第一扭力弹簧、第二复位弹簧和开孔板,异型槽箱上焊接有I型圆头架,I型圆头架上通过轴承连接有转轴二,转轴二上固定安装有齿轮二,转轴二上转动式连接有齿轮三,异型槽箱上滑动配合的方式连接有齿条板,齿条板与齿轮二啮合,转轴二联接有带杆支架,带杆支架上联接有转轴三,转轴三上转动式连接有棘爪,棘爪与带杆支架限位配合,棘爪与齿轮三限位配合,棘爪与带杆支架之间通过第一扭力弹簧连接,齿条板一侧联接有两第二复位弹簧,第二复位弹簧另一端与异型槽箱联接,异型槽箱底部固定连接有开孔板;
造粒机构包括有三角开槽板、矩形开槽架、第三复位弹簧、夹刀和圆杆,齿条板一侧联接有三角开槽板,异型槽箱一侧固定连接有矩形开槽架,矩形开槽架上通过滑动配合的方式连接有一对夹刀,两夹刀之间连接有第三复位弹簧,夹刀一侧都固定连接有圆杆,圆杆与三角开槽板滑动式配合;
还包括有倒料机构,异型槽箱一侧设有倒料机构,倒料机构包括有L型圆头架、转轴四、第二扭力弹簧和倒料板,异型槽箱一侧联接有一对L型圆头架,两L型圆头架之间转动式连接有转轴四,转轴四上联接有倒料板,倒料板与L型圆头架之间连接有两第二扭力弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种双螺旋挤压式复合营养肥造粒机,其特征在于:还包括有翻转机构,异型槽箱上设有翻转机构,翻转机构包括有矩形开槽板、楔形板、倒角连接盘、第四复位弹簧、转轴五、第三扭力弹簧、矩形限位块和推板,异型槽箱上固定连接有矩形开槽板,矩形开槽板上通过滑动配合的方式连接有楔形板,楔形板与异型槽箱滑动配合,楔形板上联接有倒角连接盘,倒角连接盘与异型槽箱之间连接有一对第四复位弹簧,异型滑杆上通过轴承连接有转轴五,转轴五上联接有矩形限位块,矩形限位块与异型滑杆接触,转轴五上套有第三扭力弹簧,第三扭力弹簧两端分别与矩形限位块与异型滑杆联接,转轴五上联接有推板,推板与楔形板接触。
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TA01 | Transfer of patent application right | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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