CN220071543U - 一种有机肥造粒设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机肥造粒设备，包括造粒机构，以及安装于造粒机构顶部一侧的挤压电机，所述造粒机构的底部设置有切割收集机构，且切割收集机构的顶部一侧设置有切割电机，所述造粒机构包括造粒箱，所述造粒箱的正面底部位置开设有造粒滑槽，所述造粒箱的顶部固定安装有电机罩，所述挤压电机固定安装在电机罩的中部，其中，挤压电机的输出端固定连接有挤压主动轮，所述挤压主动轮的外侧啮合连接有挤压传动带，通过设置造粒机构能够实现有机肥的造成生产，通过设置造粒滑槽和造粒安装架能够实现对造粒模板的更换，从而能够生产不同粒径的有机肥，同时，便于对造粒模板进行清理，避免造粒模板长期使用出现堵塞的现象。

Description

一种有机肥造粒设备

技术领域

本实用新型涉及有机肥生产加工技术领域，具体为一种有机肥造粒设备。

背景技术

有机肥，主要来源于植物和或动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料；经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。

公开号CN214863364U公开了一种秸秆有机肥造粒设备，通过两根滚筒相向转动能够对秸秆粉料压制成颗粒状，而且可通过过滤网对秸秆粉料和颗粒物料进行分离，不需要人工分选，省时省力，通过出料管和螺旋杆的配合，如此不需要人工第二出料口流出的秸秆粉料进行收集，而且不需要人工手动将收集的秸秆粉料倒入下料斗内，降低了人工的劳动强度，提高了工作效率，但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题：

该秸秆有机肥造粒设备利用两根滚筒相向转动能够对秸秆粉料压制成颗粒状，但是，在进行有机肥的造粒过程中，不能够对有机肥的造粒粒径大小进行控制，只能够生产一种粒径大小的有机肥颗粒，存在一定的局限性，现有技术中也有通过模具进行挤压达到造粒的效果，但是，在对有机肥进行挤压时，不能够及时的对低落的有机肥进行截断，由于有机肥存在一定的粘稠性，导致挤压后的有机肥颗粒大小不一，从而影响造粒的粒径大小。

提出了一种有机肥造粒设备，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机肥造粒设备，以解决上述背景技术提出的在进行有机肥的造粒过程中，不能够对有机肥的造粒粒径大小进行控制，只能够生产一种粒径大小的有机肥颗粒，存在一定的局限性，现有技术中也有通过模具进行挤压达到造粒的效果，但是，在对有机肥进行挤压时，不能够及时的对低落的有机肥进行截断，由于有机肥存在一定的粘稠性，导致挤压后的有机肥颗粒大小不一，从而影响造粒粒径大小的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机肥造粒设备，包括造粒机构，以及安装于造粒机构顶部一侧的挤压电机；

所述造粒机构的底部设置有切割收集机构，且切割收集机构的顶部一侧设置有切割电机；

还包括：

所述造粒机构包括造粒箱，所述造粒箱的正面底部位置开设有造粒滑槽，所述造粒箱的顶部固定安装有电机罩，所述挤压电机固定安装在电机罩的中部；

其中，挤压电机的输出端固定连接有挤压主动轮，所述挤压主动轮的外侧啮合连接有挤压传动带；

其中，挤压传动带的内部两侧对称啮合连接有挤压从动轮，两个所述挤压从动轮的底部均固定连接有齿轮转动轴。

优选的，所述造粒箱的顶部对称安装有转动轴套，两个所述齿轮转动轴的底部均固定连接有挤压螺纹杆，两个所述挤压螺纹杆的中部均螺纹连接有挤压螺纹套，两个所述挤压螺纹套之间固定连接有升降平台，所述升降平台远离挤压螺纹套的一侧对称安装有挤压滑动套，所述挤压滑动套的内部滑动连接有挤压滑动杆。

优选的，所述升降平台的底部四周对称安装有阻尼弹簧，所述阻尼弹簧的内部滑动连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的底部固定连接有挤压板，所述造粒箱的一侧固定连接有入料斗，所述入料斗的底部一侧固定连接有入料斜板，所述入料斜板的前后两侧对称安装有限位板。

优选的，所述造粒箱的底部内侧固定安装有造粒安装架，所述造粒安装架的内部滑动连接有造粒模板，所述入料斜板固定安装在造粒安装架的顶部一侧，所述齿轮转动轴贯穿转动轴套与挤压螺纹杆固定连接。

优选的，所述切割收集机构包括工作台，所述工作台的底部四周对称安装有支撑腿，所述工作台的底部中心位置固定安装有收集斗，所述收集斗的底部设置有放料阀，所述工作台的顶部固定连接有切割箱，所述切割电机固定安装在切割箱的顶部一侧。

优选的，所述切割电机的输出端固定连接有切割主动轮，所述切割主动轮的外侧啮合连接有切割传动带，所述切割传动带的内部两侧对称啮合连接有切割从动轮，两个所述切割从动轮的一侧均固定连接有切割转轴，两个所述切割转轴的一侧均固定连接有切割螺纹杆。

优选的，两个所述切割螺纹杆的中部对称螺纹连接有切割螺纹板，所述切割螺纹板的顶部一侧固定安装有切割刀架，所述切割刀架的顶部固定连接有切割刀片，所述切割刀片与造粒模板的底部贴合连接，所述切割箱固定安装在造粒箱的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种有机肥造粒设备，通过设置造粒机构能够实现有机肥的造成生产，通过设置造粒滑槽和造粒安装架能够实现对造粒模板的更换，通过设置切割收集机构不仅能够实现对有机肥的造粒切割，从而控制有机肥造粒粒径的大小，同时利用收集斗能够对有机肥进行收集，其具体内容如下：

1.通过设置造粒机构能够实现有机肥的造成生产，通过设置造粒滑槽和造粒安装架能够实现对造粒模板的更换，从而能够生产不同粒径的有机肥，同时，便于对造粒模板进行清理，避免造粒模板长期使用出现堵塞的现象，通过设置阻尼弹簧和弹簧伸缩杆能够有效的对挤压板进行减震缓冲作用，从而避免挤压力度过大，从而造成造粒模板的变形或者损坏；

2.通过设置切割收集机构不仅能够实现对有机肥的造粒切割，从而控制有机肥造粒粒径的大小，同时利用收集斗能够对有机肥进行收集，并通过对收集斗进行加热从而实现有机肥的快速烘干，并与有机肥造粒后的定形，通过切割电机带动切割主动轮和切割传动带转动，利用切割传动带与切割从动轮之间的啮合作用，从而实现切割螺纹杆的转动，由于切割螺纹杆上的螺纹是对称设置的，因此能够实现切割刀片的相对移动，从而对挤压后的有机肥进行切割。

附图说明

图1为本实用新型整体三维结构示意图；

图2为本实用新型中造粒箱剖面三维结构示意图；

图3为本实用新型中挤压板三维结构示意图；

图4为本实用新型中入料斗三维结构示意图；

图5为本实用新型中切割箱剖面三维结构示意图；

图6为本实用新型中切割刀架三维结构示意图。

图中：1、造粒机构；101、造粒箱；102、造粒滑槽；103、电机罩；104、挤压电机；105、挤压主动轮；106、挤压传动带；107、挤压从动轮；108、齿轮转动轴；109、转动轴套；110、挤压螺纹杆；111、挤压螺纹套；112、升降平台；113、挤压滑动套；114、挤压滑动杆；115、阻尼弹簧；116、弹簧伸缩杆；117、挤压板；118、入料斗；119、入料斜板；120、限位板；121、造粒安装架；122、造粒模板；2、切割收集机构；201、工作台；202、支撑腿；203、收集斗；204、放料阀；205、切割箱；206、切割电机；207、切割主动轮；208、切割传动带；209、切割从动轮；210、切割转轴；211、切割螺纹杆；212、切割螺纹板；213、切割刀架；214、切割刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种有机肥造粒设备，包括造粒机构1，以及安装于造粒机构1顶部一侧的挤压电机104，造粒机构1的底部设置有切割收集机构2，且切割收集机构2的顶部一侧设置有切割电机206，造粒机构1包括造粒箱101，造粒箱101的正面底部位置开设有造粒滑槽102，造粒箱101的顶部固定安装有电机罩103，挤压电机104固定安装在电机罩103的中部，其中，挤压电机104的输出端固定连接有挤压主动轮105，挤压主动轮105的外侧啮合连接有挤压传动带106，其中，挤压传动带106的内部两侧对称啮合连接有挤压从动轮107，两个挤压从动轮107的底部均固定连接有齿轮转动轴108，造粒箱101的顶部对称安装有转动轴套109，两个齿轮转动轴108的底部均固定连接有挤压螺纹杆110，两个挤压螺纹杆110的中部均螺纹连接有挤压螺纹套111，两个挤压螺纹套111之间固定连接有升降平台112，升降平台112远离挤压螺纹套111的一侧对称安装有挤压滑动套113，挤压滑动套113的内部滑动连接有挤压滑动杆114，升降平台112的底部四周对称安装有阻尼弹簧115，阻尼弹簧115的内部滑动连接有弹簧伸缩杆116，弹簧伸缩杆116的底部固定连接有挤压板117，造粒箱101的一侧固定连接有入料斗118，入料斗118的底部一侧固定连接有入料斜板119，入料斜板119的前后两侧对称安装有限位板120，造粒箱101的底部内侧固定安装有造粒安装架121，造粒安装架121的内部滑动连接有造粒模板122，入料斜板119固定安装在造粒安装架121的顶部一侧，齿轮转动轴108贯穿转动轴套109与挤压螺纹杆110固定连接，通过设置造粒机构1能够实现有机肥的造成生产，通过设置造粒滑槽102和造粒安装架121能够实现对造粒模板122的更换，从而能够生产不同粒径的有机肥，同时，便于对造粒模板122进行清理，避免造粒模板122长期使用出现堵塞的现象。

切割收集机构2包括工作台201，工作台201的底部四周对称安装有支撑腿202，工作台201的底部中心位置固定安装有收集斗203，收集斗203的底部设置有放料阀204，工作台201的顶部固定连接有切割箱205，切割电机206固定安装在切割箱205的顶部一侧，切割电机206的输出端固定连接有切割主动轮207，切割主动轮207的外侧啮合连接有切割传动带208，切割传动带208的内部两侧对称啮合连接有切割从动轮209，两个切割从动轮209的一侧均固定连接有切割转轴210，两个切割转轴210的一侧均固定连接有切割螺纹杆211，两个切割螺纹杆211的中部对称螺纹连接有切割螺纹板212，切割螺纹板212的顶部一侧固定安装有切割刀架213，切割刀架213的顶部固定连接有切割刀片214，切割刀片214与造粒模板122的底部贴合连接，切割箱205固定安装在造粒箱101的底部，通过设置切割收集机构2不仅能够实现对有机肥的造粒切割，从而控制有机肥造粒粒径的大小，同时利用收集斗203能够对有机肥进行收集，并通过对收集斗203进行加热从而实现有机肥的快速烘干，并与有机肥造粒后的定形。

工作原理：在使用该一种有机肥造粒设备之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作，根据图1－图6所示，首先将有机肥通过入料斗118放入到造粒模板122上，通过启动挤压电机104带动挤压主动轮105和挤压传动带106转动，利用挤压传动带106与挤压从动轮107之间的啮合作用，带动齿轮转动轴108和挤压螺纹杆110转动，使挤压螺纹套111带动升降平台112向下移动，从而对有机肥进行挤压，其次，通过启动切割电机206带动切割主动轮207和切割传动带208转动，利用切割传动带208与切割从动轮209之间的啮合作用，从而实现切割螺纹杆211的转动，由于切割螺纹杆211上的螺纹是对称设置的，因此能够实现切割刀片214的相对移动，从而对挤压后的有机肥进行切割，最后，切割后的有机肥落入到收集斗203中被收集，通过对收集斗203进行加热，能够对有机肥进行快速的烘干定形，从而避免湿润的有机肥粘贴到一起，通过放料阀204能够将有机肥颗粒从收集斗203的内部排出，利用阻尼弹簧115和弹簧伸缩杆116能够有效的对挤压板117进行减震缓冲作用，从而避免挤压力度过大，从而造成造粒模板122的变形或者损坏。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种有机肥造粒设备，包括造粒机构（1），以及安装于造粒机构（1）顶部一侧的挤压电机（104）；

所述造粒机构（1）的底部设置有切割收集机构（2），且切割收集机构（2）的顶部一侧设置有切割电机（206）；

其特征在于，还包括：

所述造粒机构（1）包括造粒箱（101），所述造粒箱（101）的正面底部位置开设有造粒滑槽（102），所述造粒箱（101）的顶部固定安装有电机罩（103），所述挤压电机（104）固定安装在电机罩（103）的中部；

其中，挤压电机（104）的输出端固定连接有挤压主动轮（105），所述挤压主动轮（105）的外侧啮合连接有挤压传动带（106）；

其中，挤压传动带（106）的内部两侧对称啮合连接有挤压从动轮（107），两个所述挤压从动轮（107）的底部均固定连接有齿轮转动轴（108）。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥造粒设备，其特征在于：所述造粒箱（101）的顶部对称安装有转动轴套（109），两个所述齿轮转动轴（108）的底部均固定连接有挤压螺纹杆（110），两个所述挤压螺纹杆（110）的中部均螺纹连接有挤压螺纹套（111），两个所述挤压螺纹套（111）之间固定连接有升降平台（112），所述升降平台（112）远离挤压螺纹套（111）的一侧对称安装有挤压滑动套（113），所述挤压滑动套（113）的内部滑动连接有挤压滑动杆（114）。

3.根据权利要求2所述的一种有机肥造粒设备，其特征在于：所述升降平台（112）的底部四周对称安装有阻尼弹簧（115），所述阻尼弹簧（115）的内部滑动连接有弹簧伸缩杆（116），所述弹簧伸缩杆（116）的底部固定连接有挤压板（117），所述造粒箱（101）的一侧固定连接有入料斗（118），所述入料斗（118）的底部一侧固定连接有入料斜板（119），所述入料斜板（119）的前后两侧对称安装有限位板（120）。

4.根据权利要求3所述的一种有机肥造粒设备，其特征在于：所述造粒箱（101）的底部内侧固定安装有造粒安装架（121），所述造粒安装架（121）的内部滑动连接有造粒模板（122），所述入料斜板（119）固定安装在造粒安装架（121）的顶部一侧，所述齿轮转动轴（108）贯穿转动轴套（109）与挤压螺纹杆（110）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种有机肥造粒设备，其特征在于：所述切割收集机构（2）包括工作台（201），所述工作台（201）的底部四周对称安装有支撑腿（202），所述工作台（201）的底部中心位置固定安装有收集斗（203），所述收集斗（203）的底部设置有放料阀（204），所述工作台（201）的顶部固定连接有切割箱（205），所述切割电机（206）固定安装在切割箱（205）的顶部一侧。

6.根据权利要求5所述的一种有机肥造粒设备，其特征在于：所述切割电机（206）的输出端固定连接有切割主动轮（207），所述切割主动轮（207）的外侧啮合连接有切割传动带（208），所述切割传动带（208）的内部两侧对称啮合连接有切割从动轮（209），两个所述切割从动轮（209）的一侧均固定连接有切割转轴（210），两个所述切割转轴（210）的一侧均固定连接有切割螺纹杆（211）。

7.根据权利要求6所述的一种有机肥造粒设备，其特征在于：两个所述切割螺纹杆（211）的中部对称螺纹连接有切割螺纹板（212），所述切割螺纹板（212）的顶部一侧固定安装有切割刀架（213），所述切割刀架（213）的顶部固定连接有切割刀片（214），所述切割刀片（214）与造粒模板（122）的底部贴合连接，所述切割箱（205）固定安装在造粒箱（101）的底部。