CN220514104U - 一种生物菌肥制粒设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物菌肥制粒设备，涉及生物菌肥制粒技术领域；而本实用新型包括筛选箱，所述筛选箱的顶端一侧固定安装有制粒箱，所述制粒箱的中部转动安装有搅拌杆，所述搅拌杆的一端固定设有延长杆，所述延长杆远离搅拌杆的一端固定设有多个刀片，所述刀片数量为六个，所述筛选箱顶端靠近刀片的一侧固定安装有阻挡箱，所述阻挡箱和制粒箱固定安装，所述制粒箱靠近延长杆的一侧固定安装有挤压盘所述挤压盘中开设有多个均匀分布的挤压孔；本实用新型通过设置第二连杆和弹簧，使得接料框和筛选框进行相对移动，从而可以对碎屑进行筛选，提高了打包质量，避免后续工作人员再单独进行筛选，降低了工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物菌肥制粒技术领域，具体为一种生物菌肥制粒设备。
背景技术
生物菌肥作为一种含有大量有益微生物的新型活体肥料制品，其具有营养元素全面、可以改善土壤环境、提高农作物养分吸收等诸多优点。因此，生物菌肥可作为传统化肥的优质替代品使用。在生物军菌肥加工时常需要将其制成颗粒，以便储存运输。
现有技术中的制粒设备使用时存在下述问题；
现有技术中的制粒设备在制成颗粒之后会混有原料碎屑，降低了打包质量，同时工人在后续工作中还要对颗粒中的碎屑进行筛分，增加了工人的劳动强度。
针对上述问题，发明人提出一种生物菌肥制粒设备用于解决上述问题。
实用新型内容
为了解决制粒设备在制成颗粒之后会混有原料碎屑的问题；本实用新型的目的在于提供一种生物菌肥制粒设备。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种生物菌肥制粒设备，包括筛选箱，所述筛选箱的顶端一侧固定安装有制粒箱，所述制粒箱的中部转动安装有搅拌杆，所述搅拌杆的一端固定设有延长杆，所述延长杆远离搅拌杆的一端固定设有多个刀片，所述刀片数量为六个，所述筛选箱顶端靠近刀片的一侧固定安装有阻挡箱，所述阻挡箱和制粒箱固定安装，所述制粒箱靠近延长杆的一侧固定安装有挤压盘，所述挤压盘中开设有多个均匀分布的挤压孔，所述延长杆贯穿挤压盘，所述刀片和挤压盘接触，所述筛选箱顶端靠近刀片的一侧开设有掉落槽；
所述筛选箱的内壁下表面固定安装有底座，所述底座的顶端中部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部开设有两个对称分布的第一滑槽，所述支撑板的中部固定安装有固定块，其中一个所述第一滑槽中滑动设有第一滑块，所述第一滑块的中部转动安装有转动杆，所述转动杆的一端固定套设有第一连杆，另一个所述第一滑槽中滑动设有第二滑块，所述第一滑块和第二滑块的两侧均固定设有弹簧，所述第一滑块和第二滑块两侧的弹簧分别和固定块、支撑板的内壁固定安装，所述第二滑块靠近第一连杆的一侧固定安装有限位杆，所述限位杆的外侧转动设有第二连杆，所述第二连杆远离限位杆的一端转动安装在第一连杆的底部，所述第一滑块的顶端中部设置有第一连接块，所述第一连接块的顶端设置有接料框，所述第一连接块固定安装在第一滑块的顶端中部，所述接料框固定安装在第一连接块的顶端，所述第二滑块的顶端固定安装有第二连接块，所述第二连接块的顶端设置有连接板，所述连接板的顶端设置有筛选框，所述连接板固定安装在第二连接块的顶端，所述筛选框固定安装在连接板的顶端，所述筛选框中开设有均匀分布的筛选孔。
优选地，所述第一滑块和第二滑块的底端中部均固定安装有卡块，所述支撑板的内壁下表面开设有两个对称分布的第二滑槽，两个所述卡块分别活动卡设在两个第二滑槽中。
优选地，所述制粒箱顶端远离延长杆的一侧开设有进料口，所述筛选箱靠近第二滑块的一侧开设有出料口。
优选地，所述制粒箱远离阻挡箱的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端和搅拌杆同轴固定安装，所述第一滑块远离第一连杆的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端和转动杆同轴固定安装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、通过设置第二连杆和弹簧，使得接料框和筛选框进行相对移动，从而可以对碎屑进行筛选，提高了打包质量，避免后续工作人员再单独进行筛选，降低了工作人员的劳动强度；
2、通过设置卡块和第二滑槽，使得第一滑块和第二滑块在移动时更加稳定，同时不会发生偏移，增加了筛选的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型中掉落槽的结构示意图。
图3为本实用新型中延长杆的结构示意图。
图4为本实用新型中第二连杆的结构示意图。
图5为本实用新型中第一连杆的结构示意图。
图中：1、筛选箱；11、制粒箱；12、进料口；13、搅拌杆；14、延长杆；15、刀片；16、挤压盘；17、挤压孔；18、掉落槽；19、底座；191、支撑板；192、第一滑槽；193、固定块；194、第一滑块；195、转动杆；196、第一连杆；197、第二滑块；198、弹簧；2、限位杆；21、第二连杆；22、第一连接块；23、接料框；24、第二连接块；25、连接板；26、筛选框；27、筛选孔；3、卡块；31、第二滑槽；4、出料口；5、阻挡箱；6、第一电机；61、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种生物菌肥制粒设备，包括筛选箱1，筛选箱1的顶端一侧固定安装有制粒箱11，制粒箱11的中部转动安装有搅拌杆13，搅拌杆13的一端固定设有延长杆14，延长杆14远离搅拌杆13的一端固定设有多个刀片15，制粒箱11靠近延长杆14的一侧固定安装有挤压盘16，挤压盘16中开设有多个均匀分布的挤压孔17，延长杆14贯穿挤压盘16，刀片15和挤压盘16接触，筛选箱1顶端靠近刀片15的一侧开设有掉落槽18；
筛选箱1的内壁下表面固定安装有底座19，底座19的顶端中部固定安装有支撑板191，支撑板191的顶部开设有两个对称分布的第一滑槽192，支撑板191的中部固定安装有固定块193，其中一个第一滑槽192中滑动设有第一滑块194，第一滑块194的中部转动安装有转动杆195，转动杆195的一端固定套设有第一连杆196，另一个第一滑槽192中滑动设有第二滑块197，第一滑块194和第二滑块197的两侧均固定设有弹簧198，第一滑块194和第二滑块197两侧的弹簧198分别和固定块193、支撑板191的内壁固定安装，第二滑块197靠近第一连杆196的一侧固定安装有限位杆2，限位杆2的外侧转动设有第二连杆21，第二连杆21远离限位杆2的一端转动安装在第一连杆196的底部，第一滑块194的顶端中部设置有第一连接块22，第一连接块22的顶端设置有接料框23，第二滑块197的顶端固定安装有第二连接块24，第二连接块24的顶端设置有连接板25，连接板25的顶端设置有筛选框26，筛选框26中开设有均匀分布的筛选孔27，首先将原料倒入制粒箱11中，通过驱动搅拌杆13转动，搅拌杆13对原料进行混合并推动原料向挤压盘16进行移动，通过挤压孔17将原料挤压成条形状，通过设置延长杆14，当搅拌杆13转动时会带动延长杆14进行转动，使得刀片15同步转动，从而对原料进行切割，切割后的原料通过掉落槽18进入到筛选箱1内，此时通过驱动转动杆195进行转动，带动第一连杆196进行转动，从而带动第二连杆21进行转动，使得第二连杆21推动第二滑块197向右进行移动，通过弹簧198的弹力使得第二滑块197进行复位，当第一连杆196转动到一定角度时，第二连杆21会将第二滑块197向左拉动，同时第二连杆21会将第一滑块194向左进行推动，此时第一滑块194和第二滑块197通过弹簧198的弹力都会进行复位，从而带动第一滑块194和第二滑块197左右往复运动，从而带动接料框23和筛选框26进行相对移动，当颗粒通过掉落槽18掉入到筛选框26时，此时通过筛选框26的移动来对颗粒进行筛选，使得颗粒中的原料碎屑通过筛选孔27掉入到接料框23中，通过接料框23和筛选框26的相对移动，防止碎屑堆积在一起，从而可以对碎屑进行筛选，提高了打包质量，避免后续工作人员再单独进行筛选，降低了工作人员的劳动强度。
第一连接块22固定安装在第一滑块194的顶端中部，接料框23固定安装在第一连接块22的顶端。
通过采用上述技术方案，通过将第一连接块22和接料框23的固定安装，使得第一连接块22可以带动接料框23进行移动，从而可以防止碎屑堆积在一起。
连接板25固定安装在第二连接块24的顶端，筛选框26固定安装在连接板25的顶端。
通过采用上述技术方案，通过连接板25和筛选框26的固定安装，使得连接板25可以带动筛选框26进行移动，从而可以对颗粒中的原料碎屑进行筛选，提高打包质量，避免后续工作人员在进行筛选。
第一滑块194和第二滑块197的底端中部均固定安装有卡块3，支撑板191的内壁下表面开设有两个对称分布的第二滑槽31，两个卡块3分别活动卡设在两个第二滑槽31中。
通过采用上述技术方案，通过设置卡块3和第二滑槽31，使得第一滑块194和第二滑块197在移动时更加稳定，同时不会发生偏移，增加了筛选的效果。
制粒箱11顶端远离延长杆14的一侧开设有进料口12，筛选箱1靠近第二滑块197的一侧开设有出料口4。
通过采用上述技术方案，通过设置进料口12，可以通过进料口12将原料倒入制粒箱11中，通过设置出料口4，可以将颗粒和原料碎屑进行取出。
筛选箱1顶端靠近刀片15的一侧固定安装有阻挡箱5，阻挡箱5和制粒箱11固定安装。
通过采用上述技术方案，通过设置阻挡箱5，可以让颗粒掉入到掉落槽18中，防止其溅出，造成浪费。
刀片15数量为六个。
通过采用上述技术方案，提高了切割的效率，增加了颗粒的成型率。
制粒箱11远离阻挡箱5的一侧固定安装有第一电机6，第一电机6的输出端和搅拌杆13同轴固定安装，第一滑块194远离第一连杆196的一侧固定安装有第二电机61，第二电机61的输出端和转动杆195同轴固定安装。
通过采用上述技术方案，通过设置第一电机6，使得搅拌杆13能够转动，从而能够对原料进行混合和带动原料向挤压盘16方向运动，完成制粒，通过设置第二电机61，使得转动杆195能够转动，从而带动接料框23和筛选框26进行相对运动，完成筛选。
工作原理：首先将原料倒入制粒箱11中，通过驱动搅拌杆13转动，搅拌杆13对原料进行混合并推动原料向挤压盘16进行移动，通过挤压孔17将原料挤压成条形状，通过设置延长杆14，当搅拌杆13转动时会带动延长杆14进行转动，使得刀片15同步转动，从而对原料进行切割，
随后，切割后的原料通过掉落槽18进入到筛选箱1内，此时通过驱动转动杆195进行转动，带动第一连杆196进行转动，从而带动第二连杆21进行转动，使得第二连杆21推动第二滑块197向右进行移动，通过弹簧198的弹力使得第二滑块197进行复位，当第一连杆196转动到一定角度时，第二连杆21会将第二滑块197向左拉动，同时第二连杆21会将第一滑块194向左进行推动，此时第一滑块194和第二滑块197通过弹簧198的弹力都会进行复位，从而带动第一滑块194和第二滑块197左右往复运动，从而带动接料框23和筛选框26进行相对移动，当颗粒通过掉落槽18掉入到筛选框26时，此时通过筛选框26的移动来对颗粒进行筛选，使得颗粒中的原料碎屑通过筛选孔27掉入到接料框23中，通过接料框23和筛选框26的相对移动，防止碎屑堆积在一起，从而可以对碎屑进行筛选，提高了打包质量，避免后续工作人员再单独进行筛选，降低了工作人员的劳动强度；
最后，通过设置卡块3和第二滑槽31，使得第一滑块194和第二滑块197在移动时更加稳定，同时不会发生偏移，增加了筛选的效果。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种生物菌肥制粒设备，包括筛选箱(1)，其特征在于：所述筛选箱(1)的顶端一侧固定安装有制粒箱(11)，所述制粒箱(11)的中部转动安装有搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)的一端固定设有延长杆(14)，所述延长杆(14)远离搅拌杆(13)的一端固定设有多个刀片(15)，所述制粒箱(11)靠近延长杆(14)的一侧固定安装有挤压盘(16)，所述挤压盘(16)中开设有多个均匀分布的挤压孔(17)，所述延长杆(14)贯穿挤压盘(16)，所述刀片(15)和挤压盘(16)接触，所述筛选箱(1)顶端靠近刀片(15)的一侧开设有掉落槽(18)；
所述筛选箱(1)的内壁下表面固定安装有底座(19)，所述底座(19)的顶端中部固定安装有支撑板(191)，所述支撑板(191)的顶部开设有两个对称分布的第一滑槽(192)，所述支撑板(191)的中部固定安装有固定块(193)，其中一个所述第一滑槽(192)中滑动设有第一滑块(194)，所述第一滑块(194)的中部转动安装有转动杆(195)，所述转动杆(195)的一端固定套设有第一连杆(196)，另一个所述第一滑槽(192)中滑动设有第二滑块(197)，所述第一滑块(194)和第二滑块(197)的两侧均固定设有弹簧(198)，所述第一滑块(194)和第二滑块(197)两侧的弹簧(198)分别和固定块(193)、支撑板(191)的内壁固定安装，所述第二滑块(197)靠近第一连杆(196)的一侧固定安装有限位杆(2)，所述限位杆(2)的外侧转动设有第二连杆(21)，所述第二连杆(21)远离限位杆(2)的一端转动安装在第一连杆(196)的底部，所述第一滑块(194)的顶端中部设置有第一连接块(22)，所述第一连接块(22)的顶端设置有接料框(23)，所述第二滑块(197)的顶端固定安装有第二连接块(24)，所述第二连接块(24)的顶端设置有连接板(25)，所述连接板(25)的顶端设置有筛选框(26)，所述筛选框(26)中开设有均匀分布的筛选孔(27)。
2.如权利要求1所述的一种生物菌肥制粒设备，其特征在于，所述第一连接块(22)固定安装在第一滑块(194)的顶端中部，所述接料框(23)固定安装在第一连接块(22)的顶端。
3.如权利要求1所述的一种生物菌肥制粒设备，其特征在于，所述连接板(25)固定安装在第二连接块(24)的顶端，所述筛选框(26)固定安装在连接板(25)的顶端。
4.如权利要求2所述的一种生物菌肥制粒设备，其特征在于，所述第一滑块(194)和第二滑块(197)的底端中部均固定安装有卡块(3)，所述支撑板(191)的内壁下表面开设有两个对称分布的第二滑槽(31)，两个所述卡块(3)分别活动卡设在两个第二滑槽(31)中。
5.如权利要求4所述的一种生物菌肥制粒设备，其特征在于，所述制粒箱(11)顶端远离延长杆(14)的一侧开设有进料口(12)，所述筛选箱(1)靠近第二滑块(197)的一侧开设有出料口(4)。
6.如权利要求5所述的一种生物菌肥制粒设备，其特征在于，所述筛选箱(1)顶端靠近刀片(15)的一侧固定安装有阻挡箱(5)，所述阻挡箱(5)和制粒箱(11)固定安装。
7.如权利要求6所述的一种生物菌肥制粒设备，其特征在于，所述刀片(15)数量为六个。
8.如权利要求6所述的一种生物菌肥制粒设备，其特征在于，所述制粒箱(11)远离阻挡箱(5)的一侧固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端和搅拌杆(13)同轴固定安装，所述第一滑块(194)远离第一连杆(196)的一侧固定安装有第二电机(61)，所述第二电机(61)的输出端和转动杆(195)同轴固定安装。
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| CN202322041490.7U CN220514104U (zh) | 2023-08-01 | 2023-08-01 | 一种生物菌肥制粒设备 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN118002232A (zh) * | 2024-04-08 | 2024-05-10 | 陕西新能生物质科技开发有限公司 | 一种生物菌肥生产强力破碎装置 |
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2023
- 2023-08-01 CN CN202322041490.7U patent/CN220514104U/zh active Active
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| CN118002232A (zh) * | 2024-04-08 | 2024-05-10 | 陕西新能生物质科技开发有限公司 | 一种生物菌肥生产强力破碎装置 |
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