CN217450883U - 一种复合肥生产用筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种复合肥生产用筛分装置，属于复合肥生产技术领域，包括筛分架以及筛分架上设置的两对支撑块，每个所述支撑块上均设置第一滑槽，两组相对应的所述第一滑槽之间设置两个筛分机构，所述筛分机构包括筛分框，两个所述筛分框与驱动机构相连接，所述筛分架底部设置传送机构；本实用新型可以快速对筛分机构上的筛板进行更换，减少清理筛网所浪费的时间，从而加快复合肥筛分的效率。

Description

一种复合肥生产用筛分装置

技术领域

本实用新型涉及复合肥生产技术领域，具体涉及一种复合肥生产用筛分装置。

背景技术

复合肥具有养分全面、含量高，物理性状好、便于施用，副成分少、无不良影响，配比多样、针对性强等优点，在我国获得了广泛的使用。复合肥生产过程整体上可分为原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、成品包装八个大步骤，其中复合肥筛选是控制复合肥粒度的主要工序。

但现有设备不能实现对每条筛分管线中的筛网有针对性的单独进行清理，工作人员往往凭工作经验对设备进行清理，当需要清理筛网时，无论是否每条筛分管线均需清理，都需要停机对每条筛分管线一一进行清理后再开机运行，导致筛网清理时间长，筛分效率低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种复合肥生产用筛分装置，可以快速对筛分机构上的筛板进行更换，减少清理筛网所浪费的时间，从而加快复合肥筛分的效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种复合肥生产用筛分装置，包括筛分架以及筛分架上设置的两对支撑块，每个所述支撑块上均设置第一滑槽，两组相对应的所述第一滑槽之间设置两个筛分机构，所述筛分机构包括筛分框，两个所述筛分框与驱动机构相连接，所述筛分架底部设置传送机构。

进一步的，所述支撑块在筛分架上倾斜设置。

进一步的，所述筛分机构包括第一滑槽内设置的滑块，两个所述滑块之间设置筛分框，所述筛分框内设置两个第二滑槽，两个所述第二滑槽之间设置筛板，所述筛板端部设置定位块，所述定位块上设置第一螺纹孔，对应第一螺纹孔在筛分框端部设置第二螺纹孔，对应第一螺纹孔与第二螺纹孔设置紧固螺栓。

进一步的，两个所述筛板上分别设置粗筛网与细筛网。

进一步的，所述驱动机构包括两个筛分框之间设置的连接块，以及设置在支架侧边设置的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置转盘，所述转盘的偏离中心处设置卡杆，对应所述卡杆在连接块上设置长圆孔。

进一步的，所述筛分架端部对应两个筛分机构设置两个料斗，所述筛分架端部对应两个筛分机构和传送机构设置三个料斗，所述料斗另一端设置第一套筒，对应第一套筒在筛分架端部设置第二套筒，对应第一套筒与第二套筒设置限位组件。

进一步的，所述限位组件包括第三套筒，所述第三套筒端部设置挡片，所述第三套筒内设置通孔，所述通孔内设置活动杆与弹簧，所述活动杆端部为凹形结构且通过铰接设置档杆。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、控制驱动机构工作能够带动两个筛板在在第一滑槽内往复运动，进而使得两个筛分机构在限位架上做往复运动，从而能够将复合肥颗粒向料斗处推动，在推动的同时对复合肥颗粒进行筛分。

2、上方的筛分机构能够将较大的复合肥颗粒筛分出来通过料斗排出进行破碎，下方的筛分机构能够将合格的复合肥颗粒通过料斗排出进入下移工序，较小的复合肥颗粒掉落在传送机构上通过料斗排出重新进入造粒机内进行加工。

3、当需要对筛板进行更换时，将铰接的料斗旋转，然后将紧固螺栓从第一螺纹孔与第二螺纹孔内取出就能够对筛板进行更换，减少清理筛网所需要的时间，提升工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种复合肥生产用筛分装置的结构示意图；

图2为本实用新型俯视图的结构示意图；

图3为本实用新型筛分机构的结构示意图；

图4为本实用新型筛分机构侧视图的结构示意图；

图5为本实用新型侧视图的结构示意图；

图6为本实用新型限位机构的结构示意图。

1、筛分架；2、支撑块；3、第一滑槽；4、筛分框；5、传送机构；6、滑块；7、第二滑槽；8、筛板；9、定位块；10、第一螺纹孔；11、第二螺纹孔；12、紧固螺栓；13、连接块；14、驱动电机；15、转盘；16、卡杆；17、长圆孔；18、料斗；19、第一套筒；20、第二套筒；21、限位组件；22、第三套筒；23、挡片；24、通孔；25、活动杆；26、弹簧；27、档杆；28、导流板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-6，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示：一种复合肥生产用筛分装置，包括筛分架1以及筛分架1上设置的两对支撑块2，每个所述支撑块2上均设置第一滑槽3，两组相对应的所述第一滑槽3之间设置两个筛分机构，所述筛分机构包括筛分框4，两个所述筛分框4与驱动机构相连接，所述筛分架1底部设置传送机构5；将复合肥颗粒倒在上方的筛分机构上，然后控制驱动机构工作，能够使得两个筛分机构将较大的复合肥颗粒、合格的复合肥颗粒、较小的复合肥颗粒筛分出来。

具体而言，一种复合肥生产用筛分装置，即控制驱动机构能够使得两个筛分机构沿着第一滑槽3方向往复运动，从而使得两个筛分机构在限位架上做往复运动，从而能够将复合肥颗粒向料斗18处推动，在推动的同时对复合肥颗粒进行筛分，上方的筛分机构能够将较大的复合肥颗粒筛分出来通过料斗18排出进行破碎，下方的筛分机构能够将合格的复合肥颗粒通过料斗18排出进入下移工序，较小的复合肥颗粒掉落在传送机构5上通过料斗18排出重新进入造粒机内进行加工。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，

所述支撑块2在筛分架1上倾斜设置。进而筛分机构和筛板8也倾斜设置，从而两个筛分机构在做往复运动时能够将复合肥颗粒向筛板8较低处运动。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-4所示，

所述筛分机构包括第一滑槽3内设置的滑块6，两个所述滑块6之间设置筛分框4，所述筛分框4内设置两个第二滑槽7，两个所述第二滑槽7之间设置筛板8，所述筛板8端部设置定位块9，所述定位块9上设置第一螺纹孔10，对应第一螺纹孔10在筛分框4端部设置第二螺纹孔11，对应第一螺纹孔10与第二螺纹孔11设置紧固螺栓12。当需要将筛板8进行更换时，将紧固螺栓12从第一螺纹孔10与第二螺纹孔11内取出，进而筛板8就不再和筛分框4紧固连接，从而能够将筛板8从筛分框4内取出，然后换用新的筛板8，并且对换下来的筛板8进行清理，将新的筛板8对准筛分框4上设置的第二滑槽7后插入，然后将紧固螺栓12插入第一螺纹孔10与第二螺纹孔11就能够使得定位板和筛分框4紧固连接，进而使得筛板8的位置得到固定。

在本实用新型的一个实施例中，如图3、4所示，

两个所述筛板8上分别设置粗筛网与细筛网。粗筛网设置在上方的筛板8内，细筛网设置在下方的筛板8内，进而上方的筛分机构能够将较大的复合肥颗粒进行筛分，下方的能够对较小的复合肥颗粒进行筛分，两个筛板8底部均设置震动电机，从而能够使得在复合肥筛分的过程中减少复合肥颗粒堵住网孔的情况出现。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，

所述筛分架1内设置导流板28，所述导流板28位于两个筛分机构之间。进而能够使得一些在上方的筛分机构运动到端部才被筛分出来的复合肥颗粒掉落在导流板28上，然后随着导流板28的倾斜角度掉落在下方的筛分机构上继续进行筛分。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1-3所示，

所述驱动机构包括两个筛分框4之间设置的连接块13，以及设置在支架侧边设置的驱动电机14，所述驱动电机14的输出轴上设置转盘15，所述转盘15的偏离中心处设置卡杆16，对应所述卡杆16在连接块13上设置长圆孔17。即控制驱动电机14工作就能够使得转盘15咋混动，转盘15带动卡杆16一起转动，卡杆16位于长圆孔17内，进而卡杆16转动能够带动连接块13沿着第一滑槽3方向做往复运动，进而带动两个筛分机构一起做往复运动，即驱动电机14与筛分框4传动连接。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1、5所示，

所述筛分架1端部对应两个筛分机构和传送机构5设置三个料斗18，所述料斗18另一端设置第一套筒19，对应第一套筒19在筛分架1端部设置第二套筒20，对应第一套筒19与第二套筒20设置限位组件21。限位组件21能够使得料斗18一端与筛分架1端部紧固连接，当需要对筛板8进行更换时，将限位组件21从第一套筒19与第二套筒20内取出，就能够将料斗18旋转，进而更换筛板8时就不会与料斗18相接触。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1-6所示，

所述限位组件21包括第三套筒22，所述第三套筒22端部设置挡片23，所述第三套筒22内设置通孔24，所述通孔24内设置活动杆25与弹簧26，所述活动杆25端部为凹形结构且通过铰接设置档杆27。弹簧26的一端与活动杆25相连接，弹簧26的另一端与通孔24底部相连接，当料斗18的位置需要固定时，将档杆27从第三套筒22内拉出，然后轻微旋转，松开档杆27，弹簧26就会拉动档杆27进行复位，当需要将限位组件21取出时，拉动档杆27直至将活动杆25端部的凹形结构拉出，然后旋转档杆27，使得档杆27的一端位于凹形结构内，然后松开档杆27，弹簧26拉动活动杆25进行复位，档杆27就不在对第三套筒22进行限位，拉动挡板就能够将限位组件21从第三套筒22内取出。

本实用新型的工作原理：

将复合肥颗粒倒在上方的筛分机构上，然后控制驱动电机14工作，进而使得两个筛分机构在筛分架1上做往复运动，从而能够将复合肥颗粒向料斗18处推动，在推动的同时对复合肥颗粒进行筛分，上方的筛板8能够将较大的复合肥颗粒筛分出来通过料斗18排出，穿过粗筛网的复合肥颗粒掉落在导流板28上，然后随着导流板28的倾斜角度掉落在下方的筛分机构端部，下方的筛分机构能够使得较小的复合肥颗粒穿过细筛网掉落在传送机构5上，然后通过料斗18排出装置，两个筛分机构和传送机构5两侧均设置有挡板，能够防止复合肥颗粒在筛分和传送的过程中掉落在装置外。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种复合肥生产用筛分装置，其特征在于：包括筛分架(1)以及筛分架(1)上设置的两对支撑块(2)，每个所述支撑块(2)上均设置第一滑槽(3)，两组相对应的所述第一滑槽(3)之间设置两个筛分机构，所述筛分机构包括筛分框(4)，两个所述筛分框(4)与驱动机构相连接，所述筛分架(1)底部设置传送机构(5)。

2.如权利要求1所述的一种复合肥生产用筛分装置，其特征在于：所述支撑块(2)在筛分架(1)上倾斜设置。

3.如权利要求1所述的一种复合肥生产用筛分装置，其特征在于：所述筛分机构包括第一滑槽(3)内设置的滑块(6)，两个所述滑块(6)之间设置筛分框(4)，所述筛分框(4)内设置两个第二滑槽(7)，两个所述第二滑槽(7)之间设置筛板(8)，所述筛板(8)端部设置定位块(9)，所述定位块(9)上设置第一螺纹孔(10)，对应第一螺纹孔(10)在筛分框(4)端部设置第二螺纹孔(11)，对应第一螺纹孔(10)与第二螺纹孔(11)设置紧固螺栓(12)。

4.如权利要求3所述的一种复合肥生产用筛分装置，其特征在于：两个所述筛板(8)上分别设置粗筛网与细筛网。

5.如权利要求1所述的一种复合肥生产用筛分装置，其特征在于：所述驱动机构包括两个筛分框(4)之间设置的连接块(13)，以及设置在支架侧边设置的驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出轴上设置转盘(15)，所述转盘(15)的偏离中心处设置卡杆(16)，对应所述卡杆(16)在连接块(13)上设置长圆孔(17)。

6.如权利要求1所述的一种复合肥生产用筛分装置，其特征在于：所述筛分架(1)端部对应两个筛分机构和传送机构(5)设置三个料斗(18)，所述料斗(18)另一端设置第一套筒(19)，对应第一套筒(19)在筛分架(1)端部设置第二套筒(20)，对应第一套筒(19)与第二套筒(20)设置限位组件(21)。

7.如权利要求6所述的一种复合肥生产用筛分装置，其特征在于：所述限位组件(21)包括第三套筒(22)，所述第三套筒(22)端部设置挡片(23)，所述第三套筒(22)内设置通孔(24)，所述通孔(24)内设置活动杆(25)与弹簧(26)，所述活动杆(25)端部为凹形结构且通过铰接设置档杆(27)。

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