CN210025930U - 一种筛盘可拆卸的振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种筛盘可拆卸的振动筛，包括支撑架，所述支撑架上端通过弹簧与筛盘架弹性连接，所述筛盘架底部连接振动电机，所述筛盘架内由下向上依次设有第一筛盘和第二筛盘，所述第一筛盘设置在筛盘架内部，且第一筛盘一侧设有与出料口一连通的出料室，所述第二筛盘内嵌于筛盘架上且第二筛盘的边沿与筛盘架通过锁紧件可拆卸连接，所述第二筛盘一侧、且置于出料室上方设有与出料口二连通的出料槽，所述振动电机一侧设有与筛盘架内连通的出料口三。该筛盘可拆卸的振动筛能筛选合格颗粒料，第二筛盘可拆卸，清理比较方便同时兼具去除杂质的功能，实用性强，能贴合生产实际使用，适合推广。

Description

一种筛盘可拆卸的振动筛

技术领域

本实用新型涉及一种振动筛，特别涉及一种筛盘可拆卸的振动筛。

背景技术

聚氨酯（PU）材料因其具有高弹性，高耐磨性，良好的耐低温耐溶剂性能，并且性能可调范围广，而广泛应用于汽车、建筑、家电、纺织、鞋材、皮革等领域。

目前在改性塑料材料的生产中，在改性塑料颗粒生产线上生产粒状原料，改性塑料颗粒生产线由搅拌进料机、挤出机、冷却水槽、干燥风机、牵引切粒机和包装机以及与各设备相连的电气控制柜组成；生产线流程为：搅拌进料机→挤出机→冷却水槽→干燥风机→牵引装置→切粒机→包装机，在此生产过程中，切粒后需要对颗粒进行筛选，筛选一般采用振动筛，现有的振动筛筛盘不可拆卸，导致生产线停止后筛盘清理不方便，同时现有的筛盘结构大都为单一结构，不利于对产品的多层筛选，同时功能比较单一，为此，我们提出一种筛盘可拆卸的振动筛。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种筛盘可拆卸的振动筛，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种筛盘可拆卸的振动筛，包括支撑架，所述支撑架上端通过弹簧与筛盘架弹性连接，所述筛盘架底部连接振动电机，所述筛盘架内由下向上依次设有第一筛盘和第二筛盘，所述第一筛盘设置在筛盘架内部，且第一筛盘一侧设有与出料口一连通的出料室，所述第二筛盘内嵌于筛盘架上且第二筛盘的边沿与筛盘架通过锁紧件可拆卸连接，所述第二筛盘一侧、且置于出料室上方设有与出料口二连通的出料槽，所述振动电机一侧设有与筛盘架内连通的出料口三。

进一步地，所述锁紧件为垂直式侧座夹钳，所述垂直式侧座夹钳的连接座与筛盘架通过螺钉固定连接，所述垂直式侧座夹钳的压头抵在第二筛盘上。

进一步地，所述第二筛盘为敞口设置，且第二筛盘上与出料槽衔接处上方设有加强杆。

进一步地，所述弹簧下端固定在支撑架上，所述弹簧上端与筛盘架上的连接板固定连接。

进一步地，所述筛盘架呈倾斜状且出料室所在端、出料槽所在端、出料口三所在端高度低于相对端。

进一步地，所述出料口一、出料口二和出料口三的末端环壁均设有磁铁层。

进一步地，所述第二筛盘的筛孔二大于第一筛盘的筛孔一。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

一、此振动筛通过结构组合实现了颗粒料的分类，实现合格料分离，筛盘架呈倾斜状，使得粒径大于筛孔二孔径的颗粒顺着倾斜方向进入到再顺着出料口二落下收集到集料袋内，粒径小于筛孔二孔径的颗粒落入到第一筛盘内，然后颗粒粒径大于筛孔一孔径的颗粒顺着倾斜方向进入到出料室再顺着出料口一落下收集到集料仓内，粒径小于筛孔一孔径的颗粒落入到筛盘架底部顺着出料口三落入到集料袋内收集，从而根据生产实际需求对切断后的颗粒进行筛选；

二、通过锁紧件的设置，使得第二筛盘与筛盘架可拆卸，方便对振动筛进行清理；

三、加强杆的设置使得第二筛盘的稳定性更好，磁性层的设置达到去除磁性杂质的功能；

综上所述，该筛盘可拆卸的振动筛能筛选合格颗粒料，第二筛盘可拆卸，清理比较方便同时兼具去除杂质的功能，实用性强，能贴合生产实际使用，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型筛盘可拆卸的振动筛整体结构示意图；

图2为本实用新型筛盘可拆卸的振动筛侧视图；

图3为本实用新型筛盘可拆卸的振动筛第一筛盘和第二筛盘结构示意图；

图4为本实用新型筛盘可拆卸的振动筛实施例1所用锁紧件结构示意图。

图中：1、支撑架；2、弹簧；3、筛盘架；301、连接板；4、振动电机；5、第一筛盘；501、筛孔一；6、第二筛盘；601、筛孔二；7、出料口一；8、出料室；9、锁紧件；901、连接座；902、压头；10、出料口二；11、出料槽；12、出料口三；13、加强杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1-4所示，一种筛盘可拆卸的振动筛，包括支撑架1，支撑架1上端通过弹簧2与筛盘架3弹性连接，弹簧2下端固定在支撑架1上，弹簧2上端与筛盘架3上的连接板301固定连接，筛盘架3底部连接振动电机4，筛盘架3内由下向上依次设有第一筛盘5和第二筛盘6，第二筛盘6的筛孔二601大于第一筛盘5的筛孔一501，第二筛盘6为敞口设置，且第二筛盘6上与出料槽11衔接处上方设有加强杆13，第一筛盘5设置在筛盘架3内部，且第一筛盘5一侧设有与出料口一7连通的出料室8，第二筛盘6内嵌于筛盘架3上且第二筛盘6的边沿与筛盘架3通过锁紧件9可拆卸连接，锁紧件9为垂直式侧座夹钳（型号为GH-101-B），垂直式侧座夹钳的连接座901与筛盘架3通过螺钉固定连接，垂直式侧座夹钳的压头902抵在第二筛盘6上，需要清理时，转动垂直式侧座夹钳的手柄，使得压头902远离第二筛盘6的边沿，从而实现可拆卸，第二筛盘6一侧、且置于出料室8上方设有与出料口二10连通的出料槽11，振动电机4一侧设有与筛盘架3内连通的出料口三12，筛盘架3呈倾斜状且出料室8所在端、出料槽11所在端、出料口三12所在端高度低于相对端。

需要说明的是，本实用新型为一种筛盘可拆卸的振动筛，工作时，垂直式侧座夹钳将第二筛盘6固定在筛盘架3上，从切粒机切断的颗粒进入到振动筛的第二筛盘6内，由于振动电机4的作用，且由于筛盘架呈倾斜状，使得粒径大于筛孔二601孔径的颗粒顺着倾斜方向进入到出料槽11再顺着出料口二10落下收集到集料袋内，粒径小于筛孔二601孔径的颗粒落入到第一筛盘5内，然后颗粒粒径大于筛孔一501孔径的颗粒顺着倾斜方向进入到出料室8再顺着出料口一7落下收集到集料仓内，粒径小于筛孔一501孔径的颗粒落入到筛盘架3底部顺着出料口三12落入到集料袋内收集，从而根据生产实际需求对切断后的颗粒进行筛选，此生产实际，是将第一筛盘5筛选从出料口一7收集的物料为合格料；

使用结束后，关闭振动电机4，使得振动筛停止工作，此时对振动筛清理时，只需要转动垂直式侧座夹钳的手柄，使得压头902远离第二筛盘6的边沿，然后可将嵌入到筛盘架3内的第二筛盘6取下，然后可对振动筛内的第一筛盘5进行清理，使用方便。

实施例2

此实施例是对实施例1方案的进一步优化，出料口一7、出料口二10和出料口三12的末端环壁均设有磁铁层，该磁铁层设置的好处是将生产过程中带有磁性的杂质料进行清除，避免进入合格产品中，影响产品质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种筛盘可拆卸的振动筛，其特征在于：包括支撑架（1），所述支撑架（1）上端通过弹簧（2）与筛盘架（3）弹性连接，所述筛盘架（3）底部连接振动电机（4），所述筛盘架（3）内由下向上依次设有第一筛盘（5）和第二筛盘（6），所述第一筛盘（5）设置在筛盘架（3）内部，且第一筛盘（5）一侧设有与出料口一（7）连通的出料室（8），所述第二筛盘（6）内嵌于筛盘架（3）上且第二筛盘（6）的边沿与筛盘架（3）通过锁紧件（9）可拆卸连接，所述第二筛盘（6）一侧、且置于出料室（8）上方设有与出料口二（10）连通的出料槽（11），所述振动电机（4）一侧设有与筛盘架（3）内连通的出料口三（12）。

2.根据权利要求1所述的一种筛盘可拆卸的振动筛，其特征在于：所述锁紧件（9）为垂直式侧座夹钳，所述垂直式侧座夹钳的连接座（901）与筛盘架（3）通过螺钉固定连接，所述垂直式侧座夹钳的压头（902）抵在第二筛盘（6）上。

3.根据权利要求1所述的一种筛盘可拆卸的振动筛，其特征在于：所述第二筛盘（6）为敞口设置，且第二筛盘（6）上与出料槽（11）衔接处上方设有加强杆（13）。

4.根据权利要求1所述的一种筛盘可拆卸的振动筛，其特征在于：所述弹簧（2）下端固定在支撑架（1）上，所述弹簧（2）上端与筛盘架（3）上的连接板（301）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种筛盘可拆卸的振动筛，其特征在于：所述筛盘架（3）呈倾斜状且出料室（8）所在端、出料槽（11）所在端、出料口三（12）所在端高度低于相对端。

6.根据权利要求1所述的一种筛盘可拆卸的振动筛，其特征在于：所述出料口一（7）、出料口二（10）和出料口三（12）的末端环壁均设有磁铁层。

7.根据权利要求1所述的一种筛盘可拆卸的振动筛，其特征在于：所述第二筛盘（6）的筛孔二（601）大于第一筛盘（5）的筛孔一（501）。

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