CN202984061U - 一种颗粒物料自动除尘筛选装置 - Google Patents
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Abstract
一种颗粒物料自动除尘筛选装置，用于解决注塑产品成型过程中二次回料造成的吸料机堵塞的问题。它包括筛体、振动电机、大颗粒物料收集盒、导料板和粉尘聚拢板，所述筛体设有上层过滤筛网、下层过滤筛网和筛体框架，所述上层过滤筛网和下层过滤筛网均倾斜安装，下层过滤筛网为可调节交错式双层网结构。本实用新型实现了对颗粒状物料的自动筛选，使注塑二次回料颗粒均匀，避免了吸料机堵塞的现象，提高了注塑产品的生产效率，降低了生产成本，提升了产品品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种物料筛选装置，尤其是一种适用于颗粒状物料的自动除尘筛选装置，属于国际PCI表中“用细筛、粗筛、筛分或用气流将固体从固体中分离”技术领域。
背景技术
随着市场经济的发展，为满足人们的多元化需求、缩短产品更新换代周期、保持企业竞争力，注塑制品已广泛应用于制造业的不同领域。例如目前很多汽车附件都采用注塑成型件，不仅使制造工艺简单化，降低了生产成本，而且对于不合格件还可再次回收利用，在生产过程中按照一定比例添加二次回料，减少了原料消耗，达到了节能减排的目的。然而由于二次料的颗粒大小差异过大，碎末粉尘过多，容易造成吸料机堵塞，给产品品质及设备的正常运行带来不利影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对注塑产品成型过程中二次回料造成的吸料机堵塞问题，提供一种结构简单、性能稳定，能将注塑二次回料中不同大小颗粒及粉尘分离的颗粒物料自动除尘筛选装置。
本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：
一种颗粒物料自动除尘筛选装置，它包括筛体、振动电机、大颗粒物料收集盒、导料板和粉尘聚拢板，所述筛体设有上层过滤筛网、下层过滤筛网和筛体框架，所述上层过滤筛网和下层过滤筛网均倾斜安装，下层过滤筛网为可调节交错式双层网结构。
上述颗粒物料自动除尘筛选装置，所述筛体框架立柱的中部设置阻振弹簧，在筛体框架底部设置转向脚轮，在筛体框架周边设置档板。
上述颗粒物料自动除尘筛选装置，所述振动电机布置在筛体内部，它吊装在上层过滤筛网的下面。
上述颗粒物料自动除尘筛选装置，所述大颗粒物料收集盒与上层过滤筛网出口对接，所述导料板与下层过滤筛网出口对接。
上述颗粒物料自动除尘筛选装置，所述粉尘聚拢板侧壁为倾斜面结构，它安装在下层过滤筛网的下面。
本实用新型在振动电机驱动下，通过上下两层过滤筛网对颗粒状物料进行筛选，使大颗粒物料通过上层过滤筛网出口进入大颗粒物料收集盒，穿过上层过滤筛网的小颗粒物料落到下层过滤筛网上，再经过交错式双层网结构的下层过滤筛网筛选后由导料口进入储料箱，而粉尘落入下层过滤筛网下面的粉尘聚拢板上。本实用新型在筛体框架立柱的中部设置了阻振弹簧，在保持筛体上部振动效果的基础上，吸收振动能量，缓解了筛体框架对转向脚轮的压力，延长了其使用寿命；本实用新型在筛体底部设置了转向脚轮，可在不同作业地点使用，提高了该自动除尘筛选装置的通用性能；本实用新型为了防止材料的到处飞溅，在该筛体框架周边加装了防飞溅的档板。总之，本实用新型可实现对颗粒状物料的自动筛选，使注塑二次回料颗粒均匀，避免了吸料机堵塞的现象，提高了注塑产品的生产效率，降低了生产成本，提升了产品品质。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型的主剖视图；
图3是本实用新型的俯视图。
图中各标号清单为：1、筛体，2、上层过滤筛网，3、振动电机，4、大颗粒物料收集盒，5、下层过滤筛网，6、导料口，7、粉尘聚拢板，8、阻振弹簧，9、转向脚轮,10、挡板。
具体实施方式
参看图 1、图2、图3，本实用新型包括筛体1、振动电机3、大颗粒物料收集盒4、导料板6和粉尘聚拢板7，所述筛体1设有上层过滤筛网2、下层过滤筛网5和筛体框架，所述上层过滤筛网2倾斜安装，上层过滤筛网2的出口与大颗粒物料收集盒4对接，在上层过滤筛网2下面吊装振动电机3；所述下层过滤筛网5为可调节交错式双层网结构，下层过滤筛网5倾斜安装，其出口与导料板6对接；所述筛体框架立柱的中部设置阻振弹簧8，在筛体框架底部设置转向脚轮9，在筛体框架周边设置档板10；所述粉尘聚拢板7侧壁为倾斜面结构，它安装在下层过滤筛网5的下面。
下面结合具体实施例对本实用新型进行说明：本实施例中筛体框架使用40mm×4omm的方管焊接而成，在保证其外形美观整洁的基础上，增加其坚固程度，延长其使用寿命；上层过滤筛网2的网格为10mm×10mm的方孔，主要作用是把体积较大的二次料筛选出来，防止大块料流入成型车间，影响产品品质， 此筛网倾斜放置，保证大块料被筛选出来后，能顺利进入大颗粒物料收集盒4中，收集盒4随时清理，可进行再次粉碎利用；二次料经过上层过滤筛网2筛选后，较小颗粒的物料落到倾斜放置的下层过滤筛网5上面，此筛网筛孔直径为3mm，采用双层网面结构，通过双层网错位调节实现对筛网孔大小的控制，目的为筛除材料中的碎末粉尘等，防止粉尘阻塞吸料机影响生产的顺利运行；下层过滤筛网5筛选完的材料经过导料板6进入储料箱中以备使用，而筛选出的粉尘将通过下层过滤筛网5下方的粉尘聚拢板聚集到一起，再统一处理；本实施例在筛体框架的四条支撑腿上安装了阻振弹簧，在保持筛体上部振动效果的基础上，吸收振动能量，缓解了筛体框架对转向脚轮9的压力，延长了其使用寿命；本实用新型在筛体框架底部设置了转向脚轮9，可在不同作业地点使用，提高了该自动除尘筛选装置的通用性能。本实施例以振动电机3作为动力来源，为了防止材料的到处飞溅，在该筛体框架周边加装了防飞溅的档板10。
Claims (5)
1.一种颗粒物料自动除尘筛选装置，其特征是，它包括筛体（1）、振动电机（3）、大颗粒物料收集盒（4）、导料板（6）和粉尘聚拢板（7），所述筛体（1）设有上层过滤筛网(2)、下层过滤筛网(5)和筛体框架，所述上层过滤筛网(2)和下层过滤筛网(5)均倾斜安装，下层过滤筛网(5)为可调节交错式双层网结构。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒物料自动除尘筛选装置，其特征是，所述筛体框架立柱的中部设置阻振弹簧(8)，在筛体框架底部设置转向脚轮(9)，在筛体框架周边设置档板（10）。
3.根据权利要求1或2所述的一种颗粒物料自动除尘筛选装置，其特征是，所述振动电机（3）布置在筛体（1）内部，它吊装在上层过滤筛网（2）的下面。
4.根据权利要求3所述的一种颗粒物料自动除尘筛选装置，其特征是，所述大颗粒物料收集盒（4）与上层过滤筛网（2）出口对接，所述导料板（6）与下层过滤筛网（5）出口对接。
5.根据权利要求4所述的一种颗粒物料自动除尘筛选装置，其特征是，所述粉尘聚拢板（7）侧壁为倾斜面结构，它安装在下层过滤筛网（5）的下面。
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| CN 201220636079 CN202984061U (zh) | 2012-11-28 | 2012-11-28 | 一种颗粒物料自动除尘筛选装置 |
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Cited By (3)
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| CN103495546A (zh) * | 2013-09-10 | 2014-01-08 | 李建国 | 一种分子筛震动筛选机构 |
| CN103521436A (zh) * | 2013-10-25 | 2014-01-22 | 茂名市怡华机械有限公司 | 双层式振动筛 |
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2012
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| WO2022029323A1 (en) | 2020-08-07 | 2022-02-10 | Apk Ag | Solvent-based recycling with a roll-to-roll processing step |
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