CN112547492B - 一种催化剂分类振动筛 - Google Patents

Abstract

一种催化剂分类振动筛，包括箱体，所述箱体的顶面开口，箱体内壁底面的一侧铰接安装网板，网板远离铰接处一端的下侧固定连接L型板，箱体内壁底面的另一侧固定安装弹簧杆，网板的下侧设有斜板，本装置能够将部分生产过程中产生的大颗粒废料破碎成小颗粒，来减小后续对废料破碎所需要的时间，提高废料回收的工作效率。本装置多次振动后完成一次喷水，既能节水又能打湿物料，同时能够避免由于水量过多导致的物料黏连，本装置实现了对废料的分类，同时在分类时能够对部分废料进行一定的破碎，进一步减少了需要破碎的废料的数量，提高了破碎的生产效率，有效降低了生产成本，同时在一定程度上避免了细碎的小颗粒物料下落过程中扬尘影响周围环境。

Description

一种催化剂分类振动筛

技术领域

本发明属于振动筛领域，具体地说是一种催化剂分类振动筛。

背景技术

在催化剂的生产过程中，往往会产生一定量的废料，如果直接将其丢弃，不但会造成生产企业的经济损失，并且废料会对环境造成污染，因此通常会将大颗粒的废料破碎成小颗粒之后再粉碎成细粉，在不影响催化剂性能指标的前提下将细粉原料混合进行重新造粒，降低造粒原料成本，而为了提高回收的效率，往往现将废料中的细小颗粒直接通过振动筛进行分离出来后粉碎，减少了废料破碎的数量，提高了生产效率，但在该过程中容易由于振动产生飞尘，影响环境，故我们设计了一种催化剂分类振动筛。

发明内容

本发明提供一种催化剂分类振动筛，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种催化剂分类振动筛，包括箱体，所述箱体的顶面开口，箱体内壁底面的一侧铰接安装网板，网板远离铰接处一端的下侧固定连接L型板，箱体内壁底面的另一侧固定安装弹簧杆，网板的下侧设有斜板，斜板的右侧与箱体内壁的底面铰接连接，斜板远离铰接处一侧的下方设有圆板，箱体外壁的后侧固定安装电机，圆板的后侧固定安装连接杆的一端，连接杆的另一端穿过箱体的后侧与电机的输出轴相连，圆板的外周与斜板的底面接触配合，圆板外周的一侧固定安装拨块，拨块能够与L型板接触，网板远离铰接处一端的上部活动连接竖杆的下端，竖杆的上部设有筒体，竖杆穿过筒体的底面并与筒体的内壁滑动接触配合，筒体内壁一侧的上部开设进料口，筒体内壁另一侧的中部开设出料口，出料口上固定安装出料管，筒体外壁底面的一侧固定连接活塞管的顶面，活塞管的内部设有活塞，活塞的顶面通过数个弹簧固定连接活塞管内壁的顶面，活塞管的底面开口，活塞管内壁一侧的中部开设进水口并与外部互通，进水口通过软管固定连接水箱的排水口，活塞管内壁另一侧的上部开设出水口，出水口上固定安装喷雾头，活塞管外壁底面的一侧固定安装连接板，连接板朝向竖杆的一侧通过单向轴承连接横轴的一端，横轴的另一端通过单向轴承安装齿轮，竖杆的下部开设条形齿槽，齿轮能够与竖杆上的条形齿槽啮合，横轴的中部固定安装同轴的不完全齿轮，活塞的底面固定连接齿条，不完全齿轮能够与齿条啮合配合，斜板与箱体内壁底面铰接处的右侧开设位于箱体底面的第一卸料口，网板与箱体的铰接处的右侧开设位于箱体底面的第二卸料口。

如上所述的一种催化剂分类振动筛，所述竖杆的顶面为楔形面。

如上所述的一种催化剂分类振动筛，所述箱体的底面四角分别设有支撑脚，支撑脚的底面固定安装防滑垫。

如上所述的一种催化剂分类振动筛，所述第一卸料口和第二卸料口的下方分别设有导料板。

如上所述的一种催化剂分类振动筛，所述进料口通过管道连接进料斗。

如上所述的一种催化剂分类振动筛，所述网板远离铰接处一侧的上侧开设限位滑槽，竖杆的底部铰接安装限位滑块，限位滑块与网板上的限位滑槽滑动接触配合。

本发明的优点是：本装置用于催化剂生产中产生的废料的分类振动筛选过程，本装置能够将部分生产过程中产生的大颗粒废料破碎成小颗粒，来减小后续对废料破碎所需要的时间，提高废料回收的工作效率。在使用过程中，使用者打开电机，电机转动带动圆板逆时针转动，圆板上的拨块逆时针转动，当拨块与L型板接触配合时，L型板在拨块的作用下向下移动并压缩弹簧杆，圆板继续转动，当拨块不再与L型板接触时，L型板在弹簧杆的作用下向上弹起，因此圆板转动过程中会带动L型板往复上下移动产生振动，L型板上下移动带动网板沿铰接轴在一定角度内进行摆动，网板推动竖轴在筒体内部上下移动，使用者将需要进行筛选的物料放入进料斗内，物料经进料口滑落至筒体内部，筒体内的部分废料会在竖杆上下移动的过程中发生一定程度的破碎，随后物料从出料口进入出料管并排出落到网板上进行分类筛选，在该过程中实现了间歇进料，避免废料进料过快导致筛选不完全，这些物料从第一卸料口排出后即可送入粉碎装置中粉碎成细粉，无法穿过网板的颗粒会从第二卸料口滑落经送入破碎装置破碎后在送入粉碎装置中粉碎成细粉，竖杆上下往复运动破碎物料的同时竖杆下部的条形齿槽与齿轮啮合配合带动齿轮转动，在单向轴承的作用下，齿轮和横轴都只能沿一个方向转动，即只有在竖轴向下移动的过程中，竖轴上的条形齿槽带动齿轮转动，齿轮转动带动横轴转动，横轴转动带动不完全齿轮转动一定角度，不完全齿轮带动齿条向下移动，齿条移动带动活塞向下移动，此时水箱中的水在重力作用下流入活塞管内，当不完全齿轮转动至不完全齿轮不再与齿条啮合，此时活塞上的弹簧弹力远大于活塞的重力、齿条的重力和活塞向上移动时活塞与活塞管之间的摩擦力，活塞在弹簧力的作用下向上移动并挤压活塞上部的水沿出水口向外喷出，喷出的水雾能够有效抑制出料管排出的物料在下落和振动过程中产生的飞尘，本装置多次振动后完成一次喷水，既能节水又能打湿物料，同时能够避免由于水量过多导致的物料黏连，本装置实现了对废料的分类，同时在分类时能够对部分废料进行一定的破碎，进一步减少了需要破碎的废料的数量，提高了破碎的生产效率，有效降低了生产成本，同时在一定程度上避免了细碎的小颗粒物料下落过程中扬尘影响周围环境。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种催化剂分类振动筛，如图所示，包括箱体1，所述箱体1的顶面开口，箱体1内壁底面的一侧铰接安装网板2，网板2远离铰接处一端的下侧固定连接L型板3，箱体1内壁底面的另一侧固定安装弹簧杆4，弹簧杆4位于L型板3的下方，弹簧杆4的顶部与L型板3的底面接触，网板2的下侧设有斜板5，斜板5的右侧与箱体1内壁的底面铰接连接，斜板5远离铰接处一侧的下方设有圆板6，箱体1外壁的后侧固定安装电机，圆板6的后侧固定安装连接杆的一端，连接杆的另一端穿过箱体1的后侧与电机的输出轴相连，圆板6的外周与斜板5的底面接触配合，圆板6外周的一侧固定安装拨块7，拨块7能够与L型板3接触，网板2远离铰接处一端的上部活动连接竖杆8的下端，竖杆8的上部设有筒体9，竖杆8穿过筒体9的底面并与筒体9的内壁滑动接触配合，筒体9与箱体1的外壁通过支撑架固定连接，筒体9内壁一侧的上部开设进料口10，筒体9内壁另一侧的中部开设出料口11，出料口11上固定安装出料管12，出料管12倾斜向下以保证物料能够从箱体1的顶面开口处进入箱体1内部，筒体9外壁底面的一侧固定连接活塞管13的顶面，活塞管13的内部设有活塞28，活塞28的顶面通过数个弹簧固定连接活塞管13内壁的顶面，活塞管13的底面开口，活塞管13内壁一侧的中部开设进水口14并与外部互通，活塞28运动至活塞管13的最底部时，活塞28的顶面低于进水口14，进水口14通过软管固定连接水箱15的排水口，与进水口14相连的软管内固定安装单向阀，水箱15的底面通过支撑架与箱体1外壁的顶面固定连接，水箱15的竖向位置高于进水口14，水能够在重力的作用由向水箱中流入活塞管13中,活塞管13内壁另一侧的上部开设出水口16，出水口16上固定安装喷雾头17，活塞管13外壁底面的一侧固定安装连接板18，连接板18朝向竖杆8的一侧通过单向轴承连接横轴19的一端，横轴19的另一端通过单向轴承安装齿轮20，竖杆8的下部开设条形齿槽，齿轮20能够与竖杆8上的条形齿槽啮合，横轴19的中部固定安装同轴的不完全齿轮21，活塞28的底面固定连接齿条22，齿条22穿过活塞管23底面开口，齿条22与活塞管13底面开口处滑动接触配合，不完全齿轮21能够与齿条22啮合配合，斜板5与箱体1内壁底面铰接处的右侧开设位于箱体1底面的第一卸料口23，网板2与箱体1的铰接处的右侧开设位于箱体1底面的第二卸料口24。本装置用于催化剂生产中产生的废料的分类振动筛选过程，本装置能够将部分生产过程中产生的大颗粒废料破碎成小颗粒，来减小后续对废料破碎所需要的时间，提高废料回收的工作效率。在使用过程中，使用者打开电机，电机转动带动圆板6逆时针转动，圆板6上的拨块7逆时针转动，当拨块7与L型板3接触配合时，L型板3在拨块7的作用下向下移动并压缩弹簧杆4，圆板6继续转动，当拨块7不再与L型板3接触时，L型板3在弹簧杆4的作用下向上弹起，因此圆板6转动过程中会带动L型板3往复上下移动产生振动，L型板3上下移动带动网板2沿铰接轴在一定角度内进行摆动，网板2推动竖轴8在筒体9内部上下移动，使用者将需要进行筛选的物料放入进料斗26内，物料经进料口10滑落至筒体9内部，筒体9内的部分废料会在竖杆8上下移动的过程中发生一定程度的破碎，随后物料从出料口11进入出料管12并排出落到网板2上进行分类筛选，在该过程中实现了间歇进料，避免废料进料过快导致筛选不完全，这些物料从第一卸料口23排出后即可送入粉碎装置中粉碎成细粉，无法穿过网板2的颗粒会从第二卸料口24滑落经送入破碎装置破碎后在送入粉碎装置中粉碎成细粉，竖杆8上下往复运动破碎物料的同时竖杆8下部的条形齿槽与齿轮20啮合配合带动齿轮20转动，在单向轴承的作用下，齿轮20和横轴19都只能沿一个方向转动，即只有在竖轴8向下移动的过程中，竖轴8上的条形齿槽带动齿轮20转动，齿轮20转动带动横轴19转动，横轴19转动带动不完全齿轮21转动一定角度，不完全齿轮21带动齿条22向下移动，齿条22移动带动活塞28向下移动，此时水箱15中的水在重力作用下流入活塞管13内，当不完全齿轮21转动至不完全齿轮21不再与齿条22啮合，此时活塞28上的弹簧弹力远大于活塞28的重力、齿条22的重力和活塞28向上移动时活塞28与活塞管13之间的摩擦力，活塞28在弹簧力的作用下向上移动并挤压活塞28上部的水沿出水口16向外喷出，喷出的水雾能够有效抑制出料管12排出的物料在下落和振动过程中产生的飞尘，本装置多次振动后完成一次喷水，既能节水又能打湿物料，同时能够避免由于水量过多导致的物料黏连，本装置实现了对废料的分类，同时在分类时能够对部分废料进行一定的破碎，进一步减少了需要破碎的废料的数量，提高了破碎的生产效率，有效降低了生产成本，同时在一定程度上避免了细碎的小颗粒物料下落过程中扬尘影响周围环境。

具体而言，如图1所示，本实施例所述竖杆8的顶面为楔形面。楔形面能够辅助物料从出料口11排出。

具体的，如图1所示，本实施例所述箱体1的底面四角分别设有支撑脚，支撑脚的底面固定安装防滑垫。支撑脚对本装置起支撑稳定作用，同时可以为箱体1底部的卸料口及收集箱的设置提供空间，底部的防滑垫能够增加支撑脚与地面之间的摩擦力，避免本装置在使用时任意移动。

进一步的，如图1所示，本实施例所述第一卸料口23和第二卸料口24的下方分别设有导料板25。导料板能够引导加工后物料进入指定的收集箱进行收集，防止颗粒状的物料直接落下引起飞尘。

更进一步的，如图1所示，本实施例所述进料口10通过管道连接进料斗26。进料斗26起辅助进料的作用，防止物料散落。

更进一步的，如图1所示，本实施例所述网板2远离铰接处一侧的上侧开设限位滑槽，网板2远离铰接处一侧的顶部为实心框架，竖杆8的底部铰接安装限位滑块27，限位滑块27与网板2上的限位滑槽滑动接触配合。限位滑块27对竖杆8起限定作用，避免竖杆8在运动过程中偏离网板2。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种催化剂分类振动筛，包括箱体（1），所述箱体（1）的顶面开口，其特征在于：箱体（1）内壁底面的一侧铰接安装网板（2），网板（2）远离铰接处一端的下侧固定连接L型板（3），箱体（1）内壁底面的另一侧固定安装弹簧杆（4），弹簧杆（4）位于L型板（3）的下方，弹簧杆（4）的顶部与L型板（3）的底面接触，网板（2）的下侧设有斜板（5），斜板（5）的右侧与箱体（1）内壁的底面铰接连接，斜板（5）远离铰接处一侧的下方设有圆板（6），箱体（1）外壁的后侧固定安装电机，圆板（6）的后侧固定安装连接杆的一端，连接杆的另一端穿过箱体（1）的后侧与电机的输出轴相连，圆板（6）的外周与斜板（5）的底面接触配合，圆板（6）外周的一侧固定安装拨块（7），拨块（7）能够与L型板（3）接触，网板（2）远离铰接处一端的上部活动连接竖杆（8）的下端，竖杆（8）的上部设有筒体（9），竖杆（8）穿过筒体（9）的底面并与筒体（9）的内壁滑动接触配合，筒体（9）内壁一侧的上部开设进料口（10），筒体（9）内壁另一侧的中部开设出料口（11），出料口（11）上固定安装出料管（12），筒体（9）外壁底面的一侧固定连接活塞管（13）的顶面，活塞管（13）的内部设有活塞（28），活塞（28）的顶面通过数个弹簧固定连接活塞管（13）内壁的顶面，活塞管（13）的底面开口，活塞管（13）内壁一侧的中部开设进水口（14）并与外部互通，进水口（14）通过软管固定连接水箱（15）的排水口，活塞管（13）内壁另一侧的上部开设出水口（16），出水口（16）上固定安装喷雾头（17），活塞管（13）外壁底面的一侧固定安装连接板（18），连接板（18）朝向竖杆（8）的一侧通过单向轴承连接横轴（19）的一端，横轴（19）的另一端通过单向轴承安装齿轮（20），竖杆（8）的下部开设条形齿槽，齿轮（20）能够与竖杆（8）上的条形齿槽啮合，横轴（19）的中部固定安装同轴的不完全齿轮（21），活塞（28）的底面固定连接齿条（22），不完全齿轮（21）能够与齿条（22）啮合配合，斜板（5）与箱体（1）内壁底面铰接处的右侧开设位于箱体（1）底面的第一卸料口（23），网板（2）与箱体（1）的铰接处的右侧开设位于箱体（1）底面的第二卸料口（24）。

2.根据权利要求1所述的一种催化剂分类振动筛，其特征在于：所述竖杆（8）的顶面为楔形面。

3.根据权利要求1所述的一种催化剂分类振动筛，其特征在于：所述箱体（1）的底面四角分别设有支撑脚，支撑脚的底面固定安装防滑垫。

4.根据权利要求1所述的一种催化剂分类振动筛，其特征在于：所述第一卸料口（23）和第二卸料口（24）的下方分别设有导料板（25）。

5.根据权利要求1所述的一种催化剂分类振动筛，其特征在于：所述进料口（10）通过管道连接进料斗（26）。

6.根据权利要求1所述的一种催化剂分类振动筛，其特征在于：所述网板（2）远离铰接处一侧的上侧开设限位滑槽，竖杆（8）的底部铰接安装限位滑块（27），限位滑块（27）与网板（2）上的限位滑槽滑动接触配合。

Images