CN114308806A - 一种煤矿用清洗分选装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及煤矿设备技术领域，尤其涉及一种煤矿用清洗分选装置，包括有限位底部架、滑动支撑框、传动辊、开孔输送带、矩形倒入框等；限位底部架上滑动式连接有滑动支撑框，滑动支撑框上呈三角分布的方式转动连接有传动辊，三个传动辊上共同传动式连接有开孔输送带，滑动支撑框上固定安装有矩形倒入框。通过设置的控制模块，温度传感器、光敏传感器及湿度感应器分别会对设备内部温度、光照强度及土壤湿度进行实时监测，并能够将实时的检测数据发射至控制模块，控制模块再将其收集的信息输送至电脑端，便于工作人员远程监控，解决了现有技术中需要工作人员目测观察人工气候箱内部实验情况的问题。

Description

一种煤矿用清洗分选装置

技术领域

本发明涉及煤矿设备技术领域，尤其涉及一种煤矿用清洗分选装置。

背景技术

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，通常分为井工煤矿和露天煤矿，煤矿在开采过程中会携带部分煤灰，在生产过程中如果不将煤灰与煤矿进行分离，就会降低煤矿的纯度，影响产品的质量，因此在矿加工中需要使用清洗筛分装置对煤矿进行清洗将煤矿表面的煤灰去除，并将粒度大小不同的煤矿分成各种粒度级别。

现在市场上的清洗筛分装置对煤矿进行清洗筛分时，在对煤的表面进行清洗的过程中，清洗筛分装置内的水中会含有大量的煤灰，清洗筛分装置中不同层次的含灰水中的含灰量不一，其中底部水体含灰量较大，容易造成使清洗筛分装置底部的煤矿清洗不干净，导致对其清洗的质量不高，且在清洗后产生的含灰水会被直接排放，一定程度上会造成水资源的浪费。

因此，需要对现有的清洗筛分装置进行改进，设计一种能够逐步对煤矿进行清洗、可重复利用水资源、能够将不同大小的煤矿进行分选的煤矿用清洗分选装置。

发明内容

有鉴于此，本发明提出一种煤矿用清洗分选装置，包括有限位底部架，还包括有：

滑动支撑框，限位底部架上滑动式连接有滑动支撑框；

传动辊，滑动支撑框上呈三角分布的方式转动连接有传动辊，三个传动辊上共同传动式连接有开孔输送带，开孔输送带用于输送煤矿；

矩形倒入框，滑动支撑框上固定安装有矩形倒入框，矩形倒入框用于添加煤矿；

步进电机，滑动支撑框前侧固定安装有步进电机，步进电机输出轴一端与最上方的传动辊前端固接；

煤块分层清洗组件，煤块分层清洗组件设置在滑动支撑框上，煤块分层清洗组件用于对煤矿进行清洗；

煤块分选组件，滑动支撑框上固定安装有煤块分选组件，煤块分选组件用于对煤矿进行分选。

可选地，开孔输送带上呈均匀分布的方式开有出水孔，便于开孔输送带上的煤矿中的水流出。

可选地，煤块分层清洗组件包括有输入管架、喷射头、固定档板、摆动挡架、固定开孔板、开槽复位架、复位弹簧和含灰水导出框架，滑动支撑框上固接有三个输入管架，输入管架上呈均匀排列的方式连接有喷射头，固定档板固定安装于滑动支撑框上，固定档板与矩形倒入框固接，滑动支撑框上转动式连接有摆动挡架，摆动挡架与开孔输送带接触，固定开孔板对称固接于滑动支撑框上，固定开孔板上滑动式连接有开槽复位架，两个开槽复位架均与摆动挡架限位配合，固定档板与摆动挡架相互接触，开槽复位架与固定开孔板之间连接有复位弹簧，滑动支撑框上固定连接有三个含灰水导出框架。

可选地，煤块分选组件包括有小孔筛架、大孔筛架和分隔框，滑动支撑框上固定安装有小孔筛架，小孔筛架上固定连接有大孔筛架，滑动支撑框上固定安装有分隔框，分隔框与小孔筛架和大孔筛架均固接。

可选地，小孔筛架底部的筛选孔孔径较小，小孔筛架用于通过粒度较小的煤矿，大孔筛架底部的筛选孔孔径较大，大孔筛架用于通过粒度较大的煤矿。

可选地，还包括有干燥煤灰分离组件，矩形倒入框顶部固定安装有干燥煤灰分离组件，干燥煤灰分离组件包括有矩形开孔框、导出开孔框、气流倒入框、T形支撑架、气泵、限位倒入框和碰撞板，矩形倒入框顶部固定安装有矩形开孔框，矩形开孔框左侧固定连接有导出开孔框，矩形开孔框右侧固定连接有两个气流倒入框，矩形开孔框右侧中部固定连接有T形支撑架，T形支撑架上固定安装有两个气泵，同一水平的气泵与气流倒入框固接，矩形开孔框顶部固定安装有限位倒入框，矩形开孔框内设置有三个碰撞板。

可选地，还包括有推动分离组件，小孔筛架及大孔筛架上均滑动式连接有推动分离组件，推动分离组件包括有滑轨架、第一归位弹簧、滑动挡板架、第二归位弹簧、固定开孔限位架、带凸块开槽架、传动架、开槽推架和滑动隔板架，小孔筛架上滑动式连接有滑轨架，大孔筛架上同样滑动式连接有滑轨架，滑轨架与小孔筛架之间连接有一对第一归位弹簧，滑轨架与大孔筛架之间同样连接有一对第一归位弹簧，滑动挡板架滑动式连接于小孔筛架上，大孔筛架上同样滑动式连接有滑动挡板架，滑动挡板架与小孔筛架之间连接有一对第二归位弹簧，滑动挡板架与大孔筛架之间同样连接有一对第二归位弹簧，小孔筛架和大孔筛架上共同固定安装有固定开孔限位架，固定开孔限位架上滑动式连接有带凸块开槽架，滑轨架及滑动挡板架均与带凸块开槽架接触，最上方的传动辊上固接有传动架，传动架与带凸块开槽架限位配合，滑动挡板架右侧固定安装有开槽推架，滑轨架上滑动式连接有滑动隔板架，相邻滑动隔板架与开槽推架限位配合。

可选地，还包括有煤块翻动组件，煤块翻动组件设置在滑动隔板架上，煤块翻动组件包括有转动推板、直齿轮、直齿条和卡柱架，滑动隔板架上转动式连接有三块转动推板，转动推板上固接有直齿轮，滑动隔板架上滑动式连接有直齿条，同一水平上三个直齿轮与相邻直齿条啮合，直齿条上固接有卡柱架，相邻卡柱架与滑轨架滑动式配合。

可选地，还包括有煤块振动组件，位于下方的传动辊上对称固接有煤块振动组件，煤块振动组件包括有凸块盘和T形固定架，位于下方的传动辊上固接有两个凸块盘，限位底部架上固定连接有两个T形固定架，同侧T形固定架与凸块盘相互接触。

本发明的有益效果是：

1、通过设置的喷射头，喷射头能够将水喷射至开孔输送带上的煤矿上，将煤矿表面的煤灰清洗干净，同时开孔输送带将煤矿向上输送使得喷射头逐步对其进行清洗，以此达到对煤矿进行三次清洗的效果。

2、通过含灰水导出框架将清洗后的含灰水收集，再将上层含灰量较少的含灰水重新输送至最下方的输入管架内对下层的煤矿进行清洗，实现重复利用水资源的目的。

3、煤矿经过矩形开孔框时碰撞板会与煤矿发生碰撞并将其表面的煤灰抖落，使得煤矿与煤灰初步分离，同时气泵运作使外部的风流输送至矩形开孔框内将散落的煤灰从导出开孔框带出，达到初步将煤灰去除的目的。

4、通过小孔筛架与大孔筛架的配合，小孔筛架对较小的煤矿进行筛选，大孔筛架对较大的煤矿进行筛选，实现将不同大小的煤矿进行分选的目的。

5、通过滑轨架的导向作用，转动推板会对滑动挡板架与滑动隔板架之间堆叠的煤矿进行搅动，便于小孔筛架及大孔筛架能够对不同大小的煤矿进行充分筛选。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明煤块分层清洗组件的第一种部分立体结构示意图。

图4为本发明煤块分层清洗组件的第二种部分立体结构示意图。

图5为本发明煤块分层清洗组件的第三种部分立体结构示意图。

图6为本发明煤块分选组件的第一种立体结构示意图。

图7为本发明煤块分选组件的第二种立体结构示意图。

图8为本发明干燥煤灰分离组件的第一种部分立体结构示意图。

图9为本发明干燥煤灰分离组件的剖视立体结构示意图。

图10为本发明干燥煤灰分离组件的第二种部分立体结构示意图。

图11为本发明推动分离组件的第一种部分立体结构示意图。

图12为本发明推动分离组件的立体结构示意图。

图13为本发明推动分离组件的第二种部分立体结构示意图。

图14为本发明煤块翻动组件的立体结构示意图。

图15为本发明煤块振动组件的立体结构示意图。

附图中的标记：1：限位底部架，21：滑动支撑框，22：传动辊，23：开孔输送带，24：矩形倒入框，25：步进电机，3：煤块分层清洗组件，31：输入管架，32：喷射头，33：固定档板，34：摆动挡架，35：固定开孔板，36：开槽复位架，37：复位弹簧，38：含灰水导出框架，4：煤块分选组件，41：小孔筛架，42：大孔筛架，43：分隔框，5：干燥煤灰分离组件，51：矩形开孔框，52：导出开孔框，53：气流倒入框，54：T形支撑架，55：气泵，56：限位倒入框，57：碰撞板，6：推动分离组件，61：滑轨架，611：第一归位弹簧，62：滑动挡板架，621：第二归位弹簧，63：固定开孔限位架，64：带凸块开槽架，65：传动架，66：开槽推架，67：滑动隔板架，7：煤块翻动组件，71：转动推板，72：直齿轮，73：直齿条，74：卡柱架，8：煤块振动组件，81：凸块盘，82：T形固定架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种煤矿用清洗分选装置，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图11、图12、图15所示，包括有限位底部架1、滑动支撑框21、传动辊22、开孔输送带23、矩形倒入框24、步进电机25、煤块分层清洗组件3和煤块分选组件4，限位底部架1上滑动式连接有滑动支撑框21，滑动支撑框21上呈三角分布的方式转动连接有传动辊22，三个传动辊22上共同传动式连接有开孔输送带23，开孔输送带23用于将煤矿向上输送，滑动支撑框21上固定安装有矩形倒入框24，滑动支撑框21前侧固定安装有步进电机25，步进电机25输出轴一端与最上方的传动辊22前端固接，煤块分层清洗组件3设置在滑动支撑框21上，煤块分层清洗组件3用于对煤矿进行分层清洗，滑动支撑框21上固定安装有煤块分选组件4，煤块分选组件4用于分选煤矿。

煤块分层清洗组件3包括有输入管架31、喷射头32、固定档板33、摆动挡架34、固定开孔板35、开槽复位架36、复位弹簧37和含灰水导出框架38，滑动支撑框21上固接有三个输入管架31，输入管架31上呈均匀排列的方式连接有喷射头32，喷射头32用于喷出水对煤矿进行清洗，固定档板33固定安装于滑动支撑框21上，固定档板33与矩形倒入框24固接，滑动支撑框21上转动式连接有摆动挡架34，摆动挡架34用于将煤矿挡住，摆动挡架34与开孔输送带23接触，固定开孔板35对称固接于滑动支撑框21上，固定开孔板35上滑动式连接有开槽复位架36，两个开槽复位架36均与摆动挡架34限位配合，固定档板33与摆动挡架34相互接触，开槽复位架36与固定开孔板35之间连接有用于复位的复位弹簧37，滑动支撑框21上固接有三个用于排出含灰水的含灰水导出框架38。

煤块分选组件4包括有小孔筛架41、大孔筛架42和分隔框43，滑动支撑框21上固定安装有小孔筛架41，小孔筛架41用于对较小的煤矿进行筛选，小孔筛架41上固定连接有大孔筛架42，大孔筛架42用于对较大的煤矿进行筛选，滑动支撑框21上固定安装有分隔框43，分隔框43用于对分选后的煤矿进行导向，分隔框43与小孔筛架41和大孔筛架42均固接。

当需要对煤矿进行清洗时，外部输送设备将煤矿输送至矩形倒入框24中，使得煤矿被倒至开孔输送带23上，摆动挡架34将煤矿挡住，工作人员手动启动步进电机25，步进电机25输出轴转动带动最上方的传动辊22转动，传动辊22带动开孔输送带23转动，开孔输送带23将煤矿向上输送，开孔输送带23会推动摆动挡架34摆动，摆动挡架34带动开槽复位架36朝斜上方运动，随后被拉伸的复位弹簧37复位带动开槽复位架36朝斜下方运动复位，使得开槽复位架36拉动摆动挡架34摆动复位，摆动挡架34能够将开孔输送带23上的煤矿挡住，避免煤矿在输送过程中向下滑落。

输入管架31与输水管连接，含灰水导出框架38与出水管连接，输水管将水输送至输入管架31内，使得水从喷射头32喷射至开孔输送带23上的煤矿上，将煤矿表面的煤灰清洗干净，同时开孔输送带23将煤矿向上输送使得喷射头32逐步对其进行清洗，以此达到对煤矿进行三次清洗的效果。

清洗后的含灰水会通过开孔输送带23上的出水孔流至含灰水导出框架38内，含灰水再通过出水管流出，工作人员将上层含灰量较少的含灰水收集，通过外部循环设备将上层含灰量较少的含灰水重新输送至最下方的输入管架31内，对下层的煤矿进行清洗。工作人员将下层含灰量较多的含灰水收集对其进行沉淀处理。接着开孔输送带23将煤矿向上输送至小孔筛架41及大孔筛架42内，小孔筛架41对较小的煤矿进行筛选，大孔筛架42对较大的煤矿进行筛选，分隔框43对煤矿进行导向，便于工作人员将不同大小的煤矿进行收集。工作完毕后，工作人员关闭步进电机25，使设备停止运作。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图8、图9、图10所示，还包括有干燥煤灰分离组件5，矩形倒入框24顶部固定安装有干燥煤灰分离组件5，干燥煤灰分离组件5用于将干燥的煤灰分离并导出，干燥煤灰分离组件5包括有矩形开孔框51、导出开孔框52、气流倒入框53、T形支撑架54、气泵55、限位倒入框56和碰撞板57，矩形倒入框24顶部固定安装有矩形开孔框51，矩形开孔框51左侧固定连接有导出开孔框52，导出开孔框52用于将煤灰导出，矩形开孔框51右侧固定连接有两个气流倒入框53，矩形开孔框51右侧中部固定连接有T形支撑架54，T形支撑架54上固定安装有两个气泵55，气泵55用于将外部的风流输送至矩形开孔框51内，同一水平的气泵55与气流倒入框53固接，矩形开孔框51顶部固定安装有限位倒入框56，矩形开孔框51内设置有三个碰撞板57，碰撞板57用于对煤矿进行导向。

外部输送设备将煤矿倒入限位倒入框56内，煤矿经过矩形开孔框51再下落至矩形倒入框24内，煤矿经过矩形开孔框51时碰撞板57会对煤矿进行导向，碰撞板57与煤矿发生碰撞时将其表面的煤灰抖落，使得煤矿与煤灰初步分离。工作人员手动启动气泵55，气泵55运作将外部的风流输送至矩形开孔框51内，风流将矩形开孔框51内散落的煤灰从导出开孔框52带出，达到初步将煤灰去除的目的。

实施例3

在实施例1的基础之上，如图11、图12、图13、图14所示，还包括有推动分离组件6，小孔筛架41及大孔筛架42上均滑动式连接有推动分离组件6，推动分离组件6用于推动煤矿以对其进行快速分选，推动分离组件6包括有滑轨架61、第一归位弹簧611、滑动挡板架62、第二归位弹簧621、固定开孔限位架63、带凸块开槽架64、传动架65、开槽推架66和滑动隔板架67，小孔筛架41上滑动式连接有滑轨架61，大孔筛架42上同样滑动式连接有滑轨架61，滑轨架61与小孔筛架41之间连接有一对第一归位弹簧611，滑轨架61与大孔筛架42之间同样连接有一对第一归位弹簧611，滑动挡板架62滑动式连接于小孔筛架41上，大孔筛架42上同样滑动式连接有滑动挡板架62，滑动挡板架62与小孔筛架41之间连接有一对第二归位弹簧621，滑动挡板架62与大孔筛架42之间同样连接有一对第二归位弹簧621，小孔筛架41和大孔筛架42上共同固定安装有固定开孔限位架63，固定开孔限位架63上滑动式连接有带凸块开槽架64，滑轨架61及滑动挡板架62均与带凸块开槽架64接触，带凸块开槽架64用于推动滑动挡板架62向上运动，最上方的传动辊22上固接有传动架65，传动架65与带凸块开槽架64限位配合，传动架65用于推动带凸块开槽架64朝远离矩形倒入框24方向运动，滑动挡板架62右侧固定安装有开槽推架66，滑轨架61上滑动式连接有滑动隔板架67，滑动隔板架67用于推动小孔筛架41及大孔筛架42内的煤矿，相邻滑动隔板架67与开槽推架66限位配合。

传动辊22转动会带动传动架65转动，传动架65会推动带凸块开槽架64朝远离矩形倒入框24方向运动，带凸块开槽架64会推动滑轨架61向上运动，随之传动架65会带动带凸块开槽架64朝靠近矩形倒入框24方向运动，带凸块开槽架64与滑轨架61分离，被拉伸的第一归位弹簧611复位带动滑轨架61向下运动复位，带凸块开槽架64会推动滑动挡板架62向上运动。当带凸块开槽架64继续朝远离矩形倒入框24方向运动时，滑动挡板架62与带凸块开槽架64分离时，被拉伸的第二归位弹簧621复位带动滑动挡板架62向下运动复位。通过传动架65持续转动，使得滑轨架61与滑动挡板架62上下往复运动。当滑动挡板架62向上运动时，小孔筛架41及大孔筛架42内的煤矿会进入滑动挡板架62与滑动隔板架67之间，同时滑动挡板架62会带动开槽推架66向上运动，开槽推架66会推动滑动隔板架67及其上装置朝靠近矩形倒入框24方向运动，滑动隔板架67会推动小孔筛架41及大孔筛架42内的煤矿，便于煤矿从小孔筛架41及大孔筛架42的筛选孔落下，避免煤矿堆叠无法进行分选。

实施例4

在实施例3的基础之上，如图12、图13、图14所示，还包括有煤块翻动组件7，煤块翻动组件7设置在滑动隔板架67上，煤块翻动组件7用于对堆叠的煤矿进行搅动，煤块翻动组件7包括有转动推板71、直齿轮72、直齿条73和卡柱架74，滑动隔板架67上转动式连接有三块转动推板71，转动推板71用于对滑动挡板架62与滑动隔板架67之间堆叠的煤矿进行搅动，转动推板71上固接有直齿轮72，滑动隔板架67上滑动式连接有直齿条73，同一水平上三个直齿轮72与相邻直齿条73啮合，直齿条73上固接有卡柱架74，相邻卡柱架74与滑轨架61滑动式配合。

当滑动隔板架67及其上装置朝靠近矩形倒入框24方向运动时，滑轨架61会推动卡柱架74及直齿条73朝靠近带凸块开槽架64方向运动，直齿条73带动直齿轮72及转动推板71转动，转动推板71对滑动挡板架62与滑动隔板架67之间堆叠的煤矿进行搅动，使得小孔筛架41及大孔筛架42能够对不同大小的煤矿进行充分筛选。

实施例5

在实施例1的基础之上，如图15所示，还包括有煤块振动组件8，位于下方的传动辊22上对称固接有煤块振动组件8，煤块振动组件8用于将煤矿上的煤灰抖落，煤块振动组件8包括有凸块盘81和T形固定架82，位于下方的传动辊22上固接有两个凸块盘81，限位底部架1上固定连接有两个T形固定架82，同侧T形固定架82与凸块盘81相互接触，T形固定架82用于推动凸块盘81及其上装置上下往复运动。

当传动辊22转动时，最下方的传动辊22会带动凸块盘81转动，通过T形固定架82的作用，使得在凸块盘81转动时，T形固定架82会推动凸块盘81及其上装置上下往复运动，使得煤矿上的煤灰进一步脱落，使得煤矿与煤灰充分分离，同时可促进开孔输送带23的排水效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种煤矿用清洗分选装置，包括有限位底部架(1)，其特征是，还包括有：

滑动支撑框(21)，限位底部架(1)上滑动式连接有滑动支撑框(21)；

传动辊(22)，滑动支撑框(21)上呈三角分布的方式转动连接有传动辊(22)，三个传动辊(22)上共同传动式连接有开孔输送带(23)，开孔输送带(23)用于输送煤矿；

矩形倒入框(24)，滑动支撑框(21)上固定安装有矩形倒入框(24)，矩形倒入框(24)用于添加煤矿；

步进电机(25)，滑动支撑框(21)前侧固定安装有步进电机(25)，步进电机(25)输出轴一端与最上方的传动辊(22)前端固接；煤块分层清洗组件(3)，煤块分层清洗组件(3)设置在滑动支撑框(21)上，煤块分层清洗组件(3)用于对煤矿进行清洗；

煤块分选组件(4)，滑动支撑框(21)上固定安装有煤块分选组件(4)，煤块分选组件(4)用于对煤矿进行分选。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿用清洗分选装置，其特征是：开孔输送带(23)上呈均匀分布的方式开有出水孔，便于开孔输送带(23)上的煤矿中的水流出。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿用清洗分选装置，其特征是：煤块分层清洗组件(3)包括有输入管架(31)、喷射头(32)、固定档板(33)、摆动挡架(34)、固定开孔板(35)、开槽复位架(36)、复位弹簧(37)和含灰水导出框架(38)，滑动支撑框(21)上固接有三个输入管架(31)，输入管架(31)上呈均匀排列的方式连接有喷射头(32)，固定档板(33)固定安装于滑动支撑框(21)上，固定档板(33)与矩形倒入框(24)固接，滑动支撑框(21)上转动式连接有摆动挡架(34)，摆动挡架(34)与开孔输送带(23)接触，固定开孔板(35)对称固接于滑动支撑框(21)上，固定开孔板(35)上滑动式连接有开槽复位架(36)，两个开槽复位架(36)均与摆动挡架(34)限位配合，固定档板(33)与摆动挡架(34)相互接触，开槽复位架(36)与固定开孔板(35)之间连接有复位弹簧(37)，滑动支撑框(21)上固定连接有三个含灰水导出框架(38)。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿用清洗分选装置，其特征是：煤块分选组件(4)包括有小孔筛架(41)、大孔筛架(42)和分隔框(43)，滑动支撑框(21)上固定安装有小孔筛架(41)，小孔筛架(41)上固定连接有大孔筛架(42)，滑动支撑框(21)上固定安装有分隔框(43)，分隔框(43)与小孔筛架(41)和大孔筛架(42)均固接。

5.根据权利要求4所述的一种煤矿用清洗分选装置，其特征是：小孔筛架(41)底部的筛选孔孔径较小，小孔筛架(41)用于通过粒度较小的煤矿，大孔筛架(42)底部的筛选孔孔径较大，大孔筛架(42)用于通过粒度较大的煤矿。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿用清洗分选装置，其特征是：还包括有干燥煤灰分离组件(5)，矩形倒入框(24)顶部固定安装有干燥煤灰分离组件(5)，干燥煤灰分离组件(5)包括有矩形开孔框(51)、导出开孔框(52)、气流倒入框(53)、T形支撑架(54)、气泵(55)、限位倒入框(56)和碰撞板(57)，矩形倒入框(24)顶部固定安装有矩形开孔框(51)，矩形开孔框(51)左侧固定连接有导出开孔框(52)，矩形开孔框(51)右侧固定连接有两个气流倒入框(53)，矩形开孔框(51)右侧中部固定连接有T形支撑架(54)，T形支撑架(54)上固定安装有两个气泵(55)，同一水平的气泵(55)与气流倒入框(53)固接，矩形开孔框(51)顶部固定安装有限位倒入框(56)，矩形开孔框(51)内设置有三个碰撞板(57)。

7.根据权利要求4所述的一种煤矿用清洗分选装置，其特征是：还包括有推动分离组件(6)，小孔筛架(41)及大孔筛架(42)上均滑动式连接有推动分离组件(6)，推动分离组件(6)包括有滑轨架(61)、第一归位弹簧(611)、滑动挡板架(62)、第二归位弹簧(621)、固定开孔限位架(63)、带凸块开槽架(64)、传动架(65)、开槽推架(66)和滑动隔板架(67)，小孔筛架(41)上滑动式连接有滑轨架(61)，大孔筛架(42)上同样滑动式连接有滑轨架(61)，滑轨架(61)与小孔筛架(41)之间连接有一对第一归位弹簧(611)，滑轨架(61)与大孔筛架(42)之间同样连接有一对第一归位弹簧(611)，滑动挡板架(62)滑动式连接于小孔筛架(41)上，大孔筛架(42)上同样滑动式连接有滑动挡板架(62)，滑动挡板架(62)与小孔筛架(41)之间连接有一对第二归位弹簧(621)，滑动挡板架(62)与大孔筛架(42)之间同样连接有一对第二归位弹簧(621)，小孔筛架(41)和大孔筛架(42)上共同固定安装有固定开孔限位架(63)，固定开孔限位架(63)上滑动式连接有带凸块开槽架(64)，滑轨架(61)及滑动挡板架(62)均与带凸块开槽架(64)接触，最上方的传动辊(22)上固接有传动架(65)，传动架(65)与带凸块开槽架(64)限位配合，滑动挡板架(62)右侧固定安装有开槽推架(66)，滑轨架(61)上滑动式连接有滑动隔板架(67)，相邻滑动隔板架(67)与开槽推架(66)限位配合。

8.根据权利要求7所述的一种煤矿用清洗分选装置，其特征是：还包括有煤块翻动组件(7)，煤块翻动组件(7)设置在滑动隔板架(67)上，煤块翻动组件(7)包括有转动推板(71)、直齿轮(72)、直齿条(73)和卡柱架(74)，滑动隔板架(67)上转动式连接有三块转动推板(71)，转动推板(71)上固接有直齿轮(72)，滑动隔板架(67)上滑动式连接有直齿条(73)，同一水平上三个直齿轮(72)与相邻直齿条(73)啮合，直齿条(73)上固接有卡柱架(74)，相邻卡柱架(74)与滑轨架(61)滑动式配合。

9.根据权利要求1所述的一种煤矿用清洗分选装置，其特征是：还包括有煤块振动组件(8)，位于下方的传动辊(22)上对称固接有煤块振动组件(8)，煤块振动组件(8)包括有凸块盘(81)和T形固定架(82)，位于下方的传动辊(22)上固接有两个凸块盘(81)，限位底部架(1)上固定连接有两个T形固定架(82)，同侧T形固定架(82)与凸块盘(81)相互接触。

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