CN109395659B - 一种带有筛选功能的红豆草种植用长效释控肥造粒装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带有筛选功能的红豆草种植用长效释控肥造粒装置，包括切割分离箱、第一电机、分料板、造粒斗和漏板，所述切割分离箱的下方安装有造粒收纳箱，所述搅拌杆的下方分别安装有隔板和固定杆，所述分料板安装在承载板的下方，所述造粒斗位于造粒收纳箱的顶部中间位置，所述固定框的内部底侧安装有第二电机，所述漏板固定在固定框的顶部外侧，所述第二容腔的底部焊接固定有滤板。该带有筛选功能的红豆草种植用长效释控肥造粒装置，能够对下料速度进行调节，且便于进行同步调节，且能够保证物料的完全输送，能够对肥料粒进行筛分，有利于将肥料中的细小颗粒筛出，有利于释控肥的长期控释使用。
Description
技术领域
本发明涉及释控肥造粒技术领域，具体为一种带有筛选功能的红豆草种植用长效释控肥造粒装置。
背景技术
红豆草属于豆科植物，其根系长有根瘤，能够固定空气中的氮素，一般不用施肥，但是科学研究表明，施用一定的氮肥和磷肥对红豆草的种植是有作用的，其能够有效的增加红豆草的产量，并能够提高红豆草的质量；
释控肥是根据在外侧进行包膜，达到控制养分释放的效果，能够使得肥料中的养分在土壤内通过两到三年的释放，始终保证红豆草得到充足的养分，能够有效的减少施肥的次数，且减少养分的流失，有利于提高废料的利用效率；
在申请公布号为CN 108097163 A的中国发明专利中提出一种化肥加工用造粒装置，所述造粒箱的顶端连接有粉碎箱，所述粉碎箱的底端连接有收纳箱，所述粉碎箱和收纳箱之间设置有造粒板，使得混合浆液在通过圆环形造粒盘上的造粒孔进行挤压，通过刀片进行切割，通过设置输送通道进行物料的输送，有效提高其工作效率，但其不能够对下料速度进行调节，且不便于进行同步调节，且通过输送通道对物料进行输送，不能够保证物料的完全输送，又如申请公布号为CN 106732181 A的中国发明专利一种农业肥料高效造粒装置，螺旋送料筒上侧设有破碎筒，在破碎筒内部右下侧设有主动破碎辊，主动破碎辊和从动破碎辊的外壁上均匀设有若干个破碎锤，能够对塑料进行破碎后造粒，提高了造粒效果和效率，可有效对加热机筒内的熔融料进行超声探测，能为工艺参数的调整提供准确的数据依据，且能够有效的节约了能源，但其不能够对肥料粒进行筛分，不利于将肥料中的细小颗粒筛出，不利于释控肥的长期控释使用，因此，我们提出一种带有筛选功能的红豆草种植用长效释控肥造粒装置，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有筛选功能的红豆草种植用长效释控肥造粒装置，以解决上述背景技术提出的目前使用的释控肥造粒装置不能够对下料速度进行调节，且不便于进行同步调节，且不能够保证物料的完全输送，不能够对肥料粒进行筛分，不利于将肥料中的细小颗粒筛出，不利于释控肥的长期控释使用的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有筛选功能的红豆草种植用长效释控肥造粒装置，包括切割分离箱、第一电机、分料板、造粒斗和漏板，所述切割分离箱的下方安装有造粒收纳箱，且造粒收纳箱的底端固定有配重底座，并且配重底座的底端面镶嵌安装有防倾吸盘，所述切割分离箱和造粒收纳箱的外侧均焊接固定有加固钢圈，且切割分离箱的左侧顶部开设有进料口，所述第一电机安装在切割分离箱的顶部中间位置，且第一电机的输出端连接有驱动辊，并且驱动辊的外侧固定有搅拌杆，所述搅拌杆的下方分别安装有隔板和固定杆，且隔板位于固定杆的下方，所述隔板的内侧设置有限位环，且限位环的内侧设置有钢珠，并且隔板的顶面边部开设有连接槽，所述固定杆的顶端连接有滚珠轴承，且滚珠轴承的外侧安装有驱动盘，所述隔板的边部下方安装有弹簧，且弹簧的底端镶嵌安装在承载板的顶面，所述分料板安装在承载板的下方，且分料板的内侧安装有变速轴承；
所述造粒斗位于造粒收纳箱的顶部中间位置，且造粒斗的外侧连接有固定框，所述固定框的内部底侧安装有第二电机，且固定框的顶部固定有设置在造粒斗顶部外侧的紧密板，所述漏板固定在固定框的顶部外侧，且漏板的下方设置有第一容腔，所述第一容腔的底部安装有承载座，且承载座的下方设置有第二容腔，所述第二容腔的底部焊接固定有滤板，且滤板的下方开设有第三容腔。
优选的，所述切割分离箱的底部与造粒收纳箱的顶部相连通，且切割分离箱、造粒收纳箱和配重底座之间为一体化结构，并且配重底座的底部均匀镶嵌安装有防倾吸盘。
优选的，所述隔板由限位环通过钢珠与驱动辊构成转动结构，且驱动辊和限位环与钢珠之间的连接方式均为嵌入式安装，并且隔板的顶端面边部等角度开设有连接槽。
优选的，所述固定杆与驱动辊之间为固定结构，且驱动辊通过固定杆与驱动盘构成传动结构，且驱动盘通过滚珠轴承与固定杆之间构成传动结构。
优选的，所述承载板的形状结构呈圆环形结构，且承载板的顶面通过弹簧与隔板之间构成伸缩结构，并且隔板中心位置到固定杆中心位置之间的距离小于驱动盘的半径尺寸。
优选的，所述分料板通过变速轴承与驱动辊构成转动结构，且分料板呈多孔状结构，并且分料板的下方对应安装有固定在驱动辊外侧的切割板。
优选的，所述切割板包括固定环和伸板，且固定环的外侧焊接固定有伸板，并且伸板的截面形状尺寸呈直角三角形结构。
优选的，所述造粒斗通过其底端与第二电机的输出轴连接构成的传动结构在固定框的内部构成转动结构，且造粒斗的内壁结构呈螺纹状结构，并且造粒斗的顶部外侧紧密贴合有呈梯形结构的紧密板。
优选的，所述漏板、承载座和滤板均呈镂空状结构，且其镂空尺寸逐渐减小，并且承载座的形状结构呈棱台形结构。
优选的，所述第一容腔、第二容腔和第三容腔之间在造粒收纳箱的内部自上向下依次连通，且第一容腔、第二容腔和第三容腔的底端左侧均连接有底面与其相平齐的出料门。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该带有筛选功能的红豆草种植用长效释控肥造粒装置，能够对下料速度进行调节，且便于进行同步调节，且能够保证物料的完全输送，能够对肥料粒进行筛分，有利于将肥料中的细小颗粒筛出，有利于释控肥的长期控释使用；
1.通过驱动盘与连接槽之间的啮合对隔板的边部进行按压，从而使得隔板产生倾斜效果，进而扩大隔板边部与切割分离箱内壁之间的间距尺寸，以便于物料下流；
2.通过分料板的多孔状结构使得物料进行分流，且分料板通过变速轴承能够与切割板之间异速转动，从而便于通过三角形结构的伸板对通过分料板孔状结构流下的物料进行切割分离，便于造粒使用；
3.驱动盘、分料板和切割板均通过驱动辊的带动进行工作，只通过改变第一电机的功率便能够调节造粒速度，便于同步进行调节，减少操作步骤；
4.经过滚动成粒的肥料通过镂空尺寸逐渐缩小的承载座和滤板对其进行筛分，从而使得不同粒径大小的肥料分别留在第一容腔、第二容腔和第三容腔的内部，以便于通过其分别对应的出料门将肥料取出，以便于释控肥的快速生产造粒使用。
附图说明
图1为本发明正面剖切结构示意图；
图2为本发明图1中A部放大结构示意图；
图3为本发明图1中B部放大结构示意图；
图4为本发明图1中A-A结构示意图；
图5为本发明驱动盘与隔板连接结构示意图；
图6为本发明切割板结构示意图；
图7为本发明图1中C部放大结构示意图；
图8为本发明图1中B-B结构示意图；
图9为本发明正面结构示意图。
图中：1、切割分离箱；2、造粒收纳箱；3、配重底座；4、防倾吸盘；5、加固钢圈；6、进料口；7、第一电机；8、驱动辊；9、搅拌杆；10、隔板；11、限位环；12、钢珠；13、连接槽；14、固定杆；15、滚珠轴承；16、驱动盘；17、弹簧；18、承载板；19、分料板；20、变速轴承；21、切割板；2101、固定环；2102、伸板；22、造粒斗；23、固定框；24、第二电机；25、紧密板；26、漏板；27、第一容腔；28、承载座；29、第二容腔；30、滤板；31、第三容腔；32、出料门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种带有筛选功能的红豆草种植用长效释控肥造粒装置，包括切割分离箱1、造粒收纳箱2、配重底座3、防倾吸盘4、加固钢圈5、进料口6、第一电机7、驱动辊8、搅拌杆9、隔板10、限位环11、钢珠12、连接槽13、固定杆14、滚珠轴承15、驱动盘16、弹簧17、承载板18、分料板19、变速轴承20、切割板21、造粒斗22、固定框23、第二电机24、紧密板25、漏板26、第一容腔27、承载座28、第二容腔29、滤板30、第三容腔31和出料门32，切割分离箱1的下方安装有造粒收纳箱2，且造粒收纳箱2的底端固定有配重底座3，并且配重底座3的底端面镶嵌安装有防倾吸盘4，切割分离箱1和造粒收纳箱2的外侧均焊接固定有加固钢圈5，且切割分离箱1的左侧顶部开设有进料口6，第一电机7安装在切割分离箱1的顶部中间位置，且第一电机7的输出端连接有驱动辊8，并且驱动辊8的外侧固定有搅拌杆9，搅拌杆9的下方分别安装有隔板10和固定杆14，且隔板10位于固定杆14的下方，隔板10的内侧设置有限位环11，且限位环11的内侧设置有钢珠12，并且隔板10的顶面边部开设有连接槽13，固定杆14的顶端连接有滚珠轴承15，且滚珠轴承15的外侧安装有驱动盘16，隔板10的边部下方安装有弹簧17，且弹簧17的底端镶嵌安装在承载板18的顶面，分料板19安装在承载板18的下方，且分料板19的内侧安装有变速轴承20；
造粒斗22位于造粒收纳箱2的顶部中间位置，且造粒斗22的外侧连接有固定框23，固定框23的内部底侧安装有第二电机24，且固定框23的顶部固定有设置在造粒斗22顶部外侧的紧密板25，漏板26固定在固定框23的顶部外侧，且漏板26的下方设置有第一容腔27，第一容腔27的底部安装有承载座28，且承载座28的下方设置有第二容腔29，第二容腔29的底部焊接固定有滤板30，且滤板30的下方开设有第三容腔31。
如图1和2中切割分离箱1的底部与造粒收纳箱2的顶部相连通，且切割分离箱1、造粒收纳箱2和配重底座3之间为一体化结构，并且配重底座3的底部均匀镶嵌安装有防倾吸盘4，便于保证该装置的整体结构稳定性，如图3和4中隔板10由限位环11通过钢珠12与驱动辊8构成转动结构，且驱动辊8和限位环11与钢珠12之间的连接方式均为嵌入式安装，并且隔板10的顶端面边部等角度开设有连接槽13，便于隔板10的转动倾斜，便于调节使用，如图5中固定杆14与驱动辊8之间为固定结构，且驱动辊8通过固定杆14与驱动盘16构成传动结构，且驱动盘16通过滚珠轴承15与固定杆14之间构成传动结构，便于通过驱动盘16对隔板10进行按压，从而便于物料下流，承载板18的形状结构呈圆环形结构，且承载板18的顶面通过弹簧17与隔板10之间构成伸缩结构，并且隔板10中心位置到固定杆14中心位置之间的距离小于驱动盘16的半径尺寸，便于保证隔板10不会跟随驱动辊8进行转动，便于保证结构稳定使用。
如图1和6中分料板19通过变速轴承20与驱动辊8构成转动结构，且分料板19呈多孔状结构，并且分料板19的下方对应安装有固定在驱动辊8外侧的切割板21，便于分料板19异速转动，切割板21包括固定环2101和伸板2102，且固定环2101的外侧焊接固定有伸板2102，并且伸板2102的截面形状尺寸呈直角三角形结构，便于对物料进行切割制粒。
如图1、7和8中造粒斗22通过其底端与第二电机24的输出轴连接构成的传动结构在固定框23的内部构成转动结构，且造粒斗22的内壁结构呈螺纹状结构，并且造粒斗22的顶部外侧紧密贴合有呈梯形结构的紧密板25，便于物料滚动成粒，避免废料进入造粒斗22与固定框23之间影响其转动，漏板26、承载座28和滤板30均呈镂空状结构，且其镂空尺寸逐渐减小，并且承载座28的形状结构呈棱台形结构，便于对肥料粒进行筛分，便于选取使用，第一容腔27、第二容腔29和第三容腔31之间在造粒收纳箱2的内部自上向下依次连通，且第一容腔27、第二容腔29和第三容腔31的底端左侧均连接有底面与其相平齐的出料门32，便于进行取料。
工作原理：在使用该带有筛选功能的红豆草种植用长效释控肥造粒装置时，首先将该装置移动放置在适合工作使用的位置，通过配重底座3的配重效果以及防倾吸盘4对工作底面的吸附，从而有利于将该装置固定在使用位置上，以便于稳定使用，将进料口6与外界输料泵进行连接，从而将处于熔融混合状态的释控肥通过进料口6输入进切割分离箱1的内部；
通过启动位于切割分离箱1顶部的型号为Y90S-2的第一电机7带动驱动辊8进行转动，从而使得搅拌杆9进行转动对物料进行搅拌，避免其内部结块或过多下沉，同时通过驱动辊8与固定杆14之间的固定连接，带动驱动盘16通过滚珠轴承15在固定杆14的顶端进行转动，且由于驱动盘16的半径尺寸大于隔板10中心点到固定杆14中心点的垂直距离，便于通过驱动盘16对隔板10的边部进行按压，从而使得隔板10产生倾斜效果，进而扩大隔板10边部与切割分离箱1内壁之间的间距尺寸，从而便于物料下流，且通过驱动盘16的齿轮状结构与隔板10顶侧面边部开设的连接槽13之间的啮合，保证了结构的稳定性，同时通过弹簧17使得隔板10与承载板18之间的弹性伸缩作用，便于避免隔板10的位置发生偏移，且隔板10由限位环11通过钢珠12在驱动辊8的外侧进行转动，避免其跟随驱动辊8进行移动，便于使用，当物料从隔板10的边部流下后，通过分料板19的多孔状结构使得物料进行分流，且分料板19通过变速轴承20与驱动辊8相连接，能够使得分料板19与固定在驱动辊8底端的切割板21之间异速转动，从而便于通过三角形结构的伸板2102对通过分料板19孔状结构流下的物料进行切割分离，以便于造粒使用，同时通过调节第一电机7的功率，以便于通过调节驱动辊8的转速调节造粒速度；
经切割分离的物料粒在重力作用下全部落入造粒斗22的内部，且造粒斗22通过其底端连接的型号为Y90S-2的第二电机24带动其进行转动，从而使得造粒斗22的转动将物料粒滚动成固体颗粒肥料，且通过造粒斗22内部的螺纹状结构，使得肥料粒在离心作用下使得肥料进入到漏板26的上方，进而通过漏板26的镂空结构落入到第一容腔27内，且通过镂空尺寸逐渐缩小的承载座28和滤板30对肥料进行筛分，从而使得不同粒径大小的肥料分别留在第一容腔27、第二容腔29和第三容腔31的内部，以便于通过其分别对应的出料门32将肥料取出，以便于释控肥的快速生产造粒使用，这就是该带有筛选功能的红豆草种植用长效释控肥造粒装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种带有筛选功能的红豆草种植用长效释控肥造粒装置，包括切割分离箱(1)、第一电机(7)、分料板(19)、造粒斗(22)和漏板(26)，其特征在于：所述切割分离箱(1)的下方安装有造粒收纳箱(2)，且造粒收纳箱(2)的底端固定有配重底座(3)，并且配重底座(3)的底端面镶嵌安装有防倾吸盘(4)，所述切割分离箱(1)和造粒收纳箱(2)的外侧均焊接固定有加固钢圈(5)，且切割分离箱(1)的左侧顶部开设有进料口(6)，所述第一电机(7)安装在切割分离箱(1)的顶部中间位置，且第一电机(7)的输出端连接有驱动辊(8)，并且驱动辊(8)的外侧固定有搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)的下方分别安装有隔板(10)和固定杆(14)，且隔板(10)位于固定杆(14)的下方，所述隔板(10)的内侧设置有限位环(11)，且限位环(11)的内侧设置有钢珠(12)，并且隔板(10)的顶面边部开设有连接槽(13)，所述固定杆(14)的顶端连接有滚珠轴承(15)，且滚珠轴承(15)的外侧安装有驱动盘(16)，所述隔板(10)的边部下方安装有弹簧(17)，且弹簧(17)的底端镶嵌安装在承载板(18)的顶面，并且驱动盘(16)的齿轮状结构与隔板(10)顶侧面边部开设的连接槽(13)之间啮合，同时隔板(10)中心位置到固定杆(14)中心位置之间的距离小于驱动盘(16)的半径尺寸，所述分料板(19)安装在承载板(18)的下方，且分料板(19)的内侧安装有变速轴承(20)；
所述造粒斗(22)位于造粒收纳箱(2)的顶部中间位置，且造粒斗(22)的外侧连接有固定框(23)，所述固定框(23)的内部底侧安装有第二电机(24)，且固定框(23)的顶部固定有设置在造粒斗(22)顶部外侧的紧密板(25)，所述漏板(26)固定在固定框(23)的顶部外侧，且漏板(26)的下方设置有第一容腔(27)，所述第一容腔(27)的底部安装有承载座(28)，且承载座(28) 的下方设置有第二容腔(29)，所述第二容腔(29)的底部焊接固定有滤板(30)，且滤板(30)的下方开设有第三容腔(31)。
2.根据权利要求1所述的一种带有筛选功能的红豆草种植用长效释控肥造粒装置，其特征在于：所述切割分离箱(1)的底部与造粒收纳箱(2)的顶部相连通，且切割分离箱(1)、造粒收纳箱(2)和配重底座(3)之间为一体化结构，并且配重底座(3)的底部均匀镶嵌安装有防倾吸盘(4)。
3.根据权利要求1所述的一种带有筛选功能的红豆草种植用长效释控肥造粒装置，其特征在于：所述隔板(10)由限位环(11)通过钢珠(12)与驱动辊(8)构成转动结构，且驱动辊(8)和限位环(11)与钢珠(12)之间的连接方式均为嵌入式安装，并且隔板(10)的顶端面边部等角度开设有连接槽(13)。
4.根据权利要求1所述的一种带有筛选功能的红豆草种植用长效释控肥造粒装置，其特征在于：所述固定杆(14)与驱动辊(8)之间为固定结构，且驱动辊(8)通过固定杆(14)与驱动盘(16)构成传动结构，且驱动盘(16)通过滚珠轴承(15)与固定杆(14)之间构成传动结构。
5.根据权利要求1所述的一种带有筛选功能的红豆草种植用长效释控肥造粒装置，其特征在于：所述承载板(18)的形状结构呈圆环形结构，且承载板(18)的顶面通过弹簧(17)与隔板(10)之间构成伸缩结构。
6.根据权利要求1所述的一种带有筛选功能的红豆草种植用长效释控肥造粒装置，其特征在于：所述分料板(19)通过变速轴承(20)与驱动辊(8)构成转动结构，且分料板(19)呈多孔状结构，并且分料板(19)的下方对应安装有固定在驱动辊(8)外侧的切割板(21)。
7.根据权利要求6所述的一种带有筛选功能的红豆草种植用长效释控肥造粒装置，其特征在于：所述切割板(21)包括固定环(2101)和伸板(2102)，且固定环(2101)的外侧焊接固定有伸板(2102)，并且伸板(2102)的截面形状尺寸呈直角三角形结构。
8.根据权利要求1所述的一种带有筛选功能的红豆草种植用长效释控肥造粒装置，其特征在于：所述造粒斗(22)通过其底端与第二电机(24)的输出轴连接构成的传动结构在固定框(23)的内部构成转动结构，且造粒斗(22)的内壁结构呈螺纹状结构，并且造粒斗(22)的顶部外侧紧密贴合有呈梯形结构的紧密板(25)。
9.根据权利要求1所述的一种带有筛选功能的红豆草种植用长效释控肥造粒装置，其特征在于：所述漏板(26)、承载座(28)和滤板(30)均呈镂空状结构，且其镂空尺寸逐渐减小，并且承载座(28)的形状结构呈棱台形结构。
10.根据权利要求1所述的一种带有筛选功能的红豆草种植用长效释控肥造粒装置，其特征在于：所述第一容腔(27)、第二容腔(29)和第三容腔(31)之间在造粒收纳箱(2)的内部自上向下依次连通，且第一容腔(27)、第二容腔(29)和第三容腔(31)的底端左侧均连接有底面与其相平齐的出料门(32)。
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