CN207478773U - 一种防堵料碳酸钠筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防堵料碳酸钠筛分装置，包括机体，机体上侧设有进料口，机体上侧设有除杂箱，除杂箱顶部左端设有进料漏斗，在除杂箱内部上下依次倾斜设有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，机体内部上侧靠左侧设有第一粉碎辊，在第一粉碎辊的右侧设有第二粉碎辊，第一粉碎辊和第二粉碎辊平行设置，本实用新型防堵料碳酸钠筛分装置，能够在筛选前对物料进行除杂和除铁，除杂效果好、效率高，可对物料进行充分粉碎后进行帅选，从而提高筛选效率，且粉碎颗粒大小能够根据需要进行控制，实用性强，另外采用上下设置的三个振动筛网进行筛选，筛选效果好、效率高，能够有效避免筛网堵塞，保证筛选的持续进行。

Description

一种防堵料碳酸钠筛分装置

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体是一种防堵料碳酸钠筛分装置。

背景技术

碳酸钠，又叫纯碱，但分类属于盐，不属于碱。国际贸易中又名苏打或碱灰。它是一种重要的有机化工原料，主要用于平板玻璃、玻璃制品和陶瓷釉的生产。还广泛用于生活洗涤、酸类中和以及食品加工等。

在碳酸钠生产加工过程中经常需要用到筛分装置，现有的筛分装置大都结构简单、功能单一，筛分效果差、效率低，不能满足现代化碳酸钠的生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防堵料碳酸钠筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防堵料碳酸钠筛分装置，包括机体，其特征在于，所述机体上侧设有进料口，机体上侧设有除杂箱，除杂箱顶部左端设有进料漏斗，在除杂箱内部上下依次倾斜设有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，除杂箱右侧位于第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网的上方位置分别设有第一除杂口、第二除杂口和出料口，第一除杂口和第二除杂口处分别连接有第一收集袋和第二收集袋，在除杂箱的底部开设有第三除杂口，第三除杂口处连接有第三收集袋，除杂箱的出料口处设有下料管，下料管巧位于进料口的正上方，下料管内设有磁铁，下料管的内壁上还设有电磁波测距器，下料管的外侧设有报警器，电磁波测距器与报警器相连接，所述机体内部上侧靠左侧设有第一粉碎辊，在第一粉碎辊的右侧设有第二粉碎辊，第一粉碎辊和第二粉碎辊平行设置，在第一粉碎辊和第二粉碎辊之间留有粉碎间隙，所述机体的上侧内壁上设有将物料引入粉碎间隙中的下料槽，第一粉碎辊通过固定架固定在机体的内壁上，在机体的右侧外壁上设有液压伸缩机构，液压伸缩机构的伸缩杆与第二粉碎辊的转轴连接，所述机体内部位于第一粉碎辊和第二粉碎辊的下侧从上至下依次设有第一筛网、第二筛网和第三筛网，第一筛网、第二筛网和第三筛网倾斜设置且相互平行，第一筛网、第二筛网和第三筛网的网孔大小依次减小，机体右侧侧壁上上下开设有三个筛选出口，在三个筛选出口处都设有下料板，上下三个下料板右端都连接有收集箱，三个收集箱均通过固定件安装在机体右侧外壁上，在第一筛网、第二筛网和第三筛网上均安装有振动电机，在机体内底部设有细料槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述磁铁为电磁铁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下料管的侧壁上设有清扫门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的外壁上均覆盖有耐磨层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一筛网、第二筛网和第三筛网与水平面的夹角均为5°-10°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置的第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网可以将比物料原料大的颗粒排除掉，防止损坏后续加工机械，保证加工出来的物料的良好质量，设置的磁铁能够有效去除物料中的铁磁性物质，磁铁采用的是电磁铁，在清理的时候给电磁铁断电，可以十分方便快捷的将电磁铁上的铁屑清理出来，进而提高清理效率，设置了电磁波测距器并连接到报警器，可以十分方便的测出磁铁上吸附的铁屑厚度，超出磁铁有效吸附厚度时，可以将测出的信号传送给报警器，报警器报警，提醒操作员清理铁屑，使用方便，有效的避免了堵塞。

2、通过设置第一粉碎辊和第二粉碎辊，可以对除杂后的碳酸钠进行粉碎，提高了后续筛选的效率，而由于第二粉碎辊与液压伸缩机构连接，使得第二粉碎辊能够左右移动，从而实现对第一粉碎辊和第二粉碎辊之间粉碎间隙大小的调整，可对粉碎后的物料颗粒大小进行控制，满足不同的使用需求，提高实用性。

3、设置的第一筛网、第二筛网和第三筛网可对碳酸钠进行分级筛选，并由收集箱对筛选下来的碳酸钠进行收集，筛选过程中振动电机工作带动筛网振动，能够有效避免网孔堵塞，保证了筛选的正常进行，整个筛选过程无需人工操作，且筛选效果好、效率高。

附图说明

图1为防堵料碳酸钠筛分装置的结构示意图。

图中：机体1、进料口2、除杂箱3、进料漏斗31、第一过滤网32、第二过滤网33、第三过滤网34、第一收集袋35、第二收集袋36、第三收集袋37、下料管4、磁铁5、电磁波测距器6、报警器7、清扫门8、第一粉碎辊9、第二粉碎辊10、固定架11、液压伸缩机构12、伸缩杆13、第一筛网14、第二筛网15、第三筛网16、筛选出口17、下料板18、收集箱19、振动电机20、细料槽21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种防堵料碳酸钠筛分装置，包括机体 1，所述机体1上侧设有进料口2，机体1上侧设有除杂箱3，除杂箱3顶部左端设有进料漏斗31，在除杂箱3内部上下依次倾斜设有第一过滤网32、第二过滤网33和第三过滤网34，除杂箱3右侧位于第一过滤网32、第二过滤网33、第三过滤网34的上方位置分别设有第一除杂口、第二除杂口和出料口，第一除杂口和第二除杂口处分别连接有第一收集袋35和第二收集袋36，在除杂箱3的底部开设有第三除杂口，第三除杂口处连接有第三收集袋37，除杂箱3的出料口处设有下料管4，下料管巧位于进料口2的正上方，下料管4内设有磁铁5，所述磁铁5为电磁铁，下料管4的内壁上还设有电磁波测距器6，下料管4的外侧设有报警器7，电磁波测距器6与报警器7相连接，下料管4的侧壁上设有清扫门8，设置的第一过滤网32、第二过滤网33和第三过滤网34可以将比物料原料大的颗粒排除掉，防止损坏后续加工机械，保证加工出来的物料的良好质量，设置的磁铁5能够有效去除物料中的铁磁性物质，磁铁5采用的是电磁铁，在清理的时候给电磁铁断电，可以十分方便快捷的将电磁铁上的铁屑清理出来，进而提高清理效率，设置了电磁波测距器6并连接到报警器7，可以十分方便的测出磁铁5上吸附的铁屑厚度，超出磁铁5有效吸附厚度时，可以将测出的信号传送给报警器7，报警器7报警，提醒操作员清理铁屑，使用方便，有效的避免了堵塞；所述机体1内部上侧靠左侧设有第一粉碎辊9，在第一粉碎辊9的右侧设有第二粉碎辊10，第一粉碎辊9和第二粉碎辊10平行设置，在第一粉碎辊9和第二粉碎辊10之间留有粉碎间隙，所述机体1的上侧内壁上设有将物料引入粉碎间隙中的下料槽，第一粉碎辊9通过固定架11固定在机体1的内壁上，在机体1的右侧外壁上设有液压伸缩机构12，液压伸缩机构12的伸缩杆13与第二粉碎辊 10的转轴连接，所述第一粉碎辊9和第二粉碎辊10的外壁上均覆盖有耐磨层，通过设置第一粉碎辊9和第二粉碎辊10，可以对除杂后的碳酸钠进行粉碎，提高了后续筛选的效率，而由于第二粉碎辊10与液压伸缩机构连接，使得第二粉碎辊10能够左右移动，从而实现对第一粉碎辊9和第二粉碎辊10之间粉碎间隙大小的调整，可对粉碎后的物料颗粒大小进行控制，满足不同的使用需求，提高实用性；所述机体1内部位于第一粉碎辊9和第二粉碎辊10的下侧从上至下依次设有第一筛网14、第二筛网15和第三筛网16，第一筛网14、第二筛网15和第三筛网16倾斜设置且相互平行，所述第一筛网14、第二筛网15和第三筛网 16与水平面的夹角均为5°-10°，第一筛网14、第二筛网15和第三筛网16的网孔大小依次减小，机体1右侧侧壁上上下开设有三个筛选出口17，在三个筛选出口处都设有下料板18，上下三个下料板18右端都连接有收集箱19，三个收集箱19均通过固定件安装在机体1右侧外壁上，在第一筛网14、第二筛网15 和第三筛网16上均安装有振动电机20，在机体1内底部设有细料槽21，设置的第一筛网14、第二筛网15和第三筛网16可对碳酸钠进行分级筛选，并由收集箱19对筛选下来的碳酸钠进行收集，筛选过程中振动电机20工作带动筛网振动，能够有效避免网孔堵塞，保证了筛选的正常进行，整个筛选过程无需人工操作，且筛选效果好、效率高；本实用新型防堵料碳酸钠筛分装置，能够在筛选前对物料进行除杂和除铁，除杂效果好、效率高，可对物料进行充分粉碎后进行帅选，从而提高筛选效率，且粉碎颗粒大小能够根据需要进行控制，实用性强，另外采用上下设置的三个振动筛网进行筛选，筛选效果好、效率高，能够有效避免筛网堵塞，保证筛选的持续进行。

工作原理：设置的第一过滤网32、第二过滤网33和第三过滤网34可以将比物料原料大的颗粒排除掉，设置的磁铁5能够有效去除物料中的铁磁性物质，磁铁5采用的是电磁铁，在清理的时候给电磁铁断电，可以十分方便快捷的将电磁铁上的铁屑清理出来，进而提高清理效率，设置了电磁波测距器6并连接到报警器7，可以十分方便的测出磁铁5上吸附的铁屑厚度，超出磁铁5有效吸附厚度时，可以将测出的信号传送给报警器7，报警器7报警，提醒操作员清理铁屑，使用方便，有效的避免了堵塞；通过设置第一粉碎辊9和第二粉碎辊10，可以对除杂后的碳酸钠进行粉碎，提高了后续筛选的效率，而由于第二粉碎辊10与液压伸缩机构连接，使得第二粉碎辊10能够左右移动，从而实现对第一粉碎辊 9和第二粉碎辊10之间粉碎间隙大小的调整；设置的第一筛网14、第二筛网15 和第三筛网16可对碳酸钠进行分级筛选，并由收集箱19对筛选下来的碳酸钠进行收集，筛选过程中振动电机20工作带动筛网振动，能够有效避免网孔堵塞。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种防堵料碳酸钠筛分装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)上侧设有进料口(2)，机体(1)上侧设有除杂箱(3)，除杂箱(3)顶部左端设有进料漏斗(31)，在除杂箱(3)内部上下依次倾斜设有第一过滤网(32)、第二过滤网(33)和第三过滤网(34)，除杂箱(3)右侧位于第一过滤网(32)、第二过滤网(33)、第三过滤网(34)的上方位置分别设有第一除杂口、第二除杂口和出料口，第一除杂口和第二除杂口处分别连接有第一收集袋(35)和第二收集袋(36)，在除杂箱(3)的底部开设有第三除杂口，第三除杂口处连接有第三收集袋(37)，除杂箱(3)的出料口处设有下料管(4)，下料管巧位于进料口(2)的正上方，下料管(4)内设有磁铁(5)，下料管(4)的内壁上还设有电磁波测距器(6)，下料管(4)的外侧设有报警器(7)，电磁波测距器(6)与报警器(7)相连接，所述机体(1)内部上侧靠左侧设有第一粉碎辊(9)，在第一粉碎辊(9)的右侧设有第二粉碎辊(10)，第一粉碎辊(9)和第二粉碎辊(10)平行设置，在第一粉碎辊(9)和第二粉碎辊(10)之间留有粉碎间隙，所述机体(1)的上侧内壁上设有将物料引入粉碎间隙中的下料槽，第一粉碎辊(9)通过固定架(11)固定在机体(1)的内壁上，在机体(1)的右侧外壁上设有液压伸缩机构(12)，液压伸缩机构(12)的伸缩杆(13)与第二粉碎辊(10)的转轴连接，所述机体(1)内部位于第一粉碎辊(9)和第二粉碎辊(10)的下侧从上至下依次设有第一筛网(14)、第二筛网(15)和第三筛网(16)，第一筛网(14)、第二筛网(15)和第三筛网(16)倾斜设置且相互平行，第一筛网(14)、第二筛网(15)和第三筛网(16)的网孔大小依次减小，机体(1)右侧侧壁上上下开设有三个筛选出口(17)，在三个筛选出口处都设有下料板(18)，上下三个下料板(18)右端都连接有收集箱(19)，三个收集箱(19)均通过固定件安装在机体(1)右侧外壁上，在第一筛网(14)、第二筛网(15)和第三筛网(16)上均安装有振动电机(20)，在机体(1)内底部设有细料槽(21)。

2.根据权利要求1所述的防堵料碳酸钠筛分装置，其特征在于，所述磁铁(5)为电磁铁。

3.根据权利要求1所述的防堵料碳酸钠筛分装置，其特征在于，所述下料管(4)的侧壁上设有清扫门(8)。

4.根据权利要求1所述的防堵料碳酸钠筛分装置，其特征在于，所述第一粉碎辊(9)和第二粉碎辊(10)的外壁上均覆盖有耐磨层。

5.根据权利要求1所述的防堵料碳酸钠筛分装置，其特征在于，所述第一筛网(14)、第二筛网(15)和第三筛网(16)与水平面的夹角均为5°-10°。