CN209124129U - 一种碎煤机抑尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碎煤机抑尘装置，涉及抑尘装置技术领域，具体为一种碎煤机抑尘装置，包括碎煤机，所述碎煤机的内部开设有容纳槽，所述容纳槽的内壁固定连接有固定柱，所述固定柱的外表面套接有粉碎器，所述容纳槽的内壁固定连接有滑道。该碎煤机抑尘装置，通过处理盒、放置槽、生物纳膜、卸料口和帆布之间的配合设置，当经过粉碎后的煤从出料口排出时，由于处理盒和帆布的设置，避免了煤直接落在传送带上，降低了空气紊乱的可能性，从而减少了粉尘乱飞的现象，且生物纳膜的设置，可以将细小的粉尘吸附在生物纳膜上，当吸附一定量后，因为受重力因素可以使煤粉落下来，落在传动带上，进行下一级处理。

Description

一种碎煤机抑尘装置

技术领域

本实用新型涉及抑尘装置技术领域，具体为一种碎煤机抑尘装置。

背景技术

碎煤机是一种常用的块煤破碎设备，它能将块煤破碎成小块煤或粉煤，碎煤机具有破碎效率高、运行稳定等优点，但在碎煤机转运的时候会产生大量的诱导风，诱导风带起大量粉尘，使碎煤机下方的转运站形成大量飞扬粉尘，由诱导风激起的紊乱空气流使得细小粉尘四处飘逸，成为主要尘源，造成粉尘飞扬，污染环境，目前，针对碎煤机室转运站有各种除尘的办法，湿式的如负压诱导除尘法、干雾除尘法干式的如旋风除尘器、扁布袋除尘器、电除尘器这些除尘技术实施后，短期内会收到一定除尘效果，但是运行一段时间后不断下降，以至于最后搁置不用，所以都未能很好地解决碎煤机室转运站扬尘的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种碎煤机抑尘装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种碎煤机抑尘装置，包括碎煤机，所述碎煤机的内部开设有容纳槽，所述容纳槽的内壁固定连接有固定柱，所述固定柱的外表面套接有粉碎器，所述容纳槽的内壁固定连接有滑道，所述滑道的内部活动连接有固定块，所述固定块的顶部开设有通孔，所述通孔的内壁设置有过滤网，所述碎煤机的一侧设置有上料口，所述碎煤机的另一侧设置有出料口，所述出料口的外表面固定连接有处理盒，所述处理盒的内部开设有放置槽，所述放置槽的内顶部固定连接有生物纳膜，所述碎煤机的底部固定连接有固定底板。

可选的，所述放置槽的内底壁开设有卸料口，所述处理盒的内底壁固定连接有帆布。

可选的，所述固定底板的顶部开设有螺栓孔，且所述螺栓孔的数量为四个。

可选的，所述固定底板的顶部固定连接有吸尘装置，所述吸尘装置的顶部固定连接有吸尘管，所述吸尘管远离吸尘装置的一端固定连接有吸尘罩。

可选的，所述碎煤机的顶部开设有吸尘孔，所述碎煤机正面的一侧设置有观测窗口。

可选的，所述碎煤机的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有挡板，所述支撑杆的正面固定连接有滑板，所述滑板的正面设置有固定螺栓。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种碎煤机抑尘装置，具备以下有益效果：

1、该碎煤机抑尘装置，通过处理盒、放置槽、生物纳膜、卸料口和帆布之间的配合设置，当经过粉碎后的煤从出料口排出时，由于处理盒和帆布的设置，避免了煤直接落在传送带上，降低了空气紊乱的可能性，从而减少了粉尘乱飞的现象，且生物纳膜的设置，可以将细小的粉尘吸附在生物纳膜上，当吸附一定量后，因为受重力因素可以使煤粉落下来，落在传动带上，进行下一级处理，煤粉通过帆布然后再落至传送带上，降低了煤粉下落的高度，且可以减少粉尘的分散，使空气更加清新，有效保护工作人员的身体健康，通过吸尘装置、吸尘管、吸尘罩和吸尘孔的设置，在进行粉碎煤块时，内部会产生粉尘，为了防止从上料口溢出粉尘污染环境，设置吸尘罩、吸尘管、和吸尘装置，可以将粉尘提前进行收集，避免污染环境。

2、该碎煤机抑尘装置，通过固定块、通孔和过滤网的设置，在进行煤块粉碎时，当煤块粉碎不彻底时，煤块不会掉落下去，而是留在上边，继续进行粉碎，直到粉碎到所需要求，通过观测窗口的设置，可以观察出粉碎机内部的粉碎情况，可以对粉碎进度做到实施把控，问题可以及时处理，降低粉碎机损坏的可能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型左视结构示意图；

图4为本实用新型处理盒结构示意图。

图中：1-碎煤机、2-容纳槽、3-固定柱、4-粉碎器、5-滑道、6-固定块、7-通孔、8-过滤网、9-上料口、10-出料口、11-处理盒、12-放置槽、13-生物纳膜、14-固定底板、15-卸料口、16-帆布、17-螺栓孔、18-吸尘装置、19-吸尘管、20-吸尘罩、21-吸尘孔、22-观测窗口、23-滑槽、24-支撑杆、25-挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种碎煤机抑尘装置，包括碎煤机1，碎煤机1的顶部开设有吸尘孔21，碎煤机1正面的一侧设置有观测窗口22，碎煤机1的内部开设有容纳槽2，容纳槽2的内壁固定连接有固定柱3，固定柱3的外表面套接有粉碎器4，容纳槽2的内壁固定连接有滑道5，滑道5的内部活动连接有固定块6，固定块6的顶部开设有通孔7，通孔7的内壁设置有过滤网8，通过固定块6、通孔7和过滤网8的设置，在进行煤块粉碎时，当煤块粉碎不彻底时，煤块不会掉落下去，而是留在上边，继续进行粉碎，直到粉碎到所需要求，通过观测窗口22的设置，可以观察出粉碎机内部的粉碎情况，可以对粉碎进度做到实施把控，问题可以及时处理，降低粉碎机损坏的可能，碎煤机1的一侧设置有上料口9，碎煤机1的另一侧设置有出料口10，出料口10的外表面固定连接有处理盒11，处理盒11的内部开设有放置槽12，放置槽12的内底壁开设有卸料口15，处理盒11的内底壁固定连接有帆布16，放置槽12的内顶部固定连接有生物纳膜13，碎煤机1的底部固定连接有固定底板14，通过处理盒11、放置槽12、生物纳膜13、卸料口15和帆布16之间的配合设置，当经过粉碎后的煤从出料口10排出时，由于处理盒11和帆布16的设置，避免了煤直接落在传送带上，降低了空气紊乱的可能性，从而减少了粉尘乱飞的现象，且生物纳膜13的设置，可以将细小的粉尘吸附在生物纳膜13上，当吸附一定量后，因为受重力因素可以使煤粉落下来，落在传动带上，进行下一级处理，煤粉通过帆布16然后再落至传送带上，降低了煤粉下落的高度，且可以减少粉尘的分散，使空气更加清新，有效保护工作人员的身体健康，固定底板14的顶部开设有螺栓孔17，且螺栓孔17的数量为四个，固定底板14的顶部固定连接有吸尘装置18，吸尘装置18的顶部固定连接有吸尘管19，吸尘管19远离吸尘装置18的一端固定连接有吸尘罩20，通过吸尘装置18、吸尘管19、吸尘罩20和吸尘孔21的设置，在进行粉碎煤块时，内部会产生粉尘，为了防止从上料口9溢出粉尘污染环境，设置吸尘罩20、吸尘管19、和吸尘装置18，可以将粉尘提前进行收集，避免污染环境，碎煤机1的一侧开设有滑槽23，滑槽23的内部设置有支撑杆24，支撑杆24的一端固定连接有挡板25，支撑杆24的正面固定连接有滑板，滑板的正面设置有固定螺栓，通过挡板25、滑板、支撑杆24的设置，用手推动滑板，滑板可以进行上下移动，从而带动挡板25进行上下移动，使上料口9可以关闭起来，这样在进行粉碎时，更加减少了粉尘的飞散，保证了工作环境的空气质量。

作为本实用新型的一种优选技术方案：固定底板14的顶部设置有电机，电机与粉碎器4通过皮带活动连接。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该碎煤机抑尘装置，使用时，通过处理盒11、放置槽12、生物纳膜13、卸料口15和帆布16之间的配合设置，当经过粉碎后的煤从出料口10排出时，由于处理盒11和帆布16的设置，避免了煤直接落在传送带上，降低了空气紊乱的可能性，从而减少了粉尘乱飞的现象，且生物纳膜13的设置，可以将细小的粉尘吸附在生物纳膜13上，当吸附一定量后，因为受重力因素可以使煤粉落下来，落在传动带上，进行下一级处理，煤粉通过帆布16然后再落至传送带上，降低了煤粉下落的高度，且可以减少粉尘的分散，使空气更加清新，有效保护工作人员的身体健康，通过吸尘装置18、吸尘管19、吸尘罩20和吸尘孔21的设置，在进行粉碎煤块时，内部会产生粉尘，为了防止从上料口9溢出粉尘污染环境，设置吸尘罩20、吸尘管19、和吸尘装置18，可以将粉尘提前进行收集，避免污染环境，通过固定块6、通孔7和过滤网8的设置，在进行煤块粉碎时，当煤块粉碎不彻底时，煤块不会掉落下去，而是留在上边，继续进行粉碎，直到粉碎到所需要求，通过观测窗口22的设置，可以观察出粉碎机内部的粉碎情况，可以对粉碎进度做到实施把控，问题可以及时处理，降低粉碎机损坏的可能。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种碎煤机抑尘装置，包括碎煤机(1)，其特征在于：所述碎煤机(1)的内部开设有容纳槽(2)，所述容纳槽(2)的内壁固定连接有固定柱(3)，所述固定柱(3)的外表面套接有粉碎器(4)，所述容纳槽(2)的内壁固定连接有滑道(5)，所述滑道(5)的内部活动连接有固定块(6)，所述固定块(6)的顶部开设有通孔(7)，所述通孔(7)的内壁设置有过滤网(8)，所述碎煤机(1)的一侧设置有上料口(9)，所述碎煤机(1)的另一侧设置有出料口(10)，所述出料口(10)的外表面固定连接有处理盒(11)，所述处理盒(11)的内部开设有放置槽(12)，所述放置槽(12)的内顶部固定连接有生物纳膜(13)，所述碎煤机(1)的底部固定连接有固定底板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种碎煤机抑尘装置，其特征在于：所述放置槽(12)的内底壁开设有卸料口(15)，所述处理盒(11)的内底壁固定连接有帆布(16)。

3.根据权利要求1所述的一种碎煤机抑尘装置，其特征在于：所述固定底板(14)的顶部开设有螺栓孔(17)，且所述螺栓孔(17)的数量为四个。

4.根据权利要求1所述的一种碎煤机抑尘装置，其特征在于：所述固定底板(14)的顶部固定连接有吸尘装置(18)，所述吸尘装置(18)的顶部固定连接有吸尘管(19)，所述吸尘管(19)远离吸尘装置(18)的一端固定连接有吸尘罩(20)。

5.根据权利要求1所述的一种碎煤机抑尘装置，其特征在于：所述碎煤机(1)的顶部开设有吸尘孔(21)，所述碎煤机(1)正面的一侧设置有观测窗口(22)。

6.根据权利要求1所述的一种碎煤机抑尘装置，其特征在于：所述碎煤机(1)的一侧开设有滑槽(23)，所述滑槽(23)的内部设置有支撑杆(24)，所述支撑杆(24)的一端固定连接有挡板(25)，所述支撑杆(24)的正面固定连接有滑板，所述滑板的正面设置有固定螺栓。