CN113000138A - 一种用于畜牧业饲料生产的无尘粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了畜牧业饲料生产的无尘粉碎装置技术领域的一种用于畜牧业饲料生产的无尘粉碎装置，包括粉碎装置，其特征在于：粉碎装置的粉碎壳的一侧固定连接有进料滑板，进料滑板远离粉碎装置的一侧的上方安装有投料装置，进料滑板远离粉碎装置的一侧下端安装有第一支架，粉碎壳远离第一支架的一侧安装有第二支架，粉碎壳下端设有定量出料装置，定量出料装置和投料装置同步工作。

Description

一种用于畜牧业饲料生产的无尘粉碎装置
技术领域
本发明涉及畜牧业饲料生产的无尘粉碎装置技术领域，具体为一种用于畜牧业饲料生产的无尘粉碎装置。
背景技术
饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。
在北方农村多用玉米作为饲料，玉米加工成饲料时需要进行粉碎处理，以便牲畜进食。农村一般多用小型粉碎装置，粉碎腔内一次不能添加足够的玉米棒，因此需要在粉碎过程中连续不断的从进料口向粉碎箱内添加玉米棒，如此一来就需要频繁的打开进料口处的挡尘板；由于粉碎装置在高速旋转时会搅动气流，挡尘板打开会导致粉碎腔内的粉尘从进料口喷出，不仅污染工作空间，而且损害人体健康。
再则就是现有的粉碎装置在粉碎过程中玉米碎屑会连续不间断的从出料口喷出，产生大量粉尘，不易处理。
基于此，本发明设计了一种用于畜牧业饲料生产的无尘粉碎装置，以解决上述问题。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：
一种用于畜牧业饲料生产的无尘粉碎装置，包括粉碎装置，其特征在于：所述粉碎装置的粉碎壳的一侧固定连接有进料滑板，所述进料滑板远离粉碎装置的一侧的上方安装有投料装置，所述进料滑板远离粉碎装置的一侧下端安装有第一支架，所述粉碎壳远离第一支架的一侧安装有第二支架，所述粉碎壳下端设有定量出料装置，所述定量出料装置和投料装置同步工作。
使用时，将玉米放入投料装置内，而后控制投料装置转动，投料装置在转动时会向进料滑板投放玉米，被投放的玉米会沿进料滑板进入粉碎装置内，进过粉碎装置粉碎后排入定量出料装置，观察定量出料装置储存的饲料量，当存量足够时，旋转投料装置，投料装置与定量出料装置同步旋转一圈，投料装置将储存的饲料排出，饲料一次性大量排出相对于持续少量排出，只会产生少量粉尘；投料装置旋转一圈会投放玉米进入粉碎装置内，补充粉碎装置内减少的物料。
作为本发明的进一步方案，所述粉碎装置包括电机、粉碎轴和粉碎爪，所述电机安装在粉碎壳一侧，所述粉碎轴与电机的输出轴固定连接，所述粉碎爪均匀安装在粉碎轴上，所述粉碎爪截面为正六边形，所述粉碎壳底部设有筛板。
粉碎装置工作时，电机驱动粉碎轴旋转，粉碎轴旋转会带动粉碎爪高速旋转将粉碎壳内的玉米击碎，被击碎的玉米会落在筛板上，颗粒大小合格的会穿过筛板进入定量出料装置内，不合格的留在粉碎壳内；正六边形的粉碎爪棱多，可以更好的粉碎玉米。
作为本发明的进一步方案，所述粉碎壳内还设有扬料斗，所述扬料斗由粉碎轴通过齿轮组驱动，所述齿轮组包括主动轮、传动轮和齿圈，所述主动轮安装在粉碎轴上，所述传动轮同时与主动轮和齿圈啮合，所述齿圈与粉碎壳转动连接，所述扬料斗设有多个且安装在齿圈一侧，所述齿轮组外设有盖板，所述盖板通过螺栓与粉碎壳固定连接。
粉碎轴在旋转过程中会通过主动轮带动传动轮旋转，传动轮旋转会带动齿圈转动，齿圈转动会带动扬料斗旋转，扬料斗在旋转过程中会将沉积在粉碎壳底部的不能穿过筛板的玉米碎屑挖起，并带到高处抛洒下来，被抛撒的碎屑再次被粉碎爪粉碎，如此往复，直至可以穿过筛板。盖板可以将齿轮组与粉碎空间隔开，防止玉米碎屑干扰齿轮组工作。齿轮组是减速齿轮组，可以降低扬料斗转速，若是扬料斗与刚进入粉碎壳内的玉米棒相碰撞，可以减小碰撞强度，保护扬料斗。
作为本发明的进一步方案，所述定量出料装置包括出料壳和定量筒，所述出料壳固定安装在粉碎壳下端，所述出料壳为透明塑料材质，所述出料壳下端为圆形，上端设有一段矩形空间，矩形空间的宽度与筛板的宽度一致；所述定量筒转动连接于出料壳内，所述定量筒内部设有容腔，且容腔的开口的宽度与筛板宽度一致；所述定量筒一端设有转轴，且转轴一端贯穿出料壳，所述转轴位于出料壳外的一端固定连接有同步轮。
穿过筛板的饲料会进入定量筒的容腔内，透明塑料材质的出料壳便于观察定量筒内的饲料存量；当存量足够时即可通过旋转投料装置使定量筒旋转将饲料倒出。
作为本发明的进一步方案，所述投料装置包括投料壳、投料磙和投料斗，所述投料斗固定安装在投料壳上端，所述投料壳下端设有投料口，所述投料壳通过梯形架安装在进料滑板上端，所述投料磙转动连接于投料壳内，所述投料磙圆周均匀设有多个投料仓；所述投料磙一端固定连接有转轴，所述转轴贯穿投料壳，转轴位于投料壳外的一端也固定连接有同步轮，两个所述同步轮通过同步带连接。
投料装置的工作原理为，投料磙在投料壳内旋转，当投料仓旋转至投料口位置时，投料仓内的玉米会脱离投料仓，从投料口进入进料滑板；同时，在投料磙旋转时，投料斗内的玉米会进入投料磙的空白投料仓内；投料磙在旋转时会通过同步带和同步轮带动定量筒同步转动。
作为本发明的进一步方案，所述进料滑板为倾斜板，投料装置位置为高端，粉碎装置位置为低端。可以保证从投料装置内出来的玉米向粉碎装置加速滚动。
作为本发明的进一步方案，所述粉碎壳与进料滑板连接位置设有无尘壳，所述无尘壳顶部与进料滑板平行，所述无尘壳顶部转动连接有第一无尘板和第二无尘板，所述第一无尘板远离粉碎壳，所述第二无尘板靠近粉碎壳。
在玉米向粉碎装置滚动时，首先会撞击第一无尘板，第一无尘板被撞开，此时第二无尘板仍然处于闭合状态，粉碎壳内的粉尘不会喷出；玉米撞开第一无尘板后速度相对减缓，再撞击第二无尘板，此时第一无尘板在重力作用下已经重新闭合，粉碎壳内喷出的粉尘即使穿过了第二无尘板，依旧会被第一无尘板阻挡，玉米撞开第二无尘板后会进一步降速进入粉碎壳内，此时玉米的速度已然很小，可减小玉米与扬料斗的撞击强度，保护扬料斗。由于相邻的投料仓有一定间距，所以前后投放在玉米会有一定的距离，即：当前一个玉米进入粉碎腔后，后一个玉米才会撞击第一无尘板，防止第一无尘板和第二无尘板被打开，当后一个玉米撞击第一无尘板时，由于第二无尘板闭合，所以粉碎壳内的混乱气流不会吹动第一无尘板和第二无尘板之间的粉尘，防止粉尘扬起，而且当后一个玉米撞开第二无尘板时，粉尘会沿斜坡向粉碎壳内滑动，防止第一无尘板和第二无尘板之间堆积过多粉尘。
作为本发明的进一步方案，所述投料磙另一端也固定连接有转轴，所述转轴由旋转控制装置控制转动，所述旋转控制装置包括矩形块、第一矩形筒、第二矩形筒、旋转盘、伸缩杆和弹簧；所述矩形块与转轴固定连接，所述旋转盘通过伸缩杆与矩形块连接，所述伸缩杆为多边形杆，所述弹簧套设在伸缩杆外，且弹簧两端分别与矩形块和旋转盘固定连接，所述第一矩形筒套在转轴外，所述第一矩形筒通过连杆与旋转盘固定连接，所述第二矩形筒固定连接在投料壳上，所述第一矩形筒与矩形块和第二矩形筒滑动连接。
由于投料磙转动连接在投料壳内，为了避免投料磙自然转动，设置旋转控制装置来控制投料磙的转动。具体使用方法为：在需要转动投料磙时，握住旋转盘向后拉动，此时第一矩形筒脱离第二矩形筒并与矩形块滑动连接，伸缩杆伸长，弹簧被拉长，可旋转旋转盘，旋转盘带动第一矩形筒转动，第一矩形筒带动矩形块转动，进而带动转轴转动，投料磙转动进行投料。投料完成后，通过旋转盘将第一矩形筒推进第二矩形筒内，在第二矩形筒的约束下，旋转盘不可转动，进而使投料磙不可转动，弹簧可防止第一矩形筒轻易脱离第二矩形筒。
有益效果
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.将玉米放入投料装置内，而后控制投料装置转动，投料装置在转动时会向进料滑板投放玉米，被投放的玉米会沿进料滑板进入粉碎装置内，进过粉碎装置粉碎后排入定量出料装置，观察定量出料装置储存的饲料量，当存量足够时，旋转投料装置，投料装置与定量出料装置同步旋转一圈，投料装置将储存的饲料排出，饲料一次性大量排出相对于持续少量排出，只会产生少量粉尘；投料装置旋转一圈会投放玉米进入粉碎装置内，补充粉碎装置内减少的物料。
2.在玉米向粉碎装置滚动时，首先会撞击第一无尘板，第一无尘板被撞开，此时第二无尘板仍然处于闭合状态，粉碎壳内的粉尘不会喷出；玉米撞开第一无尘板后速度相对减缓，再撞击第二无尘板，此时第一无尘板在重力作用下已经重新闭合，粉碎壳内喷出的粉尘即使穿过了第二无尘板，依旧会被第一无尘板阻挡，防止污染工行环境，保护人身健康。玉米撞开第二无尘板后会进一步降速进入粉碎壳内，此时玉米的速度已然很小，可减小玉米与扬料斗的撞击强度，保护扬料斗。由于相邻的投料仓有一定间距，所以前后投放在玉米会有一定的距离，即：当前一个玉米进入粉碎腔后，后一个玉米才会撞击第一无尘板，防止第一无尘板和第二无尘板被打开，当后一个玉米撞击第一无尘板时，由于第二无尘板闭合，所以粉碎壳内的混乱气流不会吹动第一无尘板和第二无尘板之间的粉尘，防止粉尘扬起，而且当后一个玉米撞开第二无尘板时，粉尘会沿斜坡向粉碎壳内滑动，防止第一无尘板和第二无尘板之间堆积过多粉尘。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明总体结构示意图；
图2为本发明图1的另一视角示意图；
图3为本发明粉碎装置及定量出料装置剖视示意图；
图4为本发明图3隐藏盖板后的示意图；
图5为本发明投料装置剖视示意图；
图6为本发明图1的旋转控制装置局部放大示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-粉碎装置，2-粉碎壳，3-进料滑板，4-投料装置，5-第一支架，6-第二支架，7-定量出料装置，8-电机，9-粉碎轴，10-粉碎爪，11-筛板，12-扬料斗，13-主动轮，14-传动轮，15-齿圈，16-盖板，17-出料壳，18-定量筒，19-容腔，20-同步轮，21-投料壳，22-投料磙，23-投料斗，24-投料仓，25-同步带，26-无尘壳，27-第一无尘板，28-第二无尘板，29-旋转控制装置，30-矩形块，31-第一矩形筒，32-第二矩形筒，33-旋转盘，34-伸缩杆，35-弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：
一种用于畜牧业饲料生产的无尘粉碎装置，包括粉碎装置1，其特征在于：粉碎装置1的粉碎壳2的一侧固定连接有进料滑板3，进料滑板3远离粉碎装置1的一侧的上方安装有投料装置4，进料滑板3远离粉碎装置1的一侧下端安装有第一支架5，粉碎壳2远离第一支架5的一侧安装有第二支架6，粉碎壳2下端设有定量出料装置7，定量出料装置7和投料装置4同步工作。
使用时，将玉米放入投料装置4内，而后控制投料装置4转动，投料装置4在转动时会向进料滑板3投放玉米，被投放的玉米会沿进料滑板3进入粉碎装置1内，进过粉碎装置1粉碎后排入定量出料装置7，观察定量出料装置7储存的饲料量，当存量足够时，旋转投料装置4，投料装置4与定量出料装置7同步旋转一圈，投料装置4将储存的饲料排出，饲料一次性大量排出相对于持续少量排出，只会产生少量粉尘；投料装置4旋转一圈会投放玉米进入粉碎装置1内，补充粉碎装置1内减少的物料。
作为本发明的一种实施方式，粉碎装置1包括电机8、粉碎轴9和粉碎爪10，电机8安装在粉碎壳2一侧，粉碎轴9与电机8的输出轴固定连接，粉碎爪10均匀安装在粉碎轴9上，粉碎爪10截面为正六边形，粉碎壳2底部设有筛板11。
粉碎装置1工作时，电机8驱动粉碎轴9旋转，粉碎轴9旋转会带动粉碎爪10高速旋转将粉碎壳2内的玉米击碎，被击碎的玉米会落在筛板11上，颗粒大小合格的会穿过筛板11进入定量出料装置7内，不合格的留在粉碎壳2内；正六边形的粉碎爪10棱多，可以更好的粉碎玉米。
作为本发明的一种实施方式，粉碎壳2内还设有扬料斗12，扬料斗12由粉碎轴9通过齿轮组驱动，齿轮组包括主动轮13、传动轮14和齿圈15，主动轮13安装在粉碎轴9上，传动轮14同时与主动轮13和齿圈15啮合，齿圈15与粉碎壳2转动连接，扬料斗12设有多个且安装在齿圈15一侧，齿轮组外设有盖板16，盖板16通过螺栓与粉碎壳2固定连接。
粉碎轴9在旋转过程中会通过主动轮13带动传动轮14旋转，传动轮14旋转会带动齿圈15转动，齿圈15转动会带动扬料斗12旋转，扬料斗12在旋转过程中会将沉积在粉碎壳2底部的不能穿过筛板11的玉米碎屑挖起，并带到高处抛洒下来，被抛撒的碎屑再次被粉碎爪10粉碎，如此往复，直至可以穿过筛板11。盖板16可以将齿轮组与粉碎空间隔开，防止玉米碎屑干扰齿轮组工作。齿轮组是减速齿轮组，可以降低扬料斗12转速，若是扬料斗12与刚进入粉碎壳2内的玉米棒相碰撞，可以减小碰撞强度，保护扬料斗12。
作为本发明的一种实施方式，定量出料装置7包括出料壳17和定量筒18，出料壳17固定安装在粉碎壳2下端，出料壳17为透明塑料材质，出料壳17下端为圆形，上端设有一段矩形空间，矩形空间的宽度与筛板11的宽度一致；定量筒18转动连接于出料壳17内，定量筒18内部设有容腔19，且容腔19的开口的宽度与筛板11宽度一致；定量筒18一端设有转轴，且转轴一端贯穿出料壳17，转轴位于出料壳17外的一端固定连接有同步轮20。
穿过筛板11的饲料会进入定量筒18的容腔19内，透明塑料材质的出料壳17便于观察定量筒18内的饲料存量；当存量足够时即可通过旋转投料装置4使定量筒18旋转将饲料倒出。
作为本发明的一种实施方式，投料装置4包括投料壳21、投料磙22和投料斗23，投料斗23固定安装在投料壳21上端，投料壳21下端设有投料口，投料壳21通过梯形架安装在进料滑板3上端，投料磙22转动连接于投料壳21内，投料磙22圆周均匀设有多个投料仓24；投料磙22一端固定连接有转轴，转轴贯穿投料壳21，转轴位于投料壳21外的一端也固定连接有同步轮20，两个同步轮20通过同步带25连接。
投料装置4的工作原理为，投料磙22在投料壳21内旋转，当投料仓24旋转至投料口位置时，投料仓24内的玉米会脱离投料仓24，从投料口进入进料滑板3；同时，在投料磙22旋转时，投料斗23内的玉米会进入投料磙22的空白投料仓24内；投料磙22在旋转时会通过同步带25和同步轮20带动定量筒18同步转动。
作为本发明的一种实施方式，进料滑板3为倾斜板，投料装置4位置为高端，粉碎装置1位置为低端。可以保证从投料装置4内出来的玉米向粉碎装置1加速滚动。
作为本发明的一种实施方式，粉碎壳2与进料滑板3连接位置设有无尘壳26，无尘壳26顶部与进料滑板3平行，无尘壳26顶部转动连接有第一无尘板27和第二无尘板28，第一无尘板27远离粉碎壳2，第二无尘板28靠近粉碎壳2。
在玉米向粉碎装置1滚动时，首先会撞击第一无尘板27，第一无尘板27被撞开，此时第二无尘板28仍然处于闭合状态，粉碎壳2内的粉尘不会喷出；玉米撞开第一无尘板27后速度相对减缓，再撞击第二无尘板28，此时第一无尘板27在重力作用下已经重新闭合，粉碎壳2内喷出的粉尘即使穿过了第二无尘板28，依旧会被第一无尘板27阻挡，玉米撞开第二无尘板28后会进一步降速进入粉碎壳2内，此时玉米的速度已然很小，可减小玉米与扬料斗12的撞击强度，保护扬料斗12。由于相邻的投料仓24有一定间距，所以前后投放在玉米会有一定的距离，即：当前一个玉米进入粉碎腔后，后一个玉米才会撞击第一无尘板27，防止第一无尘板27和第二无尘板28被打开，当后一个玉米撞击第一无尘板27时，由于第二无尘板28闭合，所以粉碎壳2内的混乱气流不会吹动第一无尘板27和第二无尘板28之间的粉尘，防止粉尘扬起，而且当后一个玉米撞开第二无尘板28时，粉尘会沿斜坡向粉碎壳2内滑动，防止第一无尘板27和第二无尘板28之间堆积过多粉尘。
作为本发明的一种实施方式，投料磙22另一端也固定连接有转轴，转轴由旋转控制装置29控制转动，旋转控制装置29包括矩形块30、第一矩形筒31、第二矩形筒32、旋转盘33、伸缩杆34和弹簧35；矩形块30与转轴固定连接，旋转盘33通过伸缩杆34与矩形块30连接，伸缩杆34为多边形杆，弹簧35套设在伸缩杆34外，且弹簧35两端分别与矩形块30和旋转盘33固定连接，第一矩形筒31套在转轴外，第一矩形筒31通过连杆与旋转盘33固定连接，第二矩形筒32固定连接在投料壳21上，第一矩形筒31与矩形块30和第二矩形筒32滑动连接。
由于投料磙22转动连接在投料壳21内，为了避免投料磙22自然转动，设置旋转控制装置29来控制投料磙22的转动。具体使用方法为：在需要转动投料磙22时，握住旋转盘33向后拉动，此时第一矩形筒31脱离第二矩形筒32并与矩形块30滑动连接，伸缩杆34伸长，弹簧35被拉长，可旋转旋转盘33，旋转盘33带动第一矩形筒31转动，第一矩形筒31带动矩形块30转动，进而带动转轴转动，投料磙22转动进行投料。投料完成后，通过旋转盘33将第一矩形筒31推进第二矩形筒32内，在第二矩形筒32的约束下，旋转盘33不可转动，进而使投料磙22不可转动，弹簧35可防止第一矩形筒31轻易脱离第二矩形筒32。
本实施例的一个具体应用为：
将玉米放入投料装置4内，而后控制投料装置4转动，投料装置4在转动时会向进料滑板3投放玉米，被投放的玉米会沿进料滑板3进入粉碎装置1内，进过粉碎装置1粉碎后排入定量出料装置7，观察定量出料装置7储存的饲料量，当存量足够时，旋转投料装置4，投料装置4与定量出料装置7同步旋转一圈，投料装置4将储存的饲料排出，饲料一次性大量排出相对于持续少量排出，只会产生少量粉尘；投料装置4旋转一圈会投放玉米进入粉碎装置1内，补充粉碎装置1内减少的物料。
在定量筒18内的饲料足够时，握住旋转盘33向后拉动，此时第一矩形筒31脱离第二矩形筒32并与矩形块30滑动连接，伸缩杆34伸长，弹簧35被拉长，可旋转旋转盘33，旋转盘33带动第一矩形筒31转动，第一矩形筒31带动矩形块30转动，进而带动转轴转动，使投料磙22在投料壳21内旋转。当投料仓24旋转至投料口位置时，投料仓24内的玉米会脱离投料仓24，从投料口进入进料滑板3；同时，在投料磙22旋转时，投料斗23内的玉米会进入投料磙22的空白投料仓24内；投料磙22在旋转时会通过同步带25和同步轮20带动定量筒18同步转动，将定量筒18内的物料排出。投料完成后，通过旋转盘33将第一矩形筒31推进第二矩形筒32内，在第二矩形筒32的约束下，旋转盘33不可转动，进而使投料磙22不可转动，定量筒18不可转动，弹簧35可防止第一矩形筒31轻易脱离第二矩形筒32。
从投料装置4内出来的玉米向粉碎装置1加速滚动，在玉米向粉碎装置1滚动时，首先会撞击第一无尘板27，第一无尘板27被撞开，此时第二无尘板28仍然处于闭合状态，粉碎壳2内的粉尘不会喷出；玉米撞开第一无尘板27后速度相对减缓，再撞击第二无尘板28，此时第一无尘板27在重力作用下已经重新闭合，粉碎壳2内喷出的粉尘即使穿过了第二无尘板28，依旧会被第一无尘板27阻挡，玉米撞开第二无尘板28后会进一步降速进入粉碎壳2内，此时玉米的速度已然很小，可减小玉米与扬料斗12的撞击强度，保护扬料斗12。由于相邻的投料仓24有一定间距，所以前后投放在玉米会有一定的距离，即：当前一个玉米进入粉碎腔后，后一个玉米才会撞击第一无尘板27，防止第一无尘板27和第二无尘板28被打开，当后一个玉米撞击第一无尘板27时，由于第二无尘板28闭合，所以粉碎壳2内的混乱气流不会吹动第一无尘板27和第二无尘板28之间的粉尘，防止粉尘扬起，而且当后一个玉米撞开第二无尘板28时，粉尘会沿斜坡向粉碎壳2内滑动，防止第一无尘板27和第二无尘板28之间堆积过多粉尘。
粉碎装置1工作时，电机8驱动粉碎轴9旋转，粉碎轴9旋转会带动粉碎爪10高速旋转将粉碎壳2内的玉米击碎，被击碎的玉米会落在筛板11上，颗粒大小合格的会穿过筛板11进入定量出料装置7内，不合格的留在粉碎壳2内；正六边形的粉碎爪10棱多，可以更好的粉碎玉米。
粉碎轴9在旋转过程中会通过主动轮13带动传动轮14旋转，传动轮14旋转会带动齿圈15转动，齿圈15转动会带动扬料斗12旋转，扬料斗12在旋转过程中会将沉积在粉碎壳2底部的不能穿过筛板11的玉米碎屑挖起，并带到高处抛洒下来，被抛撒的碎屑再次被粉碎爪10粉碎，如此往复，直至可以穿过筛板11。盖板16可以将齿轮组与粉碎空间隔开，防止玉米碎屑干扰齿轮组工作。齿轮组是减速齿轮组，可以降低扬料斗12转速，若是扬料斗12与刚进入粉碎壳2内的玉米棒相碰撞，可以减小碰撞强度，保护扬料斗12。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种用于畜牧业饲料生产的无尘粉碎装置，包括粉碎装置(1)，其特征在于：所述粉碎装置(1)的粉碎壳(2)的一侧固定连接有进料滑板(3)，所述进料滑板(3)远离粉碎装置(1)的一侧的上方安装有投料装置(4)，所述进料滑板(3)远离粉碎装置(1)的一侧下端安装有第一支架(5)，所述粉碎壳(2)远离第一支架(5)的一侧安装有第二支架(6)，所述粉碎壳(2)下端设有定量出料装置(7)，所述定量出料装置(7)和投料装置(4)同步工作。
2.根据权利要求1所述的一种用于畜牧业饲料生产的无尘粉碎装置，其特征在于：所述粉碎装置(1)包括电机(8)、粉碎轴(9)和粉碎爪(10)，所述电机(8)安装在粉碎壳(2)一侧，所述粉碎轴(9)与电机(8)的输出轴固定连接，所述粉碎爪(10)均匀安装在粉碎轴(9)上，所述粉碎爪(10)截面为正六边形，所述粉碎壳(2)底部设有筛板(11)。
3.根据权利要求2所述的一种用于畜牧业饲料生产的无尘粉碎装置，其特征在于：所述粉碎壳(2)内还设有扬料斗(12)，所述扬料斗(12)由粉碎轴(9)通过齿轮组驱动，所述齿轮组包括主动轮(13)、传动轮(14)和齿圈(15)，所述主动轮(13)安装在粉碎轴(9)上，所述传动轮(14)同时与主动轮(13)和齿圈(15)啮合，所述齿圈(15)与粉碎壳(2)转动连接，所述扬料斗(12)设有多个且安装在齿圈(15)一侧，所述齿轮组外设有盖板(16)，所述盖板(16)通过螺栓与粉碎壳(2)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于畜牧业饲料生产的无尘粉碎装置，其特征在于：所述定量出料装置(7)包括出料壳(17)和定量筒(18)，所述出料壳(17)固定安装在粉碎壳(2)下端，所述出料壳(17)为透明塑料材质，所述出料壳(17)下端为圆形，上端设有一段矩形空间，矩形空间的宽度与筛板(11)的宽度一致；所述定量筒(18)转动连接于出料壳(17)内，所述定量筒(18)内部设有容腔(19)，且容腔(19)的开口的宽度与筛板(11)宽度一致；所述定量筒(18)一端设有转轴，且转轴一端贯穿出料壳(17)，所述转轴位于出料壳(17)外的一端固定连接有同步轮(20)。
5.根据权利要求4所述的一种用于畜牧业饲料生产的无尘粉碎装置，其特征在于：所述投料装置(4)包括投料壳(21)、投料磙(22)和投料斗(23)，所述投料斗(23)固定安装在投料壳(21)上端，所述投料壳(21)下端设有投料口，所述投料壳(21)通过梯形架安装在进料滑板(3)上端，所述投料磙(22)转动连接于投料壳(21)内，所述投料磙(22)圆周均匀设有多个投料仓(24)；所述投料磙(22)一端固定连接有转轴，所述转轴贯穿投料壳(21)，转轴位于投料壳(21)外的一端也固定连接有同步轮(20)，两个所述同步轮(20)通过同步带(25)连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于畜牧业饲料生产的无尘粉碎装置，其特征在于：所述进料滑板(3)为倾斜板，投料装置(4)位置为高端，粉碎装置(1)位置为低端。
7.根据权利要求6所述的一种用于畜牧业饲料生产的无尘粉碎装置，其特征在于：所述粉碎壳(2)与进料滑板(3)连接位置设有无尘壳(26)，所述无尘壳(26)顶部与进料滑板(3)平行，所述无尘壳(26)顶部转动连接有第一无尘板(27)和第二无尘板(28)，所述第一无尘板(27)远离粉碎壳(2)，所述第二无尘板(28)靠近粉碎壳(2)。
8.根据权利要求5所述的一种用于畜牧业饲料生产的无尘粉碎装置，其特征在于：所述投料磙(22)另一端也固定连接有转轴，所述转轴由旋转控制装置(29)控制转动，所述旋转控制装置(29)包括矩形块(30)、第一矩形筒(31)、第二矩形筒(32)、旋转盘(33)、伸缩杆(34)和弹簧(35)；所述矩形块(30)与转轴固定连接，所述旋转盘(33)通过伸缩杆(34)与矩形块(30)连接，所述伸缩杆(34)为多边形杆，所述弹簧(35)套设在伸缩杆(34)外，且弹簧(35)两端分别与矩形块(30)和旋转盘(33)固定连接，所述第一矩形筒(31)套在转轴外，所述第一矩形筒(31)通过连杆与旋转盘(33)固定连接，所述第二矩形筒(32)固定连接在投料壳(21)上，所述第一矩形筒(31)与矩形块(30)和第二矩形筒(32)滑动连接。
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