CN113426190A - 一种环保型畜牧养殖粪污处理装置及处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于畜牧养殖粪污处理技术领域，且公开了一种环保型畜牧养殖粪污处理装置，包括分离筒、动力室、电机、进料口、出液口和出料口，所述分离筒的内腔左侧固定安装有中转室，所述中转室的内部活动卡接有不锈钢过滤筒，所述分离筒的内腔两侧均设置有固定环，所述电机的输出轴固定安装有送料绞龙。本发明通过转动中的不锈钢过滤筒使得其内部移动的粪污分离地更加彻底，同时也避免不锈钢过滤筒底部地滤孔长期进行过滤工作，通过设置有清理柱活动套接有活动板和清疏钩，在复位弹簧的作用下带动清疏钩并卡在不锈钢过滤筒的滤孔，通过不锈钢过滤筒的转动实现滤孔的清疏，从而使得不锈钢过滤筒的分离过滤效果更好。
Description
技术领域
本发明属于畜牧养殖粪污处理技术领域，具体为一种环保型畜牧养殖粪污处理装置及处理方法。
背景技术
畜牧业指的是利用已经被人类驯化的畜禽等动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖以获取大量的内、蛋、奶、羊毛、山羊毛、皮张等畜产品，畜牧业拥有集中喂养、规模化的盈利特点，随着我国大力扶持畜牧养殖，越来越多的养殖户开始进行畜牧养殖并取得可观的收入，有助于我国减少对进口畜牧产品的依赖，畜牧养殖过程中，常常面临对大量粪污的处理，这些畜牧产生粪污需要专门的畜牧养殖粪污处理装置进行处理，其中，需要对畜牧产生的粪污进行固液分离，以提高粪污的利用效率。
目前，市场出现的用于环保型畜牧养殖粪污处理装置一般利用送料绞龙配合不锈钢过滤筒进行对畜牧养殖粪污的干湿分离；由于用于过滤的不锈钢过滤筒是不动的，因此产生了以下问题，粪污只能依靠送料绞龙向前移动，同时利用送料绞龙的推动力在推动粪污的同时还要将粪污进行固液分离，使得粪污中的水分穿过过滤筒，但这样往往使得粪污分离的不够彻底，粪污自身只依靠送料绞龙进行分离是远远不够的，因此在到达出料口的时候，粪污的干湿分离往往不够彻底。
随着时间的推移，不锈钢过滤筒会被粪污堵塞，这是不可避免的，因为，粪污的状态较为特殊，其处于半固态半液态的状态，且容易受外界引物导致畜牧养殖的粪污有时过于干燥，由于缺乏充分的分离措施和实时清理机构，不锈钢过滤筒很快便会堵塞，由于不锈钢过滤筒无法转动导致堵塞的区域集中底部，从而难以进行实时清疏。
粪污中的水分经过过滤会滴落到外筒的内壁上然后经过底部的出液口排出，由于畜牧养殖产生的粪污有稀有干，一些稀的粪污会直接穿过不锈钢过滤网，这些粘稠的粪污会留在外筒内壁的底部，长时间的累计会干燥难以清理，同时会导致外筒对粪污的排水效率降低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保型畜牧养殖粪污处理装置及处理方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型畜牧养殖粪污处理装置，包括分离筒、动力室、电机、进料口、出液口和出料口，所述分离筒的内腔左侧固定安装有中转室，所述中转室的内部活动卡接有不锈钢过滤筒，所述分离筒的内腔两侧均设置有固定环，所述电机的输出轴固定安装有送料绞龙，所述电机输出轴的外表面设置有传送带，所述电机的输出轴通过传送带传动连接有转动柱，所述转动柱的外表面固定安装有一号齿轮，所述一号齿轮的外表面啮合连接有二号齿轮，两个所述固定环之间活动安装有活动板，所述活动板的底部固定连接有清疏钩，所述活动板的外侧面固定连接有复位弹簧，启动电机后，电机在带动送料绞龙转动的同时会通过传送带通过带动转动柱转动，在不锈钢过滤筒中，单单依靠送料绞龙的螺旋式推进搅拌无法提高固液过滤效率，当不锈钢过滤筒在转动柱、一号齿轮和二号齿轮的配合下转动时，不锈钢过滤筒的底部便不再是粪污中水分渗出的唯一通道，转动中的不锈钢过滤筒一方面通过加强对粪污旋转搅拌分离的程度提高分离效率，同时，通过不锈钢过滤筒自身的转动使得清疏钩在发生形变的同时带动活动板转动从而压缩复位弹簧，使得清疏钩可以快速脱离不锈钢过滤筒的滤孔内部并实现了堵塞的实时清理，避免了不锈钢过滤筒的堵塞，还额外节省了清理成本。
优选的，所述动力室固定安装在分离筒的左侧且与中转室连通，所述电机位于动力室的左侧，所述进料口位于分离筒顶部的左侧且贯穿至分离筒的内部并与中转室连通，所述中转室位于分离筒内腔的左侧，所述转动柱位于中转室的底部，所述出液口的数量为两个且分别分布在分离筒顶部的中间和右侧靠左的位置，所述出料口固定安装在分离筒内腔的右侧且与不锈钢过滤筒右侧的连通管连通，两个所述固定环分别固定安装在分离筒内腔的左右两侧，两个所述固定环之间固定安装有清理柱，所述清理柱的外表面活动套接有活动板，所述活动板的底部固定安装有清疏钩，所述活动板的外侧面与复位弹簧固定连接，所述复位弹簧的另一端与分离筒的内壁固定连接，如图2所示，进料口与中转室连通，负责进料，中转室的内部负责转接新加入的物料，通过转动的送料绞龙将物料向右输送，一方面，中转室负责中转物料并提供放置场所，为物料输送提供缓冲，同时，由于不锈钢过滤筒需要设计成转动的，中转室便需要为不锈钢过滤筒提供支撑，转动中的不锈钢过滤筒其左端卡接在中转室右侧开设的凹槽内，右端活动卡接在位于不锈钢过滤筒右侧的连通管中并与不锈钢过滤筒的内部连通，负责粪污干燥部分的排出。
优选的，所述转动柱贯穿左侧固定环并活动安装在两个固定环之间，所述转动柱外表面位于两个固定环之间的部分固定套接有套筒，所述套筒的外表面固定安装有清理刷，在遭遇过于黏稠的粪污时，一些固液共存的粪污会从不锈钢过滤筒内部渗出来，一些直接沿着出液口掉出去，而另一大部分则残留在分离筒内壁的底部，一旦长期不管，这些残留物便会干燥并残留在分离筒的内壁，十分难以清理，同时，结成块的渗出粪污还会阻挡水分的流动，极大地降低了分离效率，因此，在转动柱转动时会同时带动套筒和清理刷转动，转动中的清理刷会对分离筒内壁的底部进行同步洗刷，避免黏稠态的粪污造成对排水的困扰。
优选的，所述一号齿轮和二号齿轮的数量均为两个，两个所述一号齿轮分别固定安装在转动柱外表面位于固定环之间的左右两侧，两个所述二号齿轮分别固定安装在不锈钢过滤筒外表面的左右两侧，所述一号齿轮和二号齿轮相啮合，一号齿轮和二号齿轮相啮合，使得转动柱带动一号齿轮转动时，一号齿轮会带动二号齿轮转动，最终带动不锈钢过滤筒进行转动，一方面，转动中的不锈钢过滤筒使得不锈钢过滤筒内部移动的粪污分离地更加彻底，相比较送料绞龙被动地螺旋移动搅拌分离，不锈钢过滤筒的转动能够很大程度上解决粪污过多而分离分离效率不高的问题，一号齿轮和二号齿轮之间的啮合传动具有扭矩损失小，传动平稳等问题，能够极大地增加不锈钢过滤筒在转动过程中的稳定性。
优选的，所述电机输出轴的外表面和转动柱的左端均固定安装有传动轮，所述电机上传动轮的直径值小于转动柱左端传动轮的直径值，电机通过传送带同步带动转动柱转动，在带动不锈钢过滤筒同步转动并提高粪污的固液分离效率的同时，节省了能源，且电机上传动轮的直径值与转动柱左端传动轮的直径值之间的比值为1：2，这样的设计的目的主要有两点：第一、分离动力的电机需要为送料绞龙的转动提供充足的动力，需要对电机输出轴的输出功率进行平衡，送料绞龙需要保持稳定的转速及扭矩，因为粪污位于不锈钢过滤筒中是需要送料绞龙的螺旋推进进行移动的；第二、电机分给转动柱的小扭矩可以依靠两个传动轮的直径差进行平衡，这样既保证了送料绞龙的稳定转动，同时也能保证转动柱得到足够的动力。
优选的，所述复位弹簧的数量为八个，八个所述复位弹簧呈等间距分布在活动板的外侧面上，电机通过传送带、转动柱、一号齿轮和二号齿轮带动不锈钢过滤筒转动，转动中的不锈钢过滤筒会以移动的形式使得清疏钩发生形变，当清疏钩被挤压出不锈钢过滤筒的滤孔内部时，会带动活动板绕着清理柱转动，然后压缩复位弹簧，当不锈钢过滤筒转动至清疏钩的另一端卡进不锈钢过滤筒滤孔内部位置的时候，复位弹簧便会作用于活动板转动并带动清疏钩转动，然后重新卡进不锈钢过滤筒的滤孔中，一方面滤孔中的堵塞物挤掉，使得不锈钢过滤筒的过滤效率更高，同时在进行工作的同时实现了不锈钢过滤筒的实时自清理功能。
优选的，所述分离筒的内壁固定安装有两个防护板，两个所述防护板在分离筒内部的截面位置为分离筒内壁的左下角和右下角，不锈钢过滤筒的内部有时会进入比较黏稠的粪污，这些黏稠的粪污会有相当一部分直接渗出不锈钢过滤筒并残留在分离筒内壁的底部，十分难以清理，而且一旦风干还会阻挡粪污水分的排出，因此，电机通过传送带带动转动柱转动，然后带动套筒和清理刷转动，转动中的清理刷对分离筒的内壁底部进行洗刷和清理，但高速转动的清理刷容易造成粪污残留物的飞溅，可能把粪污的影响范围扩大，因此加装防护板，由于不锈钢过滤筒的转动方向为逆时针，因此清理刷的转动方向刚好相反，此时防护板可以挡住飞溅的粪污残留物。
优选的，所述清疏钩由记忆合金制成，所述清疏钩的截面形状为向左旋转的“」”形，所述不锈钢过滤筒在转动时，清疏钩可脱离不锈钢过滤筒外表面开设的滤孔内，清疏钩由记忆合金制成，其具有可形变和可恢复及耐腐蚀等优点，因此很适合对不锈钢过滤筒的滤孔进行清疏工作，不锈钢过滤筒在转动的过程中会带动清疏钩使其发送形变然后脱离不锈钢过滤筒的滤孔，在转动到下次的适配位置时清疏钩可以在活动板和复位弹簧的配合下重新卡进去并复位，在不锈钢过滤筒转动过程中可通过清疏钩对不锈钢过滤筒上面的每一个滤孔进行实时清理，不仅提高了不锈钢过滤筒得分离效率，还通过实时的自清洁功能延长了不锈钢过滤筒的使用寿命。
优选的，所述送料绞龙的转动方向为逆时针，所述清疏钩的另一端活动卡接在不锈钢过滤筒外表面开设的滤孔中，所述清疏钩的另一端端部形状为圆锥形，清疏钩的另一端端为削尖处理，这样的设计能够有效避免清疏钩位于不锈钢过滤筒滤孔中被卡住，从而造成清疏钩的损坏，能够有效地对不锈钢过滤筒的滤孔进行清理和疏通，从而提高不锈钢过滤筒的固液分离效率和不锈钢过滤筒的自清洁能力。
一种环保型畜牧养殖粪污处理方法，包括以下步骤：
首先，将畜牧养殖产生的粪污沿着进料口倒下去，使得粪污进入中转室的内部，启动电机并带动送料绞龙转动，位于中转室中的粪污在送料绞龙的螺旋推进下向右移动，粪污开始进入不锈钢过滤筒中并在送料绞龙的旋转搅拌下脱水，水分沿着不锈钢过滤筒的滤孔渗出并沿着出液口排出；
然后，电机同时通过传送带带动转动柱转动，带动一号齿轮转动，由于二号齿轮与一号齿轮相啮合，二号齿轮被带动并与一号齿轮反向转动最终带动不锈钢过滤筒在中转室的内部转动，转动中的不锈钢过滤筒使得位于其内部的粪污分离地更加彻底，粪污中的水分经过送料绞龙的搅拌和不锈钢过滤筒的转动并渗出到分离筒的内壁；
同时，逆时针转动的不锈钢过滤筒会带动清疏钩进行形变后的卡接，不锈钢过滤筒的外表面开设有滤孔，当不锈钢过滤筒转动时，清疏钩的另一端被挤出滤孔，从而在不锈钢过滤筒的转动过程中卡进下一个滤孔，从而将堵塞在滤孔中粪污挤掉，在过滤阶段，可有效提高不锈钢过滤筒的固液分离效率，同时，在进行分离工作的时候，实现不锈钢过滤筒滤孔的防堵塞，实现实时自清洁功能；
转动中的转动柱带动套筒和清理刷转动，使得清理刷可以对分离筒内壁的底部进行洗刷，将过于黏稠的粪污清理干净，避免残留，同时，防护板挡住来清理刷转动时带出去的杂质，经过不锈钢过滤筒和送料绞龙分离的粪污固体最后沿着出料口排出去，实现粪污的固液分离。
本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置有传送带、转动柱、一号齿轮、二号齿轮、清理柱、活动板和复位弹簧等实现了粪污的高效率固液分离功能，通过设置传送带使得电机在转动时带动转动柱转动，使得转动柱通过一号齿轮和二号齿轮的相啮合带动不锈钢过滤筒转动，使得不锈钢过滤筒得以转动，转动中的不锈钢过滤筒使得其内部移动的粪污分离地更加彻底，同时也避免不锈钢过滤筒底部地滤孔长期进行过滤工作，通过设置有清理柱活动套接有活动板和清疏钩，在复位弹簧的作用下带动清疏钩并卡在不锈钢过滤筒的滤孔，通过不锈钢过滤筒的转动实现滤孔的清疏，从而使得不锈钢过滤筒的分离过滤效果更好。
2、本发明通过设置有传送带、转动柱、一号齿轮、二号齿轮、清理柱、活动板和复位弹簧等实现了不锈钢过滤筒的实时清疏功能，通过设置有传送带、转动柱、一号齿轮和二号齿轮使得电机可以同时带动不锈钢过滤筒进行转动，通过设置有清理柱套有活动板和清疏钩，使得清疏钩的另一端卡接在不锈钢过滤筒的滤孔中，通过设置有复位弹簧使得不锈钢过滤筒在转动并带动清疏钩形变移动出滤孔时通过被压缩积蓄能量，使得不锈钢过滤筒在下一次转动位置的时候带动活动板和清疏钩转动并复位，重新卡进不锈钢过滤筒的下一个滤孔内，通过不锈钢过滤筒不停地转动，使得不锈钢过滤筒地滤孔始终保持着不被堵塞状态，有效地提高了不锈钢过滤筒的使用寿命，本发明相对于现有技术而言，具有实时自我清疏的优点。
3、本发明通过设置有传送带、转动柱、套筒、清理刷和防护板等实现了高效排水的功能，通过设置有电机带动传送带和转动柱转动，使得套筒和清理刷随之转动，通过高速转动的清理刷对分离筒内壁的底部进行高强度洗刷，避免来自不锈钢过滤筒内部较为黏稠的粪污残留并风干，进而影响分离筒和出液口的排水，本发明相对于现有技术而言，具有排水效率高的优点。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明分离筒内部结构的分布示意图；
图3为本发明分离筒正面的局部剖切示意图；
图4为本发明电机、固定环、不锈钢过滤筒、传送带、转动柱、一号齿轮、二号齿轮、清理柱、活动板、复位弹簧、清疏钩、套筒、清理刷和送料绞龙的分离示意图；
图5为本发明清理柱、活动板、复位弹簧、清疏钩的分离示意图；
图6为本发明电机、不锈钢过滤筒、传送带、转动柱、一号齿轮、二号齿轮、套筒、清理刷和送料绞龙的分离示意图；
图7为本发明分离筒的侧面剖切示意图；
图8为本发明电机、中转室、固定环、不锈钢过滤筒、传送带、转动柱、一号齿轮、二号齿轮、套筒、清理刷和送料绞龙的分离示意图；
图9为本发明图3中A处结构的放大示意图；
图10为本发明图3中B处结构的放大示意图。
图中：1、分离筒；2、动力室；3、电机；4、进料口；5、出液口；6、出料口；7、中转室；8、固定环；9、不锈钢过滤筒；10、传送带；11、转动柱；12、一号齿轮；13、二号齿轮；14、清理柱；15、活动板；16、复位弹簧；17、清疏钩；18、套筒；19、清理刷；20、送料绞龙；21、防护板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图10所示，本发明实施例中，一种环保型畜牧养殖粪污处理装置，包括分离筒1、动力室2、电机3、进料口4、出液口5和出料口6，分离筒1的内腔左侧固定安装有中转室7，中转室7的内部活动卡接有不锈钢过滤筒9，分离筒1的内腔两侧均设置有固定环8，电机3的输出轴固定安装有送料绞龙20，电机3输出轴的外表面设置有传送带10，电机3的输出轴通过传送带10传动连接有转动柱11，转动柱11的外表面固定安装有一号齿轮12，一号齿轮12的外表面啮合连接有二号齿轮13，两个固定环8之间活动安装有活动板15，活动板15的底部固定连接有清疏钩17，活动板15的外侧面固定连接有复位弹簧16，启动电机3后，电机3在带动送料绞龙20转动的同时会通过传送带10通过带动转动柱11转动，在不锈钢过滤筒9中，单单依靠送料绞龙20的螺旋式推进搅拌无法提高固液过滤效率，当不锈钢过滤筒9在转动柱11、一号齿轮12和二号齿轮13的配合下转动时，不锈钢过滤筒9的底部便不再是粪污中水分渗出的唯一通道，转动中的不锈钢过滤筒9一方面通过加强对粪污旋转搅拌分离的程度提高分离效率，同时，通过不锈钢过滤筒9自身的转动使得清疏钩17在发生形变的同时带动活动板15转动从而压缩复位弹簧16，使得清疏钩17可以快速脱离不锈钢过滤筒9的滤孔内部并实现了堵塞的实时清理，避免了不锈钢过滤筒9的堵塞，还额外节省了清理成本。
其中，动力室2固定安装在分离筒1的左侧且与中转室7连通，电机3位于动力室2的左侧，进料口4位于分离筒1顶部的左侧且贯穿至分离筒1的内部并与中转室7连通，中转室7位于分离筒1内腔的左侧，转动柱11位于中转室7的底部，出液口5的数量为两个且分别分布在分离筒1顶部的中间和右侧靠左的位置，出料口6固定安装在分离筒1内腔的右侧且与不锈钢过滤筒9右侧的连通管连通，两个固定环8分别固定安装在分离筒1内腔的左右两侧，两个固定环8之间固定安装有清理柱14，清理柱14的外表面活动套接有活动板15，活动板15的底部固定安装有清疏钩17，活动板15的外侧面与复位弹簧16固定连接，复位弹簧16的另一端与分离筒1的内壁固定连接，如图2所示，进料口4与中转室7连通，负责进料，中转室7的内部负责转接新加入的物料，通过转动的送料绞龙20将物料向右输送，一方面，中转室7负责中转物料并提供放置场所，为物料输送提供缓冲，同时，由于不锈钢过滤筒9需要设计成转动的，中转室7便需要为不锈钢过滤筒9提供支撑，转动中的不锈钢过滤筒9其左端卡接在中转室7右侧开设的凹槽内，右端活动卡接在位于不锈钢过滤筒9右侧的连通管中并与不锈钢过滤筒9的内部连通，负责粪污干燥部分的排出。
其中，转动柱11贯穿左侧固定环8并活动安装在两个固定环8之间，转动柱11外表面位于两个固定环8之间的部分固定套接有套筒18，套筒18的外表面固定安装有清理刷19，在遭遇过于黏稠的粪污时，一些固液共存的粪污会从不锈钢过滤筒9内部渗出来，一些直接沿着出液口5掉出去，而另一大部分则残留在分离筒1内壁的底部，一旦长期不管，这些残留物便会干燥并残留在分离筒1的内壁，十分难以清理，同时，结成块的渗出粪污还会阻挡水分的流动，极大地降低了分离效率，因此，在转动柱11转动时会同时带动套筒18和清理刷19转动，转动中的清理刷19会对分离筒1内壁的底部进行同步洗刷，避免黏稠态的粪污造成对排水的困扰。
其中，一号齿轮12和二号齿轮13的数量均为两个，两个一号齿轮12分别固定安装在转动柱11外表面位于固定环8之间的左右两侧，两个二号齿轮13分别固定安装在不锈钢过滤筒9外表面的左右两侧，一号齿轮12和二号齿轮13相啮合，一号齿轮12和二号齿轮13相啮合，使得转动柱11带动一号齿轮12转动时，一号齿轮12会带动二号齿轮13转动，最终带动不锈钢过滤筒9进行转动，一方面，转动中的不锈钢过滤筒9使得不锈钢过滤筒9内部移动的粪污分离地更加彻底，相比较送料绞龙20被动地螺旋移动搅拌分离，不锈钢过滤筒9的转动能够很大程度上解决粪污过多而分离分离效率不高的问题，一号齿轮12和二号齿轮13之间的啮合传动具有扭矩损失小，传动平稳等问题，能够极大地增加不锈钢过滤筒9在转动过程中的稳定性。
其中，电机3输出轴的外表面和转动柱11的左端均固定安装有传动轮，电机3上传动轮的直径值小于转动柱11左端传动轮的直径值，电机3通过传送带10同步带动转动柱11转动，在带动不锈钢过滤筒9同步转动并提高粪污的固液分离效率的同时，节省了能源，且电机3上传动轮的直径值与转动柱11左端传动轮的直径值之间的比值为1：2，这样的设计的目的主要有两点：第一、分离动力的电机3需要为送料绞龙20的转动提供充足的动力，需要对电机3输出轴的输出功率进行平衡，送料绞龙20需要保持稳定的转速及扭矩，因为粪污位于不锈钢过滤筒9中是需要送料绞龙20的螺旋推进进行移动的；第二、电机3分给转动柱11的小扭矩可以依靠两个传动轮的直径差进行平衡，这样既保证了送料绞龙20的稳定转动，同时也能保证转动柱11得到足够的动力。
其中，复位弹簧16的数量为八个，八个复位弹簧16呈等间距分布在活动板15的外侧面上，电机3通过传送带10、转动柱11、一号齿轮12和二号齿轮13带动不锈钢过滤筒9转动，转动中的不锈钢过滤筒9会以移动的形式使得清疏钩17发生形变，当清疏钩17被挤压出不锈钢过滤筒9的滤孔内部时，会带动活动板15绕着清理柱14转动，然后压缩复位弹簧16，当不锈钢过滤筒9转动至清疏钩17的另一端卡进不锈钢过滤筒9滤孔内部位置的时候，复位弹簧16便会作用于活动板15转动并带动清疏钩17转动，然后重新卡进不锈钢过滤筒9的滤孔中，一方面滤孔中的堵塞物挤掉，使得不锈钢过滤筒9的过滤效率更高，同时在进行工作的同时实现了不锈钢过滤筒9的实时自清理功能。
其中，分离筒1的内壁固定安装有两个防护板21，两个防护板21在分离筒1内部的截面位置为分离筒1内壁的左下角和右下角，不锈钢过滤筒9的内部有时会进入比较黏稠的粪污，这些黏稠的粪污会有相当一部分直接渗出不锈钢过滤筒9并残留在分离筒1内壁的底部，十分难以清理，而且一旦风干还会阻挡粪污水分的排出，因此，电机3通过传送带10带动转动柱11转动，然后带动套筒18和清理刷19转动，转动中的清理刷19对分离筒1的内壁底部进行洗刷和清理，但高速转动的清理刷19容易造成粪污残留物的飞溅，可能把粪污的影响范围扩大，因此加装防护板21，由于不锈钢过滤筒9的转动方向为逆时针，因此清理刷19的转动方向刚好相反，此时防护板21可以挡住飞溅的粪污残留物。
其中，清疏钩17由记忆合金制成，清疏钩17的截面形状为向左旋转的“」”形，不锈钢过滤筒9在转动时，清疏钩17可脱离不锈钢过滤筒9外表面开设的滤孔内，清疏钩17由记忆合金制成，其具有可形变和可恢复及耐腐蚀等优点，因此很适合对不锈钢过滤筒9的滤孔进行清疏工作，不锈钢过滤筒9在转动的过程中会带动清疏钩17使其发送形变然后脱离不锈钢过滤筒9的滤孔，在转动到下次的适配位置时清疏钩17可以在活动板15和复位弹簧16的配合下重新卡进去并复位，在不锈钢过滤筒9转动过程中可通过清疏钩17对不锈钢过滤筒9上面的每一个滤孔进行实时清理，不仅提高了不锈钢过滤筒9得分离效率，还通过实时的自清洁功能延长了不锈钢过滤筒9的使用寿命。
其中，送料绞龙20的转动方向为逆时针，清疏钩17的另一端活动卡接在不锈钢过滤筒9外表面开设的滤孔中，清疏钩17的另一端端部形状为圆锥形，清疏钩17的另一端端为削尖处理，这样的设计能够有效避免清疏钩17位于不锈钢过滤筒9滤孔中被卡住，从而造成清疏钩17的损坏，能够有效地对不锈钢过滤筒9的滤孔进行清理和疏通，从而提高不锈钢过滤筒9的固液分离效率和不锈钢过滤筒9的自清洁能力。
一种环保型畜牧养殖粪污处理方法，包括以下步骤：
首先，将畜牧养殖产生的粪污沿着进料口4倒下去，使得粪污进入中转室7的内部，启动电机3并带动送料绞龙20转动，位于中转室7中的粪污在送料绞龙20的螺旋推进下向右移动，粪污开始进入不锈钢过滤筒9中并在送料绞龙20的旋转搅拌下脱水，水分沿着不锈钢过滤筒9的滤孔渗出并沿着出液口5排出；
然后，电机3同时通过传送带10带动转动柱11转动，带动一号齿轮12转动，由于二号齿轮13与一号齿轮12相啮合，二号齿轮13被带动并与一号齿轮12反向转动最终带动不锈钢过滤筒9在中转室7的内部转动，转动中的不锈钢过滤筒9使得位于其内部的粪污分离地更加彻底，粪污中的水分经过送料绞龙20的搅拌和不锈钢过滤筒9的转动并渗出到分离筒1的内壁；
同时，逆时针转动的不锈钢过滤筒9会带动清疏钩17进行形变后的卡接，不锈钢过滤筒9的外表面开设有滤孔，当不锈钢过滤筒9转动时，清疏钩17的另一端被挤出滤孔，从而在不锈钢过滤筒9的转动过程中卡进下一个滤孔，从而将堵塞在滤孔中粪污挤掉，在过滤阶段，可有效提高不锈钢过滤筒9的固液分离效率，同时，在进行分离工作的时候，实现不锈钢过滤筒9滤孔的防堵塞，实现实时自清洁功能；
转动中的转动柱11带动套筒18和清理刷19转动，使得清理刷19可以对分离筒1内壁的底部进行洗刷，将过于黏稠的粪污清理干净，避免残留，同时，防护板21挡住来清理刷19转动时带出去的杂质，经过不锈钢过滤筒9和送料绞龙20分离的粪污固体最后沿着出料口6排出去，实现粪污的固液分离。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种环保型畜牧养殖粪污处理装置，包括分离筒(1)、动力室(2)、电机(3)、进料口(4)、出液口(5)和出料口(6)，其特征在于：所述分离筒(1)的内腔左侧固定安装有中转室(7)，所述中转室(7)的内部活动卡接有不锈钢过滤筒(9)，所述分离筒(1)的内腔两侧均设置有固定环(8)，所述电机(3)的输出轴固定安装有送料绞龙(20)，所述电机(3)输出轴的外表面设置有传送带(10)，所述电机(3)的输出轴通过传送带(10)传动连接有转动柱(11)，所述转动柱(11)的外表面固定安装有一号齿轮(12)，所述一号齿轮(12)的外表面啮合连接有二号齿轮(13)，两个所述固定环(8)之间活动安装有活动板(15)，所述活动板(15)的底部固定连接有清疏钩(17)，所述活动板(15)的外侧面固定连接有复位弹簧(16)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型畜牧养殖粪污处理装置，其特征在于：所述动力室(2)固定安装在分离筒(1)的左侧且与中转室(7)连通，所述电机(3)位于动力室(2)的左侧，所述进料口(4)位于分离筒(1)顶部的左侧且贯穿至分离筒(1)的内部并与中转室(7)连通，所述中转室(7)位于分离筒(1)内腔的左侧，所述转动柱(11)位于中转室(7)的底部，所述出液口(5)的数量为两个且分别分布在分离筒(1)顶部的中间和右侧靠左的位置，所述出料口(6)固定安装在分离筒(1)内腔的右侧且与不锈钢过滤筒(9)右侧的连通管连通，两个所述固定环(8)分别固定安装在分离筒(1)内腔的左右两侧，两个所述固定环(8)之间固定安装有清理柱(14)，所述清理柱(14)的外表面活动套接有活动板(15)，所述活动板(15)的底部固定安装有清疏钩(17)，所述活动板(15)的外侧面与复位弹簧(16)固定连接，所述复位弹簧(16)的另一端与分离筒(1)的内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种环保型畜牧养殖粪污处理装置，其特征在于：所述转动柱(11)贯穿左侧固定环(8)并活动安装在两个固定环(8)之间，所述转动柱(11)外表面位于两个固定环(8)之间的部分固定套接有套筒(18)，所述套筒(18)的外表面固定安装有清理刷(19)。
4.根据权利要求1所述的一种环保型畜牧养殖粪污处理装置，其特征在于：所述一号齿轮(12)和二号齿轮(13)的数量均为两个，两个所述一号齿轮(12)分别固定安装在转动柱(11)外表面位于固定环(8)之间的左右两侧，两个所述二号齿轮(13)分别固定安装在不锈钢过滤筒(9)外表面的左右两侧，所述一号齿轮(12)和二号齿轮(13)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种环保型畜牧养殖粪污处理装置，其特征在于：所述电机(3)输出轴的外表面和转动柱(11)的左端均固定安装有传动轮，所述电机(3)上传动轮的直径值小于转动柱(11)左端传动轮的直径值。
6.根据权利要求2所述的一种环保型畜牧养殖粪污处理装置，其特征在于：所述复位弹簧(16)的数量为八个，八个所述复位弹簧(16)呈等间距分布在活动板(15)的外侧面上。
7.根据权利要求1所述的一种环保型畜牧养殖粪污处理装置，其特征在于：所述分离筒(1)的内壁固定安装有两个防护板(21)，两个所述防护板(21)在分离筒(1)内部的截面位置为分离筒(1)内壁的左下角和右下角。
8.根据权利要求1所述的一种环保型畜牧养殖粪污处理装置，其特征在于：所述清疏钩(17)由记忆合金制成，所述清疏钩(17)的截面形状为向左旋转的“」”形，所述不锈钢过滤筒(9)在转动时，清疏钩(17)可脱离不锈钢过滤筒(9)外表面开设的滤孔内。
9.根据权利要求1所述的一种环保型畜牧养殖粪污处理装置，其特征在于：所述送料绞龙(20)的转动方向为逆时针，所述清疏钩(17)的另一端活动卡接在不锈钢过滤筒(9)外表面开设的滤孔中，所述清疏钩(17)的另一端端部形状为圆锥形。
10.一种环保型畜牧养殖粪污处理方法，其特征在于：包括以下步骤：
首先，将畜牧养殖产生的粪污沿着进料口(4)倒下去，使得粪污进入中转室(7)的内部，启动电机(3)并带动送料绞龙(20)转动，位于中转室(7)中的粪污在送料绞龙(20)的螺旋推进下向右移动，粪污开始进入不锈钢过滤筒(9)中并在送料绞龙(20)的旋转搅拌下脱水，水分沿着不锈钢过滤筒(9)的滤孔渗出并沿着出液口(5)排出；
然后，电机(3)同时通过传送带(10)带动转动柱(11)转动，带动一号齿轮(12)转动，由于二号齿轮(13)与一号齿轮(12)相啮合，二号齿轮(13)被带动并与一号齿轮(12)反向转动最终带动不锈钢过滤筒(9)在中转室(7)的内部转动，转动中的不锈钢过滤筒(9)使得位于其内部的粪污分离地更加彻底，粪污中的水分经过送料绞龙(20)的搅拌和不锈钢过滤筒(9)的转动并渗出到分离筒(1)的内壁；
同时，逆时针转动的不锈钢过滤筒(9)会带动清疏钩(17)进行形变后的卡接，不锈钢过滤筒(9)的外表面开设有滤孔，当不锈钢过滤筒(9)转动时，清疏钩(17)的另一端被挤出滤孔，从而在不锈钢过滤筒(9)的转动过程中卡进下一个滤孔，从而将堵塞在滤孔中粪污挤掉，在过滤阶段，可有效提高不锈钢过滤筒(9)的固液分离效率，同时，在进行分离工作的时候，实现不锈钢过滤筒(9)滤孔的防堵塞，实现实时自清洁功能；
转动中的转动柱(11)带动套筒(18)和清理刷(19)转动，使得清理刷(19)可以对分离筒(1)内壁的底部进行洗刷，将过于黏稠的粪污清理干净，避免残留，同时，防护板(21)挡住来清理刷(19)转动时带出去的杂质，经过不锈钢过滤筒(9)和送料绞龙(20)分离的粪污固体最后沿着出料口(6)排出去，实现粪污的固液分离。
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Inventor after: Fan Yanhong Inventor after: Ding Shuping Inventor after: Guo Jinqi Inventor after: Liang Yujing Inventor before: Liang Yujing |
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| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
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Effective date of registration: 20220826 Address after: No. 399 Luxiang North Road, Wujiang District, Suzhou City, Jiangsu Province 215200 Applicant after: Fan Yanhong Applicant after: Ding Shuping Applicant after: Guo Jinqi Address before: 610057 unit 1, building 13, zone B, Qianshui Peninsula, Chenghua District, Chengdu, Sichuan Applicant before: Liang Yujing |
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
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Granted publication date: 20220913 |
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