发明内容
本发明的目的在于提供一种工业废水快速净化装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种工业废水快速净化装置,包括箱体、出水管和电机,所述箱体的内部通过螺栓固定安装有进水管,所述箱体的内部转动安装有过滤网,所述过滤网的表面开设有过滤口,所述箱体内壁的左右两侧均固定安装有支撑板,所述支撑板和箱体内壁之间的上下两侧依次安装有动力轴和支撑轴,所述动力轴和过滤网通过齿轮传动连接,所述支撑轴位于过滤网的内部且动力轴位于过滤网的外侧,所述支撑轴的外表面转动安装有一号套筒,所述一号套筒的外表面固定连接有若干个挤压柱,所述动力轴的外表面固定安装有二号套筒,所述二号套筒的外表面固定连接有若干个清理条,所述二号套筒和一号套筒通过传动皮带传动连接,所述支撑板的顶部卡合安装有料斗,所述箱体的内壁插接安装有刮刷组件。
优选地,所述支撑板的顶部开设有固定槽,所述固定槽的内部卡合安装有卡合板,所述卡合板的底部与料斗,所述料斗适配覆盖于过滤网、二号套筒的上方。
优选地,所述卡合板的纵截面形状为矩形,所述卡合板的两端分别适配卡合于固定槽的内部。
优选地,所述刮刷组件包括有刮箱、放置腔、安装条、安装柱和把手,所述刮箱的内部开设有放置腔,所述刮箱的后侧固定安装有安装条,所述安装条的内部活动插接有安装柱,所述安装柱的正面固定连接有把手,所述安装柱活动贯穿于箱体内壁的左右两侧且右端突出于箱体的右侧。
优选地,所述安装柱的数量为两个,两个所述安装柱呈纵向分布,所述安装柱由实心不锈钢制成,所述安装柱的长度值大于箱体的长度值。
优选地,所述挤压柱和清理条都均分为十八组,十八组所述挤压柱沿一号套筒的轴线呈等间距分布,十八组所述清理条沿二号套筒的轴线呈等间距分布,每组所述挤压柱和每组清理条均呈等角度分布,位于最上侧的所述挤压柱适配卡合在过滤口的内部。
优选地,所述挤压柱由橡胶块制成,所述挤压柱的直径值大于过滤口的内径值,所述清理条由硬质塑料制成,所述清理条的长度值大于挤压柱与二号套筒外表面之间的最小距离值。
优选地,所述二号套筒和一号套筒的转动方向均为顺时针,所述过滤网的转动方向为逆时针,所述二号套筒的转速大于过滤网的转速,所述二号套筒的转速等于一号套筒的转速。
优选地,所述刮刷组件位于一号套筒的右下侧,所述刮箱的右侧顶部与过滤网的内壁限位接触,所述放置腔的开口朝向右侧。
优选地,所述进水管的右端与箱体的内壁通过螺栓固定连接,所述进水管的外形走向为“L”形,所述进水管的底部开设有若干个等间距分布的出水口。
本发明的有益效果如下:
1、本发明将过滤网采用圆筒结构设计并进行横放,与进水管配合,在出水口的分流作用下,使过滤网内壁所有的工作面都能够几乎同时接触工业废水并进行过滤工作,提高了过滤网的使用效率,同时,通过设置有电机、动力轴和过滤网,以齿轮传动带动动力轴和过滤网做同步逆向转动运动,通过动力轴、二号套筒和传动皮带带动一号套筒和挤压柱转动,使挤压柱在每次运动至最高点时完美卡进过滤口的内部,将过滤口内部的杂质“顶”出来,再通过同步转动的清理条进行旋转扫除,将杂质“扫”进料斗内部,使过滤网具备了在进行过滤工作的同时,同步清理杂质、收集杂质的功能;
2、支撑板的顶部开设有固定槽,使得卡合板可卡进固定槽内部,进行上下自由移动,实现料斗的拆装自如,固定槽的矩形设计还能避免料斗带动卡合板转动,避免与过滤网接触,造成转动、摩擦与卡死现象,由于料斗的杂质收集与阻挡功能,清理出来的杂质不会重新落回至过滤网的工作区域,也不会掉落至过滤好的废水区域;
3、通过设置有刮刷组件以插接固定的方式与过滤网的内部进行限位接触,通过刮箱顶部的右侧与过滤网的内壁限位接触,当过滤网逆时针转动时,其内壁的杂质便与刮箱接触并被刮除,产生的杂质则会被后续刮除的杂质推进放置腔中,完成杂质的收集,从而减轻了一号套筒和挤压柱在清理过滤口内部时的困难,其刮除清理及其高效,还能防止杂质漏出去,且过滤网的内壁先与刮刷组件接触,后与挤压柱接触,通过刮除过滤网的内壁降低了挤压柱的工作难度,使过滤口内部的“顶”出动作免受其他附着在过滤网内壁杂质的影响;
4、由于过滤网被带动持续转动,且转速低,其内壁与每个位置的过滤口都能得到及时的清理有助于保持过滤网内壁各工作区域过滤能力的同步性,通过电机带动动力轴并以齿轮传动,带动过滤网转动,使过滤网内壁的各个区域能够在运动中得到短暂的“喘息”,延长了设备的使用寿命。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1至图9所示,本发明实施例提供了一种工业废水快速净化装置,包括箱体1、出水管2和电机3,箱体1的内部通过螺栓固定安装有进水管4,箱体1的内部转动安装有过滤网5,过滤网5的表面开设有过滤口6,箱体1内壁的左右两侧均固定安装有支撑板15,支撑板15和箱体1内壁之间的上下两侧依次安装有动力轴11和支撑轴8,动力轴11和过滤网5通过齿轮传动连接,支撑轴8位于过滤网5的内部且动力轴11位于过滤网5的外侧,支撑轴8的外表面转动安装有一号套筒9,一号套筒9的外表面固定连接有若干个挤压柱10,动力轴11的外表面固定安装有二号套筒12,二号套筒12的外表面固定连接有若干个清理条13,二号套筒12和一号套筒9通过传动皮带14传动连接,支撑板15的顶部卡合安装有料斗18,箱体1的内壁插接安装有刮刷组件7;
本装置采用圆筒结构的过滤网5横向分布,通过进水管4及其开设的出水口41将废水分流至过滤网5的内壁,经过过滤口6过滤,有助于保持过滤网5内壁各工作区域过滤能力的同步性,通过电机3带动动力轴11并以齿轮传动①,带动过滤网5转动,使过滤网5内壁的各个区域能够在运动中得到短暂的“喘息”,延长了设备的使用寿命,通过设置有传动皮带14使动力轴11、二号套筒12和一号套筒9能够同步转动,然后以一号套筒9带动挤压柱10在顺时针转动至最高点且处于竖直状态时,带动挤压柱10刚好卡进位于最高位置的过滤口6的内部,将过滤口6内部的杂质向上“顶”出来,同时,顺时针转动的动力轴11还带动二号套筒12和清理条13顺时针转动,将“顶”出来的杂质通过顺时针带动产生的向后水平切向力推动至料斗18的内部,完成过滤口6内部堵塞物的同步清理、刷除、收集操作,然后,只需向上拉动卡合板17便能带动料斗18离开箱体1的内部,清理掉料斗18内部收集的杂质,通过卡合板17与固定槽16的卡合完成料斗18的安装②。
①注:如图7所示,动力轴11与过滤网5之间是通过齿轮传动,且过滤网5的齿轮直径大于动力轴11的齿轮直径,因此,动力轴11包括其表面连接的结构转速均大于过滤网5,而过滤网5的转速则降低很多,一方面能够保持过滤网5在过滤工业废水时维持足够的稳定性,避免废水被带动飞溅,同时,过滤网5表面开设的过滤口6需要同步清理,但橡胶制成的挤压柱10与硬质塑料制成的清理条13却始终为通过转动进行清理工作,这样一快一慢,既能够保持过滤网5的同步清理质量,还能避免挤压柱10和清理条13在高速转动下对过滤网5产生的伤害。
②注:卡合板17的纵截面形状为矩形,卡合板17在卡进固定槽16内部时刚好被卡住,不会因为料斗18而发生转动,避免料斗18与清理条13、过滤网5的表面接触。
其中,支撑板15的顶部开设有固定槽16,固定槽16的内部卡合安装有卡合板17,卡合板17的底部与料斗18,料斗18适配覆盖于过滤网5、二号套筒12的上方;
由挤压柱10和清理条13同步配合进行清理产生的杂质会堆积在料斗18的内腔中,在杂质堆积满了之后,工作人员只需向上拉动卡合板17并带动卡合板17脱离固定槽16内部的卡合,便能实现料斗18的拆卸,再将卡合板17重新卡合在固定槽16内部,完成料斗18的安装,省时省力,还能避免料斗18随意转动,与过滤网5接触造成过滤网5的损坏。
其中,卡合板17的纵截面形状为矩形,卡合板17的两端分别适配卡合于固定槽16的内部;
卡合板17在卡合进入固定槽16内部时,其直角边设计能够避免料斗18带动卡合板17转动,有效避免料斗18随意转动,与过滤网5接触造成过滤网5的损坏。
其中,刮刷组件7包括有刮箱71、放置腔72、安装条73、安装柱74和把手75,刮箱71的内部开设有放置腔72,刮箱71的后侧固定安装有安装条73,安装条73的内部活动插接有安装柱74,安装柱74的正面固定连接有把手75,安装柱74活动贯穿于箱体1内壁的左右两侧且右端突出于箱体1的右侧;
工作人员先将刮箱71通过托举放入箱体1的内腔指定位置,然后将安装柱74依次贯穿箱体1的内壁和安装条73的内部,完成刮箱71的安装,如图5、图8所示,刮箱71顶部的右侧与过滤网5的内壁限位接触,当过滤网5逆时针转动时,其内壁的杂质便与刮箱71接触并被刮除,产生的杂质则会被后续刮除的杂质推进放置腔72中,完成杂质的收集,从而减轻了一号套筒9和挤压柱10在清理过滤口6内部时的困难,其刮除清理及其高效,还能防止杂质漏出去。
其中,安装柱74的数量为两个,两个安装柱74呈纵向分布,安装柱74由实心不锈钢制成,安装柱74的长度值大于箱体1的长度值;
两个安装柱74刚好呈上下插入安装条73的内部,此设计能够使安装条73在被固定后不会随刮箱71由于重心不稳的缘故发生转动,稳定性很强。
其中,挤压柱10和清理条13都均分为十八组,十八组挤压柱10沿一号套筒9的轴线呈等间距分布,十八组清理条13沿二号套筒12的轴线呈等间距分布,每组挤压柱10和每组清理条13均呈等角度分布,位于最上侧的挤压柱10适配卡合在过滤口6的内部;
十八组挤压柱10与十八组清理条13相对应,一个将杂质向上“顶”出来,一个通过旋转产生的水平切向力将杂质“扫”进料斗18的内腔用于存放杂质的区域。
其中,挤压柱10由橡胶块制成,挤压柱10的直径值大于过滤口6的内径值,清理条13由硬质塑料制成,清理条13的长度值大于挤压柱10与二号套筒12外表面之间的最小距离值;
挤压柱10和清理条13均采用非刚性材料,因为挤压柱10、清理条13和过滤网5的转动非同步性,前两者的转速快于后者,这就造成了一种情况:在挤压柱10和清理条13转动至清理位置时,过滤网5带动的过滤口6可能没有达到位置,因此,挤压柱10和清理条13便于过滤网5的实体部分进行刚性碰撞,采用了柔性材料就能避免挤压柱10、清理条13和过滤网5发生损坏。
其中,二号套筒12和一号套筒9的转动方向均为顺时针,过滤网5的转动方向为逆时针,二号套筒12的转速大于过滤网5的转速,二号套筒12的转速等于一号套筒9的转速;
二号套筒12和一号套筒9的转动方向设计是为了适配清理工作的需要,逆时针转动的过滤网5刚好将杂质顶出来,经过清理条13的旋转“扫”除,完成对杂质的同步清理和收集。
其中,刮刷组件7位于一号套筒9的右下侧,刮箱71的右侧顶部与过滤网5的内壁限位接触,放置腔72的开口朝向右侧;
如图5所示,逆时针转动的过滤网5,最先与刮刷组件7接触,这样在刮刷组件7将过滤网5的内壁进行刮除后,再通过挤压柱10卡进过滤口6的内部,完成过滤口6内部堵塞物的清理,可以将挤压柱10的工作难度。
其中,进水管4的右端与箱体1的内壁通过螺栓固定连接,进水管4的外形走向为“L”形,进水管4的底部开设有若干个等间距分布的出水口41;
如图3所示,出水口41能够将进入进水管4内部的工业废水均匀分流至过滤网5的内壁,从而提高了过滤网5的过滤效率。
工作原理及使用流程:
首先,通过进水管4外接工业废水,使废水沿着出水口41向下均匀分流至过滤网5的内壁,经过过滤网5的过滤作用,废水沿着过滤口6向下流动至箱体1内腔的底部,而废水中的杂质则被阻挡在过滤网5的内壁上,随着时间的推移,过滤口6被杂质堵塞,启动电机3并带动动力轴11、二号套筒12转动,通过齿轮带动过滤网5转动,通过传动皮带14带动一号套筒9转动,如图5、图6所示,过滤网5和一号套筒9转向相反,过滤网5沿着逆时针方向转动,一号套筒9则在支撑轴8的带动下同步转动,并带动挤压柱10通过周期转动依次卡进过滤口6的内部(注:图中很显然可以看出,只有挤压柱10转动至最高处并处于竖直状态下才能卡进与之相对应的过滤口6的内部),将堵塞卡在过滤口6内部的杂质向上顶出去,与此同时,二号套筒12则在动力轴11的作用下带动清理条13沿着顺时针方向转动,将挤压柱10顶出来的杂质通过旋转刮刷带动至料斗18内腔的后侧,杂质受到来自清理条13的水平切向力的作用力,刚好被带动进入料斗18内部;
然后,在过滤网5的内环面区域:随着过滤网5的逆时针转动,其内壁附着的杂质与刮箱71顶部的右侧边缘相互接触,将杂质刮掉,在过滤网5的持续转动作用下,先刮下来的杂质被后刮下来的杂质向后推进放置腔72内部,完成过滤网5内壁杂质的刮除、收集操作,然后只需托住放置腔72,向左拉动把手75并带动安装柱74离开箱体1和安装条73内部,便能将刮箱71拆卸下来,安装只需反向操作即可;
最后,经过持续的转动清理,料斗18内部的杂质需要清理,只需向上拉动卡合板17并带动料斗18上移,离开箱体1的内腔,再将卡合板17、料斗18装回即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。