CN210445602U - 一种用于马铃薯收获的自动化循环清洗装置 - Google Patents

一种用于马铃薯收获的自动化循环清洗装置 Download PDF

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李义伟
李义杰
宋月雷
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Abstract

本实用新型公开了一种用于马铃薯收获的自动化循环清洗装置,包括:主体组件,所述主体组件包括第一壳体、第二壳体、第三壳体、门体、抽屉、控制箱和出料口;循环清洗组件,所述循环清洗组件包括水箱、管体、水泵、第一进水管、第二进水管、喷头、第一过滤网板、抽水管和阀门;分级清洗组件,分级清洗组件包括第一传输机构、第二传输机构、刷毛清洗机构、进料管、第二过滤网板、第一板体和第二板体。本实用新型对马铃薯进行清洗时,通过进料管进入第一壳体内部,落入第一传输机构上,第一传输机构在传输马铃薯的过程中,通过刷毛清洗机构对第一传输机构上的马铃薯进行预清理,将马铃薯上的大量泥土清扫下来,降低后期对马铃薯冲洗消耗的水源。

Description

一种用于马铃薯收获的自动化循环清洗装置
技术领域:
本实用新型涉及清洗装置技术领域,具体为一种用于马铃薯收获的自动化循环清洗装置。
背景技术:
马铃薯是全球第四大重要的粮食作物,仅次于小麦、稻谷和玉米,马铃薯块茎含有大量的淀粉,能为人体提供丰富的热量,且富含蛋白质、氨基酸及多种维生素、矿物质,尤其是其维生素含量是所有粮食作物中最全的,马铃薯的生长环境为泥土中,在收获时会携带很多的泥土,需要对马铃薯进行清洗,然而现有的清洗装置在对马铃薯清洗时,采用喷头直接冲洗的方式,会浪费大量的水,为此,提出一种用于马铃薯收获的自动化循环清洗装置。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种用于马铃薯收获的自动化循环清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型由如下技术方案实施:一种用于马铃薯收获的自动化循环清洗装置,包括:主体组件,所述主体组件包括第一壳体、第二壳体、第三壳体、门体、抽屉、控制箱和出料口;
循环清洗组件,所述循环清洗组件包括水箱、管体、水泵、第一进水管、第二进水管、喷头、第一过滤网板、抽水管和阀门;
分级清洗组件,所述分级清洗组件包括第一传输机构、第二传输机构、刷毛清洗机构、进料管、第二过滤网板、第一板体和第二板体,所述第一传输机构、所述第二传输机构和所述刷毛清洗机构均安装于所述第一壳体内部,所述刷毛清洗机构位于所述第一传输机构的上方,所述进料管连通于所述第一壳体的上表面,所述进料管位于所述第一传输机构的上方,所述第二过滤网板安装于所述第一壳体内侧壁,所述第一壳体位于所述第一传输机构和所述第二传输机构之间,所述第一板体固定连接于所述第一壳体的内侧壁,所述第二板体固定连接于所述第一壳体的内侧壁,所述第一板体位于所述第二过滤网板上方,所述第二板体位于所述第二过滤网板下方;
限位组件,所述限位组件包括第四壳体、气缸、限位板和第三过滤网板。
作为本技术方案的进一步优选的:所述第二壳体的上表面连通于所述第一壳体的下表面,所述第三壳体的上表面连通于所述第一壳体的下表面,所述第二壳体位于所述第二传输机构的正下方,所述第三壳体位于所述第一传输机构的正下方,所述第二壳体与所述门体铰接,所述抽屉滑动连接于所述第三壳体的内侧壁,所述控制箱固定连接于所述第三壳体的一侧,所述出料口开设于所述第一壳体的一侧,所述水泵、所述第一传输机构、所述第二传输机构、所述刷毛清洗机构和所述气缸的电性输入端均与所述控制箱的电性输出端电性连接。
作为本技术方案的进一步优选的:所述水箱的下表面固定连接于所述第一壳体的上表面,所述管体的一端与所述水箱的上表面连通,所述水泵安装于所述第一壳体的上表面,所述水泵的抽水端与所述水箱连通,所述水泵的出水端与所述第一进水管连通,所述第二进水管位于所述第一壳体的内部顶壁,所述第一进水管与所述第二进水管连通,所述喷头均匀安装于所述第二进水管的外侧壁,所述第一过滤网板安装于所述第二壳体的内侧壁,所述第二壳体的一侧与所述抽水管的一端连通,所述抽水管的另一端与所述水箱连通,所述阀门安装于所述抽水管的一端。
作为本技术方案的进一步优选的:所述第四壳体安装于所述第一壳体的内侧壁,所述门体位于靠近所述出料口的一侧,所述气缸安装于所述第四壳体的内部,所述气缸的输出轴贯穿所述第四壳体的底部,所述气缸的输出轴与所述限位板固定连接,所述第三过滤网板安装于所述第一壳体的内侧壁,所述第三过滤网板位于所述限位板的正下方。
作为本技术方案的进一步优选的:所述第一传输机构包括第一电机、主动辊轮、从动辊轮和传送带,所述第一电机的输出轴与所述主动辊轮固定连接,所述主动辊轮的外侧壁与所述传送带传动连接,所述传送带的内侧壁与所述从动辊轮传动连接。
作为本技术方案的进一步优选的:所述刷毛清洗机构包括第二电机、辊体、齿轮、链条和刷毛,所述第二电机的输出轴与所述齿轮固定连接,所述齿轮的外侧壁与所述链条啮合连接,所述齿轮的后表面与所述辊体的前表面固定连接,所述刷毛均匀安装于所述辊体的外侧壁,所述辊体与所述第一壳体转动连接。
本实用新型的优点:本实用新型结构简单,易实现,同时实现了自动化循环清洗马铃薯的功能,对马铃薯进行清洗时,通过进料管进入第一壳体内部,落入第一传输机构上,第一传输机构在传输马铃薯的过程中,通过刷毛清洗机构对第一传输机构上的马铃薯进行预清理,将马铃薯上的大量泥土清扫下来,降低后期对马铃薯冲洗消耗的水源,节约水资源。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中第一壳体的内部结构示意图;
图3为本实用新型中刷毛清洗机构的结构示意图;
图4为本实用新型中第一传输机构的结构示意图;
图5为本实用新型中第四壳体的内部结构示意图。
图中:10、主体组件;11、第一壳体;12、第二壳体;13、第三壳体;14、门体;15、抽屉;16、控制箱;17、出料口;20、循环清洗组件;21、水箱;22、管体;23、水泵;24、第一进水管;25、第二进水管;26、喷头;27、第一过滤网板;28、抽水管;29、阀门;30、分级清洗组件;31、第一传输机构;311、第一电机;312、主动辊轮;313、从动辊轮;314、传送带;32、第二传输机构;33、刷毛清洗机构;331、第二电机;332、辊体;333、齿轮;334、链条;335、刷毛;34、进料管;35、第二过滤网板;36、第一板体;37、第二板体;40、限位组件;41、第四壳体;42、气缸;43、限位板;44、第三过滤网板。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种用于马铃薯收获的自动化循环清洗装置,包括:主体组件10,所述主体组件10包括第一壳体11、第二壳体12、第三壳体13、门体14、抽屉15、控制箱16和出料口17;
循环清洗组件20,所述循环清洗组件20包括水箱21、管体22、水泵23、第一进水管24、第二进水管25、喷头26、第一过滤网板27、抽水管28和阀门29;
分级清洗组件30,所述分级清洗组件30包括第一传输机构31、第二传输机构32、刷毛清洗机构33、进料管34、第二过滤网板35、第一板体36和第二板体37,所述第一传输机构31、所述第二传输机构32和所述刷毛清洗机构33均安装于所述第一壳体11内部,所述刷毛清洗机构33位于所述第一传输机构31的上方,所述进料管34连通于所述第一壳体11的上表面,所述进料管34位于所述第一传输机构31的上方,所述第二过滤网板35安装于所述第一壳体11内侧壁,所述第一壳体11位于所述第一传输机构31和所述第二传输机构32之间,所述第一板体36固定连接于所述第一壳体11的内侧壁,所述第二板体37固定连接于所述第一壳体11的内侧壁,所述第一板体36位于所述第二过滤网板35上方,所述第二板体37位于所述第二过滤网板35下方;
限位组件40,所述限位组件40包括第四壳体41、气缸42、限位板43和第三过滤网板44。
本实施例中,具体的:所述第二壳体12的上表面连通于所述第一壳体11的下表面,所述第三壳体13的上表面连通于所述第一壳体11的下表面,所述第二壳体12位于所述第二传输机构32的正下方,所述第三壳体13位于所述第一传输机构31的正下方,所述第二壳体12与所述门体14铰接,所述抽屉15滑动连接于所述第三壳体13的内侧壁,所述控制箱16固定连接于所述第三壳体13的一侧,所述出料口17开设于所述第一壳体11的一侧,所述水泵23、所述第一传输机构31、所述第二传输机构32、所述刷毛清洗机构33和所述气缸42的电性输入端均与所述控制箱16的电性输出端电性连接;通过以上设置,当第二壳体12用于储存清洗完毕后的废水,第三壳体13用于收集经过刷毛清洗机构33刷扫下来的泥土,当第二壳体12内第一过滤网板27需要清理时,打开门体14进行清理,当第三壳体13内的泥土过多时,可以滑动抽屉15进行清理,控制箱16用于控制水泵23、第一传输机构31、第二传输机构32、刷毛清洗机构33和气缸42的开启与关闭。
本实施例中,具体的:所述水箱21的下表面固定连接于所述第一壳体11的上表面,所述管体22的一端与所述水箱21的上表面连通,所述水泵23安装于所述第一壳体11的上表面,所述水泵23的抽水端与所述水箱21连通,所述水泵23的出水端与所述第一进水管24连通,所述第二进水管25位于所述第一壳体11的内部顶壁,所述第一进水管24与所述第二进水管25连通,所述喷头26均匀安装于所述第二进水管25的外侧壁,所述第一过滤网板27安装于所述第二壳体12的内侧壁,所述第二壳体12的一侧与所述抽水管28的一端连通,所述抽水管28的另一端与所述水箱21连通,所述阀门29安装于所述抽水管28的一端;通过以上设置,通过管体22向水箱21内注入水源,水泵23的抽水端从水箱21内抽取水源,通过第一进水管24进入第二进水管25内,然后进入喷头26内,对第二传输机构32上的马铃薯进行冲洗,冲洗后的水落入第二传输机构32下方的第二壳体12内,经过第一过滤网板27对冲洗下来的泥土垃圾进行过滤,过滤后的水落入第一过滤网板27下方,通过抽水管28进入水箱21内,阀门29用于控制抽水管28是否处于流通状态。
本实施例中,具体的:所述第四壳体41安装于所述第一壳体11的内侧壁,所述门体14位于靠近所述出料口17的一侧,所述气缸42安装于所述第四壳体41的内部,所述气缸42的输出轴贯穿所述第四壳体41的底部,所述气缸42的输出轴与所述限位板43固定连接,所述第三过滤网板44安装于所述第一壳体11的内侧壁,所述第三过滤网板44位于所述限位板43的正下方;通过以上设置,当经过喷头26冲洗后的马铃薯冲洗完毕后,通过第二传输机构32落入第三过滤网板44上方,由于清洗后的马铃薯上还残留有一定的水分,通过气缸42的输出轴带动限位板43上下运动,使清洗过后的马铃薯能够在第三过滤网板44上停留短暂的时间,使马铃薯上残留的水分能够沉淀至过第三过滤网板44上,然后落入第二壳体12内,第四壳体41用于防止对马铃薯冲洗的水源迸溅至气缸42上,导致气缸42短路的情况出现。
本实施例中,具体的:所述第一传输机构31包括第一电机311、主动辊轮312、从动辊轮313和传送带314,所述第一电机311的输出轴与所述主动辊轮312固定连接,所述主动辊轮312的外侧壁与所述传送带314传动连接,所述传送带314的内侧壁与所述从动辊轮313传动连接;通过以上设置,在第一电机311启动时,第一电机311的输出轴带动主动辊轮312进行转动,主动辊轮312配合从动辊轮313传动传送带314,对落入第一传输机构31上方的马铃薯进行传输。
本实施例中,具体的:所述刷毛清洗机构33包括第二电机331、辊体332、齿轮333、链条334和刷毛335,所述第二电机331的输出轴与所述齿轮333固定连接,所述齿轮333的外侧壁与所述链条334啮合连接,所述齿轮333的后表面与所述辊体332的前表面固定连接,所述刷毛335均匀安装于所述辊体332的外侧壁,所述辊体332与所述第一壳体11转动连接;通过以上设置,第二电机331启动时,第二电机331的输出轴可以带动齿轮333进行转动,通过链条334带动其他齿轮333进行转动,从而使得辊体332能够带动刷毛335进行循环转动,对第一传输机构31上的马铃薯进行刷扫,将马铃薯上大量的泥土清扫下来,降低后期对马铃薯冲洗消耗的水源。
本实施例中:第一电机311和第二电机331的型号均为GMP60-6085。
本实施例中:水泵23的型号为GBF。
本实施例中:气缸42的型号为MA。
本实施例中:第二传输机构32与第一传输机构31的结构相同,区别在于第二传输机构32为长传输机构,第一传输机构31为短传输机构。
工作原理或者结构原理:对马铃薯进行清洗时,通过进料管34进入第一壳体11内部,落入第一传输机构31上,第一传输机构31在传输马铃薯的过程中,通过刷毛清洗机构33对第一传输机构31上的马铃薯进行预清理,将马铃薯上的大量泥土清扫下来,经过刷毛清洗机构33刷扫后的马铃薯通过第一传输机构31传输,落入第二过滤网板35上,第二过滤网板35将马铃薯进行过滤,泥土落入第三壳体13内,第二板体37用以防止泥土落入二壳体内,过滤完泥土的马铃薯落在第二传输机构32上,在第二传输机构32传输马铃薯的过程中,启动水泵23,通过管体22向水箱21内注入水源,水泵23的抽水端从水箱21内抽取水源,通过第一进水管24进入第二进水管25内,然后进入喷头26内,对第二传输机构32上的马铃薯进行冲洗,第一板体36用以防止对马铃薯冲洗的水迸溅到第一传输机构31上,冲洗后的水落入第二传输机构32下方的第二壳体12内,经过第一过滤网板27对冲洗下来的泥土垃圾进行过滤,过滤后的水落入第一过滤网板27下方,通过抽水管28进入水箱21内,使水资源能够对马铃薯进行循环清洗,有利于节约水资源,经过喷头26冲洗后的马铃薯冲洗完毕后,通过第二传输机构32落入第三过滤网板44上方,由于清洗后的马铃薯上还残留有一定的水分,通过气缸42的输出轴带动限位板43上下运动,使清洗过后的马铃薯能够在第三过滤网板44上停留短暂的时间,使马铃薯上残留的水分能够沉淀至过第三过滤网板44上,然后落入第二壳体12内,第四壳体41用于防止对马铃薯冲洗的水源迸溅至气缸42上,导致气缸42短路的情况出现,最后通过出料口17离开第一壳体11,完成对马铃薯的自动清洗。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于马铃薯收获的自动化循环清洗装置,其特征在于,包括:主体组件(10),所述主体组件(10)包括第一壳体(11)、第二壳体(12)、第三壳体(13)、门体(14)、抽屉(15)、控制箱(16)和出料口(17);
循环清洗组件(20),所述循环清洗组件(20)包括水箱(21)、管体(22)、水泵(23)、第一进水管(24)、第二进水管(25)、喷头(26)、第一过滤网板(27)、抽水管(28)和阀门(29);
分级清洗组件(30),所述分级清洗组件(30)包括第一传输机构(31)、第二传输机构(32)、刷毛清洗机构(33)、进料管(34)、第二过滤网板(35)、第一板体(36)和第二板体(37),所述第一传输机构(31)、所述第二传输机构(32)和所述刷毛清洗机构(33)均安装于所述第一壳体(11)内部,所述刷毛清洗机构(33)位于所述第一传输机构(31)的上方,所述进料管(34)连通于所述第一壳体(11)的上表面,所述进料管(34)位于所述第一传输机构(31)的上方,所述第二过滤网板(35)安装于所述第一壳体(11)内侧壁,所述第一壳体(11)位于所述第一传输机构(31)和所述第二传输机构(32)之间,所述第一板体(36)固定连接于所述第一壳体(11)的内侧壁,所述第二板体(37)固定连接于所述第一壳体(11)的内侧壁,所述第一板体(36)位于所述第二过滤网板(35)上方,所述第二板体(37)位于所述第二过滤网板(35)下方;
限位组件(40),所述限位组件(40)包括第四壳体(41)、气缸(42)、限位板(43)和第三过滤网板(44)。
2.根据权利要求1所述的一种用于马铃薯收获的自动化循环清洗装置,其特征在于:所述第二壳体(12)的上表面连通于所述第一壳体(11)的下表面,所述第三壳体(13)的上表面连通于所述第一壳体(11)的下表面,所述第二壳体(12)位于所述第二传输机构(32)的正下方,所述第三壳体(13)位于所述第一传输机构(31)的正下方,所述第二壳体(12)与所述门体(14)铰接,所述抽屉(15)滑动连接于所述第三壳体(13)的内侧壁,所述控制箱(16)固定连接于所述第三壳体(13)的一侧,所述出料口(17)开设于所述第一壳体(11)的一侧,所述水泵(23)、所述第一传输机构(31)、所述第二传输机构(32)、所述刷毛清洗机构(33)和所述气缸(42)的电性输入端均与所述控制箱(16)的电性输出端电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于马铃薯收获的自动化循环清洗装置,其特征在于:所述水箱(21)的下表面固定连接于所述第一壳体(11)的上表面,所述管体(22)的一端与所述水箱(21)的上表面连通,所述水泵(23)安装于所述第一壳体(11)的上表面,所述水泵(23)的抽水端与所述水箱(21)连通,所述水泵(23)的出水端与所述第一进水管(24)连通,所述第二进水管(25)位于所述第一壳体(11)的内部顶壁,所述第一进水管(24)与所述第二进水管(25)连通,所述喷头(26)均匀安装于所述第二进水管(25)的外侧壁,所述第一过滤网板(27)安装于所述第二壳体(12)的内侧壁,所述第二壳体(12)的一侧与所述抽水管(28)的一端连通,所述抽水管(28)的另一端与所述水箱(21)连通,所述阀门(29)安装于所述抽水管(28)的一端。
4.根据权利要求2所述的一种用于马铃薯收获的自动化循环清洗装置,其特征在于:所述第四壳体(41)安装于所述第一壳体(11)的内侧壁,所述门体(14)位于靠近所述出料口(17)的一侧,所述气缸(42)安装于所述第四壳体(41)的内部,所述气缸(42)的输出轴贯穿所述第四壳体(41)的底部,所述气缸(42)的输出轴与所述限位板(43)固定连接,所述第三过滤网板(44)安装于所述第一壳体(11)的内侧壁,所述第三过滤网板(44)位于所述限位板(43)的正下方。
5.根据权利要求2所述的一种用于马铃薯收获的自动化循环清洗装置,其特征在于:所述第一传输机构(31)包括第一电机(311)、主动辊轮(312)、从动辊轮(313)和传送带(314),所述第一电机(311)的输出轴与所述主动辊轮(312)固定连接,所述主动辊轮(312)的外侧壁与所述传送带(314)传动连接,所述传送带(314)的内侧壁与所述从动辊轮(313)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于马铃薯收获的自动化循环清洗装置,其特征在于:所述刷毛清洗机构(33)包括第二电机(331)、辊体(332)、齿轮(333)、链条(334)和刷毛(335),所述第二电机(331)的输出轴与所述齿轮(333)固定连接,所述齿轮(333)的外侧壁与所述链条(334)啮合连接,所述齿轮(333)的后表面与所述辊体(332)的前表面固定连接,所述刷毛(335)均匀安装于所述辊体(332)的外侧壁,所述辊体(332)与所述第一壳体(11)转动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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