CN107379605A - 挤压式禽畜粪干湿分离机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种挤压式禽畜粪干湿分离机，其特征在于：包括主箱体以及副箱体，所述主箱体正面设有倾斜的箱门且箱门上端与主箱体顶部铰接，在所述主箱体内上部左侧还设有料槽并设有入口，在所述主箱体左侧下方设有排水口，所述副箱体成长方体型，位于主箱体侧面下方并靠近箱门下端，在所述副箱体以及对应的主箱体区域水平安装一个挤压装置，在所述料槽右端以及挤压装置顶部之间安装有一个倾斜的筛网且在筛网上安装有若干楔形刮。本发明提供了一种挤压式禽畜粪干湿分离机，通过浓缩挤压和阻挡挤压双重挤压使粪渣更干，自动化操作，分离一次性完成，且分离彻底，无残留。
Description
技术领域
本发明涉及干湿分离处理技术领域，尤其涉及挤压式禽畜粪干湿分离机。
背景技术
随着养殖业的科学发展，畜禽规模化养殖场数量日益增多，养殖的各种畜禽产生了大量的粪便，但由于水分含量高，寄生虫和病原菌多，不可直接用作肥料，而发酵沤制需要花费一定的时间成本和物料成本。将畜禽粪便直接脱水，抓挤不会有水分挤出，便可直接用作鱼塘、花卉和树木的肥料。
目前使用的干湿分离机因固液分离不彻底和处理水量不够等，在工艺上需增加脱水面积和增加多级分离，导致占地面积大、清洗麻烦等。在制作和使用过程中增加制作成本和运行成本，而且制作比较粗狂。在处理后的出水往往不能直接进入下一级水处理设备，需要添加PAM、PAC等药剂来辅助其二次过滤，且处理后的禽粪含水率大，既浪费药剂又耽误时间。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术中的问题，提供一种挤压式禽畜粪干湿分离机，通过浓缩挤压和阻挡挤压双重挤压使粪渣更干，自动化操作，分离一次性完成，且分离彻底，无残留。
本发明采用的技术方案是：
挤压式禽畜粪干湿分离机，其特征在于：包括主箱体以及副箱体，所述主箱体正面设有倾斜的箱门且箱门上端与主箱体顶部铰接，在所述主箱体内上部左侧还设有料槽并设有入口，在所述主箱体左侧下方设有排水口，所述副箱体成长方体型，位于主箱体侧面下方并靠近箱门下端，在所述副箱体以及对应的主箱体区域水平安装一个挤压装置，在所述料槽右端以及挤压装置顶部之间安装有一个倾斜的筛网且在筛网上安装有若干楔形刮，禽畜粪从料槽溢出转移到倾斜的筛网上，在重力作用下滑落过程中，禽畜粪中80％的水分受到楔形刮阻碍会通过筛网落到下方主箱体内，干物质继续滑落到挤压装置分离残留的水分，分离的从排水口放出，干物质则从副箱体端面放出。
进一步地，所述楔形刮呈长条状，宽度筛网的宽度一致，安装方向与物料流向垂直，相邻的楔形刮之间的间隙为0.4～1.2mm，延长禽畜粪在筛网上的停留时间，提高分离效果。
进一步地，所述挤压装置包括圆柱形的壳体，所述壳体水平安装在副箱体以及对应的主箱体区域内，在所述壳体内中心位置处水平安装有转轴且转轴一端穿出副箱体并与副箱体外安装的圆板活动连接，另一端穿过主箱体侧壁与主箱体外的电机连接，在所述转轴上安装连续的螺旋叶片，自靠近电机的一端延伸到副箱体内长度方向中点位置处，位于所述主箱体的壳体上部设有一个与筛网等宽的长条开口，所述筛网的下端位于长条开口的正上方，位于所述副箱体内的壳体壁上开设有若干出水孔，禽畜粪自筛网落到壳体内，由螺旋叶片进行传送，在传送过程中进行挤压脱水。
进一步地，位于所述主箱体内对应的螺旋叶片的螺距相等，位于副箱体内对应的螺旋叶片的螺距向出口方向逐渐减小，前面起到传送收集作用，后面起到挤压脱水作用。
进一步地，在所述副箱体外与圆板之设有一个调节挡板且调节挡板穿在转轴上，在所述圆板与调节挡板之间的转轴部分上还穿套有弹簧，利用调节挡板的阻挡实现对禽畜粪再次进行脱水。
本发明的有益效果是：
本发明为解决现有的干湿分离机存在设备占地面积大、需要药物辅助沉降、运行成本大、清洗麻烦、效率低、分离不彻底导致后续工序负荷大从而降低整体系统的使用寿命的问题。涉及开发了一种挤压式禽畜粪干湿分离机，由主箱体、副箱体，筛网和挤压装置等组成。本机械结构是集初级分离与收集、压缩、挤压为一体的分离设备，首先原水经过特定筛网时，将原水中80％的水由楔形刮水分离出去，干物质继续在重力作用下自由向下滑动，物料下滑至挤压装置内，实现收集脱水，逐级压缩分离，最后在螺旋和弹簧的方向作用力之下产生压力将物料压干并顶出。
本发明中的干湿分离机具有以下特点：
1、占地面积小(约1.5平方)。
2、分离彻底，可直接进入下一级处理工艺。
3、无需任何添加剂和药剂。
4、出料物质含水量极低。
5、连续处理，效率高，能耗低。
6、满足各种粪污，分离一次性完成，且分离彻底，无残留。
7、全自动反冲洗，实现无人化操作。
8、维护、使用简单，运行成本低，可24小时无间断工作。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明俯视结构示意图(箱门未画出)。
图3是主箱体与副箱体结构示意图。
图4是挤压装置结构示意图。
图5是图1中A处局部放大结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的及技术方案的优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本发明进行进一步详细说明。
如附图1～5所示，挤压式禽畜粪干湿分离机，其特征在于：包括主箱体1以及副箱体2，所述主箱体1正面设有倾斜的箱门3且箱门3上端与主箱体1顶部铰接，在所述主箱体1内上部左侧还设有料槽4并设有入口5，在所述主箱体1左侧下方设有排水口6，所述副箱体2成长方体型，位于主箱体1侧面下方并靠近箱门3下端，在所述副箱体2以及对应的主箱体1区域水平安装一个挤压装置7，在所述料槽4右端以及挤压装置7顶部之间安装有一个倾斜的筛网8且在筛网8上安装有若干楔形刮9。
所述楔形刮9呈长条状，宽度筛网8的宽度一致，安装方向与物料流向垂直，相邻的楔形刮9之间的间隙为0.4～1.2mm。
所述挤压装置7包括圆柱形的壳体7-1，所述壳体7-1水平安装在副箱体2以及对应的主箱体1区域内，在所述壳体7-1内中心位置处水平安装有转轴7-2且转轴7-2一端穿出副箱体2并与副箱体2外安装的圆板7-3活动连接，另一端穿过主箱体1侧壁与主箱体1外的电机7-4连接，在所述转轴7-2上安装连续的螺旋叶片7-5，自靠近电机7-4的一端延伸到副箱体2内长度方向中点位置处，位于所述主箱体1的壳体7-1上部设有一个与筛网8等宽的长条开口7-6，所述筛网8的下端位于长条开口7-6的正上方，位于所述副箱体2内的壳体1壁上开设有若干出水孔7-7。
位于所述主箱体1内对应的螺旋叶片7-5的螺距相等，位于副箱体2内对应的螺旋叶片7-5的螺距向出口方向逐渐减小。
在所述副箱体2外与圆板7-3之设有一个调节挡板7-8且调节挡板7-8穿在转轴7-2上，在所述圆板7-3与调节挡板7-8之间的转轴7-2部分上还穿套有弹簧7-9。
本发明使用时，含禽畜粪的原水自入口5加入到料槽4内。原水越过料槽4右端上面落到筛网8上。在原水沿着倾斜的筛网8滑动过程中，楔形刮9会阻碍原水的运动，水分则通过筛网8落到主箱体1下方的区域内，其余禽畜粪则在重力下继续滑落。禽畜粪从筛网8下端穿过长条开口7-6落到壳体7-1。随电机7-4同步转动的螺旋叶片7-5会逐渐收集落下的禽畜粪，由于螺旋叶片7-5的螺距逐渐变小会禽畜粪进行挤压脱水，水分则穿过出水孔7-7落到副箱体2内并最终转移到主箱体1内。经过挤压脱水的禽畜粪在壳体7-1出口处聚集，由于调节挡板7-8和弹簧7-9的阻挡作用，后续挤压脱水的禽畜粪会对前期的禽畜粪在此进行挤压，直到水分完全脱离，干禽畜粪则从调节挡板7-8处被顶出。
Claims (5)
1.挤压式禽畜粪干湿分离机，其特征在于：包括主箱体(1)以及副箱体(2)，所述主箱体(1)正面设有倾斜的箱门(3)且箱门(3)上端与主箱体(1)顶部铰接，在所述主箱体(1)内上部左侧还设有料槽(4)并设有入口(5)，在所述主箱体(1)左侧下方设有排水口(6)，所述副箱体(2)成长方体型，位于主箱体(1)侧面下方并靠近箱门(3)下端，在所述副箱体(2)以及对应的主箱体(1)区域水平安装一个挤压装置(7)，在所述料槽(4)右端以及挤压装置(7)顶部之间安装有一个倾斜的筛网(8)且在筛网(8)上安装有若干楔形刮(9)。
2.根据权利要求1所述的挤压式禽畜粪干湿分离机，其特征在于：所述楔形刮(9)呈长条状，宽度筛网(8)的宽度一致，安装方向与物料流向垂直，相邻的楔形刮(9)之间的间隙为0.4～1.2mm。
3.根据权利要求1所述的挤压式禽畜粪干湿分离机，其特征在于：所述挤压装置(7)包括圆柱形的壳体(7-1)，所述壳体(7-1)水平安装在副箱体(2)以及对应的主箱体(1)区域内，在所述壳体(7-1)内中心位置处水平安装有转轴(7-2)且转轴(7-2)一端穿出副箱体(2)并与副箱体(2)外安装的圆板(7-3)活动连接，另一端穿过主箱体(1)侧壁与主箱体(1)外的电机(7-4)连接，在所述转轴(7-2)上安装连续的螺旋叶片(7-5)，自靠近电机(7-4)的一端延伸到副箱体(2)内长度方向中点位置处，位于所述主箱体(1)的壳体(7-1)上部设有一个与筛网(8)等宽的长条开口(7-6)，所述筛网(8)的下端位于长条开口(7-6)的正上方，位于所述副箱体(2)内的壳体(1)壁上开设有若干出水孔(7-7)。
4.根据权利要求3所述的挤压式禽畜粪干湿分离机，其特征在于：位于所述主箱体(1)内对应的螺旋叶片(7-5)的螺距相等，位于副箱体(2)内对应的螺旋叶片(7-5)的螺距向出口方向逐渐减小。
5.根据权利要求3或4所述的挤压式禽畜粪干湿分离机，其特征在于：在所述副箱体(2)外与圆板(7-3)之设有一个调节挡板(7-8)且调节挡板(7-8)穿在转轴(7-2)上，在所述圆板(7-3)与调节挡板(7-8)之间的转轴(7-2)部分上还穿套有弹簧(7-9)。
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| 赵维松等: "畜禽粪污固液分离机断齿螺旋脱水装置运行参数优化", 《农业工程学报》 * |
| 陈长卿等: "锥形螺旋防堵式固液分离机研制", 《农业工程》 * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111844856A (zh) * | 2020-07-08 | 2020-10-30 | 潍坊山水环保机械制造有限公司 | 叠盘多辊滤液机出料调节机构 |
| CN113018972A (zh) * | 2021-03-11 | 2021-06-25 | 重庆市水产技术推广总站 | 一种用于鱼类排泄物的固液分离装置 |
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Application publication date: 20171124 |
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