CN116041102A - 一种生物炭堆肥装置及方法、有机复合肥 - Google Patents

一种生物炭堆肥装置及方法、有机复合肥 Download PDF

Info

Publication number
CN116041102A
CN116041102A CN202211598600.3A CN202211598600A CN116041102A CN 116041102 A CN116041102 A CN 116041102A CN 202211598600 A CN202211598600 A CN 202211598600A CN 116041102 A CN116041102 A CN 116041102A
Authority
CN
China
Prior art keywords
manure
composting
sewage
barrel
aeration
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202211598600.3A
Other languages
English (en)
Inventor
张红美
孔德国
刘龙
周岭
弋晓康
付雪寒
付桥
卢胜男
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tarim University
Original Assignee
Tarim University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tarim University filed Critical Tarim University
Priority to CN202211598600.3A priority Critical patent/CN116041102A/zh
Publication of CN116041102A publication Critical patent/CN116041102A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
    • C05F17/90—Apparatus therefor
    • C05F17/957—Apparatus therefor using two or more serially arranged devices
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05C—NITROGENOUS FERTILISERS
    • C05C9/00—Fertilisers containing urea or urea compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
    • C05F17/60—Heating or cooling during the treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
    • C05F17/70—Controlling the treatment in response to process parameters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
    • C05F17/90—Apparatus therefor
    • C05F17/964—Constructional parts, e.g. floors, covers or doors
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
    • C05F17/90—Apparatus therefor
    • C05F17/964—Constructional parts, e.g. floors, covers or doors
    • C05F17/971—Constructional parts, e.g. floors, covers or doors for feeding or discharging materials to be treated; for feeding or discharging other material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
    • C05F17/90—Apparatus therefor
    • C05F17/964—Constructional parts, e.g. floors, covers or doors
    • C05F17/971—Constructional parts, e.g. floors, covers or doors for feeding or discharging materials to be treated; for feeding or discharging other material
    • C05F17/986—Constructional parts, e.g. floors, covers or doors for feeding or discharging materials to be treated; for feeding or discharging other material the other material being liquid
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
    • C05G3/00—Mixtures of one or more fertilisers with additives not having a specially fertilising activity
    • C05G3/60—Biocides or preservatives, e.g. disinfectants, pesticides or herbicides; Pest repellants or attractants
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
    • C05G3/00—Mixtures of one or more fertilisers with additives not having a specially fertilising activity
    • C05G3/80—Soil conditioners
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
    • C05G5/00—Fertilisers characterised by their form
    • C05G5/10—Solid or semi-solid fertilisers, e.g. powders
    • C05G5/12—Granules or flakes

Abstract

本发明公开一种生物炭堆肥装置及方法、有机复合肥，涉及堆肥装置技术领域，包括旋转烧炭炉、恒温堆肥筒、干湿分离机和扇形滚轴式造粒机；旋转烧炭炉包括炉体、第一旋转搅片和第一加热电阻丝，炉体上设有进料仓和出料口，冷凝器用于将炉体内烟气进行冷凝，木醋液储存腔通过输液管连通恒温堆肥筒；恒温堆肥筒包括筒体、第二旋转搅片、第二加热电阻丝和曝气装置，筒体上端设有干湿分离粪‑碳氮调整剂进口，下端设有与扇形滚轴式造粒机连通的堆肥出口；扇形滚轴式造粒机用于将恒温堆肥筒排出的有机粪肥进行造粒。本发明将粪便和秸秆进行堆肥再利用，无二次污染，不受外在温度天气等条件因素限制，可以提高化肥利用率，防治病虫害，并能够改善土壤。

Description

一种生物炭堆肥装置及方法、有机复合肥
技术领域
本发明涉及堆肥装置技术领域，特别是涉及一种生物炭堆肥装置及方法、有机复合肥。
背景技术
新疆地区作为我国重要的棉花生产基地，棉花产量占全国接近90％，已经成为当地主要经济收入来源。故棉花产量直接影响当地农民的收入。已有研究表明，棉花在每个生长周期(苗期～现蕾、现蕾～开花、开花～吐絮、吐絮～收获)所需养分的量不同，传统的多次过量施肥不仅费时费力，增加化肥用量成本，还会导致棉花施肥不当烧苗减产，过多的化肥还会渗入地下，污染地下水源。
其次新疆地区畜禽养殖业不断提高，畜禽粪便产出量增加，畜禽粪便除含有大量的有机质外还含有丰富的N、P和K等植物所需元素，是一种具有重大利用价值的可再生资源。同时新疆作为农业生产大区，有着丰富的秸秆资源，但人们对秸秆资源的利用率却不高，大多采用就地焚烧或当做生活燃料使用，也有直接把秸秆堆弃路边风化。这都是对秸秆资源的浪费，且容易对环境产生负面影响。
发明内容
本发明的目的是提供一种生物炭堆肥装置及方法、有机复合肥，以解决上述现有技术存在的问题，将粪便和秸秆进行堆肥再利用，无二次污染，不受外在温度天气等条件因素限制，可以提高化肥利用率，防治病虫害，并能够改善土壤。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
本发明提供一种生物炭堆肥装置，包括旋转烧炭炉、恒温堆肥筒、干湿分离机和扇形滚轴式造粒机；
所述旋转烧炭炉包括炉体、第一旋转搅片和第一加热电阻丝，所述炉体内设置由第一电机驱动旋转的所述第一旋转搅片，所述炉体外绕设所述第一加热电阻丝，所述第一旋转搅片首端的所述炉体上设有进料仓，所述第一旋转搅片末端的所述炉体上设有与所述恒温堆肥筒连通的出料口，所述出料口处设置电磁保温门，所述炉体上设有冷凝器，所述冷凝器用于将所述炉体内烟气进行冷凝得到木醋液并将木醋液储存于所述冷凝器内的木醋液储存腔中，所述木醋液储存腔通过输液管连通所述恒温堆肥筒，所述输液管上设有输液阀；
所述恒温堆肥筒包括筒体、第二旋转搅片、第二加热电阻丝和曝气装置，所述筒体内设置由第二电机驱动旋转的所述第二旋转搅片，所述筒体外绕设所述第二加热电阻丝，所述曝气装置用于向所述筒体内曝气，所述曝气装置的管路上通过加水管连接加水斗，所述加水管上设有加水阀，通过所述加水斗向所述曝气装置的管路中加水以在曝气同时进行喷水，所述筒体上端设有干湿分离粪-碳氮调整剂进口，用于加入污粪和稻草秸秆，所述筒体下端设有与所述扇形滚轴式造粒机的进口连通的堆肥出口；
所述干湿分离机用于将粪污水进行干湿分离，由所述干湿分离机分离得到的污粪经输送带输送并经所述干湿分离粪-碳氮调整剂进口进入所述筒体内；
所述扇形滚轴式造粒机用于将所述恒温堆肥筒排出的堆制完成的有机粪肥进行造粒。
优选地，所述冷凝器包括冷凝腔、所述木醋液储存腔和冷凝管，所述木醋液储存腔位于所述冷凝腔下方，所述冷凝腔下端设有冷却水进口，上端设有冷却水出口，所述冷凝管设置于所述冷凝腔中，所述冷凝管进口通过集气管连通所述炉体内腔，所述冷凝管出口连通所述木醋液存储腔，所述木醋液存储腔还连接有排液管，所述排液管上设有排液阀。
优选地，所述干湿分离机包括粪污水缓冲腔和位于所述粪污水缓冲腔下方的污水池，所述粪污水缓冲腔一端设有粪污水进口，另一端设有粪污水出口，所述粪污水出口下方的所述污水池上设置振动筛网，所述振动筛网由靠近所述粪污水出口的一端向远离所述粪污水出口的一端向下倾斜设置，所述振动筛网远离所述粪污水出口的一端设置污粪旋转挤压装置，用于将所述振动筛网分离出的污粪进行旋转挤压脱水；所述污粪旋转挤压装置包括挤压筒、旋转挤压螺旋叶片、压缩弹簧和挤压板，所述旋转挤压螺旋叶片设置于所述挤压筒内并由第三电机驱动旋转，所述挤压筒上端设有用于所述振动筛网分离出的污粪进入的污粪进口，所述旋转挤压螺旋叶片末端的所述挤压筒上设置污粪出口，所述污粪出口外侧设置所述挤压板，所述挤压板远离所述污粪出口的一端通过所述压缩弹簧连接固定基座。
优选地，所述扇形滚轴式造粒机包括机筒和依次设置于所述机筒内的第三旋转搅片和扇形滚轴，所述第三旋转搅片和所述扇形滚轴均由造粒电机驱动旋转，所述第三旋转搅片靠近所述机筒的进料端，所述进料端与所述堆肥出口连通，与所述扇形滚轴对应的所述机筒上设置多个出粒口，所述扇形滚轴的扇片转动到所述出粒口时，将粪肥从所述出粒口挤出造粒。
优选地，所述炉体外壁上设有炉体保温层，所述第一加热电阻丝设置于所述炉体保温层和所述炉体外壁之间；所述进料仓上设有进料仓保温盖，所述进料仓保温盖上设有进料仓把手；所述筒体外壁上设有筒体保温层，所述第二加热电阻丝设置于所述筒体保温层和所述筒体外壁之间。
优选地，所述曝气装置包括气泵和曝气管，所述曝气管一端连接所述气泵，另一端伸入所述筒体内，位于所述筒体外的所述曝气管上通过所述加水管连接所述加水斗，伸入所述筒体内的所述曝气管上设有多个曝气-喷水口。
优选地，还包括控制箱，所述第一加热电阻丝、所述第一电机、所述电磁保温门、所述第二加热电阻丝、所述第二电机、所述曝气装置、所述干湿分离机和所述扇形滚轴式造粒机均与所述控制箱电连接。
本发明还提供一种生物炭堆肥方法，包括以下步骤：
将生物质原料炭化，分别得到生物炭和木醋液；
将粪污水进行干湿分离，得到污粪；
将所述生物炭、所述木醋液、所述污粪、碳氮调整剂和水混合，得到混合堆体；所述混合堆体的碳氮比≥25:1，所述混合堆体的含水率≥50％；
将所述混合堆体进行好氧堆肥，得到有机粪肥。
本发明提供了一种有机复合肥，包括有机粪肥、追肥添加剂和粘合剂；所述有机粪肥为上述技术方案所述的生物炭堆肥方法制备得到的有机粪肥；所述追肥添加剂包括氮素添加剂、磷素添加剂、钾素添加剂和锌素添加剂中的一种或多种。
优选的，所述碳氮调整剂包括农作物秸秆和/或尿素；
所述好氧堆肥的环境温度为26～30℃，所述好氧堆肥的时间为21～30天，所述好氧堆肥时进行曝气，所述曝气的频率为1天1次，每次2h，所述曝气时空气的流速为0.2～0.7L·min-1·kg-1。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
本发明提供的生物炭堆肥装置，可做到废弃资源的再利用，无二次污染，具有实际的经济意义；堆肥装置不受外在温度天气等条件因素限制，全年都可堆肥发酵制造肥料；堆肥装置可使温度恒温，减少堆制时间，加快腐熟，且添加生物炭能够增加养分含量，添加木醋液可改良土壤防治虫害，可以提高化肥利用率，防治病虫害；可以减少施肥次数，降低施肥成本，做到精准施肥。
本发明还提供一种生物炭堆肥方法，包括以下步骤：将生物质原料热解炭化，分别得到生物炭和木醋液；将粪污水进行干湿分离，得到污粪；将所述生物炭、所述木醋液、所述污粪、碳氮调整剂和水混合，得到混合堆体；所述混合堆体的碳氮比≥25:1，所述混合堆体的含水率≥50％；将所述混合堆体进行好氧堆肥，得到粪肥。本发明将生物质原料热解炭化的点的生物炭、木醋液以粪便进行堆肥再利用，得到氮磷钾含量较高的有机肥，无二次污染，不受外在温度天气等条件因素限制，可以提高化肥利用率，防治病虫害，并能够改善土壤。而且通过添加追肥添加剂，能够调配出适合盐碱地棉花不同生长时期所需养分的比例，做到科学精准施肥，减少施肥次数，提高棉花产量，降低施肥成本。
本发明提供了一种有机复合肥，包括粪肥、追肥添加剂和粘合剂；所述粪肥为上述技术方案所述的生物炭堆肥方法制备得到的粪肥；所述追肥添加剂包括氮素添加剂、磷素添加剂、钾素添加剂和锌素添加剂中的一种或多种。本发明提供的有机复合肥，能够调配出适合盐碱地棉花不同生长时期所需养分的比例，做到科学精准施肥，减少施肥次数，提高棉花产量，降低施肥成本。由实施例的结果表明，本发明提供的现蕾～开花时期的有机复合肥氮磷钾养分20％以上。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明中旋转烧炭炉、恒温堆肥筒和扇形滚轴式造粒机的结构连接示意图；
图2为本发明中干湿分离机的结构示意图；
图3为本发明中冷凝器的结构示意图；
图4为本发明中扇形滚轴式造粒机的结构示意图；
图5为本发明中扇形滚轴的截面示意图；
图6为本发明中污粪旋转挤压装置的结构示意图；
图中：1-炉体、2-第一旋转搅片、3-第一加热电阻丝、4-第一电机、5-进料仓、6-电磁保温门、7-冷凝器、8-木醋液储存腔、9-输液管、10-输液阀、11-筒体、12-第二旋转搅片、13-第二加热电阻丝、14-第二电机、15-加水管、16-加水斗、17-加水阀、18-干湿分离粪-碳氮调整剂进口、19-堆肥出口、20-冷凝腔、21-冷凝管、22-冷却水进口、23-冷却水出口、24-集气管、25-排液管、26-排液阀、27-粪污水缓冲腔、28-污水池、29-粪污水进口、30-粪污水出口、31-振动筛网、32-污粪旋转挤压装置、33-挤压筒、34-旋转挤压螺旋叶片、35-压缩弹簧、36-挤压板、37-第三电机、38-污粪进口、39-污粪出口、40-固定基座、41-机筒、42-第三旋转搅片、43-扇形滚轴、44-造粒电机、45-进料端、46-出粒口、47-扇片、48-炉体保温层、49-进料仓保温盖、50-进料仓把手、51-筒体保温层、52-气泵、53-曝气管、54-曝气-喷水口、55-控制箱、56-污水排出口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种生物炭堆肥装置及方法，以解决现有技术存在的问题，将粪便和秸秆进行堆肥再利用，无二次污染，不受外在温度天气等条件因素限制，可以提高化肥利用率，防治病虫害，并能够改善土壤。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1-图6所示，本实施例提供一种生物炭堆肥装置，包括旋转烧炭炉、恒温堆肥筒、干湿分离机和扇形滚轴式造粒机；
旋转烧炭炉包括炉体1、第一旋转搅片2和第一加热电阻丝3，炉体1内设置由第一电机4驱动旋转的第一旋转搅片2，炉体1外绕设第一加热电阻丝3，第一旋转搅片2首端的炉体1上设有进料仓5，第一旋转搅片2末端的炉体1上设有与恒温堆肥筒连通的出料口，出料口处设置电磁保温门6，炉体1上设有冷凝器7，冷凝器7用于将炉体1内烟气进行冷凝得到木醋液并将木醋液储存于冷凝器7内的木醋液储存腔8中，木醋液储存腔8通过输液管9连通恒温堆肥筒，输液管9上设有输液阀10；
恒温堆肥筒包括筒体11、第二旋转搅片12、第二加热电阻丝13和曝气装置，筒体11内设置由第二电机14驱动旋转的第二旋转搅片12，筒体11外绕设第二加热电阻丝13，曝气装置用于向筒体11内曝气，曝气装置的管路上通过加水管15连接加水斗16，加水管15上设有加水阀17，通过加水斗16向曝气装置的管路中加水以在曝气同时进行喷水，筒体11上端设有干湿分离粪-碳氮调整剂进口18，用于加入污粪和稻草秸秆，筒体11下端设有与扇形滚轴式造粒机的进口连通的堆肥出口19；
干湿分离机用于将粪污水进行干湿分离，由干湿分离机分离得到的污粪经输送带输送并经干湿分离粪-碳氮调整剂进口18进入筒体11内；
扇形滚轴式造粒机用于将恒温堆肥筒排出的堆制完成的有机粪肥进行造粒。
本实施例中，冷凝器7包括冷凝腔20、木醋液储存腔8和冷凝管21，木醋液储存腔8位于冷凝腔20下方，冷凝腔20下端设有冷却水进口22，上端设有冷却水出口23，冷凝管21设置于冷凝腔20中，冷凝管21进口通过集气管24连通炉体1内腔，冷凝管21出口连通木醋液存储腔8，木醋液存储腔8还连接有排液管25，排液管25上设有排液阀26。
本实施例中，干湿分离机包括粪污水缓冲腔27和位于粪污水缓冲腔27下方的污水池28，粪污水缓冲腔27一端设有粪污水进口29，另一端设有粪污水出口30，粪污水出口30下方的污水池28上设置振动筛网31，振动筛网31由靠近粪污水出口30的一端向远离粪污水出口30的一端向下倾斜设置，振动筛网31远离粪污水出口30的一端设置污粪旋转挤压装置32，用于将振动筛网31分离出的污粪进行旋转挤压脱水。污水池28下端设置污水排出口56，污粪旋转挤压装置32包括挤压筒33、旋转挤压螺旋叶片34、压缩弹簧35和挤压板36，旋转挤压螺旋叶片34设置于挤压筒33内并由第三电机37驱动旋转，挤压筒33上端设有用于振动筛网31分离出的污粪进入的污粪进口38，旋转挤压螺旋叶片34末端的挤压筒33上设置污粪出口39，污粪出口39外侧设置挤压板36，挤压板36远离污粪出口39的一端通过压缩弹簧35连接固定基座40。
本实施例中，扇形滚轴式造粒机包括机筒41和依次设置于机筒41内的第三旋转搅片42和扇形滚轴43，第三旋转搅片42和扇形滚轴43均由造粒电机44驱动旋转，第三旋转搅片42靠近机筒41的进料端45，进料端45与堆肥出口19连通，与扇形滚轴43对应的机筒41上设置多个出粒口46，扇形滚轴43的扇片47转动到出粒口46时，将粪肥从出粒口46挤出造粒。
本实施例中，炉体1外壁上设有炉体保温层48，第一加热电阻丝3设置于炉体保温层48和炉体1外壁之间；进料仓5上设有进料仓保温盖49，进料仓保温盖49上设有进料仓把手50；筒体11外壁上设有筒体保温层51，第二加热电阻丝13设置于筒体保温层51和筒体11外壁之间。
本实施例中，曝气装置包括气泵52和曝气管53，曝气管53一端连接气泵52，另一端伸入筒体11内，位于筒体11外的曝气管53上通过加水管15连接加水斗16，伸入筒体11内的曝气管53上设有多个曝气-喷水口54。
本实施例中，还包括控制箱55，第一加热电阻丝3、第一电机4、电磁保温门6、第二加热电阻丝13、第二电机14、曝气装置、干湿分离机和扇形滚轴式造粒机均与控制箱55电连接。
本发明提供了一种生物炭堆肥方法，包括以下步骤：
将生物质原料炭化，分别得到生物炭和木醋液；
将粪污水进行干湿分离，得到污粪；
将所述生物炭、所述木醋液、所述污粪、碳氮调整剂和水混合，得到混合堆体；所述混合堆体的碳氮比≥25:1，所述混合堆体的含水率≥50％；
将所述混合堆体进行好氧堆肥，得到有机粪肥。
本发明将生物质原料炭化，分别得到生物炭和木醋液。
在本发明中，所述生物质原料优选为农作物秸秆，具体优选为棉花秸秆。
在本发明中，所述生物质原料的粒径优选为1～10目。
在本发明中，所述炭化优选在上述技术方案所述生物炭堆肥装置中的所述旋转烧炭炉中进行。所述生物质原料的粒径＞1目时，容易堵塞所述旋转烧炭炉内的第一旋转搅片；所述生物质原料的粒径＜10目时，所述旋转烧炭炉内的第一旋转搅片无法对所述生物质原料进行旋搅。
在本发明中，所述热解炭化的温度优选为350℃，保温时间优选为1h。
在本发明中，所述热解炭化优选在上述技术方案所述生物炭堆肥装置中的所述旋转烧炭炉中进行，所述热解炭化优选在所述旋转烧炭炉中第一旋转搅工作的条件下进行，本发明优选通过所述第一旋转搅片将所述生物质原料带动旋转进行，热解炭化后，经所述第一旋转搅片带动得到的生物炭进入所述恒温堆肥筒内。
在本发明中，所述热解炭化得到的烟气冷凝后得到木醋液。
在本发明中，所述热解炭化得到的生物炭的产率为30％。
在本发明中，所述热解炭化得到的木醋液的产率为30％。
本发明将粪污水进行干湿分离，得到污粪。
在本发明中，所述粪污水优选为畜禽粪便污水，具体优选为猪粪污水。
在本发明中，所述干湿分离优选在上述技术方案所述生物炭堆肥装置中的所述干湿分离机中进行。
在本发明中，所述污粪具体优选为猪粪。
得到生物炭、木醋液和污粪后，本发明将所述生物炭、所述木醋液、所述污粪、碳氮调整剂和水混合，得到混合堆体；所述混合堆体的碳氮比≥25:1，所述混合堆体的含水率≥50％。
在本发明中，所述碳氮调整剂优选包括农作物秸秆和/或尿素。在本发明中，所述农作物秸秆具体优选为水稻秸秆。
在本发明中，所述农作物秸秆的粒径优选为4～7cm。
在本发明中，所述尿素含氮元素的质量百分含量优选为46％。
在本发明中，所述木醋液与所述污粪的质量比优选为1:100。
作为本发明的一个或多个实施例，所述木醋液与所述猪粪的质量比优选为1:100。
在本发明中，所述混合堆体的碳氮比≥25:1，优选为(25～30):1。
在本发明中，所述混合堆体的含水率≥50％，优选为50～60％。
得到混合堆体后，本发明将所述混合堆体进行好氧堆肥，得到有机粪肥。
在本发明中，所述好氧堆肥的环境温度优选为26～30℃，所述好氧堆肥的时间优选为21～30天，所述好氧堆肥时优选进行曝气，所述曝气的频率优选为1天1次，每次2h，所述曝气时空气的流速优选为0.2～0.7L·min-1·kg-1。
在本发明中，所述好氧堆肥在上述技术方案所述的生物炭堆肥装置的恒温堆肥筒中进行。在本发明中，所述好氧堆肥的过程中，本发明优选每7天采用恒温堆肥筒中的第二旋转搅片对混合堆体进行搅片翻堆。本发明优选每天固定时间对混合堆体测温，如混合堆体处于高温期时的温度超过70℃，则采用第二旋转搅片对混合堆体进行搅片翻堆，如对混合堆体处于高温期时的温度低于50℃，则增加曝气时间和次数，使所述混合堆体处于高温期时的温度位于50～70℃。好氧堆肥期间，在氧气和水分的作用下，微生物分解堆肥物料，物料经高温发酵，猪粪变得松碎，秸秆也慢慢腐烂，后期熟化阶段堆肥物料颜色变成灰棕色，堆体物料变成干燥的细碎状，秸秆等基本腐烂完全。
本发明提供了一种有机复合肥，包括有机粪肥、追肥添加剂和粘合剂；所述有机粪肥为上述技术方案所述的生物炭堆肥方法制备得到的有机粪肥；所述追肥添加剂包括氮素添加剂、磷素添加剂、钾素添加剂和锌素添加剂中的一种或多种。
在本发明中，所述有机复合肥优选为棉花专用有机复合肥时，所述粪肥和追肥添加剂的质量配比优选根据棉花生长地以及生长不同时期的养分需求确定。
在本发明中，结合新疆地区土壤盐碱、石灰性土壤锌有效性低下，每生产100公斤皮棉需要从土壤中吸收氮素13.35±4.97kg，磷素4.65±1.09kg，钾素13.35±3.75kg，且棉花不同时期所需养分如下：
(1)苗期～现蕾N：4.6±0.497％；P：3.5±0.109％；K：3.2±0.375％；
(2)现蕾～开花N：27.8±0.497％；P：26.0±0.109％；K：28.5±0.375％；
(3)开花～吐絮N：60.0±0.497％；P：65.0±0.109％；K：62.0±0.375％；
(4)吐絮～收获N：7.5±0.497％；P：7.0±0.109％；K：6.3±0.375％。
在本发明中，所述追肥添加剂包括氮素添加剂、磷素添加剂、钾素添加剂和锌素添加剂中的一种或多种，更优选包括氮素添加剂、磷素添加剂、钾素添加剂和锌素添加剂。
在本发明中，所述氮素添加剂具体优选为尿素，所述尿素中氮元素的质量百分含量优选为46％。
在本发明中，所述磷素添加剂具体优选为过磷酸钙，所述过磷酸钙中磷元素的质量百分含量优选为20％。
在本发明中，所述钾素添加剂具体优选为硫酸钾，所述硫酸钾中钾元素的质量百分含量优选为50％。
在本发明中，所述锌素添加剂具体优选为七水硫酸锌，所述七水硫酸锌中锌元素的质量百分含量优选为20％。
在本发明中，所述粘合剂具体优选为端羟基聚丁二烯。
在本发明中，所述粪肥和追肥添加剂的总质量与所述粘合剂的质量之比优选为100:1。
本发明提供的上述技术方案所述的有机复合肥的制备方法，包括以下步骤：
将追肥添加剂溶解于冷水中，得到追肥添加剂溶液；
将所述追肥添加剂溶液和所述粪肥混合，得到混合肥；
将所述混合肥和所述粘合剂混合后造粒，得到所述有机复合肥。
在本本发明中，所述冷水的温度优选为15～20℃。
在本发明中，所述追肥添加剂溶液和所述粪肥的混合优选在上述技术方案所述的生物炭堆肥装置的恒温堆肥筒中进行。
在本发明中，所述造粒优选在上述技术方案所述的生物炭堆肥装置的扇形滚轴式造粒机中进行。造粒后的颗粒粒径为1～3mm。
本发明堆肥过程具体如下：
1、首先通过电磁式旋转烧炭炉制备生物炭，收集木醋液，将粉碎1～10目(粉碎过大容易堵塞炉内搅片，粉碎过小炉内搅片旋搅不到)的棉花秸秆由进料仓5投入电磁式旋转烧炭炉，然后设定好所需温度、时间，等炉内加热到所需温度时(这里设置为350℃，1小时烧制的生物炭)第一旋转搅片2开始工作，将棉花秸秆带动旋转开始烧制生物炭，由控制箱55中的时间继电器控制第一旋转搅片2的旋转速度，以保证烧制时间结束时，电磁式旋转烧炭炉内的电磁保温门6断电打开，让第一旋转搅片2带动生物炭旋转前进，顶开断电的电磁保温门6，进入恒温堆肥筒内；
此试验木醋液产率和生物炭产率都为30％，木醋液由电磁式旋转烧炭炉上的冷凝器7液化得到，冷凝器7由两个支架固定在炉体1上方，烧炭时，烟气首先由集气管24进入冷凝器7中的冷凝管21，然后在冷凝器7中冷水的作用下液化，流入木醋液储存腔8，在这一炉生物炭烧好进入恒温堆肥桶时，打开冷凝器7和恒温堆肥桶连接管的输液阀10(T型双开关三通球阀)，木醋液和生物炭一起输送至恒温堆肥筒，当木醋液加入的量达到粪肥质量的1％时，关闭冷凝器7和恒温堆肥桶之间输液阀10，打开冷凝器7底部的排液阀26(T型双开关三通球阀)，放出木醋液。
2、恒温堆肥桶堆肥
首先，粪污水从干湿分离机粪污水进口29流入粪污水缓冲腔27，当粪污水到达一定量时，从粪污水出口30流到振动筛网31上，振动筛网31将粪污水中污水透过筛网流下至污水池28，将粪污水中猪粪振动滚下至污粪旋转挤压装置的挤压筒33中，旋转挤压螺旋叶片34旋转将猪粪向前推进，推到挤压板36处，与挤压板36互相挤压，进而挤压压缩弹簧35，将猪粪挤压出，干湿分离的猪粪经干湿分离机出来后掉落到输送带上，由输送带送至恒温堆肥桶上的干湿分离粪-碳氮调整剂进口18，水稻秸秆为调理剂，粉碎4-7cm也同干湿分离猪粪一样，通过输送带由干湿分离粪-碳氮调整剂进口18进入恒温堆肥桶内，调节堆体堆肥含水率至50～60％，加水通过加水口进入曝气管53内，通过气泵52曝气将水喷洒出来，C/N调至25～30，堆肥筒体11内第二旋转搅片12将物料充分混匀，第二加热电阻丝13开始加热，将筒体11内温度控制在26-30℃进行好氧堆肥，确保堆肥21-30天结束，一天通一次氧，一次2小时，由电磁阀控制曝气，每分钟0.2～0.7L·min-1kg-1，每七天定期搅片堆翻，每天固定时间测温，如温度超过70℃以上，则进行搅片翻堆，如堆体高温期温度过低或没超过50℃，则增加曝气时间和次数。
堆肥原料初始性质如表1所示：
表1.堆肥原料初始性质
Figure BDA0003994304880000121
处理组所需氮量和添加水量如表2所示：
表2.各处理组增氮量、增水量
Figure BDA0003994304880000122
处理：猪粪1000公斤+100公斤稻草秸秆+12％棉秆生物炭(120公斤)+木醋液1％(10公斤)。
3、样品采集与检测
分别于1、4、11、18、25、32、35、45天采集每个堆体的上中下三层样品。样品加热烘干，粉碎过100目筛，置于4℃下保存，用于测量全氮，全磷，全钾。堆肥结束时堆体养分所含全氮、全磷、全钾的含量如表3所示：
表3.堆体所含全氮、全磷、全钾的量
Figure BDA0003994304880000131
4、配置有机复合肥
结合新疆地区土壤盐碱、石灰性土壤锌有效性低下，每生产100公斤皮棉需要从土壤中吸收氮素13.35±4.97kg，磷素4.65±1.09kg，钾素13.35±3.75kg，且棉花不同时期所需养分不同：
(1)苗期～现蕾N：4.6±0.497％；P：3.5±0.109％；K：3.2±0.375％
(2)现蕾～开花N：27.8±0.497％；P：26.0±0.109％；K：28.5±0.375％
(3)开花～吐絮N：60.0±0.497％；P：65.0±0.109％；K：62.0±0.375％
(4)吐絮～收获N：7.5±0.497％；P：7.0±0.109％；K：6.3±0.375％
例如：配置现蕾～开花时期的有机复合肥，这时期棉花所需氮素：3.71±1.38kg；磷素：1.20±0.28kg；钾素：3.80±1.06kg配比原料如下：添加尿素(含氮46％)6±1kg、过磷酸钙(含磷20％)13±3kg、硫酸钾(含钾50％)6±1kg、七水硫酸锌(含锌20％)此时作为追肥添加0.5-1kg，全部用冷水溶解，再通过恒温堆肥桶加水斗16进到曝气管53内，再通过气泵52曝气把水喷洒到恒温堆肥筒内，按照粪肥量和粘合剂量(100:1)添加端羟基聚丁二烯粘合剂，然后经恒温堆肥筒第二旋转搅片12混匀，再打开扇形滚轴式造粒机的造粒电机44，扇形滚轴式造粒机轴上的第三旋转搅片42将粪肥推入到扇形滚轴43上，当扇形滚轴43转到缺失扇片47时，粪肥进入，当扇形滚轴43转到有扇片47处时，扇片47将粪肥挤压向下从出粒口46挤出。本发明的有机复合肥氮磷钾养分20％以上。
其余棉花生长时期专用肥根据养分需求，也如上述配比方法。
各原料作用：
生物炭：能提高有机肥氮磷钾含量，钝化猪粪里的重金属，减少有害气体排放，固持猪粪养分。
木醋液：具有杀菌防虫功效，用于改良盐碱土壤和病虫害防治。
尿素：高浓度氮肥，能促进植物生长发育，调节花量、加快新梢生长、抑制花芽分化、防治病虫害、疏花疏果。
过磷酸钙：供给植物磷、钙、硫等元素，具有改良碱性土壤作用。有固氮作用，减少氮的损失。能促进植物的发芽、长根、分枝、结实及成熟。
硫酸钾：硫酸钾含有硫、铁、锌、钼、镁、钾等微量元素可为作物补充营养，提高植株生长速度，提高产量；还可改善土壤结构，让作物根部与土壤充分接触，从而降低倒伏。
七水硫酸锌：影响作物生长素的合成，影响作物碳氮的代谢，增强植物的抗逆性，增强棉花对氮磷钾的吸收，能够增加棉花纤维长度和比强度，提高籽粒重量。
本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种生物炭堆肥装置，其特征在于：包括旋转烧炭炉、恒温堆肥筒、干湿分离机和扇形滚轴式造粒机；
所述旋转烧炭炉包括炉体、第一旋转搅片和第一加热电阻丝，所述炉体内设置由第一电机驱动旋转的所述第一旋转搅片，所述炉体外绕设所述第一加热电阻丝，所述第一旋转搅片首端的所述炉体上设有进料仓，所述第一旋转搅片末端的所述炉体上设有与所述恒温堆肥筒连通的出料口，所述出料口处设置电磁保温门，所述炉体上设有冷凝器，所述冷凝器用于将所述炉体内烟气进行冷凝得到木醋液并将木醋液储存于所述冷凝器内的木醋液储存腔中，所述木醋液储存腔通过输液管连通所述恒温堆肥筒，所述输液管上设有输液阀；
所述恒温堆肥筒包括筒体、第二旋转搅片、第二加热电阻丝和曝气装置，所述筒体内设置由第二电机驱动旋转的所述第二旋转搅片，所述筒体外绕设所述第二加热电阻丝，所述曝气装置用于向所述筒体内曝气，所述曝气装置的管路上通过加水管连接加水斗，所述加水管上设有加水阀，通过所述加水斗向所述曝气装置的管路中加水以在曝气同时进行喷水，所述筒体上端设有干湿分离粪-碳氮调整剂进口，用于加入污粪和稻草秸秆，所述筒体下端设有与所述扇形滚轴式造粒机的进口连通的堆肥出口；
所述干湿分离机用于将粪污水进行干湿分离，由所述干湿分离机分离得到的污粪经输送带输送并经所述干湿分离粪-碳氮调整剂进口进入所述筒体内；
所述扇形滚轴式造粒机用于将所述恒温堆肥筒排出的堆制完成的有机粪肥进行造粒。
2.根据权利要求1所述的生物炭堆肥装置，其特征在于：所述冷凝器包括冷凝腔、所述木醋液储存腔和冷凝管，所述木醋液储存腔位于所述冷凝腔下方，所述冷凝腔下端设有冷却水进口，上端设有冷却水出口，所述冷凝管设置于所述冷凝腔中，所述冷凝管进口通过集气管连通所述炉体内腔，所述冷凝管出口连通所述木醋液存储腔，所述木醋液存储腔还连接有排液管，所述排液管上设有排液阀。
3.根据权利要求1所述的生物炭堆肥装置，其特征在于：所述干湿分离机包括粪污水缓冲腔和位于所述粪污水缓冲腔下方的污水池，所述粪污水缓冲腔一端设有粪污水进口，另一端设有粪污水出口，所述粪污水出口下方的所述污水池上设置振动筛网，所述振动筛网由靠近所述粪污水出口的一端向远离所述粪污水出口的一端向下倾斜设置，所述振动筛网远离所述粪污水出口的一端设置污粪旋转挤压装置，用于将所述振动筛网分离出的污粪进行旋转挤压脱水；所述污粪旋转挤压装置包括挤压筒、旋转挤压螺旋叶片、压缩弹簧和挤压板，所述旋转挤压螺旋叶片设置于所述挤压筒内并由第三电机驱动旋转，所述挤压筒上端设有用于所述振动筛网分离出的污粪进入的污粪进口，所述旋转挤压螺旋叶片末端的所述挤压筒上设置污粪出口，所述污粪出口外侧设置所述挤压板，所述挤压板远离所述污粪出口的一端通过所述压缩弹簧连接固定基座。
4.根据权利要求1所述的生物炭堆肥装置，其特征在于：所述扇形滚轴式造粒机包括机筒和依次设置于所述机筒内的第三旋转搅片和扇形滚轴，所述第三旋转搅片和所述扇形滚轴均由造粒电机驱动旋转，所述第三旋转搅片靠近所述机筒的进料端，所述进料端与所述堆肥出口连通，与所述扇形滚轴对应的所述机筒上设置多个出粒口，所述扇形滚轴的扇片转动到所述出粒口时，将粪肥从所述出粒口挤出造粒。
5.根据权利要求1所述的生物炭堆肥装置，其特征在于：所述炉体外壁上设有炉体保温层，所述第一加热电阻丝设置于所述炉体保温层和所述炉体外壁之间；所述进料仓上设有进料仓保温盖，所述进料仓保温盖上设有进料仓把手；所述筒体外壁上设有筒体保温层，所述第二加热电阻丝设置于所述筒体保温层和所述筒体外壁之间。
6.根据权利要求1所述的生物炭堆肥装置，其特征在于：所述曝气装置包括气泵和曝气管，所述曝气管一端连接所述气泵，另一端伸入所述筒体内，位于所述筒体外的所述曝气管上通过所述加水管连接所述加水斗，伸入所述筒体内的所述曝气管上设有多个曝气-喷水口。
7.根据权利要求1所述的生物炭堆肥装置，其特征在于：还包括控制箱，所述第一加热电阻丝、所述第一电机、所述电磁保温门、所述第二加热电阻丝、所述第二电机、所述曝气装置、所述干湿分离机和所述扇形滚轴式造粒机均与所述控制箱电连接。
8.一种生物炭堆肥方法，其特征在于：包括以下步骤：
将生物质原料炭化，分别得到生物炭和木醋液；
将粪污水进行干湿分离，得到污粪；
将所述生物炭、所述木醋液、所述污粪、碳氮调整剂和水混合，得到混合堆体；所述混合堆体的碳氮比≥25:1，所述混合堆体的含水率≥50％；
将所述混合堆体进行好氧堆肥，得到有机粪肥。
9.根据权利要求8所述的生物炭堆肥方法，其特征在于：所述碳氮调整剂包括农作物秸秆和/或尿素；
所述好氧堆肥的环境温度为26～30℃，所述好氧堆肥的时间为21～30天，所述好氧堆肥时进行曝气，所述曝气的频率为1天1次，每次2h，所述曝气时空气的流速为0.2～0.7L·min-1·kg-1。
10.一种有机复合肥，其特征在于：包括有机粪肥、追肥添加剂和粘合剂；所述有机粪肥为权利要求8所述的生物炭堆肥方法制备得到的有机粪肥；所述追肥添加剂包括氮素添加剂、磷素添加剂、钾素添加剂和锌素添加剂中的一种或多种。
CN202211598600.3A 2022-12-12 2022-12-12 一种生物炭堆肥装置及方法、有机复合肥 Pending CN116041102A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211598600.3A CN116041102A (zh) 2022-12-12 2022-12-12 一种生物炭堆肥装置及方法、有机复合肥

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211598600.3A CN116041102A (zh) 2022-12-12 2022-12-12 一种生物炭堆肥装置及方法、有机复合肥

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN116041102A true CN116041102A (zh) 2023-05-02

Family

ID=86132193

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202211598600.3A Pending CN116041102A (zh) 2022-12-12 2022-12-12 一种生物炭堆肥装置及方法、有机复合肥

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116041102A (zh)

Citations (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201574113U (zh) * 2009-11-26 2010-09-08 福建泉州闽绿环保工程有限公司 污物固液分离装置
CN203159495U (zh) * 2013-04-04 2013-08-28 桂林理工大学 搅拌式温度反馈好厌氧污泥垃圾堆肥制复合肥装置
CN103787750A (zh) * 2014-01-13 2014-05-14 沈阳农业大学 一种生物炭畜禽粪便堆肥调理剂及其制备和使用方法
CN204625291U (zh) * 2015-04-30 2015-09-09 邱燕春 一种污水处理搅拌装置
CN105542825A (zh) * 2016-02-04 2016-05-04 辛集市远翔环保能源科技有限公司 一种利用农作物秸秆生产木醋液的装置
CN106007836A (zh) * 2014-02-26 2016-10-12 杨季冬 一种堆肥装置
CN206127158U (zh) * 2016-04-13 2017-04-26 西北农林科技大学 一种沼渣‑生物炭有机复合肥制备系统
CN107379605A (zh) * 2017-07-13 2017-11-24 四川汇邦环保科技有限公司 挤压式禽畜粪干湿分离机
CN108299120A (zh) * 2017-01-11 2018-07-20 深圳市能迩环保科技实业发展有限公司 一种有机肥的制备方法
CN108456068A (zh) * 2018-04-03 2018-08-28 农业部规划设计研究院 一种辅料添加快速去除沼渣中四环素类抗生素的堆肥方法
CN108484287A (zh) * 2018-06-04 2018-09-04 江西农业大学 一种生物炭有机肥及其制备方法
CN208375671U (zh) * 2018-04-25 2019-01-15 南昌大学 一种新型卧式热风熔融废旧塑料回收造粒机
CN208517294U (zh) * 2018-03-13 2019-02-19 农业部沼气科学研究所 一种工业化的堆肥脱水装置
CN208562174U (zh) * 2018-03-30 2019-03-01 农业部规划设计研究院 一种滚筒式一体化堆肥反应器
CN109534636A (zh) * 2018-12-05 2019-03-29 湖北金日生态能源股份有限公司 一种废弃秸秆与畜禽粪污综合处理利用的生产系统
CN209522667U (zh) * 2019-01-04 2019-10-22 上海歌顿环保技术有限公司 一种组合射流曝气搅拌装置
CN211754732U (zh) * 2019-11-11 2020-10-27 南京三美农业发展有限公司 一种高效率有机肥挤压造粒装置
CN211964081U (zh) * 2019-11-13 2020-11-20 南京三美农业发展有限公司 一种有机肥料滚筒造粒装置
WO2021169152A1 (zh) * 2020-02-24 2021-09-02 浙江科技学院 以易腐垃圾为原料制备炭基肥的方法及应用
WO2021189791A1 (zh) * 2020-03-23 2021-09-30 中国科学院城市环境研究所 一种利用畜禽粪污循环处理养殖废水和/或土壤改良的方法及装置
CN113979796A (zh) * 2021-12-02 2022-01-28 塔里木大学 一种堆肥处理装置及方法
CN217025817U (zh) * 2022-04-24 2022-07-22 塔里木大学 一种好氧堆肥装置

Patent Citations (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201574113U (zh) * 2009-11-26 2010-09-08 福建泉州闽绿环保工程有限公司 污物固液分离装置
CN203159495U (zh) * 2013-04-04 2013-08-28 桂林理工大学 搅拌式温度反馈好厌氧污泥垃圾堆肥制复合肥装置
CN103787750A (zh) * 2014-01-13 2014-05-14 沈阳农业大学 一种生物炭畜禽粪便堆肥调理剂及其制备和使用方法
CN106007836A (zh) * 2014-02-26 2016-10-12 杨季冬 一种堆肥装置
CN204625291U (zh) * 2015-04-30 2015-09-09 邱燕春 一种污水处理搅拌装置
CN105542825A (zh) * 2016-02-04 2016-05-04 辛集市远翔环保能源科技有限公司 一种利用农作物秸秆生产木醋液的装置
CN206127158U (zh) * 2016-04-13 2017-04-26 西北农林科技大学 一种沼渣‑生物炭有机复合肥制备系统
CN108299120A (zh) * 2017-01-11 2018-07-20 深圳市能迩环保科技实业发展有限公司 一种有机肥的制备方法
CN107379605A (zh) * 2017-07-13 2017-11-24 四川汇邦环保科技有限公司 挤压式禽畜粪干湿分离机
CN208517294U (zh) * 2018-03-13 2019-02-19 农业部沼气科学研究所 一种工业化的堆肥脱水装置
CN208562174U (zh) * 2018-03-30 2019-03-01 农业部规划设计研究院 一种滚筒式一体化堆肥反应器
CN108456068A (zh) * 2018-04-03 2018-08-28 农业部规划设计研究院 一种辅料添加快速去除沼渣中四环素类抗生素的堆肥方法
CN208375671U (zh) * 2018-04-25 2019-01-15 南昌大学 一种新型卧式热风熔融废旧塑料回收造粒机
CN108484287A (zh) * 2018-06-04 2018-09-04 江西农业大学 一种生物炭有机肥及其制备方法
CN109534636A (zh) * 2018-12-05 2019-03-29 湖北金日生态能源股份有限公司 一种废弃秸秆与畜禽粪污综合处理利用的生产系统
CN209522667U (zh) * 2019-01-04 2019-10-22 上海歌顿环保技术有限公司 一种组合射流曝气搅拌装置
CN211754732U (zh) * 2019-11-11 2020-10-27 南京三美农业发展有限公司 一种高效率有机肥挤压造粒装置
CN211964081U (zh) * 2019-11-13 2020-11-20 南京三美农业发展有限公司 一种有机肥料滚筒造粒装置
WO2021169152A1 (zh) * 2020-02-24 2021-09-02 浙江科技学院 以易腐垃圾为原料制备炭基肥的方法及应用
WO2021189791A1 (zh) * 2020-03-23 2021-09-30 中国科学院城市环境研究所 一种利用畜禽粪污循环处理养殖废水和/或土壤改良的方法及装置
CN113979796A (zh) * 2021-12-02 2022-01-28 塔里木大学 一种堆肥处理装置及方法
CN217025817U (zh) * 2022-04-24 2022-07-22 塔里木大学 一种好氧堆肥装置

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘飞;周岭;: "棉秆木醋液对牛粪堆肥过程中CH_4和CO_2排放的影响", 江苏农业科学, no. 09, 25 September 2015 (2015-09-25) *
武深树: "畜禽粪便污染防治技术", 29 December 2014, 湖南科学技术出版社 *
高忠柏 等: "制革工业废水处理", 31 January 2001, 化学工业出版社, pages: 114 - 115 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109534636B (zh) 一种废弃秸秆与畜禽粪污综合处理利用的生产系统
CN103044104B (zh) 一种生物质仓式堆肥处理设备及方法
CN101817702A (zh) 桃专用生物有机肥及其制备方法
US20110126601A1 (en) Ecotechnical installation and method for the production of cultivation substrates, soil amendments, and organic fertilizers having properties of anthropogenic terra preta soil
CN104099102A (zh) 一种蓝莓土壤调理剂及其制备方法
WO2021169152A1 (zh) 以易腐垃圾为原料制备炭基肥的方法及应用
CN202519170U (zh) 利用烟田废弃物生产有机肥用的发酵罐
CN106518216A (zh) 一种长效有机肥制备方法
CN109879709A (zh) 一种生物炭基有机肥及其制备方法及其在玉米种植中的应用
CN104003773A (zh) 一种生物有机肥及其制备方法
CN109566335A (zh) 一种无土栽培基质及其制备方法
CN109836211A (zh) 一种有机肥及其制备方法
CN103641593B (zh) 一种利用沼液制取园林基质的方法
CN106588286A (zh) 一种用有机废弃物吸附猪粪污生产有机肥的制备方法
CN114524696A (zh) 一种有机无机复合（混）肥及制备方法
CN105000996A (zh) 一种高利用率的小麦秸秆生物炭肥及其制备方法
CN106718754B (zh) 一种无土栽培废弃基质的分类循环利用方法
CN103992157A (zh) 蔬菜用无土栽培基质制造方法
CN206986046U (zh) 一种利用剩余污泥和农林废弃物制备花土的装置
CN116041102A (zh) 一种生物炭堆肥装置及方法、有机复合肥
KR101209754B1 (ko) 왕겨를 이용한 축분 발효 건조 장치와 발효 건조 방법
CN111454093B (zh) 一种利用沼渣制得的稳定态有机无机水稻专用肥及其制备方法
CN108299119A (zh) 一种生物炭有机肥及其制备方法
CN209428423U (zh) 履带式多层连续好氧发酵槽
EP4097070A1 (en) A process of producing soil amendment from organic waste, and a fertilizer produced from same

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination