CN207385636U - 一种饲料颗粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料颗粒机，包括颗粒机主体、破碎刀、滤水板、烘干室、发热管和推动板，所述颗粒机主体的上方设置有破碎室，且破碎室的顶端有电机相连接，所述破碎刀通过搅拌轴和电机设置在破碎室的内部，且破碎室的侧壁内与喷水口相连接，所述滤水板设置在破碎室的下端，且滤水板的下方设置有排污口，所述烘干室设置在破碎室的下方，且烘干室的内部设置有传送带，所述发热管设置在烘干室的内壁上，且烘干室的下端与出料口相连接，所述推动板设置在滤水板的上方，且推动板与推动杆相连接。该饲料颗粒机，在破碎室的侧壁上设置有喷水口，起到清洗饲料的作用，有利于对饲料颗粒的清洗，在滤水板的上方设置有推动板，有利于滤水板的使用。

Description

一种饲料颗粒机

技术领域

本实用新型涉及饲料颗粒机技术领域，具体为一种饲料颗粒机。

背景技术

饲料颗粒机属于饲料制粒设备，是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等为原料，通过粉碎原料后制成颗粒的饲料加工机械。

但现有的饲料颗粒机，在对原料进行破碎时，原料易缠绕在破碎刀上，且对原料清洗不彻底。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饲料颗粒机，以解决上述背景技术中提出的现有的饲料颗粒机，在对原料进行破碎时，原料易缠绕在破碎刀上，且对原料清洗不彻底的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料颗粒机，包括颗粒机主体、破碎刀、滤水板、烘干室、发热管和推动板，所述颗粒机主体的上方设置有破碎室，且破碎室的顶端有电机相连接，所述破碎刀通过搅拌轴和电机设置在破碎室的内部，且破碎室的侧壁内与喷水口相连接，所述滤水板设置在破碎室的下端，且滤水板的下方设置有排污口，所述烘干室设置在破碎室的下方，且烘干室的内部设置有传送带，所述发热管设置在烘干室的内壁上，且烘干室的下端与出料口相连接，所述推动板设置在滤水板的上方，且推动板与推动杆相连接。

优选的，所述喷水口的长度大于破碎室外壁的厚度，且喷水口等均排列在破碎室上。

优选的，所述破碎刀的安装结构为倾斜安装，且破碎刀均匀分布在搅拌轴的外侧。

优选的，所述滤水板的结构为网状结构，且滤水板的左端高于其的右端。

优选的，所述传送带的长度小于烘干室内壁之间的距离，且传送带之间互为平行。

优选的，所述推动板与滤水板的上表面垂直安装，且推动板的倾斜角度与滤水板的倾斜角度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该饲料颗粒机，在破碎室的侧壁上设置有喷水口，起到清洗饲料的作用，有利于对饲料颗粒的清洗，且破碎刀带动破碎后的原料进行搅拌，有利于饲料充分的清洗，将破碎刀设置为倾斜安装，起到防止没有破碎的原料缠绕在破碎刀上，有利于破碎刀对原料的破碎，在破碎室的下方设置有滤水板，起到将破碎后的原料上的污水过滤排出的作用，且在滤水板的上方设置有推动板，起到将滤水板上堆积的饲料推入到烘干室内部的作用，避免堆积的饲料造成滤水板的堵塞，有利于滤水板的使用，在烘干室的内部设置有传送带和发热管，起到对饲料颗粒进行烘干的作用，有利于饲料颗粒的干燥以及后续的加工。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型A节点放大结构示意图；

图3为本实用新型B节点放大结构示意图。

图中：1、颗粒机主体，2、排污口，3、破碎室，4、电机，5、搅拌轴，6、喷水口，7、破碎刀，8、滤水板，9、烘干室，10、传送带，11、出料口，12、发热管，13、推动杆，14、推动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种饲料颗粒机，包括颗粒机主体1、排污口2、破碎室3、电机4、搅拌轴5、喷水口6、破碎刀7、滤水板8、烘干室9、传送带10、出料口11、发热管12、推动杆13和推动板14，颗粒机主体1的上方设置有破碎室3，且破碎室3的顶端有电机4相连接，破碎刀7通过搅拌轴5和电机4设置在破碎室3的内部，且破碎室3的侧壁内与喷水口6相连接，喷水口6的长度大于破碎室3外壁的厚度，且喷水口6等均排列在破碎室3上，设置喷水口6起到清洗饲料的作用，有利于对饲料颗粒的清洗，破碎刀7的安装结构为倾斜安装，且破碎刀7均匀分布在搅拌轴5的外侧，将破碎刀7设置为倾斜安装，起到防止没有破碎的原料缠绕在破碎刀7上，有利于破碎刀7对原料的破碎，滤水板8设置在破碎室3的下端，且滤水板8的下方设置有排污口2，滤水板8的结构为网状结构，且滤水板8的左端高于其的右端，设置滤水板8起到将破碎后的原料上的污水过滤排出的作用，烘干室9设置在破碎室3的下方，且烘干室9的内部设置有传送带10，传送带10的长度小于烘干室9内壁之间的距离，且传送带10之间互为平行，设置传送带10和发热管12起到对饲料颗粒进行烘干的作用，有利于饲料颗粒的干燥以及后续的加工发热管12设置在烘干室9的内壁上，且烘干室9的下端与出料口11相连接，推动板14设置在滤水板8的上方，且推动板14与推动杆13相连接，推动板14与滤水板8的上表面垂直安装，且推动板14的倾斜角度与滤水板8的倾斜角度相同，设置推动板14起到将滤水板8上堆积的饲料推入到烘干室9内部的作用，避免堆积的饲料造成滤水板8的堵塞，有利于滤水板8的使用。

工作原理：在使用该饲料颗粒机时，先检查颗粒机主体1的各结构是否完好，检查完毕后，启动电机4，电机4通过搅拌轴5带动破碎刀7转动，打开与喷水口6连接的阀门和发热管12的开关，将需要破碎的原料从加料口放入到破碎室3内，破碎刀7对原料进行破碎，喷水口6喷出的水流对破碎后的原料进行清洗，污水经滤水板8过滤后，从滤水板8下方的排污口2排出，清洗后的饲料颗粒经滤水板8滑入到烘干室9的内部的传送带10上，传送带10对饲料颗粒进行传送，发热管12对饲料颗粒进行烘干，烘干后的饲料颗粒经出料口11排出，当饲料颗粒在滤水板8上堆积时，可用手推动推动杆13，进而带动推动板14在滤水板8移动，可将堆积在滤水板8饲料颗粒推入到烘干室9的内部，以上便完成该饲料颗粒机的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种饲料颗粒机，包括颗粒机主体（1）、破碎刀（7）、滤水板（8）、烘干室（9）、发热管（12）和推动板（14），其特征在于：所述颗粒机主体（1）的上方设置有破碎室（3），且破碎室（3）的顶端有电机（4）相连接，所述破碎刀（7）通过搅拌轴（5）和电机（4）设置在破碎室（3）的内部，且破碎室（3）的侧壁内与喷水口（6）相连接，所述滤水板（8）设置在破碎室（3）的下端，且滤水板（8）的下方设置有排污口（2），所述烘干室（9）设置在破碎室（3）的下方，且烘干室（9）的内部设置有传送带（10），所述发热管（12）设置在烘干室（9）的内壁上，且烘干室（9）的下端与出料口（11）相连接，所述推动板（14）设置在滤水板（8）的上方，且推动板（14）与推动杆（13）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种饲料颗粒机，其特征在于：所述喷水口（6）的长度大于破碎室（3）外壁的厚度，且喷水口（6）等均排列在破碎室（3）上。

3.根据权利要求1所述的一种饲料颗粒机，其特征在于：所述破碎刀（7）的安装结构为倾斜安装，且破碎刀（7）均匀分布在搅拌轴（5）的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种饲料颗粒机，其特征在于：所述滤水板（8）的结构为网状结构，且滤水板（8）的左端高于其的右端。

5.根据权利要求1所述的一种饲料颗粒机，其特征在于：所述传送带（10）的长度小于烘干室（9）内壁之间的距离，且传送带（10）之间互为平行。

6.根据权利要求1所述的一种饲料颗粒机，其特征在于：所述推动板（14）与滤水板（8）的上表面垂直安装，且推动板（14）的倾斜角度与滤水板（8）的倾斜角度相同。