CN113788594A - 一种畜牧养殖用粪污干湿分离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种畜牧养殖用粪污干湿分离装置，包括主体，主体从上至下设有依次连通的入料口、一级分离仓、二级分离仓和污水箱；一级分离仓内转动安装有两根第一辊轴，第一辊轴上固定安装有挤压辊，挤压辊上设有多个围绕挤压辊环形阵列的挤压条，两个挤压辊的挤压条相互交错设置，所述第一辊轴的一端均延伸至一级分离仓外并固定有第一齿轮，两个第一齿轮相互啮合，一级分离仓外固定安装有第一电机，第一电机的输出轴与其中一根第一辊轴固定连接；二级分离仓内转动安装有两根第二辊轴，第二辊轴上固定安装有传送辊，两个传送辊上共同套设有传送带，传送带上开设有多个漏水孔。该装置结构简单，粪便不易在内部发生堆积，干湿分离效果较好。
Description
技术领域
本发明属于干湿分离设备技术领域，具体涉及一种畜牧养殖用粪污干湿分离装置。
背景技术
随着社会的发展，人们的生活水平也是越来越好，人们对肉食的需求也逐渐增加，越来越多的养殖户开展大规模的畜牧养殖。而在动物的养殖过程中，通常会产生大量的粪便，为保证养殖场的干净卫生，养殖户通常在清理粪便后，会用清洁水对养殖场进行冲洗，污水和粪便混合后，会形成大量的粪污混合物。为了产生更多的经济价值，养殖户通常会将粪污干湿分离后，将干的粪便制成有机肥料，用于农作物的种植。
目前大多数养殖场会采用绞龙式干湿分离设备对粪污进行干湿分离，这种干湿分离设备主要采用螺旋叶片挤压粪便的原理，但是这种干湿分离设备的内部结构较为错综复杂，粪便容易堆积在螺旋叶片上，也容易堵塞筛筒，对粪污的处理造成一定困难。
发明内容
本发明的目的是：旨在提供一种畜牧养殖用粪污干湿分离装置，用来解决现有的绞龙式干湿分离设备因其内部结构较为错综复杂，粪便容易堆积在螺旋叶片上，也容易堵塞筛筒，对粪污的处理造成一定困难的问题。
为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：
一种畜牧养殖用粪污干湿分离装置，包括主体，所述主体从上至下设有依次连通的入料口、一级分离仓、二级分离仓和污水箱；所述一级分离仓内转动安装有两根第一辊轴，所述第一辊轴上固定安装有挤压辊，所述挤压辊上设有多个围绕挤压辊环形阵列的挤压条，两个所述挤压辊的挤压条相互交错设置，两根所述第一辊轴的一端均延伸至一级分离仓外并固定有第一齿轮，两个所述第一齿轮相互啮合，所述一级分离仓外固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与其中一根第一辊轴固定连接；所述二级分离仓内转动安装有两根第二辊轴，所述第二辊轴上固定安装有传送辊，两个所述传送辊上共同套设有传送带，所述传送带上开设有多个漏水孔，所述传送带的一端位于一级分离仓的正下方；所述二级分离仓内还转动安装有第三辊轴和第四辊轴，所述第三辊轴上固定安装有挤压滚筒，所述挤压滚筒位于传送带上侧并抵靠在上侧传送带的上表面，所述第四辊轴上固定安装有承压滚筒，所述承压滚筒位于传送带之间并抵靠在上侧传送带的下表面，所述承压滚筒位于挤压滚筒的正下方，所述第三辊轴和第四辊轴的一端均延伸至二级分离仓外并固定有第二齿轮，两个所述第二齿轮相互啮合，所述第二辊轴和第四辊轴远离第二齿轮的一端均延伸至二级分离仓外并固定有链轮，所有所述链轮上共同传动连接有链条，所述二级分离仓外固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与其中一根第二辊轴固定连接。
通过采用上述方案，处理粪污时，首先将粪污从入料口处投入主体内，当粪污经过一级分离仓时，两个同向转动的挤压辊配合挤压条，将粪污中的大部分水分挤压出来；污水和干粪便然后会进入二级分离仓内，污水会通过传送带上的漏水孔流进污水箱内，干粪便会直接落在传送带上，并且当混乱的粪污经过挤压辊挤压后，其形成的干粪便会均匀地铺在传送带上，当传送带将干粪便运送到挤压滚筒处时，挤压滚筒配合承压滚筒，将干粪便中残留的水分以及在下落过程中重新混进干粪便中的水分挤出去，最后干粪便从传送带的末端离开传送带，该装置结构简单，粪便不易在内部发生堆积，干湿分离效果较好。
进一步限定，多个所述漏水孔沿传送带的宽度方向等距离排列成一横排，多排所述漏水孔沿传送带的长度方向等距离排列；所述二级分离仓内转动安装有第五辊轴，所述第五辊轴上固定安装有防堵滚筒，所述防堵滚筒位于传送带之间，所述防堵滚筒上固定安装有多个与漏水孔相适配的防堵凸起，多个所述防堵凸起沿防堵滚筒的轴线方向等距离排列成一横排，多排所述防堵凸起沿防堵滚筒的圆周方向等距离排列；所述第五辊轴的一端也延伸至二级分离仓外并固定有链轮，所述链轮也与链条传动连接。
通过采用上述方案，当传送带在运行过程中，防堵滚筒也能够跟着传送带同向转动，而在传送带与防堵滚筒的运行过程中，防堵凸起能够不断地插入漏水孔中，将落进或者被挤进漏水孔内的粪便挤出去，保持漏水孔的畅通，使得污水能够顺利地流进污水箱内。
进一步限定，所述漏水孔为圆台形结构，且所述漏水孔孔径较小的一端朝向传送带外侧；所述防堵凸起为圆形结构的柔性凸起，所述防堵凸起远离防堵滚筒的一端为半球形结构。
通过采用上述方案，当防堵凸起进入漏水孔时，柔性的防堵凸起受到圆台形结构的漏水孔的挤压，防堵凸起会发生形变，其形状会变成和漏水孔相同的形状，从而将整个漏水孔填满，顺利地将漏水孔内的所有粪便挤出去；同时将漏水孔设置为圆台形结构、将防堵凸起的一端设置为半球形结构，也使得防堵凸起能够更加顺利地进出漏水孔。
进一步限定，所述二级分离仓内设有过滤网板，所述过滤网板位于传送带之间，所述过滤网板的边侧固定安装有矩形框架，所述矩形框架滑动安装在二级分离仓内，所述矩形框架的一端延伸至二级分离仓外并固定安装有把手。
通过采用上述方案，因可能存在少部分较细的粪便会直接通过漏水孔落在传送带之间，而在传送带之间设置过滤网板能够截留这部分较细的粪便，避免这些粪便落到传送带之间而影响传送带的正常运行；通过设置矩形框架，人们在清理或者更换过滤网板时，可以直接将矩形框架拉出来，方便实用。
进一步限定，所述污水箱内转动安装有转辊，所述传送带也套在转辊上。
通过采用上述方案，转辊与两个传送辊相互配合，将传送带强制经过污水箱，使得污水箱内的水能够对传送带的表面清洗，将传送带的表面预留的粪便清洗掉。
进一步限定，所述污水箱内的底侧面为斜面，所述污水箱外安装有排水管，所述排水管与污水箱内的最低处连通，所述排水管上安装有排水阀。
通过采用上述方案，便于排出污水箱内的废水。
进一步限定，所述二级分离仓内固定安装有第一刮料板，所述第一刮料板的一端抵靠在挤压滚筒上。
通过采用上述方案，第一刮料板能够刮掉沾附在挤压滚筒上的粪便。
进一步限定，所述主体还包括干料箱，所述干料箱位于传送带远离一级分离仓一端的正下方；所述二级分离仓内固定安装有第二刮料板，所述第二刮料板位于传送带与干料箱之间，且所述第二刮料板的一端抵靠在传送带上。
通过采用上述方案，使得粪便最终能够进入干料箱内，能够减少干湿分离后收集干粪便的步骤，提高工作效率；通过设置第二刮料板，能够刮掉沾附在传送带上的干粪便，并使得这些干粪便掉落在干料箱内。
采用上述技术方案的发明，具有如下优点：
1、当人们使用该装置处理粪污时，首先将粪污从入料口处投入主体内，当粪污经过一级分离仓时，两个同向转动的挤压辊配合挤压条，将粪污中的大部分水分挤压出来；污水和干粪便然后会进入二级分离仓内，污水会通过传送带上的漏水孔流进污水箱内，干粪便会直接落在传送带上，并且当混乱的粪污经过挤压辊挤压后，其形成的干粪便会均匀地铺在传送带上，当传送带将干粪便运送到挤压滚筒处时，挤压滚筒配合承压滚筒，将干粪便中残留的水分以及在下落过程中重新混进干粪便中的水分挤出去，最后干粪便从传送带的末端离开传送带，该装置结构简单，粪便不易在内部发生堆积，干湿分离效果较好。
2、当传送带在运行过程中，防堵滚筒也能够跟着传送带同向转动，而在传送带与防堵滚筒的运行过程中，防堵凸起能够不断地插入漏水孔中，当防堵凸起进入漏水孔时，柔性的防堵凸起受到圆台形结构的漏水孔的挤压，防堵凸起会发生形变，其形状会变成和漏水孔相同的形状，从而将整个漏水孔填满，将落进或者被挤进漏水孔内的粪便挤出去，保持漏水孔的畅通，使得污水能够顺利地流进污水箱内。
附图说明
本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
图1为本发明实施例一种畜牧养殖用粪污干湿分离装置的结构示意图；
图2为图1的剖视图；
图3为图1中A处的放大示意图；
图4为本发明实施例另一视角的结构示意图；
主要元件符号说明如下：1、入料口；2、一级分离仓；201、第一辊轴；202、挤压辊；203、挤压条；204、第一齿轮；205、第一电机；3、二级分离仓；301、第二辊轴；302、传送辊；303、转辊；304、传送带；305、漏水孔；306、第三辊轴；307、第四辊轴；308、挤压滚筒；309、承压滚筒；310、第二齿轮；311、第五辊轴；312、防堵滚筒；313、防堵凸起；314、链轮；315、链条；316、第二电机；317、过滤网板；318、矩形框架；319、把手；320、第一刮料板；321、第二刮料板；4、污水箱；401、排水管；402、排水阀；5、干料箱。
具体实施方式
以下将结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明，需要说明的是，在附图或说明书描述中，相似或相同的部分都使用相同的图号，附图中未绘示或描述的实现方式，为所属技术领域中普通技术人员所知的形式。另外，实施例中提到的方向用语，例如“上”、“下”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”等，仅是参考附图的方向，并非用来限制本发明的保护范围。
如图1～4所示，本发明的一种畜牧养殖用粪污干湿分离装置，包括主体，所述主体从上至下设有依次连通的入料口1、一级分离仓2、二级分离仓3和污水箱4，一级分离仓2内转动安装有两根第一辊轴201，两根第一辊轴201平行设置，两根第一辊轴201上均固定安装有挤压辊202，入料口1位于两个挤压辊202之间部分的正上方，每根挤压辊202上均一体成型设置有多个挤压条203，挤压条203沿挤压辊202的轴线方向设置，多个挤压条203围绕挤压辊202环形阵列，并且两个挤压辊202的挤压条203相互交错设置；两根第一辊轴201的前端均延伸至一级分离仓2外并固定安装有第一齿轮204，两个第一齿轮204相互啮合连接，一级分离仓2外的后侧壁上固定安装有第一电机205，其中一根第一辊轴201的后端延伸至一级分离仓2外，第一电机205的输出轴通过联轴器与这根第一辊轴201的后端固定连接，通过第一电机205和两个第一齿轮204，带动两个挤压辊202同向转动，挤压辊202和挤压条203相互作用，对粪污进行初步的干湿分离。
二级分离仓3内转动安装有两根第二辊轴301，两根第二辊轴301平行设置，两根第二辊轴301上均固定安装有传送辊302，污水箱4内转动安装有转辊303，转辊303和两根传送辊302上共同套设有传送带304，通过转辊303和两根传送辊302的位置设置，使得传送带304整体呈倒三角形结构，传送带304上开设有多个漏水孔305，漏水孔305为圆台形结构，并且漏水孔305孔径较小的一端朝向传送带304外侧，多个漏水孔305沿传送带304的宽度方向等距离排列成一横排，多排漏水孔305沿传送带304的长度方向等距离排列，通过漏水孔305，污水能够流进污水箱4内；传送带304靠近左端的上侧面位于一级分离仓2的正下方，二级分离仓3远离一级分离仓2一侧的上侧和右侧均为敞口结构，便于出料和清理传送带304。
二级分离仓3内还转动安装有第三辊轴306和第四辊轴307，第三辊轴306上固定安装有挤压滚筒308，挤压滚筒308位于传送带304中部的上侧，并且挤压滚筒308抵靠在上侧传送带304的上表面上，第四辊轴307上固定安装有承压滚筒309，承压滚筒309位于上下两侧的传送带304之间，并且承压滚筒309抵靠在上侧传送带304的下表面上，承压滚筒309也位于挤压滚筒308的正下方，承压滚筒309与挤压滚筒308相互配合，将传送带304上运送的干粪便进行二次挤压，提高干湿分离的效果，第三辊轴306和第四辊轴307的后端均延伸至二级分离仓3外并固定安装有第二齿轮310，两个第二齿轮310相互啮合连接。
二级分离仓3内还转动安装有第五辊轴311，第五辊轴311上固定安装有防堵滚筒312，防堵滚筒312也位于上下两侧的传送带304之间，并且防堵滚筒312位于承压滚筒309的右侧，防堵滚筒312上固定安装有多个与漏水孔305相适配的防堵凸起313，多个防堵凸起313沿防堵滚筒312的轴线方向等距离排列成一横排，多排防堵凸起313沿防堵滚筒312的圆周方向等距离排列，防堵凸起313为圆形结构的柔性凸起，防堵凸起313直径与漏水孔305的最大孔径相等，防堵凸起313由硅胶材料或者海绵材料制成，具有一定的形变能力，防堵凸起313远离防堵滚筒312的一端为半球形结构，在传送带304与防堵滚筒312的运行过程中，防堵凸起313能够进入漏水孔305中，柔性的防堵凸起313受到圆台形结构的漏水孔305的挤压，防堵凸起313会发生形变，其形状会变成和漏水孔305相同的形状，从而将整个漏水孔305填满，顺利地将漏水孔305内的所有粪便挤出去。
第五辊轴311、第四辊轴307和两根第二辊轴301的前端均延伸至二级分离仓3外并固定安装有链轮314，所有链轮314上共同传动连接有链条315，二级分离仓3外的后侧壁上固定安装有第二电机316，其中一根第二辊轴301的后端延伸至二级分离仓3外，第二电机316的输出轴通过联轴器与这根第二辊轴301固定连接。
二级分离仓3内还设置有过滤网板317，过滤网板317位于上下两侧的传送带304之间，由于可能存在少部分较细的粪便会直接通过漏水孔305落在传送带304之间，可能存在少部分较细的粪便会直接通过漏水孔305落在传送带304之间，过滤网板317的四个边侧固定安装有矩形框架318，二级分离仓3的前侧开设有矩形开口，矩形框架318通过该矩形开口滑动安装在二级分离仓3内，并且矩形框架318的一端延伸至二级分离仓3外并固定安装有把手319，当需要清理或者更换过滤网板317时，可以直接通过把手319将矩形框架318拉出来。
二级分离仓3内固定安装有第一刮料板320，第一刮料板320位于传送带304上侧，且位于挤压滚筒308的右侧，第一刮料板320的左端抵靠在挤压滚筒308上，便于将沾附在挤压滚筒308上的干粪便刮下来。
主体还包括用于收集干粪便的干料箱5，干料箱5位于传送带304右端的正下方，二级分离仓3内还固定安装有第二刮料板321，第二刮料板321位于传送带304与干料箱5之间，并且第二刮料板321的上端抵靠在传送带304上，便于将沾附在传送带304上的干粪便刮进干料箱5内。
污水箱4内的底侧面为斜面，该斜面为左低右端结构，污水箱4外的左端安装有排水管401，排水管401与污水箱4内左侧的最低处连通，排水管401上安装有排水阀402。
该技术方案的工作原理：当人们使用该装置出路粪污时，首先将粪污从入料口1处投入主体内，当粪污经过一级分离仓2时，两个同向转动的挤压辊202配合挤压条203，将粪污中的大部分水分挤压出来；污水和干粪便然后会进入二级分离仓3内，污水会通过传送带304上的漏水孔305流进污水箱4内，干粪便会直接落在传送带304上，并且当混乱的粪污经过挤压辊202挤压后，其形成的干粪便会均匀地铺在传送带304上，当传送带304将干粪便运送到挤压滚筒308处时，挤压滚筒308配合承压滚筒309，将干粪便中残留的水分以及在下落过程中重新混进干粪便中的水分挤出去，最后干粪便从传送带304的右端掉入干料箱5内。
当传送带304在运行过程中，防堵滚筒312也能够跟着传送带304同向转动，而在传送带304与防堵滚筒312的运行过程中，防堵凸起313能够不断地插入漏水孔305中，当防堵凸起313进入漏水孔305时，柔性的防堵凸起313受到圆台形结构的漏水孔305的挤压，防堵凸起313会发生形变，其形状会变成和漏水孔305相同的形状，从而将整个漏水孔305填满，从而将落进或者被挤进漏水孔305内的粪便挤出去，保持漏水孔305的畅通，使得污水能够顺利地流进污水箱4内。
以上对本发明提供的一种畜牧养殖用粪污干湿分离装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种畜牧养殖用粪污干湿分离装置，其特征在于：包括主体，所述主体从上至下设有依次连通的入料口、一级分离仓、二级分离仓和污水箱；所述一级分离仓内转动安装有两根第一辊轴，所述第一辊轴上固定安装有挤压辊，所述挤压辊上设有多个围绕挤压辊环形阵列的挤压条，两个所述挤压辊的挤压条相互交错设置，两根所述第一辊轴的一端均延伸至一级分离仓外并固定有第一齿轮，两个所述第一齿轮相互啮合，所述一级分离仓外固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与其中一根第一辊轴固定连接；所述二级分离仓内转动安装有两根第二辊轴，所述第二辊轴上固定安装有传送辊，两个所述传送辊上共同套设有传送带，所述传送带上开设有多个漏水孔，所述传送带的一端位于一级分离仓的正下方；所述二级分离仓内还转动安装有第三辊轴和第四辊轴，所述第三辊轴上固定安装有挤压滚筒，所述挤压滚筒位于传送带上侧并抵靠在上侧传送带的上表面，所述第四辊轴上固定安装有承压滚筒，所述承压滚筒位于传送带之间并抵靠在上侧传送带的下表面，所述承压滚筒位于挤压滚筒的正下方，所述第三辊轴和第四辊轴的一端均延伸至二级分离仓外并固定有第二齿轮，两个所述第二齿轮相互啮合，所述第二辊轴和第四辊轴远离第二齿轮的一端均延伸至二级分离仓外并固定有链轮，所有所述链轮上共同传动连接有链条，所述二级分离仓外固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与其中一根第二辊轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖用粪污干湿分离装置，其特征在于：多个所述漏水孔沿传送带的宽度方向等距离排列成一横排，多排所述漏水孔沿传送带的长度方向等距离排列；所述二级分离仓内转动安装有第五辊轴，所述第五辊轴上固定安装有防堵滚筒，所述防堵滚筒位于传送带之间，所述防堵滚筒上固定安装有多个与漏水孔相适配的防堵凸起，多个所述防堵凸起沿防堵滚筒的轴线方向等距离排列成一横排，多排所述防堵凸起沿防堵滚筒的圆周方向等距离排列；所述第五辊轴的一端也延伸至二级分离仓外并固定有链轮，所述链轮也与链条传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种畜牧养殖用粪污干湿分离装置，其特征在于：所述漏水孔为圆台形结构，且所述漏水孔孔径较小的一端朝向传送带外侧；所述防堵凸起为圆形结构的柔性凸起，所述防堵凸起远离防堵滚筒的一端为半球形结构。
4.根据权利要求1-3任一权利要求所述的一种畜牧养殖用粪污干湿分离装置，其特征在于：所述二级分离仓内设有过滤网板，所述过滤网板位于传送带之间，所述过滤网板的边侧固定安装有矩形框架，所述矩形框架滑动安装在二级分离仓内，所述矩形框架的一端延伸至二级分离仓外并固定安装有把手。
5.根据权利要求4所述的一种畜牧养殖用粪污干湿分离装置，其特征在于：所述污水箱内转动安装有转辊，所述传送带也套在转辊上。
6.根据权利要求5所述的一种畜牧养殖用粪污干湿分离装置，其特征在于：所述污水箱内的底侧面为斜面，所述污水箱外安装有排水管，所述排水管与污水箱内的最低处连通，所述排水管上安装有排水阀。
7.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖用粪污干湿分离装置，其特征在于：所述二级分离仓内固定安装有第一刮料板，所述第一刮料板的一端抵靠在挤压滚筒上。
8.根据权利要求7所述的一种畜牧养殖用粪污干湿分离装置，其特征在于：所述主体还包括干料箱，所述干料箱位于传送带远离一级分离仓一端的正下方；所述二级分离仓内固定安装有第二刮料板，所述第二刮料板位于传送带与干料箱之间，且所述第二刮料板的一端抵靠在传送带上。
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