CN206868392U - 一种石料分级破碎系统 - Google Patents
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Abstract
一种石料分级破碎系统，包括颚式破碎机和齿辊式破碎机，颚式破碎机的出料口和齿辊式破碎机的进料口连接，齿辊式破碎机的双齿辊左侧设有左刃部、右侧设有右刃部、中部设有中刃部、下部设有弧形筛网，弧形筛网通过挡板固定在齿辊式破碎机上。采用上述结构后，通过在破碎机的入料口和出料口处分别设置有第一、第二、第三抽气口，这样可以将入料口和出料口处粉尘含量大的气体抽走，进而避免了破碎机内的粉尘气体外流至工作的空气环境中，通过设置三刃结构和不同筛孔尺寸的筛网，提高了破碎效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎设备领域，具体地说，涉及一种石料分级破碎系统。
背景技术
现有的石料破碎车间中，由于原料颗粒大小存在差异，其中有相当部分颗粒已经达到要求的细度，再次进入破碎机造成了能源浪费，由于破碎机需要设置开口状的入料口以供矿石落入破碎机中进行破碎处理，这样使得破碎机内经破碎后产生的粉尘也会自入料口排出，如此不仅污染工作环境，给清理工作带来困难，而且也会影响现场工作人员的身体健康。另外，对于破碎机破碎后的粉体来说，如果在破碎机的出料口下方直接布置开放式的输送带接收并输送落料时，破碎机的出料口处也是粉尘含量大，同样对工作环境造成污染。因此，提高石料加工的工作环境质量，保证工作人员的身心健康，这是企业不容忽视的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种破碎效率高，无扬尘的石料分级破碎系统。
为了达到上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案予以实现：
一种石料分级破碎系统，包括颚式破碎机和齿辊式破碎机，颚式破碎机的出料口和齿辊式破碎机的进料口连接，齿辊式破碎机的双齿辊左侧设有左刃部、右侧设有右刃部、中部设有中刃部、下部设有弧形筛网，弧形筛网通过挡板固定在齿辊式破碎机上。
所述颚式破碎机和齿辊式破碎机设置有第一、第二和第三抽气口，所述第一、第二和第三抽气口通过管道连通旋风收集器的进气筒口，所述旋风收集器的出气筒口与布袋除尘器的进气筒口连接。
进一步的，所述布袋除尘器的出气筒口连接有风机。
进一步的，所述颚式破碎机的进料口为倾斜布置，所述进料口上设置有进料门，所述进料门通过铰链铰接在进料口上。
进一步的，所述出料口下方设置有出料挡板，所述出料挡板可以调节出料速度。
进一步的，所述齿辊式破碎机下方设置有出料口，所述出料口连接有除尘罩。
进一步的，所述弧形筛网上设置有筛孔，所述筛孔尺寸根据针对最终颗粒尺寸的设定来选取。
进一步的，所述左刃部、右刃部和中刃部构成三刃结构，待破碎石料在三刃结构和双齿辊对应的破碎齿之间被破碎。
进一步的，所述破碎齿螺旋状排列于所述双齿辊上。
进一步的，所述破碎齿可以根据石料品种的不同设置成不同大小。
实施本实用新型的有益效果在于：
采用上述结构后，通过在破碎机的入料口和出料口处分别设置有第一、第二、第三抽气口，这样可以将入料口和出料口处粉尘含量大的气体抽走，进而避免了破碎机内的粉尘气体外流至工作的空气环境中，通过设置三刃结构和不同筛孔尺寸的筛网，提高了破碎效率。
附图说明
图1石料分级破碎系统结构示意图；
图2齿辊式破碎机结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的具体方案作进一步详细说明。
如图1-2所示，一种石料分级破碎系统，包括颚式破碎机1和齿辊式破碎机2，其特征在于，颚式破碎机1的出料口14和齿辊式破碎机2的进料口25连接，齿辊式破碎机2的双齿辊204左侧设有左刃部202、右侧设有右刃部203、中部设有中刃部201、下部设有弧形筛网206，弧形筛网206通过挡板205固定在齿辊式破碎机2上。
所述颚式破碎机1和齿辊式破碎机2设置有第一、第二和第三抽气口13、22、23，所述第一、第二和第三抽气口13、22、23通过管道连通旋风收集器3的进气筒口31，所述旋风收集器3的出气筒口32与布袋除尘器4的进气筒口41连接；所述布袋除尘器4的出气筒口42 连接有风机43；所述颚式破碎机1的进料口11为倾斜布置，所述进料口11上设置有进料门111，所述进料门111通过铰链112铰接在进料口11上；所述出料口14下方设置有出料挡板12，所述出料挡板12可以调节出料速度；所述齿辊式破碎机2下方设置有出料口21，所述出料口21连接有除尘罩24；所述弧形筛网206上设置有筛孔207，所述筛孔207尺寸根据针对最终颗粒尺寸的设定来选取；所述所述左刃部202、右刃部203和中刃部201构成三刃结构，待破碎石料在三刃结构和双齿辊204对应的破碎齿208之间被破碎；所述破碎齿208螺旋状排列于所述双齿辊204上；所述破碎齿208可以根据石料品种的不同设置成不同大小。
本实用新型实施方式如下：
颚式破碎机1进料口11上设置有进料门111，所述进料门111通过铰链112铰接在进料口11上，将进料口11布置成半封闭状，进料口11上部设置有第一抽气口13，可以除去进料和初步破碎时产生扬尘；颚式破碎机1的出料口14和齿辊式破碎机2的进料口25连接，进料口25右侧设置有第二抽气口22，齿辊式破碎机2的下方设置有出料口21，出料口21连接有除尘罩24，除尘罩24上部设置有第三抽气口23，齿辊式破碎机2设置的第二抽气口22、第三抽气口23和除尘罩24有效的保证了二级粉碎的扬尘；齿辊式破碎机2的双齿辊204左侧设有左刃部202、右侧设有右刃部203、中部设有中刃部201、下部设有弧形筛网206，弧形筛网206通过挡板205固定在齿辊式破碎机2上，所述左刃部202、右刃部203和中刃部 201构成三刃结构，待破碎石料在三刃结构和双齿辊204对应的破碎齿208之间被破碎，破碎齿208螺旋状排列于所述双齿辊204上，破碎齿208可以根据石料品种的不同设置成不同大小，有效的保证能够快速高效的破碎进入齿辊式破碎机2的石料；第一、第二和第三抽气口 13、22、23通过管道连通旋风收集器3的进气筒口31，旋风收集器3的出气筒口32与布袋除尘器4的进气筒口41连接布袋除尘器4的出气筒口42连接有风机43，将入料口和出料口处粉尘含量大的气体抽走，经过分级过滤除尘，进而避免了破碎机内的粉尘气体外流至工作的空气环境中。
Claims (10)
1.一种石料分级破碎系统，包括颚式破碎机(1)和齿辊式破碎机(2)，其特征在于，颚式破碎机(1)的出料口(14)和齿辊式破碎机(2)的进料口(25)连接，齿辊式破碎机(2)的双齿辊(204)左侧设有左刃部(202)、右侧设有右刃部(203)、中部设有中刃部(201)、下部设有弧形筛网(206)，弧形筛网(206)通过挡板(205)固定在齿辊式破碎机(2)上。
2.如权利要求1所述的石料分级破碎系统，其特征在于，所述颚式破碎机(1)和齿辊式破碎机(2)设置有第一、第二和第三抽气口(13、22、23)，所述第一、第二和第三抽气口(13、22、23)通过管道连通旋风收集器(3)的进气筒口(31)，所述旋风收集器(3)的出气筒口(32)与布袋除尘器(4)的进气筒口(41)连接。
3.如权利要求2所述的石料分级破碎系统，其特征在于，所述布袋除尘器(4)的出气筒口(42)连接有风机(43)。
4.如权利要求1所述的石料分级破碎系统，其特征在于，所述颚式破碎机(1)的进料口(11)为倾斜布置，所述进料口(11)上设置有进料门(111)，所述进料门(111)通过铰链(112)铰接在进料口(11)上。
5.如权利要求1所述的石料分级破碎系统，其特征在于，所述出料口(14)下方设置有出料挡板(12)，所述出料挡板(12)可以调节出料速度。
6.如权利要求1所述的石料分级破碎系统，其特征在于，所述齿辊式破碎机(2)下方设置有出料口(21)，所述出料口(21)连接有除尘罩(24)。
7.如权利要求1所述的石料分级破碎系统，其特征在于，所述弧形筛网(206)上设置有筛孔(207)，所述筛孔(207)尺寸根据针对最终颗粒尺寸的设定来选取。
8.如权利要求1所述的石料分级破碎系统，其特征在于，所述左刃部(202)、右刃部(203)和中刃部(201)构成三刃结构，待破碎石料在三刃结构和双齿辊(204)对应的破碎齿(208)之间被破碎。
9.如权利要求8所述的石料分级破碎系统，其特征在于，所述破碎齿(208)螺旋状排列于所述双齿辊(204)上。
10.如权利要求8所述的石料分级破碎系统，其特征在于，所述破碎齿(208)可以根据石料品种的不同设置成不同大小。
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| CN201720384201.5U CN206868392U (zh) | 2017-04-13 | 2017-04-13 | 一种石料分级破碎系统 |
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| CN201720384201.5U CN206868392U (zh) | 2017-04-13 | 2017-04-13 | 一种石料分级破碎系统 |
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| CN201720384201.5U Active CN206868392U (zh) | 2017-04-13 | 2017-04-13 | 一种石料分级破碎系统 |
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| CN (1) | CN206868392U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112156845A (zh) * | 2020-10-20 | 2021-01-01 | 郭良来 | 一种带有破碎装置的肥料定量输送装置及破碎工艺 |
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2017
- 2017-04-13 CN CN201720384201.5U patent/CN206868392U/zh active Active
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