CN219784662U - 一种颗粒肥料生产用滚筒造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种颗粒肥料生产用滚筒造粒机，涉及肥料生产设备技术领域，包括：基座，所述基座的外表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外表面转动连接有滚筒，所述滚筒的外表面固定连接有齿环，所述滚筒的外表面开设有进料口，所述基座的外表面固定连接有电机一。本实用新型，两个滚轮贴合滚筒的内壁，跟随滚筒的转动而转动，保持连接架上的刮板和滚筒之间保留空隙，防止磨损，当滚筒内有黏结块时，随着滚筒的转动，刮板将黏结块铲除，过滤板在收集仓内上下滑动，在弹簧的作用下，过滤板上下振动，颗粒合适的通过出料口离开收集仓，过小的颗粒穿过过滤板掉入下方的传输装置中，远离收集仓，方便再次投入制粒，无需人工挑拣省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及肥料生产设备技术领域，尤其涉及一种颗粒肥料生产用滚筒造粒机。
背景技术
肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，任何一种元素的缺少都会影响到作物的正常生长发育，例如，缺氮会导致植株矮小细弱，叶呈黄绿、黄橙等非正常绿色，严重缺氮时，作物显著早衰并早熟，产量显著下降，只有通过增施氮肥，才能减轻其危害。
肥料生产的过程中需要用到肥料造粒机，如中国专利公开了一种复合肥滚筒造粒机，CN208824434U，包括滚筒体、动力装置、滚筒托轮和机架，其特征在于：所述滚筒体包括壳体和位于壳体内部的造粒滚筒，所述造粒滚筒和壳体之间设置有夹层通道，所述夹层通道的出料口与造粒滚筒的出料口相连通，所述造粒滚筒上设置有粉料进料口和液体进料管，所述液体进料管的出料端沿圆周方向均布有数个喷头，造粒滚筒内设置有多个造粒区，相邻造粒区之间通过筛网分隔开来，造粒区的内壁上设置有由自动伸缩板封闭的颗粒肥出口，所述颗粒肥出口与夹层通道内部相连通。本实用新型结构简单、造粒效率高，且能有效降低原料损耗。
上述方案具有如上优势，但劣势在于：造粒过程中不可避免还是有一些肥料会粘在筒壁上，黏结不仅直接影响了成球率，而且当长时间使用往滚筒中添加物料，势必会在不经意增加了滚筒的载荷，而且在制粒完后可能所形成的颗粒大小不一，一些较小的颗粒是不符合标准的，往往需要人工进行挑拣，费时费力比较繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在造粒过程中不可避免还是有一些肥料会粘在筒壁上，增加了滚筒的载荷，制粒完后可能所形成的颗粒大小不一，需要人工进行挑拣，费时费力。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种颗粒肥料生产用滚筒造粒机，包括：基座，所述基座的外表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外表面转动连接有滚筒，所述滚筒的外表面固定连接有齿环，所述滚筒的外表面开设有进料口，所述基座的外表面固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有齿轮，所述基座的外表面固定连接有收集仓，所述收集仓的外表面固定连接有电机二，所述基座的外表面固定连接有固定杆，所述基座的外表面设置有传输装置。
作为一种优选的实施方式，所述滚筒的外表面与支撑杆的外表面转动连接，所述滚筒的外表面在固定杆的内表面转动连接，所述齿轮的外表面和齿环的外表面相啮合。
采用上述进一步方案的技术效果是：启动电机一带动齿轮进行转动，通过齿轮与齿环的啮合，带动滚筒在支撑杆和固定杆内进行转动。
作为一种优选的实施方式，所述支撑杆的外表面固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面固定连接有固定架，所述固定架的内表面滑动连接有推板，所述推板的外表面固定连接有液压杆，所述推板的两端转动连接有两个拉杆。
采用上述进一步方案的技术效果是：通过固定架中的两个液压杆推动推板，通过拉杆的作用使连接架在固定架上进行转动。
作为一种优选的实施方式，所述固定架的内表面转动连接有两个连接架，所述连接架远离固定架的一端转动连接有滚轮，所述连接架的外表面固定连接有刮板，连接架的外表面与拉杆外表面转动连接。
采用上述进一步方案的技术效果是：两个滚轮贴合滚筒的内壁，保持连接架上的刮板和滚筒之间保留空隙，防止磨损，当滚筒内壁有黏结块时，随着滚筒的转动，刮板将黏结块铲除。
作为一种优选的实施方式，所述收集仓的外表面开设有出料口，所述收集仓的内表面转动连接有转杆，所述转杆的外表面与电机二的输出端固定连接，所述转杆的外表面固定连接有凸块。所述收集仓的内表面四角处固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端外表面固定连接有过滤板，所述过滤板的外表面与收集仓的内表面滑动连接，所述凸块的外表面与过滤板的外表面滑动连接。
采用上述进一步方案的技术效果是：转杆上的凸块进行转动，在弹簧的作用下，过滤板进行上下振动，颗粒合适的通过出料口离开收集仓，过小的颗粒穿过过滤板掉入下方的传输装置中。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1.本实用新型，通过固定架中的两个液压杆推动推板，通过拉杆的作用使连接接架在固定架上进行转动，从而使两个滚轮贴合滚筒的内壁，跟随滚筒的转动而转动，保持连接架上的刮板和滚筒之间保留空隙，防止磨损，当滚筒内壁有黏结块时，随着滚筒的转动，刮板将黏结块铲除。
2.本实用新型，通过电机二带动转杆上的凸块进行转动，使过滤板在收集仓内上下滑动，在弹簧的作用下，过滤板进行上下振动，颗粒合适的通过出料口离开收集仓，过小的颗粒穿过过滤板掉入下方的传输装置中，远离收集仓，方便再次投入制粒，无需人工挑拣省时省力。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种颗粒肥料生产用滚筒造粒机的主视图；
图2为本实用新型提供的一种颗粒肥料生产用滚筒造粒机的剖视图；
图3为本实用新型提供的一种颗粒肥料生产用滚筒造粒机的结构图；
图4为本实用新型提供的一种颗粒肥料生产用滚筒造粒机的结构放大图。
图例说明：
1、基座；2、支撑杆；3、电机一；4、齿轮；5、进料口；6、滚筒；7、齿环；8、收集仓；9、电机二；10、限位杆；11、固定架；12、固定杆；13、出料口；14、传输装置；15、过滤板；16、弹簧；17、转杆；18、凸块；19、推板；20、液压杆；21、连接架；22、拉杆；23、刮板；24、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种颗粒肥料生产用滚筒造粒机，包括：基座1，基座1的外表面固定连接有支撑杆2，支撑杆2的外表面转动连接有滚筒6，滚筒6的外表面固定连接有齿环7，滚筒6的外表面开设有进料口5，基座1的外表面固定连接有电机一3，电机一3的输出端固定连接有齿轮4，基座1的外表面固定连接有收集仓8，收集仓8的外表面固定连接有电机二9，基座1的外表面固定连接有固定杆12，基座1的外表面设置有传输装置14。
如图1-4所示，滚筒6的外表面与支撑杆2的外表面转动连接，滚筒6的外表面在固定杆12的内表面转动连接，齿轮4的外表面和齿环7的外表面相啮合。启动电机一3带动齿轮4进行转动，通过齿轮4与齿环7的啮合，带动滚筒6在支撑杆2和固定杆12内进行转动。
如图1-4所示，支撑杆2的外表面固定连接有限位杆10，限位杆10的外表面固定连接有固定架11，固定架11的内表面滑动连接有推板19，推板19的外表面固定连接有液压杆20，推板19的两端转动连接有两个拉杆22。通过固定架11中的两个液压杆20推动推板19，通过拉杆22的作用使连接架21在固定架11上进行转动。
如图1-4所示，固定架11的内表面转动连接有两个连接架21，连接架21远离固定架11的一端转动连接有滚轮24，连接架21的外表面固定连接有刮板23，连接架21的外表面与拉杆22外表面转动连接。两个滚轮24贴合滚筒6的内壁，保持连接架21上得刮板23和滚筒6之间保留空隙，防止磨损，当滚筒6内壁有黏结块时，随着滚筒6的转动，刮板23将黏结块铲除。
如图1-4所示，收集仓8的外表面开设有出料口13，收集仓8的内表面转动连接有转杆17，转杆17的外表面与电机二9的输出端固定连接，转杆17的外表面固定连接有凸块18。收集仓8的内表面四角处固定连接有弹簧16，弹簧16的顶端外表面固定连接有过滤板15，过滤板15的外表面与收集仓8的内表面滑动连接，凸块18的外表面与过滤板15的外表面滑动连接。转杆17上的凸块18进行转动，在弹簧16的作用下，过滤板15进行上下振动，颗粒合适的通过出料口13离开收集仓8，过小的颗粒穿过过滤板15掉入下方的传输装置14中。
工作原理：通过启动电机一3带动齿轮4进行转动，通过齿轮4与齿环7的啮合，带动滚筒6在支撑杆2和固定杆12内进行转动，再通过进料口5向滚筒6内放入肥料，随着滚筒6的转动以及肥料的液体提供的粘结力，肥料颗粒逐渐形成，在滚筒6转动的过程中，限位杆10上的固定架11中，两个液压杆20推动推板19，通过拉杆22的作用推动连接架21在固定架11上进行转动，从而使两个滚轮24贴合滚筒6的内壁，跟随滚筒6的转动而转动，保持连接架21上得刮板23和滚筒6之间保留空隙，防止磨损，当滚筒6内壁有黏结块时，随着滚筒6的转动，刮板23将黏结块铲除，制粒完成的肥料颗粒进入收集仓8中，这时启动电机二9带动转杆17上的凸块18进行转动，使过滤板15在收集仓8内上下滑动，在弹簧16的作用下，过滤板15进行上下振动，颗粒合适的通过出料口13离开收集仓8，过小的颗粒穿过过滤板15掉入下方的传输装置14中，远离收集仓，方便再次投入制粒。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种颗粒肥料生产用滚筒造粒机，其特征在于，包括：基座(1)，所述基座(1)的外表面固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的外表面转动连接有滚筒(6)，所述滚筒(6)的外表面固定连接有齿环(7)，所述滚筒(6)的外表面开设有进料口(5)，所述基座(1)的外表面固定连接有电机一(3)，所述电机一(3)的输出端固定连接有齿轮(4)，所述基座(1)的外表面固定连接有收集仓(8)，所述收集仓(8)的外表面固定连接有电机二(9)，所述基座(1)的外表面固定连接有固定杆(12)，所述基座(1)的外表面设置有传输装置(14)。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒肥料生产用滚筒造粒机，其特征在于：所述滚筒(6)的外表面与支撑杆(2)的外表面转动连接，所述滚筒(6)的外表面在固定杆(12)的内表面转动连接，所述齿轮(4)的外表面和齿环(7)的外表面相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种颗粒肥料生产用滚筒造粒机，其特征在于：所述支撑杆(2)的外表面固定连接有限位杆(10)，所述限位杆(10)的外表面固定连接有固定架(11)，所述固定架(11)的内表面滑动连接有推板(19)，所述推板(19)的外表面固定连接有液压杆(20)，所述推板(19)的两端转动连接有两个拉杆(22)。
4.根据权利要求3所述的一种颗粒肥料生产用滚筒造粒机，其特征在于：所述固定架(11)的内表面转动连接有两个连接架(21)，所述连接架(21)远离固定架(11)的一端转动连接有滚轮(24)，所述连接架(21)的外表面固定连接有刮板(23)，连接架(21)的外表面与拉杆(22)外表面转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种颗粒肥料生产用滚筒造粒机，其特征在于：所述收集仓(8)的外表面开设有出料口(13)，所述收集仓(8)的内表面转动连接有转杆(17)，所述转杆(17)的外表面与电机二(9)的输出端固定连接，所述转杆(17)的外表面固定连接有凸块(18)。
6.根据权利要求5所述的一种颗粒肥料生产用滚筒造粒机，其特征在于：所述收集仓(8)的内表面四角处固定连接有弹簧(16)，所述弹簧(16)的顶端外表面固定连接有过滤板(15)，所述过滤板(15)的外表面与收集仓(8)的内表面滑动连接，所述凸块(18)的外表面与过滤板(15)的外表面滑动连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117622925A (zh) * | 2024-01-25 | 2024-03-01 | 黑龙江火龙神农业生物技术有限责任公司 | 一种防止肥料结块的肥料储存工艺 |
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2023
- 2023-04-23 CN CN202320930592.1U patent/CN219784662U/zh active Active
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| CN117622925A (zh) * | 2024-01-25 | 2024-03-01 | 黑龙江火龙神农业生物技术有限责任公司 | 一种防止肥料结块的肥料储存工艺 |
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