CN220835432U - 一种可筛选的复合肥料加工用制粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制粒装置技术领域，具体为一种可筛选的复合肥料加工用制粒装置，包括箱体、进料口、搅拌机构、制粒机构和筛选机构，所述进料口设于箱体的左上方，所述搅拌机构设于箱体的内部中上方，所述制粒机构设于箱体的中间，所述筛选机构设于箱体的下方和背面，所述安装框固定连接于箱体的内部中间，所述安装框的前方开设有安装槽，所述滑杆固定连接于安装槽的内部。该可筛选的复合肥料加工用制粒装置，通过设置的筛网、导流条、滑块和螺旋提升机，可以对不符合尺寸的肥料进行筛选后，再次输入进料口进行制粒，提高肥料的质量，且能通过滑块对筛网进行更换，便于筛选不同尺寸的肥料，提高改装置的适用范围。

Description

一种可筛选的复合肥料加工用制粒装置

技术领域

本实用新型涉及制粒装置技术领域，具体为一种可筛选的复合肥料加工用制粒装置。

背景技术

肥料制粒是把制肥的原料制成粒状，颗粒肥不但包装、运输方便，而且适于用机械施肥。制粒机是生产颗粒肥料的主要设备，制粒机主要有盘式制粒机、双轴制粒机、挤压制粒机、转鼓制粒机等。

专利申请号为202122731385.7的实用新型公开了一种复合肥料加工用制粒设备，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有箱体，所述箱体的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有加湿组件，所述箱体的顶部贯穿连接有进料管，所述进料管的另一侧固定安装有抽吸泵，所述箱体内部的底端活动连接有传动组件。

本实用新型通过在第一电机的输出端固定连接有加湿组件，能够利用抽吸泵的输入端连接进水管，接着利用抽吸泵的输出端连接导水管，将水箱内的水鼓入蓄水管内，最后通过喷头喷洒出来，同时第一电机的输出端带动转轴旋转，转轴旋转带动搅拌棍，搅拌棍带动带动粉碎齿对箱内的原料进行粉碎且使得粉碎后的原料与水均匀混合，便于后期进行制粒，但仍存在问题，该装置在制粒后不能对不符合尺寸要求的粒状肥料进行筛选，会导致制成的肥料大小不一，影响肥料的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可筛选的复合肥料加工用制粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可筛选的复合肥料加工用制粒装置，包括箱体、进料口、搅拌机构、制粒机构和筛选机构，所述进料口设于箱体的左上方，所述搅拌机构设于箱体的内部中上方，所述制粒机构设于箱体的中间，所述筛选机构设于箱体的下方和背面。

所述制粒机构由安装框、滑杆、固定块、弹簧、移动块、限位块、推块、出料板、气缸和刮板组成，所述安装框固定连接于箱体的内部中间，所述安装框的前方开设有安装槽，所述滑杆固定连接于安装槽的内部，所述固定块固定连接于安装槽的中部，所述固定块与滑杆固定连接，所述弹簧对称固定连接于固定块的两侧，所述移动块固定连接于弹簧的另一端，且弹簧套接于滑杆的外部，所述限位块固定连接于移动块的背面，所述推块固定连接于移动块的下方。

优选的，所述搅拌机构由搅拌轴、输料管、液压缸和压板组成，所述搅拌轴转动连接于箱体的内部左上方，所述输料管固定连接于箱体的左侧下方，所述液压缸固定连接于箱体的右侧上方，所述压板固定连接于液压缸的输出端，通过设置的压板对搅拌后的原料加压，使其能通过出料板。

优选的，所述筛选机构由筛网、导流条、滑块、出料管、螺旋提升机和集料盒组成，所述筛网的两端固定连接有滑块，通过滑块滑动连接于箱体的内壁，所述出料管固定连接于箱体的左侧，所述集料盒设于筛网的下方，通过设置的集料盒对颗粒肥料进行收集，然后再由工作人员取出。

优选的，所述出料板设于安装框的内部，且出料板上均匀开设有通孔，通过更换不同尺寸的通孔的出料板，可以制成不同尺寸的肥料。

优选的，所述出料板的前端开设有限位槽，所述限位槽两端的形状与限位块形状相适配，通过设置的限位槽对限位块进行卡紧，固定出料板的位置。

优选的，所述气缸固定连接于箱体的右侧，所述刮板固定连接于气缸的伸长端，所述刮板设于安装框的下方，通过设置的刮板对透过出料板的柱状肥料进行切割成粒，对肥料进行制粒。

优选的，所述导流条对称固定连接于筛网的左侧，且两根导流条的左端导向出料管的一端，在重力的作用下，不符合尺寸的颗粒肥料在导流条的导向作用下流入出料管内部。

优选的，所述螺旋提升机固定连接于出料管的另一端，且螺旋提升机的上端出料口固定连接于进料口的背面，通过设置的螺旋提升机对不符合尺寸的肥料再次运输到进料口内，然后对其再次进行制粒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该可筛选的复合肥料加工用制粒装置，通过设置的筛网、导流条、滑块和螺旋提升机，可以对不符合尺寸的肥料进行筛选后，再次输入进料口进行制粒，提高肥料的质量，且能通过滑块对筛网进行更换，便于筛选不同尺寸的肥料，提高改装置的适用范围。

2.该可筛选的复合肥料加工用制粒装置，通过设置的滑杆、弹簧、移动块、限位块和限位槽，可以对出料板进行更换，结构简单，操作便捷，便于生产不同尺寸的粒状肥料。

附图说明

图1为本实用新型立体图结构示意图；

图2为本实用新型正视图结构示意图；

图3为本实用新型箱体内部结构示意图；

图4为本实用新型制粒机构剖面结构示意图；

图5为本实用新型图3中A处放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、进料口；3、搅拌机构；4、制粒机构；5、筛选机构；301、搅拌轴；302、输料管；303、液压缸；304、压板；401、安装框；402、安装槽；403、滑杆；404、固定块；405、弹簧；406、移动块；407、限位块；408、推块；409、限位槽；410、出料板；411、气缸；412、刮板；501、筛网；502、导流条；503、滑块；504、出料管；505、螺旋提升机；506、集料盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可筛选的复合肥料加工用制粒装置，包括箱体1、进料口2、搅拌机构3、制粒机构4和筛选机构5，进料口2设于箱体1的左上方，搅拌机构3设于箱体1的内部中上方，制粒机构4设于箱体1的中间，筛选机构5设于箱体1的下方和背面，搅拌机构3由搅拌轴301、输料管302、液压缸303和压板304组成，搅拌轴301转动连接于箱体1的内部左上方，输料管302固定连接于箱体1的左侧下方，液压缸303固定连接于箱体1的右侧上方，压板304固定连接于液压缸303的输出端，通过设置的压板304对搅拌后的原料加压，使其能通过出料板410，筛选机构5由筛网501、导流条502、滑块503、出料管504、螺旋提升机505和集料盒506组成，筛网501的两端固定连接有滑块503，通过滑块503滑动连接于箱体1的内壁，导流条502对称固定连接于筛网501的左侧，且两根导流条502的左端导向出料管504的一端，在重力的作用下，不符合尺寸的颗粒肥料在导流条502的导向作用下流入出料管504内部，出料管504固定连接于箱体1的左侧，集料盒506设于筛网501的下方，通过设置的集料盒506对颗粒肥料进行收集，然后再由工作人员取出，螺旋提升机505固定连接于出料管504的另一端，且螺旋提升机505的上端出料口固定连接于进料口2的背面，通过设置的螺旋提升机505对不符合尺寸的肥料再次运输到进料口2内，然后对其再次进行制粒。

制粒机构4由安装框401、滑杆403、固定块404、弹簧405、移动块406、限位块407、推块408、出料板410、气缸411和刮板412组成，安装框401固定连接于箱体1的内部中间，安装框401的前方开设有安装槽402，滑杆403固定连接于安装槽402的内部，固定块404固定连接于安装槽402的中部，固定块404与滑杆403固定连接，弹簧405对称固定连接于固定块404的两侧，移动块406固定连接于弹簧405的另一端，且弹簧405套接于滑杆403的外部，限位块407固定连接于移动块406的背面，推块408固定连接于移动块406的下方，出料板410设于安装框401的内部，且出料板410上均匀开设有通孔，通过更换不同尺寸的通孔的出料板410，可以制成不同尺寸的肥料，出料板410的前端开设有限位槽409，限位槽409两端的形状与限位块407形状相适配，通过设置的限位槽409对限位块407进行卡紧，固定出料板410的位置，气缸411固定连接于箱体1的右侧，刮板412固定连接于气缸411的伸长端，刮板412设于安装框401的下方，通过设置的刮板412对透过出料板410的柱状肥料进行切割成粒，对肥料进行制粒。

在使用时，将原料通过进料口2投入箱体1的内部，通过搅拌轴301进行搅拌均匀，搅拌均匀之后的原料通过输料管302落入出料板410的上方，然后启动液压缸303带动压板304下移，对原料进行加压，使原料通过出料板410上方的通孔，形成柱状肥料，再启动气缸411带动刮板412在出料板410的下方进行左右移动，对柱状的肥料进行切割，形成粒状的肥料，落入下方的筛网501上方，合格的肥料直接落入集料盒506内部，不合格的肥料在导流条502的导向下流入出料管504，通过螺旋提升机505再次输入进料口2内，再次进行制粒，当需要更换不同尺寸通孔的出料板410时，手动向内侧按压两个推块408，通过移动块406带动限位块407脱离限位槽409的内部，解除对出料板410的固定，将出料板410取出，然后更换新的出料板410。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可筛选的复合肥料加工用制粒装置，包括箱体(1)、进料口(2)、搅拌机构(3)、制粒机构(4)和筛选机构(5)，其特征在于：所述进料口(2)设于箱体(1)的左上方，所述搅拌机构(3)设于箱体(1)的内部中上方，所述制粒机构(4)设于箱体(1)的中间，所述筛选机构(5)设于箱体(1)的下方和背面；

所述制粒机构(4)由安装框(401)、滑杆(403)、固定块(404)、弹簧(405)、移动块(406)、限位块(407)、推块(408)、出料板(410)、气缸(411)和刮板(412)组成，所述安装框(401)固定连接于箱体(1)的内部中间，所述安装框(401)的前方开设有安装槽(402)，所述滑杆(403)固定连接于安装槽(402)的内部，所述固定块(404)固定连接于安装槽(402)的中部，所述固定块(404)与滑杆(403)固定连接，所述弹簧(405)对称固定连接于固定块(404)的两侧，所述移动块(406)固定连接于弹簧(405)的另一端，且弹簧(405)套接于滑杆(403)的外部，所述限位块(407)固定连接于移动块(406)的背面，所述推块(408)固定连接于移动块(406)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种可筛选的复合肥料加工用制粒装置，其特征在于：所述搅拌机构(3)由搅拌轴(301)、输料管(302)、液压缸(303)和压板(304)组成，所述搅拌轴(301)转动连接于箱体(1)的内部左上方，所述输料管(302)固定连接于箱体(1)的左侧下方，所述液压缸(303)固定连接于箱体(1)的右侧上方，所述压板(304)固定连接于液压缸(303)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种可筛选的复合肥料加工用制粒装置，其特征在于：所述筛选机构(5)由筛网(501)、导流条(502)、滑块(503)、出料管(504)、螺旋提升机(505)和集料盒(506)组成，所述筛网(501)的两端固定连接有滑块(503)，通过滑块(503)滑动连接于箱体(1)的内壁，所述出料管(504)固定连接于箱体(1)的左侧，所述集料盒(506)设于筛网(501)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种可筛选的复合肥料加工用制粒装置，其特征在于：所述出料板(410)设于安装框(401)的内部，且出料板(410)上开设有通孔。

5.根据权利要求1所述的一种可筛选的复合肥料加工用制粒装置，其特征在于：所述出料板(410)的前端开设有限位槽(409)，所述限位槽(409)两端的形状与限位块(407)形状相适配。

6.根据权利要求1所述的一种可筛选的复合肥料加工用制粒装置，其特征在于：所述气缸(411)固定连接于箱体(1)的右侧，所述刮板(412)固定连接于气缸(411)的伸长端，所述刮板(412)设于安装框(401)的下方。

7.根据权利要求3所述的一种可筛选的复合肥料加工用制粒装置，其特征在于：所述导流条(502)对称固定连接于筛网(501)的左侧，且两根导流条(502)的左端导向出料管(504)的一端。

8.根据权利要求3所述的一种可筛选的复合肥料加工用制粒装置，其特征在于：所述螺旋提升机(505)固定连接于出料管(504)的另一端，且螺旋提升机(505)的上端出料口固定连接于进料口(2)的背面。