CN220215210U - 一种叶面肥加工用原料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种叶面肥加工用原料粉碎装置包括：箱体；筛选组件，所述筛选组件的周侧面固定连接于箱体的内部，所述筛选组件包括筛选箱，所述筛选箱的周侧面固定连接于箱体的内部，所述筛选箱内壁的右侧固定连接有气缸杆，所述气缸杆的右端固定连接有滤板。本实用新型提供一种叶面肥加工用原料粉碎装置，通过气缸杆左侧的左右伸缩带动滤板进行左右移动，滑杆配合滑块工作加上弹簧的伸缩运动使得滤板可以稳定的左右摇动，结构简单实用，可以满足装置对粉碎后的原料颗粒进行筛选过滤的同时避免滤板被大颗粒的原料堵塞，减少了装置堵塞现象的发生，增加了叶面肥原料粉碎工作的效率，给操作人员带来了便利。

Description

一种叶面肥加工用原料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及叶面肥加工领域，尤其涉及一种叶面肥加工用原料粉碎装置。

背景技术

叶面肥是以叶面吸收为目的，将作物所需养分直接施用叶面的肥料，叶面肥是营养元素施用于农作物叶片表面，通过叶片的吸收而发挥其功能的一种肥料类型。

近年来随着施肥技术的发展，叶面施肥作为强化作物的营养和防止某些缺素病状的一种施肥措施，已经得到迅速推广和应用，实践证明，叶面施肥是具有肥效迅速、肥料利用率高、用量少的施肥技术之一。

对于叶面肥的加工，首先需要做的就是将原料粉碎，所以叶面肥原料的粉碎处理在叶面肥加工生产的过程中非常重要。申请号：202221747980.8，公开了一种叶面肥生产用原料粉碎装置，设置有搅拌轴、刀片、过滤网、转动轴等，通过电机通过传动组件带动多个刀片围着转动轴转动的同时，多个刀片在平齿轮配合传动槽的带动下进行自转，增加原料打碎的效率。但是在使用该装置时，原料打碎后通过过滤网落入搅拌腔中，没有打碎的原料留在过滤网上，当原料数量过多时，过滤网上会堆积太多的没有打碎的原料，这些原料有可能会堵塞过滤网，从而给装置造成堵塞，影响粉碎后的原料进入下一阶段，进一步影响原料的粉碎效率，给操作人员带来了不便。

因此，有必要提供一种叶面肥加工用原料粉碎装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种叶面肥加工用原料粉碎装置，解决了在相关技术中，现有的部分叶面肥加工用原料粉碎装置在使用时，过滤板容易堵塞的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种叶面肥加工用原料粉碎装置，包括：箱体；

筛选组件，所述筛选组件的周侧面固定连接于箱体的内部，所述筛选组件包括筛选箱，所述筛选箱的周侧面固定连接于箱体的内部，所述筛选箱内壁的右侧固定连接有气缸杆，所述气缸杆的右端固定连接有滤板，所述筛选箱内壁相对的一侧固定连接有两个滑杆，两个所述滑杆的周侧面均滑动连接有滑块，两个所述滑块相对的一侧与滤板的两侧固定连接，所述筛选箱内壁的左侧固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧的右侧与滤板的左侧固定连接。

优选的，所述箱体的顶部固定连接有第一电机箱，所述第一电机箱内壁的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴依次贯穿第一电机箱内壁的底部和箱体的顶部且延伸至箱体的内部，所述第一电机的输出轴固定连接有第一转动杆。

优选的，所述箱体的左侧固定连接有第二电机箱，所述第二电机箱内壁的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴依次贯穿第二电机箱内壁的右侧和箱体的左侧且延伸至箱体的内部，所述第二电机的输出轴固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的右端与箱体内壁的右侧转动连接。

优选的，所述第一转动杆的周侧面固定连接有大刀片，所述大刀片的周侧面固定连接有小刀片，所述第二转动杆的周侧面固定连接有长刀片。

优选的，所述箱体的内壁固定连接有过滤板，所述箱体的底部连通有出料管，所述出料管的表面设置有开关阀，所述箱体顶部的两侧固定连接有进料斗，所述箱体内壁顶部的两侧固定连接有导向板。

优选的，所述箱体的正面转动连接有箱门，所述箱体的底部固定连接有支架。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种叶面肥加工用原料粉碎装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种叶面肥加工用原料粉碎装置，通过气缸杆左侧的左右伸缩带动滤板进行左右移动，滑杆配合滑块工作加上弹簧的伸缩运动使得滤板可以稳定的左右摇动，结构简单实用，可以满足装置对粉碎后的原料颗粒进行筛选过滤的同时避免滤板被大颗粒的原料堵塞，减少了装置堵塞现象的发生，增加了叶面肥原料粉碎工作的效率，给操作人员带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种叶面肥加工用原料粉碎装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示箱体剖视图的结构示意图；

图3为图1所示筛选板俯视图的结构示意图。

图中标号：1、箱体；2、筛选组件；21、筛选箱；22、气缸杆；23、滤板；24、滑杆；25、滑块；26、弹簧；3、第一电机箱；4、第一电机；5、第一转动杆；6、第二电机箱；7、第二电机；8、第二转动杆；9、大刀片；10、小刀片；11、长刀片；12、过滤板；13、出料管；14、开关阀；15、进料斗；16、导向板；17、箱门；18、支架。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本实用新型提供的一种叶面肥加工用原料粉碎装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示箱体剖视图的结构示意图；图3为图1所示筛选板俯视图的结构示意图，一种叶面肥加工用原料粉碎装置，包括：箱体1；

筛选组件2，筛选组件2的周侧面固定连接于箱体1的内部，筛选组件2包括筛选箱21，筛选箱21的周侧面固定连接于箱体1的内部，筛选箱21内壁的右侧固定连接有气缸杆22，气缸杆22的右端固定连接有滤板23，筛选箱21内壁相对的一侧固定连接有两个滑杆24，两个滑杆24的周侧面均滑动连接有滑块25，两个滑块25相对的一侧与滤板23的两侧固定连接，筛选箱21内壁的左侧固定连接有两个弹簧26，两个弹簧26的右侧与滤板23的左侧固定连接；

筛选组件2的设置，用于对第一阶段粉碎后的原料颗粒进行筛选，筛选组件2插在箱体1的内部，便于操作人员后续对筛选组件2中的滤板23进行更换和清洁，气缸杆22的设置，用于提供滤板23左右移动的动力，气缸杆22的左侧可以进行快速的左右伸缩，滑杆24配合滑块25工作，可以保证滤板23可以稳定移动，弹簧26的设置，用于配合滤板23进行振动。箱体1的形状为漏斗状，便于原料的下落。

箱体1的顶部固定连接有第一电机箱3，第一电机箱3内壁的顶部固定连接有第一电机4，第一电机4的输出轴依次贯穿第一电机箱3内壁的底部和箱体1的顶部且延伸至箱体1的内部，第一电机4的输出轴固定连接有第一转动杆5；

第一电机箱3的设置，用于固定放置第一电机4，第一电机4的设置，用于提供第一转动杆5转动的动力，第一转动杆5的底端与滤板23接近但是不固定连接。

所述箱体1的左侧固定连接有第二电机箱6，所述第二电机箱6内壁的底部固定连接有第二电机7，所述第二电机7的输出轴依次贯穿第二电机箱6内壁的右侧和箱体1的左侧且延伸至箱体1的内部，所述第二电机7的输出轴固定连接有第二转动杆8，所述第二转动杆8的右端与箱体1内壁的右侧转动连接；

第二电机箱6的设置用于固定放置第二电机7，第二电机7的设置用于提供第二转动杆8转动的动力。

第一转动杆5的周侧面固定连接有大刀片9，大刀片9的周侧面固定连接有小刀片10，第二转动杆8的周侧面固定连接有长刀片11；

通过设置大刀片9固定连接于第一转动杆5的周侧面，用于保证第一转动杆5转动时会带动大刀片9进行转动，大刀片9和小刀片10的尺寸不同，大刀片9对原料进行初步粉碎，小刀片10对原料进行进一步粉碎，长刀片11则是更长一些的刀片，可以对原料进行粉碎的同时进行搅拌。

箱体1的内壁固定连接有过滤板12，箱体1的底部连通有出料管13，出料管13的表面设置有开关阀14，箱体1顶部的两侧固定连接有进料斗15，箱体1内壁顶部的两侧固定连接有导向板16；

通过设置过滤板12，进一步对粉碎的原料进行筛选过滤，出料管13的表面设置开关阀14，用于控制原料放出装置的时间，进料斗15的设置，便于操作人将原料投入装置中，导向板16的设置，用于将原料引导到装置中间，加快原料粉碎的效率，两个进料斗15的设置，也间接增加了原料粉碎的效率。

箱体1的正面转动连接有箱门17，箱体1的底部固定连接有支架18；

通过设置箱门17，便于打开装置，对装置进行清理和后续的维护，支架18的设置，用于增加装置的稳定性。

本实用新型提供的一种叶面肥加工用原料粉碎装置的工作原理如下：

第一步：在使用时，打开气缸杆22，气缸杆22的左侧进行左右伸缩，带动滤板23进行左右移动，滑块25配合滑杆24，使得滤板23稳定的左右移动，打开第一电机4，第一电机4的输出轴转动带动第一转动杆5进行转动，第一转动杆5转动，带动大刀片9进行转动，从而带动小刀片10进行转动，对原料进行粉碎；

第二步：粉碎后的原料落在筛选组件2上，滤板23进行左右摇动，将小颗粒的原料摇落，为粉碎的原料继续破碎，打开第二电机7，第二电机7的输出轴转动带动第二转动杆8转动，从而带动长刀片11进行转动，对下落的原料进行进一步粉碎和搅拌，再次粉碎后的原料通过过滤板12进行二次过滤后通过出料管13下落，完成叶面肥原料的粉碎工作。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种叶面肥加工用原料粉碎装置具有如下有益效果：

通过气缸杆22左侧的左右伸缩带动滤板23进行左右移动，滑杆24配合滑块25工作加上弹簧26的伸缩运动使得滤板23可以稳定的左右摇动，结构简单实用，可以满足装置对粉碎后的原料颗粒进行筛选过滤的同时避免滤板23被大颗粒的原料堵塞，减少了装置堵塞现象的发生，增加了叶面肥原料粉碎工作的效率，给操作人员带来了便利。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种叶面肥加工用原料粉碎装置，其特征在于，包括：箱体(1)；

筛选组件(2)，所述筛选组件(2)的周侧面固定连接于箱体(1)的内部，所述筛选组件(2)包括筛选箱(21)，所述筛选箱(21)的周侧面固定连接于箱体(1)的内部，所述筛选箱(21)内壁的右侧固定连接有气缸杆(22)，所述气缸杆(22)的右端固定连接有滤板(23)，所述筛选箱(21)内壁相对的一侧固定连接有两个滑杆(24)，两个所述滑杆(24)的周侧面均滑动连接有滑块(25)，两个所述滑块(25)相对的一侧与滤板(23)的两侧固定连接，所述筛选箱(21)内壁的左侧固定连接有两个弹簧(26)，两个所述弹簧(26)的右侧与滤板(23)的左侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的叶面肥加工用原料粉碎装置，其特征在于，所述箱体(1)的顶部固定连接有第一电机箱(3)，所述第一电机箱(3)内壁的顶部固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴依次贯穿第一电机箱(3)内壁的底部和箱体(1)的顶部且延伸至箱体(1)的内部，所述第一电机(4)的输出轴固定连接有第一转动杆(5)。

3.根据权利要求2所述的叶面肥加工用原料粉碎装置，其特征在于，所述箱体(1)的左侧固定连接有第二电机箱(6)，所述第二电机箱(6)内壁的底部固定连接有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出轴依次贯穿第二电机箱(6)内壁的右侧和箱体(1)的左侧且延伸至箱体(1)的内部，所述第二电机(7)的输出轴固定连接有第二转动杆(8)，所述第二转动杆(8)的右端与箱体(1)内壁的右侧转动连接。

4.根据权利要求3所述的叶面肥加工用原料粉碎装置，其特征在于，所述第一转动杆(5)的周侧面固定连接有大刀片(9)，所述大刀片(9)的周侧面固定连接有小刀片(10)，所述第二转动杆(8)的周侧面固定连接有长刀片(11)。

5.根据权利要求4所述的叶面肥加工用原料粉碎装置，其特征在于，所述箱体(1)的内壁固定连接有过滤板(12)，所述箱体(1)的底部连通有出料管(13)，所述出料管(13)的表面设置有开关阀(14)，所述箱体(1)顶部的两侧固定连接有进料斗(15)，所述箱体(1)内壁顶部的两侧固定连接有导向板(16)。

6.根据权利要求5所述的叶面肥加工用原料粉碎装置，其特征在于，所述箱体(1)的正面转动连接有箱门(17)，所述箱体(1)的底部固定连接有支架(18)。