CN214881183U - 一种生物有机复合肥生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种生物有机复合肥生产装置,适用于复合肥生产技术领域,所述一种生物有机复合肥生产装置包括外壳,所述外壳一侧设置有投料口,所述外壳下方设有出料口,所述外壳内设有过滤件;多重粉碎机构,设置于外壳内部,用于粉碎原料;以及振动组件,与过滤件相连接,用于过滤粉碎后的原料,通过多重粉碎机构,可以对投入的生物有机复合肥原料进行多重粉碎操作,提高粉碎效率,通过过滤件,可以对粉碎后的原料进行筛选,满足粉碎标准需求,通过振动组件,提高筛选效率,避免粉碎后的粉料堆积在过滤件上影响筛选效率,具备多重粉碎、有效筛选满足粉碎需求、有效振动防堆积和提高工作效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合肥生产技术领域,具体是涉及一种生物有机复合肥生产装置。
背景技术
复合肥是由化学方法或(和)混合方法制成的含作物营养元素氮、磷、钾中任何两种或三种的化肥。复合肥生产多使用测土配方测出土壤的养分情况,测土配方施肥是以土壤测试和肥料田间试验为基础,根据作物需肥规律、土壤供肥性能和肥料效应,在合理施用有机肥料的基础上,提出氮、磷、钾及中、微量元素等肥料的施用数量、施肥时期和施用方法。通俗地讲,就是在农业科技人员指导下科学施用配方肥。测土配方施肥技术的核心是调节和解决作物需肥与土壤供肥之间的矛盾。同时有针对性地补充作物所需的营养元素,作物缺什么元素就补充什么元素,需要多少补多少,实现各种养分平衡供应,满足作物的需要;达到提高肥料利用率和减少用量,提高作物产量,改善农产品品质,节省劳力,节支增收的目的。
目前的有机复合肥生产过程中虽然可以对有机复合肥原料进行粉碎处理,但是大多只经过一次粉碎处理,一次粉碎处理后的原料难以满足使用需求,降低了原料的使用效率,降低了工作效率,由上可见,现有的有机复合肥生产装置存在只经过一次粉碎处理的缺点,难以得到推广应用。
因此,需要提供一种生物有机复合肥生产装置,旨在解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型实施例的目的在于提供一种生物有机复合肥生产装置,以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种生物有机复合肥生产装置,包括:
外壳,所述外壳一侧设置有投料口,所述外壳下方设有出料口,所述外壳内设有过滤件;
多重粉碎机构,设置于外壳内部,用于粉碎原料;以及
振动组件,与过滤件相连接,用于过滤粉碎后的原料。
作为本实用新型进一步的方案,所述过滤件包括:
第一过滤网,倾斜设置于外壳内部;以及
第二过滤网,铰接活动设置于外壳内部并位于第一过滤网下方。
作为本实用新型进一步的方案,所述多重粉碎机构包括:
粉碎组件,设置于外壳内部并位于第一过滤网上部;
导回组件,设置于过滤件上,用于导回未过滤的原料进行再次粉碎;以及
传动组件,连接于粉碎组件和导回组件。
作为本实用新型进一步的方案,所述粉碎组件包括:
粉碎动力源,安装于外壳内侧顶部;
转轴,固定连接于粉碎动力源的输出端;以及
粉碎件,设置有若干个且与转轴固定连接。
作为本实用新型进一步的方案,所述导回组件包括:
转动件,转动设置于外壳内侧顶部;
丝杠,所述丝杠一端与转动件固定连接;
立板,设置于外壳内部并位于转轴和丝杠之间;以及
斜板,设置于立板靠近转轴的一侧。
作为本实用新型进一步的方案,所述传动组件包括:
主动带轮,与转轴固定连接;
从动带轮,与转动件固定连接;以及
传动带,连接于主动带轮和从动带轮。
作为本实用新型进一步的方案,所述振动组件包括:
转盘,设置于第二过滤网上部,所述转盘上部固定连接有连杆,所述连杆顶端贯穿第一过滤网并与丝杠固定连接;
环槽,倾斜设置于转盘外侧;
滑动件,与环槽滑动连接,所述滑动件外侧通过立杆与第二过滤网固定连接;以及
复位单元,设置于外壳内侧壁上,用于第二过滤网的复位。
作为本实用新型进一步的方案,所述粉碎机构还包括精磨组件,所述精磨组件包括:
活动件,与转轴活动连接,所述活动件靠近第一过滤网的一侧设置有若干个精磨刀片;
挡环,安装于转轴外侧;以及
弹性连接单元,活动连接于活动件和挡环。
综上所述,本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果:
本实用新型通过多重粉碎机构,可以对投入的生物有机复合肥原料进行多重粉碎操作,提高粉碎效率,通过过滤件,可以对粉碎后的原料进行筛选,满足粉碎标准需求,通过振动组件,提高筛选效率,避免粉碎后的粉料堆积在过滤件上影响筛选效率,具备多重粉碎、有效筛选满足粉碎需求、有效振动防堆积和提高工作效率的效果。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1为实用新型实施例的结构示意图。
图2为实用新型实施例中A的局部放大图。
图3为实用新型实施例中B的局部放大图。
附图标记:1-外壳、2-投料口、3-第一出料口、4-第二出料口、5-隔板、6-粉碎组件、601-粉碎动力源、602-转轴、603-粉碎件、7-导回组件、701-转动件、702-丝杠、703-立板、704-斜板、8-传动组件、801-主动带轮、802-从动带轮、803-传动带、9-精磨组件、901-活动件、902-精磨刀片、903-挡环、904-第一连接箱、905-第一连接件、906-第一弹性件、10-振动组件、1001-连杆、1002-转盘、1003-环槽、1004-立杆、1005-滑动件、1006-横板、1007-第二连接箱、1008-第二连接件、1009-第二弹性件、11-过滤件、1101-第一过滤网、1102-第二过滤网。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
在本实用新型的一个实施例中,参见图1,所述一种生物有机复合肥生产装置包括外壳1,所述外壳1一侧设置有投料口2,所述外壳下方设有出料口,所述外壳1内设有过滤件11;多重粉碎机构,设置于外壳1内部,用于粉碎原料;以及振动组件10,与过滤件11相连接,用于过滤粉碎后的原料。
在本实施例中,所述出料口包括第一出料口3和第二出料口4,所述第一出料口3位于外壳1侧壁上,所述第二出料口4位于外壳1底部,工作人员通过投料口2将生物有机复合肥原料投入外壳1内部,通过多重粉碎机构,可以对原料进行多重粉碎处理,通过过滤件11和振动组件10,可以对粉碎后的原料进行有效筛选,并通过第一出料口3和第二出料口4排出。
在本实用新型的一个实施例中,参见图1,所述过滤件11包括第一过滤网1101,倾斜设置于外壳1内部;以及第二过滤网1102,铰接活动设置于外壳1内部并位于第一过滤网1101下方。
在本实施例中,所述第一过滤网1101位于多重粉碎机构下方,所述第二过滤网1102与振动组件10相连接,通过第一过滤网1101,可以对多重粉碎机构粉碎后的原料进行筛选,通过第二过滤网1102可以对粉碎后的原料进行二次筛选,提高原料的粉碎精度。
在本实用新型的一个实施例中,参见图1,所述多重粉碎机构包括粉碎组件6,设置于外壳1内部并位于第一过滤网1101上部;导回组件7,设置于过滤件11上,用于导回未过滤的原料进行再次粉碎;以及传动组8件,连接于粉碎组件6和导回组件7。
在本实用新型的一个实施例中,参见图1,所述粉碎组件6包括粉碎动力源601,安装于外壳1内侧顶部;转轴602,固定连接于粉碎动力源601的输出端;以及粉碎件603,设置有若干个且与转轴602固定连接。
在本实用新型的一个实施例中,参见图1,所述导回组件7包括转动件701,转动设置于外壳1内侧顶部;丝杠702,所述丝杠702一端与转动件701固定连接;立板703,设置于外壳1内部并位于转轴602和丝杠702之间;以及斜板704,设置于立板703靠近转轴602的一侧。
在本实用新型的一个实施例中,参见图1,所述传动组件8包括主动带轮801,与转轴602固定连接;从动带轮802,与转动件701固定连接;以及传动带803,连接于主动带轮801和从动带轮802。
在本实施例中,所述外壳1内部安装有隔板5,所述隔板5与转轴602以及转动件701活动连接,粉碎动力源601工作,转轴602旋转,带动粉碎件603对原料进行粉碎处理,同时,主动带轮801旋转,通过传动带803,带动从动带轮802转动,转动件701同步旋转,丝杠702同步旋转,将第一过滤网1101上的未过滤的原料通过立板703和斜板04移动至粉碎件603附近,对原料进行多重粉碎处理,提高原料的粉碎精度,其中粉碎动力源601可以为旋转电机或者为旋转气缸,所述粉碎件603可以为粉碎刀片。
在本实用新型的一个实施例中,参见图1和图3,所述振动组件10包括转盘1002,设置于第二过滤网1102上部,所述转盘1002上部固定连接有连杆1001,所述连杆1001顶端贯穿第一过滤网1101并与丝杠702固定连接;环槽1003,倾斜设置于转盘1002外侧;滑动件1005,与环槽1003滑动连接,所述滑动件1005外侧通过立杆1004与第二过滤网1102固定连接;以及复位单元,设置于外壳1内侧壁上,用于第二过滤网1102的复位。
在本实施例中,所述复位单元包括横板1006,所述横板1006安装于外壳1内壁上,所述横板1006上安装有第二连接箱1007,所述第二连接箱1007内活动设置有第二连接件1008,所述第二连接件1008一端通过第二弹性件1009与第二连接箱1007内部相连接,所述第二连接件1008另一端贯穿第二连接箱1007并与第二过滤网1102相连接,丝杠702旋转通过连杆1001带动转盘1002旋转,通过倾斜设置的环槽1003和滑动件1005之间的滑动配合,第二弹性件1009受力压缩或伸长,带动第二过滤网1102进行上下振动,加速过滤粉碎后的原料,避免原料在第二过滤网1102上堆积影响原料的过滤效率,其中,第二弹性件1009可以为弹簧或者为弹性钢片。
在本实用新型的一个实施例中,参见图1和图2,所述粉碎机构还包括精磨组件9,所述精磨组件9包括活动件901,与转轴602活动连接,所述活动件901靠近第一过滤网1101的一侧设置有若干个精磨刀片902;挡环903,安装于转轴602外侧;以及弹性连接单元,活动连接于活动件901和挡环903。
在本实施例中,所述弹性连接单元包括第一连接箱904,对称设置于挡环903靠近活动件901的一侧,所述第一连接箱904内活动设置有第一连接件905,所述第一连接件905一端与第一连接箱904内部固定连接有第一弹性件906,所述第一连接件905的另一端贯穿第一连接箱904并与活动件901铰接,转轴602旋转,带动活动件901进行转动,精磨刀片902同步旋转,可以对原料进行有效粉碎处理,通过第一弹性件906和第一连接件905,将活动件901和精磨刀片902与第一过滤网1101表面相贴合,便于粉碎后的原料过滤,其中,第一弹性件906可以为弹簧或者为弹性钢片。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种生物有机复合肥生产装置,其特征在于,包括:
外壳,所述外壳一侧设置有投料口,所述外壳下方设有出料口,所述外壳内设有过滤件;
多重粉碎机构,设置于外壳内部,用于粉碎原料;以及
振动组件,与过滤件相连接,用于过滤粉碎后的原料。
2.根据权利要求1所述的生物有机复合肥生产装置,其特征在于,所述过滤件包括:
第一过滤网,倾斜设置于外壳内部;以及
第二过滤网,铰接活动设置于外壳内部并位于第一过滤网下方。
3.根据权利要求2所述的生物有机复合肥生产装置,其特征在于,所述多重粉碎机构包括:
粉碎组件,设置于外壳内部并位于第一过滤网上部;
导回组件,设置于过滤件上,用于导回未过滤的原料进行再次粉碎;以及
传动组件,连接于粉碎组件和导回组件。
4.根据权利要求3所述的生物有机复合肥生产装置,其特征在于,所述粉碎组件包括:
粉碎动力源,安装于外壳内侧顶部;
转轴,固定连接于粉碎动力源的输出端;以及
粉碎件,设置有若干个且与转轴固定连接。
5.根据权利要求4所述的生物有机复合肥生产装置,其特征在于,所述导回组件包括:
转动件,转动设置于外壳内侧顶部;
丝杠,所述丝杠一端与转动件固定连接;
立板,设置于外壳内部并位于转轴和丝杠之间;以及
斜板,设置于立板靠近转轴的一侧。
6.根据权利要求5所述的生物有机复合肥生产装置,其特征在于,所述传动组件包括:
主动带轮,与转轴固定连接;
从动带轮,与转动件固定连接;以及
传动带,连接于主动带轮和从动带轮。
7.根据权利要求5所述的生物有机复合肥生产装置,其特征在于,所述振动组件包括:
转盘,设置于第二过滤网上部,所述转盘上部固定连接有连杆,所述连杆顶端贯穿第一过滤网并与丝杠固定连接;
环槽,倾斜设置于转盘外侧;
滑动件,与环槽滑动连接,所述滑动件外侧通过立杆与第二过滤网固定连接;以及
复位单元,设置于外壳内侧壁上,用于第二过滤网的复位。
8.根据权利要求4所述的生物有机复合肥生产装置,其特征在于,所述粉碎机构还包括精磨组件,所述精磨组件包括:
活动件,与转轴活动连接,所述活动件靠近第一过滤网的一侧设置有若干个精磨刀片;
挡环,安装于转轴外侧;以及
弹性连接单元,活动连接于活动件和挡环。
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