CN210815458U - 一种生物有机肥的粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物有机肥的粉碎装置，属于粉碎装置领域，一种生物有机肥的粉碎装置，包括壳体，壳体的内部上端开设有第一腔室，第一腔室的上端固定安装有第一电机，第一电机通过电机轴固定安装有转轴，壳体内部开设的粉碎腔上端通过轴承固定连接于转轴的侧面，转轴的下端固定安装有研磨轮，研磨轮的侧面滑动连接于粉碎腔侧面固定安装的研磨块的侧面，粉碎腔的上端面位于转轴的四周均固定安装有导流板，壳体的上端面两侧开设有进料口。该生物有机肥的粉碎装置，通过研磨轮和研磨块的相对运动，在物料下落时，在研磨块与研磨轮之间逐渐减小的间隙的作用下，可将物料充分研磨，提高研磨效果。

Description

一种生物有机肥的粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎装置领域，更具体地说，涉及一种生物有机肥的粉碎装置。

背景技术

生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料，在生产过程中，需要将肥料进行粉碎。

传统的生物有机肥的粉碎装置通常是通过粉碎刀片进行粉碎，物料与刀片接触时间较短，粉碎不够充分，粉碎效果较差，且传统的生物有机肥的粉碎装置在使用后，粉碎合格的物料与不合格的物料混合在一起，需要通过其它工具进行筛分，使用效果较差。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种生物有机肥的粉碎装置，通过研磨轮和研磨块的相对运动，在物料下落时，在研磨块与研磨轮之间逐渐减小的间隙的作用下，可将物料充分研磨，提高研磨效果，通过第二电机带动凸轮转动，在弹簧的作用下，可使得滤网水平晃动，从而可对研磨后的物料进行筛分，避免研磨不合格的物料与合格物料混合在一起，提高使用效果。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种生物有机肥的粉碎装置，包括壳体，壳体的内部上端开设有第一腔室，第一腔室的上端固定安装有第一电机，第一电机通过电机轴固定安装有转轴，壳体内部开设的粉碎腔上端通过轴承固定连接于转轴的侧面，转轴的下端固定安装有研磨轮，研磨轮的侧面滑动连接于粉碎腔侧面固定安装的研磨块的侧面，粉碎腔的上端面位于转轴的四周均固定安装有导流板，壳体的上端面两侧开设有进料口，粉碎腔的下端中部开设有下料口，壳体的下端开设有通槽，通槽的上端连通于下料口的下端，通过研磨轮和研磨块的相对运动，在物料下落时，在研磨块与研磨轮之间逐渐减小的间隙的作用下，可将物料充分研磨，提高研磨效果，通过第二电机带动凸轮转动，在弹簧的作用下，可使得滤网水平晃动，从而可对研磨后的物料进行筛分，避免研磨不合格的物料与合格物料混合在一起，提高使用效果。

进一步的，壳体的下端内部一侧开设有第二腔室，第二腔室的下端面固定安装有第二电机，第二电机通过电机轴固定安装有凸轮，凸轮的侧面接触连接有第一滑杆，在凸轮的作用下，通过第二电机可带动第一滑杆水平移动。

进一步的，第一滑杆的侧面滑动连接于第二腔室侧面开设的通孔的内部，第一滑杆的端部固定安装有滤网，滤网滑动连接于通槽的内部，滤网位于下料口的下方，可对研磨后的物料进行筛分。

进一步的，滤网的另一侧固定安装有第二滑杆，第二滑杆的一端滑动连接于通槽侧面开设的凹槽的内部，在第一滑杆和第二滑杆的作用下，可避免滤网上下晃动，以免影响筛分。

进一步的，第二滑杆的端部固定安装有弹簧，弹簧的一端固定连接于凹槽的内部端面，在弹簧的作用下，可避免第一滑杆的端部脱离凸轮的侧面。

进一步的，通槽的内部另一侧面固定安装有阻隔板，阻隔板的一端接触连接于滤网的下端面，用来防止滤网上筛分的不合格物料通过滤网与通槽之间的间隙流到通槽的下端，与合格物料混合在一起，通槽的侧面位于阻隔板上方开设有出料口，可将不合格的物料排出。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过研磨轮和研磨块的相对运动，在物料下落时，在研磨块与研磨轮之间逐渐减小的间隙的作用下，可将物料充分研磨，提高研磨效果，通过第二电机带动凸轮转动，在弹簧的作用下，可使得滤网水平晃动，从而可对研磨后的物料进行筛分，避免研磨不合格的物料与合格物料混合在一起，提高使用效果。

(2)壳体的下端内部一侧开设有第二腔室，第二腔室的下端面固定安装有第二电机，第二电机通过电机轴固定安装有凸轮，凸轮的侧面接触连接有第一滑杆，在凸轮的作用下，通过第二电机可带动第一滑杆水平移动。

(3)第一滑杆的侧面滑动连接于第二腔室侧面开设的通孔的内部，第一滑杆的端部固定安装有滤网，滤网滑动连接于通槽的内部，滤网位于下料口的下方，可对研磨后的物料进行筛分。

(4)滤网的另一侧固定安装有第二滑杆，第二滑杆的一端滑动连接于通槽侧面开设的凹槽的内部，在第一滑杆和第二滑杆的作用下，可避免滤网上下晃动，以免影响筛分。

(5)第二滑杆的端部固定安装有弹簧，弹簧的一端固定连接于凹槽的内部端面，在弹簧的作用下，可避免第一滑杆的端部脱离凸轮的侧面。

(6)通槽的内部另一侧面固定安装有阻隔板，阻隔板的一端接触连接于滤网的下端面，用来防止滤网上筛分的不合格物料通过滤网与通槽之间的间隙流到通槽的下端，与合格物料混合在一起，通槽的侧面位于阻隔板上方开设有出料口，可将不合格的物料排出。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为本实用新型研磨腔仰面剖视图；

图3为本实用新型的壳体下端侧面部分剖视图。

图中标号说明：

1壳体、101第二腔室、102第二电机、103凸轮、104第一滑杆、105通孔、106滤网、107第二滑杆、108凹槽、109弹簧、2第一腔室、3第一电机、4转轴、5粉碎腔、6研磨轮、7研磨块、8导流板、9进料口、10下料口、11通槽、111阻隔板、112出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种生物有机肥的粉碎装置，包括壳体1，请参阅图1和图2，壳体1的内部上端开设有第一腔室2，第一腔室2的上端固定安装有第一电机3，型号为Y90S-1，第一电机3与开关和外部电源通过导线串联连接，第一电机3通过电机轴固定安装有转轴 4，壳体1内部开设的粉碎腔5上端通过轴承固定连接于转轴4的侧面，转轴4的下端固定安装有研磨轮6，可通过第一电机3带动研磨轮6转动，从而可使得研磨轮6与研磨块 7相对移动，即可对物料进行粉碎，研磨轮6的侧面滑动连接于粉碎腔5侧面固定安装的研磨块7的侧面，粉碎腔5的上端面位于转轴4的四周均固定安装有导流板8，避免物料在投放时落入研磨轮6的上端，壳体1的上端面两侧开设有进料口9，用来投放物料，粉碎腔5的下端中部开设有下料口10，壳体1的下端开设有通槽11，通槽11的上端连通于下料口10的下端，研磨后的物料通过下料口10落入通槽11内，经过滤网106筛分后，流出壳体1。

请参阅图3，粉碎腔5的下端中部开设有下料口10，壳体1的下端开设有通槽11，通槽11的上端连通于下料口10的下端，壳体1的下端内部一侧开设有第二腔室101，第二腔室101的下端面固定安装有第二电机102，型号为Y80M1-2，第二电机102与开关和外部电源通过导线串联连接，第二电机102通过电机轴固定安装有凸轮103，凸轮103的侧面接触连接有第一滑杆104，在凸轮103的作用下，通过第二电机102可带动第一滑杆104 水平移动，第一滑杆104的侧面滑动连接于第二腔室101侧面开设的通孔105的内部，第一滑杆104的端部固定安装有滤网106，滤网106滑动连接于通槽11的内部，滤网106位于下料口10的下方，可对研磨后的物料进行筛分，滤网106的另一侧固定安装有第二滑杆107，第二滑杆107的一端滑动连接于通槽11侧面开设的凹槽108的内部，在第一滑杆 104和第二滑杆107的作用下，可避免滤网106上下晃动，以免影响筛分，第二滑杆107 的端部固定安装有弹簧109，弹簧109的一端固定连接于凹槽108的内部端面，在弹簧109 的作用下，可避免第一滑杆104的端部脱离凸轮103的侧面，通槽11的内部另一侧面固定安装有阻隔板111，阻隔板111的一端接触连接于滤网106的下端面，用来防止滤网106 上筛分的不合格物料通过滤网106与通槽11之间的间隙流到通槽11的下端，与合格物料混合在一起，通槽11的侧面位于阻隔板111上方开设有出料口112，可将不合格的物料排出。

使用时，将物料通过进料口9投入粉碎腔5内部，在导流板8的作用下，物料落入研磨轮6与研磨块7之间，控制第一电机3工作，第一电机3带动转轴4转动，转轴4带动研磨轮6转动，从而可在物料下落的过程中持续对其进行研磨粉碎，研磨较为充分，提高粉碎效果，物料粉碎后通过下料口10落入到滤网106上，控制第二电机102工作，第二电机102带动凸轮103转动，凸轮103带动第一滑杆104移动，第一滑杆104带动滤网106 移动，滤网106带动第二滑杆107移动，在弹簧109和凸轮103的作用下，使得滤网106 水平往复移动，从而可将落到滤网106上的物料进行筛分，避免粉碎合格与不合格的物料混合在一起，提高使用效果。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种生物有机肥的粉碎装置，包括壳体(1)，其特征在于：壳体(1)的内部上端开设有第一腔室(2)，第一腔室(2)的上端固定安装有第一电机(3)，第一电机(3)通过电机轴固定安装有转轴(4)，壳体(1)内部开设的粉碎腔(5)上端通过轴承固定连接于转轴(4)的侧面，转轴(4)的下端固定安装有研磨轮(6)，研磨轮(6)的侧面滑动连接于粉碎腔(5)侧面固定安装的研磨块(7)的侧面，粉碎腔(5)的上端面位于转轴(4)的四周均固定安装有导流板(8)，壳体(1)的上端面两侧开设有进料口(9)，粉碎腔(5)的下端中部开设有下料口(10)，壳体(1)的下端开设有通槽(11)，通槽(11)的上端连通于下料口(10)的下端。

2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥的粉碎装置，其特征在于：壳体(1)的下端内部一侧开设有第二腔室(101)，第二腔室(101)的下端面固定安装有第二电机(102)，第二电机(102)通过电机轴固定安装有凸轮(103)，凸轮(103)的侧面接触连接有第一滑杆(104)。

3.根据权利要求2所述的一种生物有机肥的粉碎装置，其特征在于：第一滑杆(104)的侧面滑动连接于第二腔室(101)侧面开设的通孔(105)的内部，第一滑杆(104)的端部固定安装有滤网(106)，滤网(106)滑动连接于通槽(11)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种生物有机肥的粉碎装置，其特征在于：滤网(106)的另一侧固定安装有第二滑杆(107)，第二滑杆(107)的一端滑动连接于通槽(11)侧面开设的凹槽(108)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种生物有机肥的粉碎装置，其特征在于：第二滑杆(107)的端部固定安装有弹簧(109)，弹簧(109)的一端固定连接于凹槽(108)的内部端面。

6.根据权利要求1所述的一种生物有机肥的粉碎装置，其特征在于：通槽(11)的内部另一侧面固定安装有阻隔板(111)，阻隔板(111)的一端接触连接于滤网(106)的下端面，通槽(11)的侧面位于阻隔板(111)上方开设有出料口(112)。

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