CN215541185U - 一种多缸液压圆锥破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多缸液压圆锥破碎机，包括：圆锥破碎机本体，安装在地面之上，所述圆锥破碎机本体的一侧设置有驱动轮，且所述驱动轮的一端伸入所述圆锥破碎机本体的内部与破碎锤的底部相连接；下料板，其活动连接在所述圆锥破碎机本体的内部，且所述齿条杆一侧固定有限位杆，所述齿条杆的一端伸入喷头的内部；出料口，开设在所述圆锥破碎机本体的底部。该多缸液压圆锥破碎机设置有齿条杆，通过下料的过程中，将会使得下料板带动第一拉绳进行移动，同时第一拉绳将会带动转轴进行旋转，使得齿条杆在喷头的内部进行来回移动，进而使得喷头内部的水源喷洒，进而达到对分筛过后的物料进行降尘的目的。

Description

一种多缸液压圆锥破碎机

技术领域

本实用新型涉及圆锥破碎机技术领域，具体为一种多缸液压圆锥破碎机。

背景技术

多缸液压圆锥破碎机是一种专门对矿石、岩石等进行中、细破碎工作的设备，虽然现在市场上的多缸液压圆锥破碎机的种类多种多样，但是还是存在一些不足之处：

公开号CN208679262U为公开了一种多缸液压圆锥破碎机，该装置设置有入料室，入料室的外侧设置有锯齿，因此通过第一电机带动齿轮进行旋转，进而带动入料室进行旋转，从而使得入料室一边旋转一边通过漏料板对入料口输送物料，因此使得物料均匀地散落在入料口的下方，进而避免物料堆积在一起，从而很好地提高了整个装置的破碎效率，同时安装有凹槽，凹槽呈圆形，且凹槽的宽度大于入料口的厚度，因此便于入料室很好在入料口的上方进行旋转，但是在进行分筛的过程中，会产生大量的灰尘，可能会影响该装置内部散热的情况，并且不能很好地进行散热。

因此我们便提出了多缸液压圆锥破碎机能够很好地解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多缸液压圆锥破碎机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的多缸液压圆锥破碎机在进行分筛的过程中，会产生大量的灰尘，可能会影响该装置内部散热的情况，并且不能很好地进行散热的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多缸液压圆锥破碎机，包括：

圆锥破碎机本体，安装在地面之上，所述圆锥破碎机本体的一侧设置有驱动轮，且所述驱动轮的一端伸入所述圆锥破碎机本体的内部与破碎锤的底部相连接；

下料板，其活动连接在所述圆锥破碎机本体的内部，所述下料板的轴端缠绕有第一拉绳，所述第一拉绳的另一端缠绕转轴的内部，放置槽开设在所述圆锥破碎机本体的内部，所述转轴的一端安装有转盘，且所述转盘一侧固定有限位块，摆动齿轮设置在所述放置槽的内部，且所述摆动齿轮的底部连接有齿条杆，且所述齿条杆一侧固定有限位杆，所述齿条杆的一端伸入喷头的内部；

出料口，开设在所述圆锥破碎机本体的底部。

优选的，所述转轴设置在放置槽的内部，且所述转轴与放置槽之间为轴承连接，同时所述转轴与转盘之间为一体化设置，进而更加方便地带动转盘进行旋转。

优选的，所述限位杆的一端伸入放置槽的内部，且所述放置槽与摆动齿轮的顶部之间为活动连接，进而使得限位杆带动摆动齿轮进行旋转。

优选的，所述限位块的一端伸入摆动齿轮的内部，且所述摆动齿轮与齿条杆之间为啮合连接，进而使得摆动齿轮带动齿条杆进行来回移动。

优选的，所述出料口设置有安装于所述出料口内部的分筛板，所述分筛板的两端通过复位弹簧与所述出料口的内壁相连接，所述分筛板的一侧设置有齿块杆，所述齿块杆的一侧与固定齿轮之间为啮合连接，同时固定齿轮的内侧嵌套于连接杆的外侧，所述连接杆的一端通过扭力弹簧与所述圆锥破碎机本体的内壁相连接，所述连接杆的一端通过第二拉绳与扇叶的一端相连接，通过以上设置，更加方便地进行散热。

优选的，所述关于所述圆锥破碎机本体中心对称设置两组的扇叶通过第二拉绳与所述圆锥破碎机本体之间构成转动结构。进而扇叶对该装置内部进行散热

优选的，所述分筛板通过复位弹簧与出料口之间构成弹性转动结构，所述连接杆通过扭力弹簧与圆锥破碎机本体之间构成弹性转动结构，进而方便分筛板进行来回移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多缸液压圆锥破碎机；

(1)设置有齿条杆，通过下料的过程中，将会使得下料板带动第一拉绳进行移动，同时第一拉绳将会带动转轴进行旋转，同时转轴将会通过转盘带动限位块进行转动，由于限位块伸入摆动齿轮的内部，由于摆动齿轮的顶部与放置槽的内壁为活动连接，进而使得摆动齿轮进行来回摆动，使得齿条杆在喷头的内部进行来回移动，进而使得喷头内部的水源喷洒，进而达到对分筛过后的物料进行降尘的目的；

(2)设置有固定齿轮，下料的过程中分筛板将会通过复位弹簧进行上下震动，并且分筛板一侧设置的齿块杆将会带动固定齿轮进行旋转，由于固定齿轮的内侧设置有连接杆，进而使得连接杆带动第一拉绳进行移动，从而使得第一拉绳带动扇叶进行旋转，进而达到对内部进行散热的目的。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型摆动齿轮和齿条杆连接主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型转轴和转盘连接俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图5为本实用新型固定齿轮和连接杆连接俯视结构示意图。

图中：1、圆锥破碎机本体；2、下料板；3、第一拉绳；4、驱动轮；5、破碎锤；6、放置槽；7、转轴；8、转盘；9、限位块；10、摆动齿轮；11、齿条杆；12、限位杆；13、喷头；14、出料口；15、分筛板；1501、复位弹簧；16、齿块杆；17、固定齿轮；18、连接杆；19、扭力弹簧；20、第二拉绳；21、扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种多缸液压圆锥破碎机，包括：

圆锥破碎机本体1，安装在地面之上，圆锥破碎机本体1的一侧设置有驱动轮4，且驱动轮4的一端伸入圆锥破碎机本体1的内部与破碎锤5的底部相连接；

下料板2，其活动连接在圆锥破碎机本体1的内部，下料板2的轴端缠绕有第一拉绳3，第一拉绳3的另一端缠绕转轴7的内部，放置槽6开设在圆锥破碎机本体1的内部，转轴7的一端安装有转盘8，且转盘8一侧固定有限位块9，摆动齿轮10设置在放置槽6的内部，且摆动齿轮10的底部连接有齿条杆11，且齿条杆11一侧固定有限位杆12，齿条杆11的一端伸入喷头13的内部；

出料口14，开设在圆锥破碎机本体1的底部。

转轴7设置在放置槽6的内部，且转轴7与放置槽6之间为轴承连接，同时转轴7与转盘8之间为一体化设置。

限位杆12的一端伸入放置槽6的内部，且放置槽6与摆动齿轮10的顶部之间为活动连接。

限位块9的一端伸入摆动齿轮10的内部，且摆动齿轮10与齿条杆11之间为啮合连接。

结合附图1-3，首先，通过下料板2进行旋转，进而使得下料板2带动第一拉绳3进行移动，由于第一拉绳3的另一端与转轴7相连接，进而使得转轴7带动转盘8进行旋转，由于转盘8的一侧设置有限位块9，同时限位块9设置在摆动齿轮10的内部，而且摆动齿轮10的顶端与放置槽6之间为活动连接，进而转盘8通过限位块9带动摆动齿轮10进行来回移动，同时摆动齿轮10的底部连接有齿条杆11，同时齿条杆11的一端伸入喷头13的内部，进而使得喷头13内部的水源进行喷洒，进而达到降尘的目的。

出料口14设置有安装于出料口14内部的分筛板15，分筛板15的两端通过复位弹簧1501与出料口14的内壁相连接，分筛板15的一侧设置有齿块杆16，齿块杆16的一侧与固定齿轮17之间为啮合连接，同时固定齿轮17的内侧嵌套于连接杆18的外侧，连接杆18的一端通过扭力弹簧19与圆锥破碎机本体1的内壁相连接，连接杆18的一端通过第二拉绳20与关于圆锥破碎机本体1中心对称设置两组的扇叶21通过第二拉绳20与圆锥破碎机本体1之间构成转动结构。

分筛板15通过复位弹簧1501与出料口14之间构成弹性转动结构，连接杆18通过扭力弹簧19与圆锥破碎机本体1之间构成弹性转动结构。

结合附图1、附图4和附图5，首先，通过驱动轮4带动破碎锤5进行工作，由于破碎后的物料通过分筛板15进行下落，并且分筛板15的两端通过复位弹簧1501进行上下抖动，由于分筛板15的两端齿块杆16进行上下移动，进而使得齿块杆16带动固定齿轮17进行转动，并且固定齿轮17的内部设置有连接杆18，进而使得连接杆18带动第二拉绳20进行移动，同时第二拉绳20的另一端带动扇叶21进行旋转，进而有效的对内部进行散热的目的。

工作原理：在使用该多缸液压圆锥破碎机时，首先，通过下料板2进行旋转，进而使得下料板2带动第一拉绳3进行移动，由于转盘8的一侧设置有限位块9，而且摆动齿轮10的顶端与放置槽6之间为活动连接，同时摆动齿轮10的底部连接有齿条杆11，进而使得喷头13内部的水源进行喷洒，进而达到降尘的目的；通过驱动轮4带动破碎锤5进行工作，并且分筛板15的两端通过复位弹簧1501进行上下抖动，并且固定齿轮17的内部设置有连接杆18，进而使得连接杆18带动第二拉绳20进行移动，同时第二拉绳20的另一端带动扇叶21进行旋转，进而有效的对内部进行散热的目的。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多缸液压圆锥破碎机，其特征在于，包括：

圆锥破碎机本体，安装在地面之上，所述圆锥破碎机本体的一侧设置有驱动轮，且所述驱动轮的一端伸入所述圆锥破碎机本体的内部与破碎锤的底部相连接；

下料板，其活动连接在所述圆锥破碎机本体的内部，所述下料板的轴端缠绕有第一拉绳，所述第一拉绳的另一端缠绕转轴的内部，放置槽开设在所述圆锥破碎机本体的内部，所述转轴的一端安装有转盘，且所述转盘一侧固定有限位块，摆动齿轮设置在所述放置槽的内部，且所述摆动齿轮的底部连接有齿条杆，且所述齿条杆一侧固定有限位杆，所述齿条杆的一端伸入喷头的内部；

出料口，开设在所述圆锥破碎机本体的底部。

2.根据权利要求1所述的一种多缸液压圆锥破碎机，其特征在于：所述转轴设置在放置槽的内部，且所述转轴与放置槽之间为轴承连接，同时所述转轴与转盘之间为一体化设置。

3.根据权利要求1所述的一种多缸液压圆锥破碎机，其特征在于：所述限位杆的一端伸入放置槽的内部，且所述放置槽与摆动齿轮的顶部之间为活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种多缸液压圆锥破碎机，其特征在于：所述限位块的一端伸入摆动齿轮的内部，且所述摆动齿轮与齿条杆之间为啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种多缸液压圆锥破碎机，其特征在于：所述出料口设置有安装于所述出料口内部的分筛板，所述分筛板的两端通过复位弹簧与所述出料口的内壁相连接，所述分筛板的一侧设置有齿块杆，所述齿块杆的一侧与固定齿轮之间为啮合连接，同时固定齿轮的内侧嵌套于连接杆的外侧，所述连接杆的一端通过扭力弹簧与所述圆锥破碎机本体的内壁相连接，所述连接杆的一端通过第二拉绳与扇叶的一端相连接。

6.根据权利要求5所述的一种多缸液压圆锥破碎机，其特征在于：关于所述圆锥破碎机本体中心对称设置两组的扇叶通过第二拉绳与所述圆锥破碎机本体之间构成转动结构。

7.根据权利要求5所述的一种多缸液压圆锥破碎机，其特征在于：所述分筛板通过复位弹簧与出料口之间构成弹性转动结构，所述连接杆通过扭力弹簧与圆锥破碎机本体之间构成弹性转动结构。

Images