CN216704580U - 一种纤维素加工用粉碎筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纤维素加工设备技术领域，提供一种纤维素加工用粉碎筛分装置，旨在解决现有的纤维素粉碎装置粉碎效果差，粉碎过程中纤维素容易堆积和粉碎不完全，同时不能有效的对纤维素进行精细筛分的问题，包括内部中空的机箱和机箱下端安装的多个支撑脚，所述机箱内腔上部竖直固定安装有呈圆柱形且内部中空的固定筒，固定筒的顶壁一侧贯通插设有进料斗，进料斗向上延伸贯通机箱的顶壁并延伸至机箱外腔，固定筒内腔中同轴转动安装有内粉碎筒，内粉碎筒的中心轴向下延伸并通过支架转动安装在内粉碎筒的底壁上，内粉碎筒上端同轴固定连接有空心转轴。本实用新型尤其适用于纤维素加工粉碎用，具有较高的社会使用价值和应用前景。

Description

一种纤维素加工用粉碎筛分装置

技术领域

本实用新型涉及纤维素加工设备技术领域，具体涉及一种纤维素加工用粉碎筛分装置。

背景技术

纤维素作为地球上最丰富的可再生生物质资源，蕴藏量和产量巨大，占植物界碳含量的50％以上，具有广阔的开发利用前景，纤维素为原料的产品广泛的用于塑料、炸药、电工及科研器材等方面，纤维素在生产加工的过程中需要进行精细的粉碎，方便后续的加工。

现有的纤维素粉碎加工不能有效的保证纤维素的粉碎效果，粉碎过程中纤维素容易堆积和粉碎不完全，并且长时间工作后粉碎装置容易积热影响粉碎的效果，同时不能有效的对纤维素进行精细的筛分，为此，我们提出了一种纤维素加工用粉碎筛分装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纤维素加工用粉碎筛分装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决现有的纤维素粉碎装置粉碎效果差，粉碎过程中纤维素容易堆积和粉碎不完全，同时不能有效的对纤维素进行精细筛分的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种纤维素加工用粉碎筛分装置，包括内部中空的机箱和机箱下端安装的多个支撑脚，所述机箱内腔上部竖直固定安装有呈圆柱形且内部中空的固定筒，固定筒的顶壁一侧贯通插设有进料斗，进料斗向上延伸贯通机箱的顶壁并延伸至机箱外腔，固定筒内腔中同轴转动安装有内粉碎筒，内粉碎筒的中心轴向下延伸并通过支架转动安装在内粉碎筒的底壁上，内粉碎筒上端同轴固定连接有空心转轴，空心转轴向上延伸贯通机箱的顶壁并固定套设有从动锥齿轮，从动锥齿轮啮合有主动锥齿轮，主动锥齿轮固定套设在驱动电机的输出端上，驱动电机通过电机支架水平固定安装在机箱的顶壁上，所述内粉碎筒的环形侧壁上转动套设有多个呈圆环形的粉碎盘，粉碎盘均通过支架水平固定安装在固定筒的环形内壁上，且粉碎盘上端均设有多个固定粉碎齿，粉碎盘的上方位置均滑动连接有多个活动粉碎齿，且活动粉碎齿和相对应的固定粉碎齿之间设有粉碎间隙，所述固定筒的底壁向下凹陷为呈漏斗状的下料口，所述固定筒的环形侧壁上通过多个导轨滑动套设有筛料筒，筛料筒对应下料口下方位置的环形内壁上水平固定安装有多个筛板，筛板上密布有筛孔，且位于上侧的筛板上的筛孔孔径大于下侧筛板的孔径，所述筛料筒对应多个筛板顶壁位置的环形侧壁一侧贯通开设有出料口，出料口向外侧延伸并通过伸缩管延伸至机箱外腔，所述筛料筒的下方位置水平转动安装有多个主轴，主轴上均固定套设有多个偏心轮，偏心轮的环形侧壁上均滑动连接有连动块，且连动块分别固定安装在环形侧壁前后两侧的下部位置，主轴均向后延伸贯穿机箱的后壁并固定套设有从动同步轮，多个从动同步轮通过同步带连接有主动同步轮，主动同步轮固定套设在驱动电机的输出端上，所述机箱对应筛料筒下方位置的内底壁上设有收集盒。

优选的，所述固定筒对应多个粉碎盘上方位置的环形内壁上均固定设有相对应的下料斗，下料斗呈漏斗状且下料斗的最小直径处于粉碎盘的内径和外径之间。

更优选的，所述内粉碎筒对应多个下料斗上方位置的环形侧壁上固定套设有相对应的分料伞，分料伞呈伞状且分料伞的最大直径处于粉碎盘的内径和外径之间。

优选的，位于上方位置的所述筛板边缘处不开设筛孔。

优选的，所述机箱的顶壁上固定安装有储液箱，储液箱的内腔下部固定设有增压泵，增压泵的输出端上贯通连接有冷却管，冷却管向外侧延伸贯通储液箱的侧壁并经过空心转轴延伸至内粉碎筒内腔中，且冷却管在内粉碎筒内腔中螺旋向下延伸，冷却管的出液端向上延伸贯通空心转轴并贯通连接在储液箱的侧壁上部。

更优选的，所述冷却管为铜管，且冷却管通过支架固定安装在机箱顶壁上。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种纤维素加工用粉碎筛分装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型中，通过多级的活动粉碎齿和固定粉碎齿的配合，有效的保证了纤维素的粉碎效果，并配合多层筛板对粉碎的纤维素进行精细筛分，有效的将纤维素进行分离，方便后续的加工操作。

2、本实用新型中，通过分料伞将上方粉碎盘内侧落下的纤维素导流至下方粉碎盘上，配合下料斗将上方粉碎盘外侧落下的纤维素导流至下方粉碎盘上，有效的避免了纤维素未经粉碎直接落入筛板上，有效的保证了粉碎的效果。

3、本实用新型中，通过增压泵配合冷却管将储液箱中储存的冷却液对内粉碎筒进行冷却，避免长时间工作中造成的温度升高，有效的保证了纤维素粉碎加工过程的稳定性。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种纤维素加工用粉碎筛分装置的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1为本实用新型外观示意图；

图2为本实用新型正面示意图；

图3为本实用新型侧面示意图；

图4为本实用新型中粉碎盘示意图。

图中：机箱1、支撑脚2、固定筒3、进料斗31、内粉碎筒32、活动粉碎齿321、分料伞322、空心转轴33、从动锥齿轮34、主动锥齿轮35、粉碎盘36、固定粉碎齿361、下料斗37、下料口38、驱动电机4、储液箱5、冷却管51、增压泵52、筛料筒6、导轨61、筛板62、出料口63、伸缩管64、连动块65、偏心轮7、主轴71、从动同步轮8、主动同步轮9、收集盒10。

具体实施方式

下面结合附图1-4和实施例对本实用新型进一步说明：

一种纤维素加工用粉碎筛分装置，包括内部中空的机箱1和机箱1下端安装的多个支撑脚2，所述机箱1内腔上部竖直固定安装有呈圆柱形且内部中空的固定筒3，固定筒3的顶壁一侧贯通插设有进料斗31，进料斗31向上延伸贯通机箱1的顶壁并延伸至机箱1外腔，固定筒3内腔中同轴转动安装有内粉碎筒32，内粉碎筒32的中心轴向下延伸并通过支架转动安装在内粉碎筒32的底壁上，内粉碎筒32上端同轴固定连接有空心转轴33，空心转轴33向上延伸贯通机箱1的顶壁并固定套设有从动锥齿轮34，从动锥齿轮34啮合有主动锥齿轮35，主动锥齿轮35固定套设在驱动电机4的输出端上，驱动电机4通过电机支架水平固定安装在机箱1的顶壁上，所述内粉碎筒32的环形侧壁上转动套设有多个呈圆环形的粉碎盘36，粉碎盘36均通过支架水平固定安装在固定筒3的环形内壁上，且粉碎盘36上端均设有多个固定粉碎齿361，粉碎盘36的上方位置均滑动连接有多个活动粉碎齿321，且活动粉碎齿321和相对应的固定粉碎齿361之间设有粉碎间隙，所述固定筒3的底壁向下凹陷为呈漏斗状的下料口38，所述固定筒3的环形侧壁上通过多个导轨61滑动套设有筛料筒6，筛料筒6对应下料口38下方位置的环形内壁上水平固定安装有多个筛板62，筛板62上密布有筛孔，且位于上侧的筛板62上的筛孔孔径大于下侧筛板62的孔径，所述筛料筒6对应多个筛板62顶壁位置的环形侧壁一侧贯通开设有出料口63，出料口63向外侧延伸并通过伸缩管64延伸至机箱1外腔，所述筛料筒6的下方位置水平转动安装有多个主轴71，主轴71上均固定套设有多个偏心轮7，偏心轮7的环形侧壁上均滑动连接有连动块65，且连动块65分别固定安装在环形侧壁前后两侧的下部位置，主轴71均向后延伸贯穿机箱1的后壁并固定套设有从动同步轮8，多个从动同步轮8通过同步带连接有主动同步轮9，主动同步轮9固定套设在驱动电机4的输出端上，所述机箱1对应筛料筒6下方位置的内底壁上设有收集盒10，将待粉碎的纤维素经过进料斗31送入固定筒3中，启动驱动电机4带动内粉碎筒32转动，通过活动粉碎齿321和固定粉碎齿361的配合对纤维素进行粉碎，并通过多级粉碎保证粉碎效果，同时通过粉碎盘两侧均可以落下纤维素的设计避免纤维素堆积影响粉碎效果，粉碎完成后的纤维素落入筛板62中，配合偏心轮7的转动带动筛板62振动对纤维素进行筛分，筛分后的纤维素分别经过出料口63出料，并且配合伸缩管64使出料口63的出料端处于固定状态，保证出料效果，另一部分纤维素筛下落入收集盒10中进行收集。

本实施例中，如图2所示，所述固定筒3对应多个粉碎盘36上方位置的环形内壁上均固定设有相对应的下料斗37，下料斗37呈漏斗状且下料斗37的最小直径处于粉碎盘36的内径和外径之间，配合下料斗37将外侧落下的纤维素导流至粉碎盘36上，有效的避免了纤维素未经粉碎直接落入筛板62上，提高粉碎效果。

本实施例中，如图2所示，所述内粉碎筒32对应多个下料斗37上方位置的环形侧壁上固定套设有相对应的分料伞322，分料伞322呈伞状且分料伞322的最大直径处于粉碎盘36的内径和外径之间，通过分料伞322将内侧落下的纤维素导流至粉碎盘36上，有效的避免了纤维素未经粉碎直接落入筛板62上。

本实施例中，如图2所示，位于上方位置的所述筛板62边缘处不开设筛孔，保证筛分效果，避免边缘处落下的纤维素没有筛分完全就进入出料口中，有效的保证了筛分完全。

本实施例中，如图1-3所示，所述机箱1的顶壁上固定安装有储液箱5，储液箱5的内腔下部固定设有增压泵52，增压泵52的输出端上贯通连接有冷却管51，冷却管51向外侧延伸贯通储液箱5的侧壁并经过空心转轴33延伸至内粉碎筒32内腔中，且冷却管51在内粉碎筒32内腔中螺旋向下延伸，冷却管51的出液端向上延伸贯通空心转轴33并贯通连接在储液箱5的侧壁上部，通过增压泵52配合冷却管51将储液箱5中储存的冷却液对内粉碎筒32进行冷却，避免长时间工作中造成的温度升高，有效的保证了纤维素粉碎加工过程的稳定性。

本实施例中，如图1-3所示，所述冷却管51为铜管，且冷却管51通过支架固定安装在机箱1顶壁上，使用铜管方便对冷却管51进行定型和固定，同时铜管的优异导热性有效的保证了换热效果。

根据本实用新型上述实施例的一种纤维素加工用粉碎筛分装置，将待粉碎的纤维素经过进料斗31送入固定筒3中，启动驱动电机4带动内粉碎筒32转动，通过活动粉碎齿321和固定粉碎齿361的配合对纤维素进行粉碎，并通过多级粉碎保证粉碎效果，同时通过粉碎盘两侧均可以落下纤维素的设计避免纤维素堆积影响粉碎效果，粉碎完成后的纤维素落入筛板62中，配合偏心轮7的转动带动筛板62振动对纤维素进行筛分，筛分后的纤维素分别经过出料口63出料，并且配合伸缩管64使出料口63的出料端处于固定状态，保证出料效果，另一部分纤维素筛下落入收集盒10中进行收集。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种纤维素加工用粉碎筛分装置，包括内部中空的机箱(1)和机箱(1)下端安装的多个支撑脚(2)，其特征在于，所述机箱(1)内腔上部竖直固定安装有呈圆柱形且内部中空的固定筒(3)，固定筒(3)的顶壁一侧贯通插设有进料斗(31)，进料斗(31)向上延伸贯通机箱(1)的顶壁并延伸至机箱(1)外腔，固定筒(3)内腔中同轴转动安装有内粉碎筒(32)，内粉碎筒(32)的中心轴向下延伸并通过支架转动安装在内粉碎筒(32)的底壁上，内粉碎筒(32)上端同轴固定连接有空心转轴(33)，空心转轴(33)向上延伸贯通机箱(1)的顶壁并固定套设有从动锥齿轮(34)，从动锥齿轮(34)啮合有主动锥齿轮(35)，主动锥齿轮(35)固定套设在驱动电机(4)的输出端上，驱动电机(4)通过电机支架水平固定安装在机箱(1)的顶壁上，所述内粉碎筒(32)的环形侧壁上转动套设有多个呈圆环形的粉碎盘(36)，粉碎盘(36)均通过支架水平固定安装在固定筒(3)的环形内壁上，且粉碎盘(36)上端均设有多个固定粉碎齿(361)，粉碎盘(36)的上方位置均滑动连接有多个活动粉碎齿(321)，且活动粉碎齿(321)和相对应的固定粉碎齿(361)之间设有粉碎间隙，所述固定筒(3)的底壁向下凹陷为呈漏斗状的下料口(38)，所述固定筒(3)的环形侧壁上通过多个导轨(61)滑动套设有筛料筒(6)，筛料筒(6)对应下料口(38)下方位置的环形内壁上水平固定安装有多个筛板(62)，筛板(62)上密布有筛孔，且位于上侧的筛板(62)上的筛孔孔径大于下侧筛板(62)的孔径，所述筛料筒(6)对应多个筛板(62)顶壁位置的环形侧壁一侧贯通开设有出料口(63)，出料口(63)向外侧延伸并通过伸缩管(64)延伸至机箱(1)外腔，所述筛料筒(6)的下方位置水平转动安装有多个主轴(71)，主轴(71)上均固定套设有多个偏心轮(7)，偏心轮(7)的环形侧壁上均滑动连接有连动块(65)，且连动块(65)分别固定安装在环形侧壁前后两侧的下部位置，主轴(71)均向后延伸贯穿机箱(1)的后壁并固定套设有从动同步轮(8)，多个从动同步轮(8)通过同步带连接有主动同步轮(9)，主动同步轮(9)固定套设在驱动电机(4)的输出端上，所述机箱(1)对应筛料筒(6)下方位置的内底壁上设有收集盒(10)。

2.如权利要求1所述的一种纤维素加工用粉碎筛分装置，其特征在于：所述固定筒(3)对应多个粉碎盘(36)上方位置的环形内壁上均固定设有相对应的下料斗(37)，下料斗(37)呈漏斗状且下料斗(37)的最小直径处于粉碎盘(36)的内径和外径之间。

3.如权利要求2所述的一种纤维素加工用粉碎筛分装置，其特征在于：所述内粉碎筒(32)对应多个下料斗(37)上方位置的环形侧壁上固定套设有相对应的分料伞(322)，分料伞(322)呈伞状且分料伞(322)的最大直径处于粉碎盘(36)的内径和外径之间。

4.如权利要求1所述的一种纤维素加工用粉碎筛分装置，其特征在于：位于上方位置的所述筛板(62)边缘处不开设筛孔。

5.如权利要求1所述的一种纤维素加工用粉碎筛分装置，其特征在于：所述机箱(1)的顶壁上固定安装有储液箱(5)，储液箱(5)的内腔下部固定设有增压泵(52)，增压泵(52)的输出端上贯通连接有冷却管(51)，冷却管(51)向外侧延伸贯通储液箱(5)的侧壁并经过空心转轴(33)延伸至内粉碎筒(32)内腔中，且冷却管(51)在内粉碎筒(32)内腔中螺旋向下延伸，冷却管(51)的出液端向上延伸贯通空心转轴(33)并贯通连接在储液箱(5)的侧壁上部。

6.如权利要求5所述的一种纤维素加工用粉碎筛分装置，其特征在于：所述冷却管(51)为铜管，且冷却管(51)通过支架固定安装在机箱(1)顶壁上。

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