CN218393837U - 一种小麦分级研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种小麦分级研磨装置。所述小麦分级研磨装置包括：外箱，所述外箱内设置有分级破碎机构、三个研磨机构和过滤机构；所述分级破碎机构包括多级筛板、两个隔板和三个破碎机构，所述多级筛板固定安装在外箱内，两个所述隔板均固定安装在外箱的底部内壁上，两个所述隔板的顶部均与多级筛板的底部固定连接，两个所述隔板将外箱的内部分为三个破碎研磨室，所述破碎机构包括破碎箱、两个破碎转轴、两个破碎辊、两个圆形齿轮和第一驱动电机，所述破碎箱固定安装在对应的破碎研磨室内。本实用新型提供的小麦分级研磨装置可以简单有效的对小麦分级，并能够对分级后的小麦进行破碎，从而提高后续研磨效率的优点。

Description

一种小麦分级研磨装置

技术领域

本实用新型属于小麦加工技术领域，尤其涉及一种小麦分级研磨装置。

背景技术

面粉是一种由小麦磨成的粉状物，按面粉中蛋白质含量的多少，可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉，面粉(小麦粉)是中国北方大部分地区的主食，用面粉制成的食物品种繁多，花样百出，风味迥异，而小麦等级不同，出粉率差别较大，种类相同，级别不同，所产面粉内在品质差别较大，使得小麦的价格差别较大，因此需要对收购的小麦进行分级筛分，相关技术中，公开了一种小麦研磨装置，包括支撑架、上盖机构、研磨机构、撞击机构、分筛机构、震动机构和防堵机构，通过研磨机构的研磨球与研磨筛滚动配合进行研磨，研磨后的面粉通过研磨筛上的漏料孔落到分筛机构上，通过分筛机构对研磨出的面粉进行分筛，通过撞击机构对研磨筛进行撞击使研磨筛产生振动，从而避免研磨筛的漏料口堵塞情况，避免影响研磨质量，提高研磨效率，通过震动机构使分筛机构产生抖动，提高分筛板分筛效率，通过防堵机构的往复板对分筛板上的面粉进行往复拨动，从而避免分筛板堵塞，影响分筛，其可以避免研磨筛的漏料口堵塞情况，避免影响研磨质量，提高研磨效率。

但是，上述结构中还存在不足之处，其装置在对小麦进行研磨时，不能够对小麦进行分级后对其进行研磨，不能够研磨产生的面粉进行分级。

因此，有必要提供一种新的小麦分级研磨装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可以简单有效的对小麦分级，并能够对分级后的小麦进行破碎，从而提高后续研磨效率的小麦分级研磨装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的小麦分级研磨装置包括：外箱，所述外箱内设置有分级破碎机构、三个研磨机构和过滤机构；

所述分级破碎机构包括多级筛板、两个隔板和三个破碎机构，所述多级筛板固定安装在外箱内，两个所述隔板均固定安装在外箱的底部内壁上，两个所述隔板的顶部均与多级筛板的底部固定连接，两个所述隔板将外箱的内部分为三个破碎研磨室，所述破碎机构包括破碎箱、两个破碎转轴、两个破碎辊、两个圆形齿轮和第一驱动电机，所述破碎箱固定安装在对应的破碎研磨室内，两个所述破碎转轴均转动安装在破碎箱内，两个所述破碎转轴的一端均延伸至破碎箱外，两个所述破碎辊分别固定套设在两个破碎转轴上，两个所述圆形齿轮分别固定安装在两个破碎转轴的一端，两个所述圆形齿轮相啮合，所述第一驱动电机固定安装在破碎研磨室的一侧内壁上，所述第一驱动电机的输出轴与对应的圆形齿轮固定连接；

所述研磨机构包括下料管、下研磨盘、第二驱动电机和上研磨盘，所述下料管固定安装在破碎箱的底部，所述下研磨盘固定安装在对应的破碎研磨室内，所述上研磨盘设置在下料管的下方，所述上研磨盘与下研磨盘相适配，所述第二驱动电机固定安装在下料管内，所述第二驱动电机的输出轴与上研磨盘的顶部固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述过滤机构包括杂质过滤板、斜板、矩形框、圆杆、两个齿条、固定板、第三驱动电机和残轮，所述杂质过滤板固定安装在外箱内，所述斜板固定安装在外箱的一侧内壁上，所述矩形框设置在斜板的下方，所述圆杆固定安装在矩形框的顶部，所述圆杆贯穿斜板并与斜板滑动连接，两个所述齿条分别固定安装在矩形框的两侧内壁上，所述固定板固定安装在外箱的一侧内壁上，所述第三驱动电机固定安装在固定板的一侧外壁上，所述残轮固定安装在第三驱动电机的输出轴上，所述残轮与对应的齿条相啮合。

作为本实用新型的进一步方案，三个所述破碎研磨室内均固定安装有两个倾斜导料板，对应的两个所述倾斜导料板相对应。

作为本实用新型的进一步方案，三个所述破碎研磨室的底部均设置有暂存箱，三个所述下研磨盘上开设有下料通孔，三个所述下料通孔分别位于三个暂存箱的上方。

作为本实用新型的进一步方案，所述下料管内设置有锥形固定块，所述锥形固定块的底部固定安装有四个倾斜固定杆，四个所述倾斜固定杆相互远离的一端均与下料管的内壁固定连接，所述第二驱动电机与锥形固定块的底部固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述圆杆的顶部固定安装有圆形敲击块，所述杂质过滤板的底部固定安装有圆形固定块，所述圆形固定块与圆形敲击块相适配。

与相关技术相比较，本实用新型提供的小麦分级研磨装置具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置分级破碎机构，使得能够简单有效的对小麦进行分级，并对分级后的小麦进行破碎；

2、本实用新型通过设置研磨机构，使得能够简单有效的对分级破碎后的小麦进行研磨，研磨高效快速；

3、本实用新型通过设置过滤机构，使得能够简单有效的对小麦进行过滤，取出小麦中的杂物。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型小麦分级研磨装置的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为图1中B部分的放大结构示意图；

图4为本实用新型小麦分级研磨装置的俯视剖视结构示意图。

图中：1、外箱；2、多级筛板；3、隔板；4、破碎箱；5、破碎转轴；6、破碎辊；7、圆形齿轮；8、第一驱动电机；9、下料管；10、下研磨盘；11、第二驱动电机；12、上研磨盘；13、杂质过滤板；14、斜板；15、矩形框；16、圆杆；17、齿条；18、固定板；19、第三驱动电机；20、残轮。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型小麦分级研磨装置的正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为图1中B部分的放大结构示意图；图4为本实用新型小麦分级研磨装置的俯视剖视结构示意图。小麦分级研磨装置包括：外箱1，所述外箱1内设置有分级破碎机构、三个研磨机构和过滤机构；

所述分级破碎机构包括多级筛板2、两个隔板3和三个破碎机构，所述多级筛板2固定安装在外箱1内，两个所述隔板3均固定安装在外箱1的底部内壁上，两个所述隔板3的顶部均与多级筛板2的底部固定连接，两个所述隔板3将外箱1的内部分为三个破碎研磨室，所述破碎机构包括破碎箱4、两个破碎转轴5、两个破碎辊6、两个圆形齿轮7和第一驱动电机8，所述破碎箱4固定安装在对应的破碎研磨室内，两个所述破碎转轴5均转动安装在破碎箱4内，两个所述破碎转轴5的一端均延伸至破碎箱4外，两个所述破碎辊6分别固定套设在两个破碎转轴5上，两个所述圆形齿轮7分别固定安装在两个破碎转轴5的一端，两个所述圆形齿轮7相啮合，所述第一驱动电机8固定安装在破碎研磨室的一侧内壁上，所述第一驱动电机8的输出轴与对应的圆形齿轮7固定连接；

所述研磨机构包括下料管9、下研磨盘10、第二驱动电机11和上研磨盘12，所述下料管9固定安装在破碎箱4的底部，所述下研磨盘10固定安装在对应的破碎研磨室内，所述上研磨盘12设置在下料管9的下方，所述上研磨盘12与下研磨盘10相适配，所述第二驱动电机11固定安装在下料管9内，所述第二驱动电机11的输出轴与上研磨盘12的顶部固定连接。

如图1和图2所示，所述过滤机构包括杂质过滤板13、斜板14、矩形框15、圆杆16、两个齿条17、固定板18、第三驱动电机19和残轮20，所述杂质过滤板13固定安装在外箱1内，所述斜板14固定安装在外箱1的一侧内壁上，所述矩形框15设置在斜板14的下方，所述圆杆16固定安装在矩形框15的顶部，所述圆杆16贯穿斜板14并与斜板14滑动连接，两个所述齿条17分别固定安装在矩形框15的两侧内壁上，所述固定板18固定安装在外箱1的一侧内壁上，所述第三驱动电机19固定安装在固定板18的一侧外壁上，所述残轮20固定安装在第三驱动电机19的输出轴上，所述残轮20与对应的齿条17相啮合；

通过设置过滤机构，使得能够简单有效的对小麦进行过滤，取出小麦中的杂物。

如图1所示，三个所述破碎研磨室内均固定安装有两个倾斜导料板，对应的两个所述倾斜导料板相对应；

通过设置导料板，使得能够简单有效的对分级后小麦进行限制，避免小麦落在破碎箱4外侧。

如图1和图2所示，三个所述破碎研磨室的底部均设置有暂存箱，三个所述下研磨盘10上开设有下料通孔，三个所述下料通孔分别位于三个暂存箱的上方。

通过暂存箱和下料通孔，使得能够简单有效的对研磨后的面粉进行暂存，便与后续取出。

如图2所示，所述下料管9内设置有锥形固定块，所述锥形固定块的底部固定安装有四个倾斜固定杆，四个所述倾斜固定杆相互远离的一端均与下料管9的内壁固定连接，所述第二驱动电机11与锥形固定块的底部固定连接；

通过设置锥形固定块和倾斜固定杆，使得能够简单有效的对第二驱动电机11进行固定，并避免破碎后的小麦影响第二驱动电机11运行。

如图3所示，所述圆杆16的顶部固定安装有圆形敲击块，所述杂质过滤板13的底部固定安装有圆形固定块，所述圆形固定块与圆形敲击块相适配；

通过设置圆形敲击块和圆形固定块，使得能够与圆杆16配合对杂质过滤板13进行振动，提高对小麦的过滤效率。

本实用新型提供的小麦分级研磨装置的工作原理如下：

第一步骤：当需要对小麦进行研磨时，将小麦倒在杂质过滤板13上，启动第三驱动电机19,第三驱动电机19带动残轮20振动，残轮20带动对应的齿条17向上移动，齿条17带动矩形框15向上移动，矩形框15带动圆杆16向上移动，对杂质过滤板13进行敲击，当残轮20转动到另一侧时，带动齿条17向下移动，齿条17带动矩形框15向下移动，矩形框15带动圆杆16向下移动，依次往复，对杂质过滤板13进行振动，从而提高对小麦的过滤效率；

第二步骤：过滤后的小麦通过斜板14掉落在多级筛板2上，多级筛板2对小麦进行分级筛分后，掉落在对应的破碎箱4内，启动第一驱动电机8，第一驱动电机8带动对应的圆形齿轮7振动，在两个圆形齿轮7的作用下，两个破碎转轴5同步反向转动，两个破碎转轴5带动离开过破碎辊6同步反向转动，两个破碎辊6对小麦进行破碎，破碎后通过下料管9掉落在下研磨盘10上，启动第二驱动电机11,第二驱动电机11带动上研磨盘12转动，与下研磨盘10配合对破碎后的小麦进行研磨，研磨后产生的面粉通过下料通孔掉落在暂存箱内。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种小麦分级研磨装置，其特征在于，包括：

外箱，所述外箱内设置有分级破碎机构、三个研磨机构和过滤机构；

所述分级破碎机构包括多级筛板、两个隔板和三个破碎机构，所述多级筛板固定安装在外箱内，两个所述隔板均固定安装在外箱的底部内壁上，两个所述隔板的顶部均与多级筛板的底部固定连接，两个所述隔板将外箱的内部分为三个破碎研磨室，所述破碎机构包括破碎箱、两个破碎转轴、两个破碎辊、两个圆形齿轮和第一驱动电机，所述破碎箱固定安装在对应的破碎研磨室内，两个所述破碎转轴均转动安装在破碎箱内，两个所述破碎转轴的一端均延伸至破碎箱外，两个所述破碎辊分别固定套设在两个破碎转轴上，两个所述圆形齿轮分别固定安装在两个破碎转轴的一端，两个所述圆形齿轮相啮合，所述第一驱动电机固定安装在破碎研磨室的一侧内壁上，所述第一驱动电机的输出轴与对应的圆形齿轮固定连接；

所述研磨机构包括下料管、下研磨盘、第二驱动电机和上研磨盘，所述下料管固定安装在破碎箱的底部，所述下研磨盘固定安装在对应的破碎研磨室内，所述上研磨盘设置在下料管的下方，所述上研磨盘与下研磨盘相适配，所述第二驱动电机固定安装在下料管内，所述第二驱动电机的输出轴与上研磨盘的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的小麦分级研磨装置，其特征在于：所述过滤机构包括杂质过滤板、斜板、矩形框、圆杆、两个齿条、固定板、第三驱动电机和残轮，所述杂质过滤板固定安装在外箱内，所述斜板固定安装在外箱的一侧内壁上，所述矩形框设置在斜板的下方，所述圆杆固定安装在矩形框的顶部，所述圆杆贯穿斜板并与斜板滑动连接，两个所述齿条分别固定安装在矩形框的两侧内壁上，所述固定板固定安装在外箱的一侧内壁上，所述第三驱动电机固定安装在固定板的一侧外壁上，所述残轮固定安装在第三驱动电机的输出轴上，所述残轮与对应的齿条相啮合。

3.根据权利要求1所述的小麦分级研磨装置，其特征在于：三个所述破碎研磨室内均固定安装有两个倾斜导料板，对应的两个所述倾斜导料板相对应。

4.根据权利要求1所述的小麦分级研磨装置，其特征在于：三个所述破碎研磨室的底部均设置有暂存箱，三个所述下研磨盘上开设有下料通孔，三个所述下料通孔分别位于三个暂存箱的上方。

5.根据权利要求1所述的小麦分级研磨装置，其特征在于：所述下料管内设置有锥形固定块，所述锥形固定块的底部固定安装有四个倾斜固定杆，四个所述倾斜固定杆相互远离的一端均与下料管的内壁固定连接，所述第二驱动电机与锥形固定块的底部固定连接。

6.根据权利要求2所述的小麦分级研磨装置，其特征在于：所述圆杆的顶部固定安装有圆形敲击块，所述杂质过滤板的底部固定安装有圆形固定块，所述圆形固定块与圆形敲击块相适配。

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