CN219051598U - 一种粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉碎装置的技术领域,特别是涉及一种粉碎装置,其便于下料,提高工作效率,增强实用性;包括粉碎箱,分料机构包括双轴电机,粉碎箱内设置有粉碎腔,粉碎腔顶部连通连接有进料方管,双轴电机固定安装在粉碎箱顶部,双轴电机第一输出端固定安装有往复丝杠,往复丝杠上设置有滑块,滑块顶部固定安装有分料板,进料方管内连通设置有两组第一滑槽,进料方管一端连通开设有第一通孔,分料板穿过第一通孔,并且分料板两端分别与两组第一滑槽滑动连接,第二输出端固定安装有传动杆,粉碎箱顶部固定安装有支板,传动杆转动穿过支板,粉碎腔一端转动安装有搅拌轴,粉碎腔另一端连通开设有第二通孔,第二通孔内转动安装有转动杆。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎装置的技术领域,特别是涉及一种粉碎装置。
背景技术
酵素,也称酶,是具有生物催化功能的高分子物质,大多为蛋白质,随着人们生活水平的提高,越来越多的人们追求健康,酵素受到人们的广泛推崇,酵素可以支配生物的新陈代谢、营养和能量转换等多种催化过程,在酵素生产过程中,需要对原料进行粉碎,以保证后续的发酵质量和效果,经检索,中国专利公开号为CN209287485U的实用新型专利公开了一种酵素生产用原料粉碎装置,包括壳体和制氮机,壳体的上部安装有料斗,壳体的内部安装有破碎箱,料斗的下部通过导料管与破碎箱的上部连通,破碎箱的内部安装有第一转轴和第二转轴,第一转轴和第二转轴的外侧分别安装有第一叶片和第二叶片,壳体的侧部安装有第一电机和第二电机,导料管的侧壁和破碎箱的外壁分别等距开有通孔,壳体的下内部安装有集液箱,壳体的下侧部连通有风机,制氮机的出气端与风机的进气端连通。本实用新型通过通孔将破碎产生的汁液流出,通过集液箱对汁液进行收集,通过制氮机和风机的配合,向壳体内通入氮气,对破碎过程进行保护;
但是上述现有技术方案在使用中发现,向粉碎箱内一次性添加物料过多时,会导致粉碎效果不好,降低了工作效率,从而导致实用性较差。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种便于下料,提高工作效率,增强实用性的粉碎装置。
(二)技术方案
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种粉碎装置,包括粉碎箱,所述分料机构包括双轴电机,粉碎箱内设置有粉碎腔,粉碎腔顶部连通连接有进料方管,双轴电机固定安装在粉碎箱顶部,双轴电机第一输出端固定安装有往复丝杠,往复丝杠上设置有滑块,滑块顶部固定安装有分料板,进料方管内连通设置有两组第一滑槽,进料方管一端连通开设有第一通孔,分料板穿过第一通孔,并且分料板两端分别与两组第一滑槽滑动连接,第二输出端固定安装有传动杆,粉碎箱顶部固定安装有支板,传动杆转动穿过支板,粉碎腔一端转动安装有搅拌轴,粉碎腔另一端连通开设有第二通孔,第二通孔内转动安装有转动杆,转动杆一端与搅拌轴一端固定连接,传动杆一端与转动杆另一端均固定安装有同步轮,两组同步轮通过皮带传动,粉碎腔底部连通开设有出料孔,粉碎箱底部均匀固定安装有四组支腿,所述收集机构安装在支腿上,用于粉碎后物料的收集。
通过采用上述技术方案,将物料投入进料方管,启动双轴电机,双轴电机第一输出端带动往复丝杠转动,使往复丝杠上的滑块带动分料板左右往复运动,分料板向左运动时,进料方管内的物料掉落到粉碎箱内,分料板向右运动时,使物料停止进入粉碎箱,双轴电机第二输出端通过传动杆与两组同步轮带动转动杆转动,转动杆带动搅拌轴对物料进行粉碎,粉碎后的物料通过出料孔排出到收集机构内,该过程实现了便于下料的过程,提高了工作效率,从而增强了实用性。
优选的,所述收集机构包括底板,四组支腿内端均与底板固定连接,底板顶部开设有第三滑槽,第三滑槽内放置有收集盒。
通过采用上述技术方案,粉碎后的物料掉落至收集盒内进行收集,从而增强了实用性。
优选的,所述进料方管顶部连通连接有进料斗。
通过采用上述技术方案,将物料投入进料斗可以提高物料投放速率,从而增强了实用性。
进一步的,所述进料斗顶部铰接有挡板。
通过采用上述技术方案,加料结束后,将挡板盖好,避免粉碎时杂质进入粉碎箱内,从而增强了实用性。
进一步的,所述收集盒一端固定安装有把手。
通过采用上述技术方案,手握把手可以便捷的将收集盒抽出进行清理,从而增强了实用性。
(三)有益效果
与现有技术相比,本申请提供了一种粉碎装置,具备以下有益效果:
将物料投入进料方管,启动双轴电机,双轴电机第一输出端带动往复丝杠转动,使往复丝杠上的滑块带动分料板左右往复运动,分料板向左运动时,进料方管内的物料掉落到粉碎箱内,分料板向右运动时,使物料停止进入粉碎箱,双轴电机第二输出端通过传动杆与两组同步轮带动转动杆转动,转动杆带动搅拌轴对物料进行粉碎,粉碎后的物料通过出料孔排出到收集机构内,该过程实现了便于下料的过程,提高了工作效率,从而增强了实用性。
附图说明
图1是本实用新型的剖面结构示意图;
图2是本实用新型的把手与收集盒连接的前视结构示意图;
图3是本实用新型的分料板与进料方管连接的左视结构示意图;
图4是本实用新型的图1中A的放大结构示意图。
附图中标记:1、粉碎箱;2、双轴电机;3、进料方管;4、往复丝杠;5、滑块;6、分料板;7、传动杆;8、支板;9、搅拌轴;10、转动杆;11、同步轮;12、支腿;13、底板;14、收集盒;15、进料斗;16、挡板;17、把手。
具体实施方式
实施例
请参阅图1-4,粉碎箱1内设置有粉碎腔,粉碎腔顶部连通连接有进料方管3,双轴电机2固定安装在粉碎箱1顶部,双轴电机2第一输出端固定安装有往复丝杠4,往复丝杠4上设置有滑块5,滑块5顶部固定安装有分料板6,进料方管3内连通设置有两组第一滑槽,进料方管3一端连通开设有第一通孔,分料板6穿过第一通孔,并且分料板6两端分别与两组第一滑槽滑动连接,将物料投入进料方管3,启动双轴电机2,双轴电机2第一输出端带动往复丝杠4转动,使往复丝杠4上的滑块5带动分料板6左右往复运动,分料板6向左运动时,进料方管3内的物料掉落到粉碎箱1内,分料板6向右运动时,使物料停止进入粉碎箱1,第二输出端固定安装有传动杆7,粉碎箱1顶部固定安装有支板8,传动杆7转动穿过支板8,粉碎腔一端转动安装有搅拌轴9,粉碎腔另一端连通开设有第二通孔,第二通孔内转动安装有转动杆10,转动杆10一端与搅拌轴9一端固定连接,传动杆7一端与转动杆10另一端均固定安装有同步轮11,两组同步轮11通过皮带传动,粉碎腔底部连通开设有出料孔,粉碎箱1底部均匀固定安装有四组支腿12,收集机构安装在支腿12上,用于粉碎后物料的收集,双轴电机2第二输出端通过传动杆7与两组同步轮11带动转动杆10转动,转动杆10带动搅拌轴9对物料进行粉碎,粉碎后的物料通过出料孔排出到收集机构内,该过程实现了便于下料的过程,提高了工作效率,从而增强了实用性。
请参阅图1-2,四组支腿12内端均与底板13固定连接,底板13顶部开设有第三滑槽,第三滑槽内放置有收集盒14,粉碎后的物料掉落至收集盒14内进行收集,从而增强了实用性。
请参阅图1-4,进料方管3顶部连通连接有进料斗15,将物料投入进料斗15可以提高物料投放速率,从而增强了实用性。
请参阅图1-2,进料斗15顶部铰接有挡板16,加料结束后,将挡板16盖好,避免粉碎时杂质进入粉碎箱1内,从而增强了实用性。
请参阅图2,收集盒14一端固定安装有把手17,手握把手17可以便捷的将收集盒14抽出进行清理,从而增强了实用性。
本实用新型的一种粉碎装置,其在工作时,将物料投入进料方管3,启动双轴电机2,此双轴电机2为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备,在这里我们只是对其进行使用,并未对其进行结构和功能上的改进,在此我们不再详细赘述,且双轴电机2设置有与其配套的控制开关,控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择,便于操作人员进行操作控制,双轴电机2第一输出端带动往复丝杠4转动,使往复丝杠4上的滑块5带动分料板6左右往复运动,分料板6向左运动时,进料方管3内的物料掉落到粉碎箱1内,分料板6向右运动时,使物料停止进入粉碎箱1,双轴电机2第二输出端通过传动杆7与两组同步轮11带动转动杆10转动,转动杆10带动搅拌轴9对物料进行粉碎,粉碎后的物料通过出料孔排出到收集机构内,该过程实现了便于下料的过程。
Claims (5)
1.一种粉碎装置,包括粉碎箱,其特征在于,还包括:
分料机构,所述分料机构包括双轴电机,粉碎箱内设置有粉碎腔,粉碎腔顶部连通连接有进料方管,双轴电机固定安装在粉碎箱顶部,双轴电机第一输出端固定安装有往复丝杠,往复丝杠上设置有滑块,滑块顶部固定安装有分料板,进料方管内连通设置有两组第一滑槽,进料方管一端连通开设有第一通孔,分料板穿过第一通孔,并且分料板两端分别与两组第一滑槽滑动连接,第二输出端固定安装有传动杆,粉碎箱顶部固定安装有支板,传动杆转动穿过支板,粉碎腔一端转动安装有搅拌轴,粉碎腔另一端连通开设有第二通孔,第二通孔内转动安装有转动杆,转动杆一端与搅拌轴一端固定连接,传动杆一端与转动杆另一端均固定安装有同步轮,两组同步轮通过皮带传动,粉碎腔底部连通开设有出料孔,粉碎箱底部均匀固定安装有四组支腿;
收集机构,所述收集机构安装在支腿上,用于粉碎后物料的收集。
2.如权利要求1所述的一种粉碎装置,其特征在于:所述收集机构包括底板,四组支腿内端均与底板固定连接,底板顶部开设有第三滑槽,第三滑槽内放置有收集盒。
3.如权利要求1所述的一种粉碎装置,其特征在于:所述进料方管顶部连通连接有进料斗。
4.如权利要求3所述的一种粉碎装置,其特征在于:所述进料斗顶部铰接有挡板。
5.如权利要求2所述的一种粉碎装置,其特征在于:所述收集盒一端固定安装有把手。
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2023
- 2023-01-09 CN CN202320046468.9U patent/CN219051598U/zh active Active
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