CN220879133U - 一种土壤肥料混合粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种土壤肥料混合粉碎装置，涉及肥料加工技术领域，该土壤肥料混合粉碎装置包括主壳体，主壳体的上端开设有入料口，主壳体的下端开设有出料口，主壳体的内部由上到下依次安装有粉碎机构和混合机构，粉碎机构的上方还设置有烘干组件，当土壤肥料从入料口注入后，经烘干组件能够将土壤肥料烘干，再经过粉碎机构粉碎时能有效避免粘结土壤肥料。本实用新型通过设置粉碎机构，土壤肥料在粉碎之前，会经过烘干组件进一步烘干水分，使得土壤肥料在粉碎时不易粘结在研磨石上，而粉碎机构采用表面平整的研磨石进行粉碎，能够进一步提升粉碎时下落的流畅度，避免土壤肥料在粉碎过程中的堆积。
Description
技术领域
本实用新型涉及肥料加工技术领域，具体为一种土壤肥料混合粉碎装置。
背景技术
土壤肥料混合粉碎是指将不同种类的土壤和肥料混合在一起，并通过机械设备进行粉碎处理的过程。这样可以充分均匀地混合土壤和肥料，使其成为综合营养丰富、适宜作物生长的肥料混合物。在农业生产中，土壤肥料混合粉碎有助于提高施肥效果和作物产量。通过混合粉碎，肥料中的养分可以更好地与土壤相互融合，提供给植物所需的营养元素。同时，粉碎后的肥料颗粒更加细小，有利于根系吸收养分，提高肥料利用率和作物根系的吸收能力。
现有的专利文献中，一份申请日为2022.04.29，授权公告号为CN 218774947U的“一种土壤肥料混合粉碎装置”，该专利包括箱体、电机；箱体内从上至下依次设有柱形的粉碎仓和混合仓，粉碎仓和混合仓轴向水平平行且等长，粉碎仓内设有粉碎组件和第一刮板，粉碎组件和第一刮板均由电机带动转动，第一刮板绕粉碎仓的轴线运动并将粉碎仓底部的土壤肥料重新带至粉碎组件；粉碎仓的底部设有多个筛孔，粉碎仓和混合仓通过筛孔连通；混合仓内设有清堵刷，清堵刷连接有伸缩气缸，清堵刷用于疏通筛孔。
但是，该专利由于采用粉碎齿轮进行粉碎，在粉碎时土壤肥料很容易粘结在粉碎齿轮的两齿之间，导致粉碎齿轮处堆积或堵塞，进而影响粉碎效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出了一种土壤肥料混合粉碎装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种土壤肥料混合粉碎装置，用于土壤肥料的加工，该土壤肥料混合粉碎装置包括主壳体，主壳体的上端开设有入料口，主壳体的下端开设有出料口，主壳体的内部由上到下依次安装有粉碎机构和混合机构；
粉碎机构的上方还设置有烘干组件，当土壤肥料从入料口注入后，经烘干组件能够将土壤肥料烘干，再经过粉碎机构粉碎时能有效避免粘结土壤肥料。
进一步作为优选方案，粉碎机构包括振动式粉碎组件和固定式粉碎组件，振动式粉碎组件与固定式粉碎组件并排设置。
进一步作为优选方案，振动式粉碎组件包括定位框架一，定位框架一上固定有多处引导轴，定位框架一通过引导轴滑动配合有振动框架，引导轴上装套有复位弹簧，振动框架的侧壁固定有研磨石一，振动框架的底部固定有垂直设置的抵接杆，定位框架一的底部固定有驱动部件一，驱动部件一上传动连接有驱动轮，其中驱动部件一为电机。
进一步作为优选方案，固定式粉碎组件包括定位框架二，定位框架二的侧面固定有研磨石二。
进一步作为优选方案，研磨石一的表面为斜面，研磨石二的表面为垂面，研磨石一与研磨石二的间距由上到下逐渐减小。
进一步作为优选方案，定位框架二的底部固定有倾斜设置有导料板，通过导料板将土壤肥料向混合筒内壁上引导。
进一步作为优选方案，混合机构包括混合筒，混合筒转动连接于主壳体内，混合筒的内壁为斜面，且其内壁设置有多处均匀分布的搅拌叶，混合筒的一侧传动连接有驱动组件，混合筒通过驱动组件驱动旋转。
进一步作为优选方案，驱动组件包括驱动部件二，驱动部件二上传动连接有摩擦轮，其中驱动部件二也为电机，混合筒上安装有摩擦盘，摩擦轮与摩擦盘通过摩擦带进行传动。
进一步作为优选方案，烘干组件包括下料滑板，下料滑板上下设置有多处且倾斜设置，每处下料滑板的底部安装有加热片，所有加热片串联后由温控器控制加热。
进一步作为优选方案，主壳体的底部还设置有支撑架，从而使得出料口处于悬空状态。
进一步作为优选方案，驱动轮的表面设置有多处均匀分布的凸起，该凸起的表面为圆弧面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
本实用新型通过设置粉碎机构，土壤肥料在粉碎之前，会经过烘干组件进一步烘干水分，使得土壤肥料在粉碎时不易粘结在研磨石上，而粉碎机构采用表面平整的研磨石进行粉碎，能够进一步提升粉碎时下落的流畅度，避免土壤肥料在粉碎过程中的堆积。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图一；
图2为本实用新型的立体结构示意图二；
图3为图1中的内部剖视图；
图4为图3中粉碎机构的立体结构示意图；
图5为图4中振动式粉碎组件的立体结构示意图一；
图6为图4中振动式粉碎组件的立体结构示意图二；
图7为图4中固定式粉碎组件的立体结构示意图；
图8为图3中混合机构的立体结构示意图；
图9为图8中混合筒的立体结构示意图；
图10为图8中驱动组件的立体结构示意图；
图11为图3中烘干组件的立体结构示意图。
图中：1-主壳体；2-粉碎机构；21-振动式粉碎组件；2101-定位框架一；2102-引导轴；2103-振动框架；2104-复位弹簧；2105-研磨石一；2106-抵接杆；2107-驱动部件一；2108-驱动轮；22-固定式粉碎组件；2201-定位框架二；2202-研磨石二；2203-导料板；3-混合机构；301-混合筒；302-搅拌叶；31-驱动组件；3101-驱动部件二；3102-摩擦轮；3103-摩擦盘；3104-摩擦带；4-烘干组件；401-下料滑板；402-加热片；403-温控器；5-入料口；6-出料口；7-支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1-图11，以下结合实施例对本实用新型做进一步说明；
一种土壤肥料混合粉碎装置，用于土壤肥料的加工，该土壤肥料混合粉碎装置包括主壳体1，主壳体1的上端开设有入料口5，主壳体1的下端开设有出料口6，主壳体1的内部由上到下依次安装有粉碎机构2和混合机构3；
粉碎机构2的上方还设置有烘干组件4，当土壤肥料从入料口5注入后，经烘干组件4能够将土壤肥料烘干，再经过粉碎机构2粉碎时能有效避免粘结土壤肥料。
具体的，粉碎机构2包括振动式粉碎组件21和固定式粉碎组件22，振动式粉碎组件21与固定式粉碎组件22并排设置。
振动式粉碎组件21包括定位框架一2101，定位框架一2101上固定有多处引导轴2102，定位框架一2101通过引导轴2102滑动配合有振动框架2103，引导轴2102上装套有复位弹簧2104，振动框架2103的侧壁固定有研磨石一2105，振动框架2103的底部固定有垂直设置的抵接杆2106，定位框架一2101的底部固定有驱动部件一2107，驱动部件一2107上传动连接有驱动轮2108，其中驱动部件一2107为电机。
固定式粉碎组件22包括定位框架二2201，定位框架二2201的侧面固定有研磨石二2202。
研磨石一2105的表面为斜面，研磨石二2202的表面为垂面，研磨石一2105与研磨石二2202的间距由上到下逐渐减小。
定位框架二2201的底部固定有倾斜设置有导料板2203，通过导料板2203将土壤肥料向混合筒301内壁上引导。
驱动轮2108的表面设置有四处均匀分布的凸起，该凸起的表面为圆弧面。
具体的，混合机构3包括混合筒301，混合筒301转动连接于主壳体1内，混合筒301的内壁为斜面，且其内壁设置有四处均匀分布的搅拌叶302，混合筒301的一侧传动连接有驱动组件31，混合筒301通过驱动组件31驱动旋转。
驱动组件31包括驱动部件二3101，驱动部件二3101上传动连接有摩擦轮3102，其中驱动部件二3101也为电机，混合筒301上安装有摩擦盘3103，摩擦轮3102与摩擦盘3103通过摩擦带3104进行传动。
具体的，烘干组件4包括下料滑板401，下料滑板401上下设置有四处且倾斜设置，每处下料滑板401的底部安装有加热片402，所有加热片402串联后由温控器403控制加热。
具体的，主壳体1的底部还设置有支撑架7，从而使得出料口6处于悬空状态。
本实用新型的工作原理：
在应用时，将土壤肥料从入料口5注入至主壳体1内。
首先，土壤肥料会经过烘干组件4进行烘干，在烘干时，土壤肥料在下料滑板401上缓慢滑落，在滑落过程中通过加热片402将土壤肥料中的水分进一步蒸发，以此完成烘干。
其次，烘干的土壤肥料会下落至粉碎机构2所在处，通过驱动部件一2107带动驱动轮2108旋转，通过驱动轮2108上的凸起不断接触抵接杆2106，从而带动研磨石一2105上下振动，土壤肥料通过研磨石一2105与研磨石二2202的共同作用进行研磨粉碎，由于土壤肥料已经烘干，不易粘结在研磨石一2105或研磨石二2202上，土壤肥料在粉碎时更加顺畅。
最后，粉碎后的土壤肥料落入烘干组件4时，通过导料板2203将土壤肥料向混合筒301内壁上引导，通过驱动组件31带动混合筒301旋转，经混合筒301内壁上的搅拌叶302不端搅拌土壤肥料，使得其充分混合，随后土壤肥料从出料口6处排出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神及基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种土壤肥料混合粉碎装置，用于土壤肥料的加工，该土壤肥料混合粉碎装置包括主壳体(1)，所述主壳体(1)的上端开设有入料口(5)，所述主壳体(1)的下端开设有出料口(6)，所述主壳体(1)的内部由上到下依次安装有粉碎机构(2)和混合机构(3)；
其特征在于：所述粉碎机构(2)的上方还设置有烘干组件(4)，当土壤肥料从入料口(5)注入后，经烘干组件(4)能够将土壤肥料烘干，再经过粉碎机构(2)粉碎时能有效避免粘结土壤肥料；
所述粉碎机构(2)包括振动式粉碎组件(21)和固定式粉碎组件(22)，所述振动式粉碎组件(21)与固定式粉碎组件(22)并排设置；
所述振动式粉碎组件(21)包括定位框架一(2101)，所述定位框架一(2101)上固定有引导轴(2102)，所述定位框架一(2101)通过引导轴(2102)滑动配合有振动框架(2103)，所述振动框架(2103)的侧壁固定有研磨石一(2105)，所述振动框架(2103)的底部固定有垂直设置的抵接杆(2106)，所述定位框架一(2101)的底部固定有驱动部件一(2107)，所述驱动部件一(2107)上传动连接有驱动轮(2108)；
所述固定式粉碎组件(22)包括定位框架二(2201)，所述定位框架二(2201)的侧面固定有研磨石二(2202)；
所述混合机构(3)包括混合筒(301)，所述混合筒(301)转动连接于主壳体(1)内，所述混合筒(301)内壁设置有搅拌叶(302)，所述混合筒(301)的一侧传动连接有驱动组件(31)，所述混合筒(301)通过驱动组件(31)驱动旋转；
所述驱动组件(31)包括驱动部件二(3101)，所述驱动部件二(3101)上传动连接有摩擦轮(3102)，所述混合筒(301)上安装有摩擦盘(3103)，所述摩擦轮(3102)与摩擦盘(3103)通过摩擦带(3104)进行传动。
2.根据权利要求1所述的一种土壤肥料混合粉碎装置，其特征在于：所述研磨石一(2105)的表面为斜面，所述研磨石二(2202)的表面为垂面，所述研磨石一(2105)与研磨石二(2202)的间距由上到下逐渐减小。
3.根据权利要求2所述的一种土壤肥料混合粉碎装置，其特征在于：所述定位框架二(2201)的底部固定有倾斜设置有导料板(2203)。
4.根据权利要求1所述的一种土壤肥料混合粉碎装置，其特征在于：所述烘干组件(4)包括下料滑板(401)，所述下料滑板(401)倾斜设置，所述下料滑板(401)的底部安装有加热片(402)，所述加热片(402)由温控器(403)控制加热。
5.根据权利要求1所述的一种土壤肥料混合粉碎装置，其特征在于：所述驱动轮(2108)的表面设置有多处凸起，该凸起的表面为圆弧面。
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