CN219030833U - 一种用于螺旋喂料器的辅助装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种用于螺旋喂料器的辅助装置，属于输送设备技术领域。该用于螺旋喂料器的辅助装置包括筛分组件和推动组件，往复件可以带动螺块进行往复移动，可以带动刷板进行往复移动，可以对筛板表面的物料进行往复推动，物料经过筛板的作用和刷板的往复推动将细小的物料落入到喂料器本体的内部，个头较大的大颗粒物料经会留在筛板的表面，可以有效的将大小颗粒物料进行筛分，通过推动挡板打开下料斗可以将筛板表面的个头较大的大颗粒物取出，只需要将筛板从下料斗的内部抽出即可，方便对筛板进行拆卸和更换，进而可以有效的将大小颗粒物料进行筛分，提高了筛分效率，同时方便对筛板进行拆卸和更换，从而提高了实用性。

Description

一种用于螺旋喂料器的辅助装置

技术领域

本申请涉及输送设备领域，具体而言，涉及一种用于螺旋喂料器的辅助装置。

背景技术

随着科技的发展社会的进步，物料输送行业迅猛发展，用来运送物料的设备，以它优良的性能赢得了越来越多的厂家的喜爱，螺旋喂料器也是输送机的一种类型，是一种利用螺旋叶片的旋转，推动散料延着料槽向前运动的输送设备，适宜于输送粉状、颗料状和小块物料，不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料，如中国专利申请号为CN202021442931.4的一种用于螺旋喂料器的辅助装置，通过把所要输送的粉(小颗粒)物料倒入入料口，物料经过V型筛板的作用将细小的物料落入到挡料板的上方，个头较大的大颗粒物料经筛选的作用流入引杂槽，电机转动带动螺旋杆转动，螺旋杆转动带动主动杆转动，主动杆带动从动杆上的挡杂板上下开合，大物料颗粒在挡杂板开启时经收杂口流出并收集，闭合减少粉末飞出，降低车间粉尘，避免大颗粒卡在螺旋叶片与箱体之间的间隙，使电机转速转慢或停转导致电机烧毁或设备损坏的状况，降低设备维修成本，电机转动带动螺旋杆上的凸轮转动，凸轮转动使得连接杆在滑筒内有规律的往复运动，连接杆上的挡料板有规律的开启、落料、关闭。使得进入箱体的物料有规律的经螺旋叶片输送至下料口，实现间歇送料的目的，解决集中送料易堵塞导致电机停转或烧毁的状况，若对螺旋叶片进行清理可拧开拧紧手柄，打开维修盖，对箱体和螺旋叶片进行清理，机架上固定安装有减震连接簧，工作时平稳，减少因振动对于电机和设备的损伤，大大地降低设备发生的故障的频率，提高生产的时间稼动率。

但是上述方案仍然具有一定的缺陷：首先通过将物料倒入入料口，细小的物料并不一定全部会经过V型筛板全部筛分，有可能会跟随大颗粒的物料一同流入引杂槽，降低了筛分效率，其次不方便对V型筛板进行拆卸和更换，使用时间较长时容易造成堵塞，从而降低了实用性。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供一种用于螺旋喂料器的辅助装置，旨在改善相关技术中细小的物料并不一定全部会经过V型筛板全部筛分，有可能会跟随大颗粒的物料一同流入引杂槽，降低了筛分效率，其次不方便对V型筛板进行拆卸和更换，使用时间较长时容易造成堵塞的问题。

本申请实施例提供了一种用于螺旋喂料器的辅助装置包括筛分组件和推动组件。

所述筛分组件包括喂料器本体、下料斗、筛板和挡板，所述下料斗设置于所述喂料器本体一侧，所述筛板与所述下料斗滑动连接，所述挡板与所述下料斗滑动连接，所述推动组件包括往复件、螺块和刷板，所述往复件设置于所述下料斗一侧，所述螺块设置于所述往复件表面，所述刷板与所述螺块固定连接，所述刷板与所述筛板相接触。

在一种具体的实施方案中，所述喂料器本体包括机架、第一电机、箱体和螺旋杆，所述第一电机设置于所述机架一侧，所述箱体设置于所述机架一侧，所述螺旋杆设置于所述箱体内部，且所述螺旋杆与所述第一电机输出端固定连接。

在上述实现过程中，设置机架可以起到支撑的作用，第一电机可以带动螺旋杆进行进行转动，可以实现对物料的输送。

在一种具体的实施方案中，所述下料斗两侧设置有固定板，所述固定板内部设置有滑槽，所述挡板与所述滑槽滑动连接。

在上述实现过程中，下料斗两侧设置有固定板，设置固定板可以起到连接的作用，设置滑槽可以起到对挡板限位的作用。

在一种具体的实施方案中，所述下料斗内部设置有滑杆。

在上述实现过程中，下料斗内部设置有滑杆，设置滑杆可以起到限位移动的作用。

在一种具体的实施方案中，所述筛板两端设置有第一限位板，所述筛板一端设置有第二限位板，所述第一限位板与所述下料斗滑动连接，所述第二限位板与所述下料斗滑动连接。

在上述实现过程中，筛板两端设置有第一限位板，通过第一限位板与下料斗滑动连接，可以方便对筛板进行拆卸，设置第二限位板可以对筛板进行支撑。

在一种具体的实施方案中，所述挡板一侧设置有手柄，所述挡板两端设置有挡块，所述挡块与所述固定板相接触。

在上述实现过程中，挡板一侧设置有手柄，设置手柄方便推动挡板向上移动，挡块可以对挡板进行限位。

在一种具体的实施方案中，所述往复件包括第二电机和往复螺杆，所述第二电机设置于所述下料斗一侧，所述往复螺杆与所述下料斗转动连接，所述往复螺杆与所述第二电机输出端固定连接。

在上述实现过程中，往复件包括第二电机和往复螺杆，通过第二电机带动往复螺杆进行转动，实现刷板往复移动。

在一种具体的实施方案中，所述螺块一端设置有滑块，所述滑块与所述滑杆滑动连接。

在上述实现过程中，螺块一端设置有滑块，通过滑块与滑杆滑动连接，可以对螺块进行限位，防止螺块跟随往复螺杆进行转动。

与现有技术相比，本申请的有益效果：往复件设置于下料斗一侧，螺块设置于往复件表面，刷板与螺块固定连接，刷板与筛板相接触，首先通过把所要输送的物料倒入下料斗内部，往复件可以带动螺块进行往复移动，从而可以带动刷板进行往复移动，可以对筛板表面的物料进行往复推动，然后物料经过筛板的作用和刷板的往复推动将细小的物料落入到喂料器本体的内部，个头较大的大颗粒物料经会留在筛板的表面，可以有效的将大小颗粒物料进行筛分，提高了筛分效率，通过推动挡板打开下料斗可以将筛板表面的个头较大的大颗粒物取出，筛板与下料斗滑动连接，挡板与下料斗滑动连接，只需要将筛板从下料斗的内部抽出即可，方便对筛板进行拆卸和更换，进而可以有效的将大小颗粒物料进行筛分，提高了筛分效率，同时方便对筛板进行拆卸和更换，从而提高了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的一种用于螺旋喂料器的辅助装置结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的喂料器本体结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的挡板结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的下料斗结构示意图。

图中：100-筛分组件；110-喂料器本体；111-机架；112-第一电机；113-箱体；114-螺旋杆；120-下料斗；121-固定板；122-滑槽；123-滑杆；130-筛板；131-第一限位板；132-第二限位板；140-挡板；141-手柄；142-挡块；200-推动组件；210-往复件；211-第二电机；212-往复螺杆；220-螺块；221-滑块；230-刷板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-4，本申请提供一种用于螺旋喂料器的辅助装置包括筛分组件100和推动组件200，筛分组件100可以启动啊对物料筛分和输送的作用，推动组件200可以有效的将大小颗粒物料进行筛分，提高了筛分效率。

请参阅图1-4，筛分组件100包括喂料器本体110、下料斗120、筛板130和挡板140，下料斗120设置于喂料器本体110一侧，筛板130与下料斗120滑动连接，挡板140与下料斗120滑动连接，喂料器本体110包括机架111、第一电机112、箱体113和螺旋杆114，第一电机112设置于机架111一侧，箱体113设置于机架111一侧，螺旋杆114设置于箱体113内部，且螺旋杆114与第一电机112输出端固定连接，设置机架111可以起到支撑的作用，第一电机112可以带动螺旋杆114进行进行转动，可以实现对物料的输送。

在一些具体的实施方案中，下料斗120两侧设置有固定板121，固定板121内部设置有滑槽122，挡板140与滑槽122滑动连接，设置固定板121可以起到连接的作用，设置滑槽122可以起到对挡板140限位的作用，下料斗120内部设置有滑杆123，设置滑杆123可以起到限位移动的作用，筛板130两端设置有第一限位板131，筛板130一端设置有第二限位板132，第一限位板131与下料斗120滑动连接，第二限位板132与下料斗120滑动连接，通过第一限位板131与下料斗120滑动连接，可以方便对筛板130进行拆卸，设置第二限位板132可以对筛板130进行支撑，挡板140一侧设置有手柄141，挡板140两端设置有挡块142，挡块142与固定板121相接触，设置手柄141方便推动挡板140向上移动，挡块142可以对挡板140进行限位。

请参阅图1和图4，推动组件200包括往复件210、螺块220和刷板230，往复件210设置于下料斗120一侧，螺块220设置于往复件210表面，刷板230与螺块220固定连接，刷板230与筛板130相接触，往复件210包括第二电机211和往复螺杆212，第二电机211设置于下料斗120一侧，往复螺杆212与下料斗120转动连接，往复螺杆212与第二电机211输出端固定连接，通过第二电机211带动往复螺杆212进行转动，实现刷板230往复移动，螺块220一端设置有滑块221，滑块221与滑杆123滑动连接，通过滑块221与滑杆123滑动连接，可以对螺块220进行限位，防止螺块220跟随往复螺杆212进行转动。

该用于螺旋喂料器的辅助装置的工作原理：往复件210设置于下料斗120一侧，螺块220设置于往复件210表面，刷板230与螺块220固定连接，刷板230与筛板130相接触，首先通过把所要输送的物料倒入下料斗120内部，随后使用者可以启动往复件210，往复件210可以带动螺块220进行往复移动，从而可以带动刷板230进行往复移动，可以对筛板130表面的物料进行往复推动，然后物料经过筛板130的作用和刷板230的往复推动将细小的物料落入到喂料器本体110的内部，个头较大的大颗粒物料经会留在筛板130的表面，可以有效的将大小颗粒物料进行筛分，提高了筛分效率，通过推动挡板140打开下料斗120可以将筛板130表面的个头较大的大颗粒物取出，筛板130与下料斗120滑动连接，挡板140与下料斗120滑动连接，当需要对筛板130进行拆卸时，使用者只需要将筛板130从下料斗120的内部抽出即可，方便对筛板130进行拆卸和更换，进而可以有效的将大小颗粒物料进行筛分，提高了筛分效率，同时方便对筛板130进行拆卸和更换，从而提高了实用性。

需要说明的是，第一电机112和第二电机211具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

第一电机112和第二电机211的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种用于螺旋喂料器的辅助装置，其特征在于，包括

筛分组件，所述筛分组件包括喂料器本体、下料斗、筛板和挡板，所述下料斗设置于所述喂料器本体一侧，所述筛板与所述下料斗滑动连接，所述挡板与所述下料斗滑动连接；

推动组件，所述推动组件包括往复件、螺块和刷板，所述往复件设置于所述下料斗一侧，所述螺块设置于所述往复件表面，所述刷板与所述螺块固定连接，所述刷板与所述筛板相接触。

2.根据权利要求1所述的一种用于螺旋喂料器的辅助装置，其特征在于，所述喂料器本体包括机架、第一电机、箱体和螺旋杆，所述第一电机设置于所述机架一侧，所述箱体设置于所述机架一侧，所述螺旋杆设置于所述箱体内部，且所述螺旋杆与所述第一电机输出端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于螺旋喂料器的辅助装置，其特征在于，所述下料斗两侧设置有固定板，所述固定板内部设置有滑槽，所述挡板与所述滑槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于螺旋喂料器的辅助装置，其特征在于，所述下料斗内部设置有滑杆。

5.根据权利要求1所述的一种用于螺旋喂料器的辅助装置，其特征在于，所述筛板两端设置有第一限位板，所述筛板一端设置有第二限位板，所述第一限位板与所述下料斗滑动连接，所述第二限位板与所述下料斗滑动连接。

6.根据权利要求3所述的一种用于螺旋喂料器的辅助装置，其特征在于，所述挡板一侧设置有手柄，所述挡板两端设置有挡块，所述挡块与所述固定板相接触。

7.根据权利要求1所述的一种用于螺旋喂料器的辅助装置，其特征在于，所述往复件包括第二电机和往复螺杆，所述第二电机设置于所述下料斗一侧，所述往复螺杆与所述下料斗转动连接，所述往复螺杆与所述第二电机输出端固定连接。

8.根据权利要求4所述的一种用于螺旋喂料器的辅助装置，其特征在于，所述螺块一端设置有滑块，所述滑块与所述滑杆滑动连接。

Images